Machine à tailler les engrenages par fraise-mère

Gleason-Pfauter GP 300

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Psdpfx Aewf Dpgom Tjgp Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Fabricant : Arthur Klink Modèle : RISZ 10 x 1000 x 400 Année de fabrication : 1993 Poids : 6500 kg (total) N° de machine : 03.2370 Caractéristiques générales / techniques : Machine de rectification intérieure verticale hydraulique d'occasion, avec alimentation automatique des pièces, pour 2 pièces, en bon état. Force de traction : 10000 kg Course de rectification : 1000 mm Nombre de points de rectification : 3 Pjdpscc D Ddjfx Am Togp Distance entre les points de rectification : 125 mm Diamètre de l'alésage pour les mandrins de traction : 3 x Ø 80 mm Largeur de passage entre les cylindres : max. 435 mm Vitesse de coupe : réglable de manière continue par système hydraulique, de 1 m/min à max. 10,9 m/min Vitesse de retour : réglable de manière continue par système hydraulique, de 5 à max. 27,5 m/min Encombrement de la machine : (l x L x h) environ 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentation électrique / Puissance absorbée : 380 V 50 Hz / 38 kW Accessoires / Équipement spécial : La machine est équipée d'une table pour les pièces et d'une traverse de traction pour 3 points de rectification. De plus, la machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des pièces pour 2 pièces. Le blocage des supports d'arbre et des butées d'extrémité s'effectue hydrauliquement. La machine est dotée d'un système de refroidissement avec convoyeur de copeaux à bande magnétique intégré, pour une utilisation sans nécessiter de fondation spéciale (fosse). Remarques : La machine est conçue pour une utilisation dans la production en grande série. La machine est en très bon état et a conservé sa peinture d'origine. La machine peut être visitée dans notre entrepôt, sous tension.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Rectifieuse cylindrique CNC à vendre – STUDER S40 (1999) Pedey Elz Depfx Am Tjgp Nous proposons à la vente une rectifieuse cylindrique STUDER S40, année de fabrication 1999. La machine est en état de fonctionnement. Elle est équipée d'une broche de meulage et d'une tête porte-meule à tourelle adaptée aux travaux de rectification extérieure et intérieure, ce qui en fait une solution polyvalente pour l’usinage de précision. Système de commande : FANUC 16 Caractéristiques principales : Rectification extérieure et intérieure Tête porte-meule à tourelle Système de commande FANUC 16 fiable Qualité de fabrication robuste et reconnue STUDER Manuel d’utilisation Conditions de livraison : EXW (Ex Works) La machine est disponible pour inspection sur demande. Pour plus d’informations, de photos ou de tarifs, veuillez nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Données générales Largeur: 2 300 mm Profondeur: 2 800 mm Hauteur: 2 700 mm Poids de la machine: 4 500 kg Entraînement principal Plage de vitesse de broche: 10 000 Puissance moteur de broche: CAT40 / SK40 Nombre d’axes: 4 Pgjdpfjx D Ikpjx Am Tsp Courses Déplacement axe X: 762 mm Avance rapide axe X: 24 m/min Déplacement axe Y: 508 mm Avance rapide axe Y: 24 m/min Déplacement axe Z: 610 mm Avance rapide axe Z: 24 m/min Table Dimensions des rainures en T: 18 mm Nombre de rainures en T: 5 Charge maximale sur la table: 750 kg Ce centre d’usinage vertical 4 axes Hurco VMX30 a été fabriqué en 2004. Il s’agit d’une fraiseuse CNC équipée d’une table rotative pour l’usinage 4 axes. Ses principales caractéristiques incluent un déplacement X de 762 mm, Y de 508 mm, Z de 610 mm et une table de 1 016 × 508 mm. La machine dispose d’une vitesse de broche maximale de 10 000 tr/min et d’un magasin d’outils de 24 positions. Saisissez l’opportunité d’acquérir ce centre d’usinage vertical Hurco VMX30. Contactez-nous pour plus d’informations. Applications Fraisage

