Générateur à engrenage conique spiralé

Gleason Model 610

Année de construction: 1993, État: d'occasion, TYPE : DEA 400/2000 Type ANNÉE : n.d. Année PRESSION MAX. DU MARTEAU : TON. 400 Capacité du bélier COURSE DE COULISSEMENT : mm. 1,100 Course de glissement Course verticale MAX. : mm. 1.600 Hauteur de fermeture maximale DIMENSIONS DE LA TABLE : mm. 2.000 x 1.600 Taille de la table VITESSE RAPIDE : mm/sec 650 Course rapide CAPACITÉ DE LA TABLE : TONNE. 160 Capacité du coussin Course du PRE-MILER : mm. 400 Course du coussin HAUTEUR AU-DESSUS DU SOL : mm. 5.800 Ppodpfx Aajihf R Ustsu DU SOL AU PLANCHER LUMIÈRE FRONTALE : mm. 3,400 Distance entre les montants LUMIÈRE LATÉRALE : mm.1.600 Fenêtre latérale

État: nouveau, Tour universel Bernardo Titan 660 x 2000 Caractéristiques techniques Entraxe 2000 mm Hauteur d'axe 330 mm Pjdefbbx Rjpfx Aatjpu Diamètre d'oscillation au-dessus du lit 660 mm Diamètre de rotation sur manivelle 900 mm Diamètre de rotation sur chariot transversal 460 mm Largeur du lit 400 mm Alésage de broche 105 mm Montage de l'arbre DIN 55029, D1-8 Plage de vitesse (16) 25 - 1600 tr/min Plage d'avances longitudinales (25) 0,044 - 1,48 mm/U Plage d'avance plan (25) 0,022 - 0,740 mm/U Filetage métrique (54) 0,45 - 120 mm pouce (54) 7/16 - 80 Gg/1″ Diamètre de l'axe 90 mm Course du manchon 235 mm Support de douille MK 5 Puissance moteur 7,5 kW (10,0 PS) Dimensions de la machine (L x P x H) 3630 x 1200 x 1520 mm Poids Environ 2900 kg Caractéristiques et avantages Possibilités d'application multiples dans la construction mécanique générale, la production, la production de pièces uniques, .... Commutateur central et maniable pour les avances et les fils avec guide et broche d'avance Lit prismatique en fonte grise, trempé par induction et rectifié avec précision Roulements de broche principale modernes avec roulements à rouleaux à contact oblique de précision Engrenages et arbres trempés et rectifiés, également dans l'engrenage d'alimentation Avance rapide dans le sens de la longueur et à plat en standard pour réduire les temps improductifs Alésage de broche important (105 mm) pour pièces de grand diamètre Démarrage progressif grâce à l'embrayage multidisque mécanique Frein à pied électromécanique pour réduire le temps improductif Meilleure performance de coupe même pendant le tournage frontal Pour raidir le guide de lit et réduire au minimum [...]

Année de construction: 1971, État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre de roue - max. : 300 mm Module - max.: 5 Module - min.: 0,5 Max. poids de la pièce : 60 kg Poids de la machine environ : 4,0 t Dimensions de la machine : 1800x1850x2500 mm Dimensions de l'armoire de commande : N° 1 : 1930x400x1920 mm Dimensions de l'armoire de commande : N° 2 : 800x230x1950 mm Dimensions : Système d'évacuation d'air : 1400x700x560 mm Pjdpsvc Apbefx Aatspu Dimensions du système de refroidissement LxlxH : 1,2 x 1,0 x 0,45 m rectifieuse de flancs d'engrenages à commande électronique jusqu'au module 5 et un Ø de 240-300 mm Vitesse d'avance par tour de pièce variable en continu de 0,4 à 3,2 mm max./min. Nombre de dents : 130 / 12 max./min. Angle de pression : 30° / 14°30` max./min. Pas en spirale avec 24 dents : 6000 / 200 mm max. angle d'hélice de la dent, des deux côtés : 45° Vitesse de rotation de la vis sans fin de broyage 1900 tr/min. sans dispositif d'habillage Équipement: environ 77x divers engrenages de changement, rallonges de tuyaux et divers outils Il y a deux de ces machines à vendre. Les deux machines sont alimentées via deux armoires de commande communes et un système d'évacuation d'air. *

