Broyeur à marteaux pour sciure et copeaux de bois

GT Zesor AG USZ 355KW

Année de construction: 1992, État: très bon (occasion), Brûleur à gaz Weishaupt WM-G50/2A version ZM Hsdpfohl In Rox Amiel Puissance 600-5200KW : Année de construction : 1992 y compris la ligne de gaz de Dungs DN50. Мы говорим по русски ! Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique, s'il vous plaît ! Vente préférentielle aux commerçants, aux professionnels ou à l'exportation. Toutes les informations sont données sans garantie, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire. Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Nous nous ferons un plaisir d'acheter votre chaudière ou votre brûleur d'occasion ! Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de trempage d'occasion, fabricant Bachhäubl HS2 12,5 - 12,50 m de long x 1,50 m de large x 1,50 m de haut, dimensions intérieures libres ; - Année de fabrication : 1989 ; - Commande avec relais temporisé pour réglage du temps d'immersion. - Support en bois avec cadre d'env. 7 m de long, presseur avec 7 dents, env. 7 m de long ; Hedsx Aktwspfx Amiel - Cuve intérieure en bon état, - simple paroi, sans bac de rétention ! - Poids env. 8,5 tonnes - Dimensions de transport env. 13,00 x 2,35 x 2,80 m - Installation livrée sans agent d'imprégnation et sans boue, - chargée franco camion !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Train de tri Holtec type SBZ. Longueur 94,5 m. 52 casiers. Hedpfxjw Ug Ags Amisl

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séchoir à tambour pour sciure et copeaux de bois avec une capacité jusqu'à 15t/h. Hodpevx S Hnofx Amiol État - entièrement fonctionnel.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de pellets basée sur la presse à pellets, le broyeur à marteaux, le refroidisseur de pellets et le tamiseur du producteur italien Zepi. Les machines sont vraiment puissantes et fiables. Certaines pièces comme le broyeur à marteaux sont entièrement rénovées. Hjdpfx Asvx S Rysmijl Année de production 2007.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, La machine à vendre est une technologie de séchage de copeaux et de sciure de bois d'une capacité de 400 kg/heure, ainsi qu'un système d'alimentation en matières premières. La machine est neuve et n'a pas été mise en service. Hedpfxjtpxy Te Amiel

État: bon (utilisé), Installation de tri des planches / installation de tri / installation de tri longitudinal Esterer Déchargement à droite 5 boxes de tri Longueur totale 26 mètres 1er box 2 mètres 2ème box 3 mètres 3ème box 4 mètres 4e box 5 mètres 5e box >5 mètres Hjdpfx Amegw Scqjiel bon état - disponible immédiatement Emplacement : Allemagne, près de Landau an der Isar Visitez aussi mes autres annonces. Je me réjouis de votre demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de chauffage: 50 kW (67,98 ch), Système de copeaux de bois avec une puissance de chauffage de 50 kW déjà démantelé complet avec chaudière, unité de stockage, décharge Hsdpfx Ajv Ngq Aomiel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : Hodsq Nfuzjpfx Amiel - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 750 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Salmatec - Remetec Usine de production de pellets Usine de granulation complète Le cœur de l'installation est le granulateur Salmatec Maxima 500, avec une capacité de production de 2 tonnes/heure. L'installation se compose de : 1) Section de séchage : - Séchoir à bande - Trémie de dosage et vis d’alimentation avec eau chaude jusqu’à 105°C 2) Section de broyage : - Broyeur à marteaux Rematec à sec, capacité de 3,5 tonnes/heure - Trémie de dosage - Vis d’alimentation 3) Section de granulation : - SALMATEC Maxima 500 – 2 moteurs de 75 kW, capacité de 2 tonnes/heure - Silo pour sciure sèche de 9 m³ - Conditionneur avec système de dosage d’eau - Vis d’alimentation 4) Stockage des pellets refroidis : - 2 silos pour pellets refroidis – capacité totale de 12 tonnes de pellets bois - Convoyeur à bande - Tamis vibrant 5) Ligne d’ensachage : - Ensacheuse verticale VAI à ouverture supérieure – capacité jusqu’à 5 tonnes/heure - Convoyeur à bande - Tamis vibrant 6) Palettiseur : - Robot palettiseur ABB avec 6 stations de palettisation 7) Armoire électrique : - Armoire électrique principale avec conditionneur Hedpfxjy D Sr Te Amijl - Câblages électriques - Système PLC 8) Options proposées : - Chaudière biomasse avec eau chaude jusqu’à 95°C, puissance jusqu’à 1 MW - Circuit de chauffage secondaire avec échangeur à plaques et armoire contrôle PLC L’usine de pellets est toujours en fonctionnement ; possibilité de la visiter en cours de production et de la tester. L’usine est entièrement automatisée, tous les équipements sont interconnectés et peuvent être pilotés par une seule personne. Le prix final proposé est très attractif.