Formeur d'engrenages

GLEASON- PFAUTER GP 130S

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 230 mm, course d'alimentation axe Y: 25 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, diamètre de la pièce (max.): 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Contrôle : Siemens 840 D Module nominal dans l'acier avec environ Résistance à la traction 600 N/mm² : 4 Pgedpfx Adowc Tg Nowew Largeur de dent la plus grande : 25 mm Diamètre nominal maximal : 130 mm Angle d'hélice maximal lors de l'utilisation de meules de coupe de 125 mm de diamètre : ± 45° Pièce à usiner avec engrenage interne Module nominal dans l'acier avec environ Résistance à la traction 600 N/mm² : 4 mm Largeur de dent la plus grande : 25 mm Diamètre de balançoire le plus grand : 300 mm Diamètre intérieur maximal : 130 mm Outil Diamètre maximal autorisé de la meule de coupe : 175 mm Support de molette de coupe – diamètre : 1¼ pouces Porte-molette de coupe – cône dans la broche de façonnage : cône creux et raide PKP 45 – Bauer Chemins de voyage Radial (axe X) : 230 mm Déplacement transversal manuel de la colonne (axe Y) : ± 25 mm Plage de réglage du coulisseau axial (axe Z) : 150 mm Table de pièce à usiner Diamètre extérieur : 168,14 mm Alésage : 65,532 mm Broche à emboîter Longueur de course maximale (axe V) : 30 mm Plage de réglage de l'axe de la broche : ± 0,25° DÉTAILS DE LA MACHINE Longueur : 6 435 mm Largeur : 4 560 mm Hauteur : 4 400 mm Poids : environ 11 000 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 027.0400/067, RECTIFIEUSE CNC CYLINDRIQUE STUDER S-33 CNC Année 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Broche de rectifiage exter Origine de fabrication Suisse Voltage 380/50/3 Poids net machine 4000 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Distance entre-pointes 600 mm Hauteur de pointes 175 mm Poids max. de la pièce 80 kg Coulisse longitudinale Z Course max. 800 – 1150 mm Vitesse 0.001 à 10’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-5’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Coulisse transversale X Course max. 285 mm Vitesse 0.001 à 20’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-10’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Poupée porte-meule (variante universelle) Pivotement -15 à 225° (mod.début2000 : -15 à 195°) Axe pivotement 2.5 / 1 ° Hirth Puissance d’entraînement 7.5 ou 9 kW ou 11 kW Meule 500x63 (80/110F5) x203 mm Poupée porte-pièce Vitesse 1 – 1500 min-1 Cône d’adaptation CM4 ou CM5 / ISO 50 Puissance d’entraînement 1.6 ou 3.0 ou 4.0 kW Contre-poupée Cône d’adaptation CM3 ou CM4 Course fourreau 35 / 50 mm (mod.début2000 : 35 mm) Diamètre fourreau Ø 50 mm Réglage fin +/- 40 µ Psdpfx Adjw T Sh Eewjgw Commande Fanuc 21i-TB) Sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de la roue - max. 150 mm Largeur de roue 1 - 200 mm Module - max. 4 Module - min. 1 Système de commande Sinumerik 840 D Diamètre de la table 140 mm Réglage axial - max. 200 mm Porte-fraise ISO 40 Diamètre de fraise max. 130 mm Longueur de coupe max. 220 mm Vitesses de fraisage - variable en continu 300 - 1200 tr/min Podpfjvzhg Nox Adwjgw Déplacement de la fraise max. 170 mm Tête de fraisage - pivotante + / - 45 ° Vitesse d'avance 1 - 1500 mm/min Vitesse de déplacement rapide 3000 m/min Diamètre de la pièce - max. dans le chargeur : 150 mm Puissance totale requise 50 kW Poids de la machine environ 8,5 t Espace requis environ 4,7 x 3,6 x 2,6 m Tailleuse d'engrenages CNC d'occasion, Pfauter, construite en 1992, en 2013 par par la société spécialisée SerWeMa, avec commande Siemens Sinumerik 840 D et magasin de pièces. Il s'agit d'une machine d'occasion, nous la vendons donc sous Exclusion de toute garantie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, poids total: 32 000 kg, largeur totale: 8 000 mm, longueur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 4 200 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, y compris le manipulateur Boldrini MSF 45 Positionnement automatique des moules dans la presse Les rouleaux sont entraînés hydrauliquement Bras du rouleau réglable en hauteur Pgsdpjvcy Dcsfx Adwew Diamètre du piston ... Presse entièrement hydraulique avec stroke... incl. 6 moules de dishing jusqu'au diamètre ... Pièce à usiner max. : 4700Ø Épaisseur maximale de la tôle : 8mm Longueur : 6000mm Largeur : 8000mm Hauteur : 4200mm Poids : 32000kg