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 4 230 mm, course de l’axe Y: 1 950 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 1 250 mm, charge de la table: 11 000 kg, Centre d’usinage CNC à portique KAO MING - KMC 4000 SV-H Construction à doubles rails de guidage et guides plats Changeur de tête pour l’usinage multi-faces de grandes pièces Changeur automatique d’outils pour tête de fraisage horizontale et verticale, orientable Distance broche-table : 213 – 1093 mm Distance centre broche-table : 130 – … mm Indexation tête horizontale : 5° x 72 positions Commande Heidenhain iTNC530 avec manivelle HR410 Couple de la broche : 1018 Nm, ISO 50 Tête universelle type Huron Course axe X : 4230 mm Psdpfx Amjxf E Two Togp Course axe Y : 1950 mm Course axe Z : 750 mm Distance entre les montants : 1500 mm Longueur de la table : 4000 mm Largeur de la table : 1250 mm Charge admissible sur table : 11 000 kg Avance axe X : 12 000 mm/min Avance axe Y : 15 000 mm/min Avance axe Z : 12 000 mm/min Cône porte-outils : 50 ISO/BT/MK Puissance broche : 26 kW Vitesse de rotation : 4 400 tr/min Changeur d’outils : 30 positions Convoyeur à copeaux : Oui Système de refroidissement : Oui Longueur : 10 100 mm Largeur : 4 500 mm Hauteur : 4 250 mm Poids : 30 000 kg Merci de noter : Les informations présentes sur cette page ont été compilées au mieux de nos connaissances et, si possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont communiquées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne sauraient donc constituer une quelconque représentation ni condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 14 901 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DMG MORI / GILDEMEISTER CTX beta 1250 TC 4A Centre de tournage/fraisage CNC DMG CTX beta 1250 TC 4A, année de construction 2012. La machine est équipée d'une commande Siemens 840D / ShopTurn 3G et dispose d'une broche principale, d'une contre-broche, d'un axe B, d'un axe Y, d'une broche de fraisage supérieure ainsi que d'une tourelle étoile inférieure. Heures de fonctionnement actuelles : env. 14 901 h, heures de broche actuelles : env. 5 000. La machine est encore raccordée aux médias et peut être visitée sur rendez-vous. État : Exceptionnellement bon / Très bien entretenu Données techniques principales Procédés : Tournage / Fraisage / Usinage complet Type de machine : CTX beta 1250 TC 4A Année : 2012 Poids : env. 16 000 kg Pgsdpfx Amjzbg Txe Tep Puissance : 85 kVA Commande : Siemens 840D / ShopTurn 3G Broche principale / contre-broche : chacune 1 x FNC 250, jusqu'à 5 000 tr/min Broche principale : mandrin Hainbuch Spanntop nova Modular 80 Dispositif de serrage creux HS : diamètre 77 mm Dispositif de serrage semi-creux GS : diamètre 67 mm x 700 mm KSS : 8 / 20 / 40 / 80 bars Chargeur de barres court : IRCO ILS-RBK 100/16 Broche de fraisage supérieure : HSK-63A, magasin à disque 24 postes Courses de l’unité supérieure : axe B +/-110°, axe Y +/-100 mm, axe X 450 mm, axe Z 1 200 mm Tourelle étoile inférieure : VDI 40, 12 emplacements outils, axe X 195 mm, axe Z 1 200 mm Supplément : lunette revolver SMW SLU-X-2-ZS 8-101 mm Encombrement : env. 9 200 x 2 600 mm incl. système de filtration d’air, convoyeur de copeaux et magasin de barres Enregistrements vidéo et grande collection de photos sur demande via WhatsApp

État: bon (utilisé), largeur totale: 3 500 mm, longueur totale: 19 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, diamètre de rectification: 850 mm, longueur de rectification: 6 000 mm, hauteur de pointe: 425 mm, Rectifieuse cylindrique Schmaltz - RM 82/6000 ID MACHINE 9492 Fabricant : Schmaltz Type : RM 82/6000 Hauteur du centre : 425 mm Diamètre de rectification Ø : 850 mm Longueur de rectification : 6000 mm Dimensions de la meule : 1100 x 80 x 560 mm Vitesse de rotation de la meule : 700 tr/min Table orientable : -5 à +5° Contre-pointe : 160 x 100 Mk Longueur : 19000 mm Largeur : 3500 mm Pjdpfx Amsy Dr Eae Tegp Hauteur : 2100 mm Poids : 31000 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été recueillies selon notre meilleur savoir et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une offre ferme ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de roue - max. 700 mm Module - max. 10 (18) Module - min. 1 Diamètre de table 530 mm Vitesse de rotation de la table max. 350 tr/min Entraxe 50 - 680 mm Poids de la pièce 4.000 kg Course axiale 1.000 mm Réglage tangentiel 300 mm Angle de pivotement max. +/- 45 degrés Puissance d'entraînement 32 kW Vitesse de broche 3.500 - 12.000 tr/min Podpfsyv Ipfex Am Tjgp Diamètre de l'outil 320 mm Puissance totale requise 80 kW Poids de la machine env. 25,00 t

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 kg, course d'avance axe X: 100 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, diamètre de la pièce (max.): 180 mm, longueur de fraisage: 200 mm, poids total: 5 000 kg, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 400 tr/min, diamètre de l'outil: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette machine est entièrement démontée puis reconstruite à partir de zéro. Lors de la remise à neuf, elle est profondément modernisée avec les composants de la plus haute qualité et les technologies les plus avancées. Après révision, la machine se présente dans un état technique et visuel proche du neuf – fiable, performante et prête pour l'avenir. Pjdpex Af A Hofx Am Togp L’équipement et la configuration peuvent être entièrement adaptés à vos exigences spécifiques pour une productivité maximale dans votre production.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30214501, longueur de tournage: 2 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 PLAGE DE TRAVAIL Largeur de pointe mm 2000 Diamètre de rotation au-dessus du chariot mm 480 ENTRAÎNEMENT PRINCIPAL Entraînement AC avec boîte de vitesses à 2 étages Puissance d'entraînement 100%ED kW 60 Vitesse max. sur la broche min-1 2600 Couple max. sur la broche 100% ED Nm 2748 ENTRAÎNEMENT DE LA CONTRE-BROCHE Pgedpou Hl R Tsfx Am Tjp Entraînement AC avec réducteur à 2 vitesses Puissance d'entraînement 100%ED kW 40 Vitesse max. de la broche min-1 3300 Couple max. à la broche 100% ED Nm 1830 PORTE-OUTILS (porte-outil individuel, unité de tournage-perçage-fraisage) Entraînement AC, puissance d'entraînement 100% ED kW 25 Vitesse de broche max. min-1 4000 Vitesse max. Couple à la broche 100% ED Nm 300 Course perpendiculaire au plan X/Z (axe Y) mm 300[-125/+175] Angle d'inclinaison de la broche de fraisage (axe B) ° -110/+90 Tête de broche pour outils selon DIN 69893 HSK-A63 Diamètre de la broche dans le palier avant mm 100 DIMENSIONS Longueur(max. magasin d'outils avec convoyeur de copeaux) m 11*12 Largeur/hauteur m 4,2/3,5