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Pedpjl Tn Afsfx Aatopu Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 119/020.0895, Origine de fabrication CH Voltage 400V 50Hz Dimensions 2700x2350x2100 mm Poids net machine 4500 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Commande Fanuc 16i-T Hauteur de pointe 175 mm Distance entre-pointe 1000 mm AXES LINEAIRES Longueur de rectification 500 mm Courses X : 267 mm Z : 650 mm POUPEE PORTE-MEULE Orientation en continu +/- 8.5° Dimension meule extérieur 500x80x203 mm Puissance 7.5 kW Vitesse 44 m/sec. POUPEE PORTE-PIECE Type de cône CM5 Axe C +/- 5° Puissance 1 kW Vitesse de rotation 30-1000 min-1 CONTRE-POUPEE Type de cône CM3 Course fourreau 35 mm Diamètre fourreau Ø 50 mm Poids max de la pièce 130 kg ALIMENTATION ELECTRIQUE Tension 400V 50 Hz Sauf erreur ou omission, les indications techniques vous sont données sans engagement Complètement révisée: Mécanique, géométrie, hydraulique, et pièces électriques (vérifiées et/ou remplacées) Poupée porte-meule Démontage, nettoyage pièces, remplacer les pièces usées et défectueuses, réviser le moteur, remplacer les roulements, remplacer les courroies, démontage broche, remplacer les joints et O-Ring + réglage. Peinture neuve. Poupée porte-pièce Démontage, nettoyage pièces, remplacer les pièces usées et défectueuses, réviser le moteur, remplacer les courroies. Nouveaux roulements broche. Peinture neuve. Contre-poupée Démonté, contrôlé révisé Hydraulique Démontage, contrôle moteur, remplacer les tuyaux, pièces défectueuses et usées. Contrôler le block hydraulique Axe X Démontage, remplacer les pièces usées comme O-Ring, joints, segments etc., réviser le piston hydraulique, rectifier les tables. Ppjdpfx Aolbgfcoatju Axe Z Démontage, rectifier les tables, remplacer les pièces usées et défectueuses, réviser le piston hydraulique, Peinture neuve. Armoire électrique Contrôle complet, changement de divers relais. Peinture Couleurs: Blanc RAL 9003 et gris RAL 7011 Géométrie selon protocole du fabricant. Contrôle et nettoyage de divers accessoires

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Fabricant : UNION Type : Ti 1800 Pjdpekwcdbsfx Aatjpu Année de construction : 1998 Spécifications Métrique US Standard Longueur de la table 2000 mm Largeur de table 1800 mm Charge de la table 16000 Avance axe V 1250 mm Rotation axe B 360.000 ° Vitesse de rotation axe B 1,35 Omw/min. Vitesse de déplacement axe V 4000 mm/min. Dimensions (estimation) Longueur 3400 mm Largeur 2000 mm Hauteur 920 mm Poids 6500 kg Veuillez noter que les informations contenues dans cette page ont été obtenues en toute bonne foi auprès de nous et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant, mais que leur exactitude ne peut être garantie. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 550-235-ELD, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Ø de laminage max. 41 mm Gamme de module max./min. 1,5 / 0,39 Largeur max. de roulage 92 mm Ppsdpfx Asd Nw Tteateu Course max. du chariot de l'outil 760 mm Longueur max. de la crémaillère 610 mm Pas diamétral max/min. 20/40-32/64 Numéro de production 550-235-ELD CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur principal 15 hp

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Ppedpfxsx Ahx Dj Aatou Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 7 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre de tournage vertical / Tour vertical Fabricant : EMAG Modèle : VL6 (FANUC) Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : env. 7 950 Poids total : 10,5 T Broche principale 28,5 kW Puissance à 40/100 % ED : 41/28,5 kW Couple à 40/100 % ED : 491/340 Nm Puissance nominale à 800 tr/min Vitesse maxi : 3 100 tr/min Axes X, Z Psdpjwzwu Iefx Aatspu Tourelle motorisée haute performance pour outils entraînés (C362), avec alimentation interne en liquide de coupe jusqu'à l'outil Vitesse maxi : 9 600 tr/min Puissance nominale à 3 000 tr/min Couple à 100 % ED : 33 Nm / 10,4 kW Couple à 40 % ED : 44 Nm / 13,8 kW Couple à 10 % ED : 56 Nm / 17,6 kW Porte-outils pour outils entraînés : 12 x BMT65 Système de stockage et de transport des pièces, convoyeur de type O (GO 240") système de prismes porteurs pour 10 pièces Hauteur maxi pièce : 250 mm Poids maxi pièce : 40 kg Jeu (10 pièces) de prismes porteurs pour diamètre pièce : 150 - 300 mm Système de soufflage pour pièce et dispositif de serrage (Pick-Up) Alimentation en liquide de coupe : 15 bar Débit de la pompe de liquide de coupe : env. 80 l/min à 15 bar Groupe de refroidissement (6,5 kW, eau/air) Filtre double pour liquide de coupe, commutable manuellement Finesse de filtration 100 μm, avec indicateur de colmatage électrique et mécanique Convoyeur à copeaux, type à chaîne - évacuation arrière Version à tapis articulé : évacuation arrière Hauteur d'évacuation des copeaux : 1 100 mm (avec cuve à liquide de coupe intégrée, capacité env. 500 l) Extraction des brouillards d'émulsion : Débit env. 800 m³/h Pistolet de rinçage Mesure pièce avec palpeur Soufflage palpeur Contrôle d'usure outils (gestion outils sœur) Colonne lumineuse à 3 couleurs Mandrin à changement rapide SMW autoblok KCNS-N400-128 vitesse maxi = 3 500 tr/min Jeu de mors de base durs Jeu de mors doux Pack logiciel Notice d’exploitation / manuel d’entretien

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pedpowf Dpgsfx Aatspu Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.