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), ■ Perceuse V600 (armoire de perçage mobile, équipée d'une unité de perçage horizontale et d'un changeur d'outils automatique) ■ Table de forage avec rail de puissance longueur 15 mètres, longueur effective 12 mètres ■ Matériel et logiciel (y compris la commande de machine VACON 110) ■ Dispositifs de sécurité (pare-chocs de sécurité) ■ Année de construction 2007 Pgsdpfxoq Hgg Uj Adwjw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Pgsdpfxjgb Ec Ho Adwow Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, Année de construction: 1997, Commande Heidenhain 355 Course X 850 mm Course Y 550 mm Course Z 450 mm Porte-outil SK50 Poids de la machine env. 5,5 t +++++ Veuillez noter que la machine est démontée et prête au chargement. Pour cette raison, une démonstration sous tension ou la réalisation d’une vidéo n’est pas possible. Notre annonce contient les photos les plus représentatives avec la meilleure qualité possible. L’envoi d’images supplémentaires n’est malheureusement pas possible. Pgjdpfx Ajd N Smhsdwjw +++++

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 1 800 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: ITNC 530, CONTRÔLE .. Commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 ZONE DE TRAVAIL -CUBIQUE- .. Nombre d'axes d'usinage (hors axes parallèles) : 5 .. Course axe X : 1 800 mm .. Course axe Y : 2 000 mm .. Course axe Z : 1 100 mm TABLE .. Surface de serrage (gauche-droite) : 1 700 mm Pedsxtiwcjpfx Adwogw .. Surface de serrage (avant-arrière) : 1 400 mm .. Poids maximal de la pièce : 5 000 kg BROCHE / TÊTE .. Plage de régime jusqu'à : 10 000 tr/min .. Porte-outil : HSK A100 .. Puissance d’entraînement S6 40% : 44 kW .. Puissance d’entraînement S1 100% : 32 kW MAGASIN D’OUTILS .. Nombre de positions outils : 100 DONNÉES DE CONNEXION ÉLECTRIQUE .. Tension d'alimentation : 400 V .. Fréquence du réseau : 50 Hz DIMENSIONS / POIDS .. Encombrement -gauche/droite- : 8 400 mm .. Encombrement -avant/arrière- : 9 000 mm .. Hauteur totale : 4 200 mm .. Poids total env. : 35 000 kg ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE PERÇAGE/FRAISAGE .. Convoyeur à copeaux : oui .. Installation de refroidissement : oui .. Filtre à bande : oui .. Refroidissement interne (IKZ) : oui .. Enceinte intégrale du poste de travail : oui .. Conforme CE : oui Équipement : - Palpeur de mesure infrarouge Heidenhain TS 641 - Réservoir de liquide de refroidissement 900 l - IKZ 40 bars via la broche (AD) - Visière rotative - Boîtier à main électronique - Contrôle de trajectoire 3D En option : - Système de bridage hydraulique (Stark)

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] Pedpfeuhantex Adwjgw - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Disponible directement auprès de la fabrication d'outils Centre d'usinage vertical Marque : DMG Modèle. DMC 104 V Linéaire Année de construction 2003 CNC Siemens 810 D Powerline Heures de broche 18200 (juillet 2024) Surface de la table 1250 x 600 mm Pjdpfxjt I Di Aj Adwogw Course axe X 1000 mm Course de l'axe Y 600 mm Course de l'axe Z 500 mm Porte-outil SK 40 Vitesses de broche 1 - 12000 tr/min Entraînement 13/19 kW à 100/40 % du cycle de service changeur d'outils à 30 voies Équipement: Entraînement linéaire dans l'axe X Chasse d'eau du lit Convoyeur à copeaux en spirale Système de mesure de position directe Contrôle de rupture de foret par laser Compensation de température de l'axe Z via un capteur de température incluant une unité de refroidissement active IKZ à travers la broche Air soufflé de l'extérieur via 2 tuyaux Système de refroidissement 700 litres, système de filtre à bande papier avec système haute pression 40 bar Fenêtre de visualisation Visiport sur la porte de l'opérateur Porte de machine supplémentaire sur le côté gauche Unité de refroidissement Bader sur l'armoire de commande Préparation pour le raccordement d'un 4ème axe avec moteur d'entraînement Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 et système de mesure indirect avec air d'étanchéité 0,5 bar