Les rayons des produits longs

GUSTOS D-6-1500-D

État: nouveau, Charge utile étagère : 12 000 kg Charge utile par niveau : 2 000 kg Nombre de niveaux de stockage : 6 pcs Dsdpfx Apefgyg Rshekn Longueur de matériau recommandée : 3 000 mm Largeur entre montants : 1 500 mm Hauteur étagère : 2 440 mm Dimensions (L x l x H) : 2,3 x 0,9(1,35) x 2,45 m La solution la plus adaptée pour le stockage de matériaux longs avec 2 montants. - Chaque niveau est pivotant vers l'extérieur, ce qui permet un chargement et déchargement avec un pont roulant à tout moment. - Version unilatérale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, - Conforme aux normes CE - Presse d'angle conçue pour l'assemblage à 90 degrés de profilés en aluminium - 2 presses supérieures et le mouvement des lames est pneumatique Dkodpfx Aorbiv Aephsn - Il y a un système de règle de mm pour la hauteur et l'avancement des lames. - La cale de centrage de l'onglet est automatique - Bouton de vidange disponible pour le réglage fin - 2 pédales sont utilisées pour les presses pneumatiques afin d'écraser le profilé - Les surfaces du profilé sont en polyamide pour éviter les dommages - Bras de support latéral disponible

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le bain à ultrasons UEC 300 est une solution industrielle pour le nettoyage de pièces lourdes et de grande taille qui sont très sales. très sales. Les machines sont équipées d'un élévateur pneumatique d'une capacité de 200 kg. La fréquence de travail est de 28kHz avec technologie de balayage. La machine se compose d'un bain à ultrasons principal avec trois transducteurs piézo-électriques à ultrasons latéraux et d'un second bain à ultrasons. piézo-transducteurs latéraux et d'un second bain aérien avec séparateur d'huile. La commande est assurée par un écran tactile HMI de haute qualité avec notifications en 3D. tactile de haute qualité avec notifications d'affichage en 3D. Le bain complet est fabriqué en acier inoxydable résistant à l'acide résistance à l'acide AISI304 d'une épaisseur de 2 mm. ----- Caractéristiques : Dimensions de la plate-forme : 900x570mm Charge maximale : 200 kg. Hauteur utile : 400mm Puissance ultrasonique : 3kW(6kWp-p) Fréquence ultrasonique : 28 kHz avec mode balayage Puissance de chauffage : 9kW CARACTÉRISTIQUES : Ecran tactile 7 " avec notification 3D Système de remplissage automatique de l'eau. Fonctionnement automatique du mode ascenseur Dkedpfx Apjgd Uifjhon Capteur de niveau Capteurs de position de l'ascenseur Capteur de couverture Garantie : 2 ans. NOUS AVONS D'AUTRES MODÈLES EN STOCK

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. Dksdpfx Aexghngjphsn La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découpe entièrement automatique de profilés en aluminium de moyennes et grandes dimensions avec une automatisation simple à utiliser. Posez n'importe quel profilé en aluminium, la machine le détectera automatiquement et le découpera en tâches grâce à un positionnement de haute précision du matériau par servomoteur. Listes de travail Excel Entrée WIFI pour l'entrée simplifiée de grandes listes de coupe. Un capteur laser mesure la longueur de chaque pièce d'aluminium à découper, quelle que soit sa longueur. Notre puissant algorithme d'optimisation calcule à la volée le meilleur ordre des pièces pour produire un minimum de déchets. La machine coupe automatiquement la liste calculée sans s'arrêter. Vous n'avez pas besoin d'intervenir, il vous suffit de continuer à introduire de nouveaux stocks d'aluminium. Dkodpfjf Ekn Isx Aphon Alternative simple et rapide aux scies à double tête. Il suffit de saisir (ou d'importer) les longueurs et les angles dont vous avez besoin et d'appuyer sur GO. La machine produit en continu vos pièces angulaires, avec précision et à grande vitesse. - Opération de coupe entièrement automatique avec alimentation des barres et coupe à la longueur. - Interface utilisateur simple pour un fonctionnement automatique, entrez votre travail et coupez en quelques secondes. - Découpe simplifiée de pièces, de lots ou de grandes listes d'excel. - Coupe et comptage de barres multiples / groupées. - Entrée à distance par WIFI de listes de travaux excel avec des capacités étendues de mappage de données. - Taux de coupe et d'alimentation en bois entièrement réglables pour une productivité maximale du processus. - Mode d'optimisation automatique avec mesure de la longueur du bois par laser et optimisation pour un minimum de déchets (en option). - Impression automatique d'étiquettes pour les pièces en utilisant les données de la liste des travaux (application manuelle des étiquettes, en option). - Impression en ligne directement sur le matériau sans intervention de l'opérateur (en option). - Impression ou lecture de codes-barres ou de codes QR pour la saisie des travaux (en option). - Positionnement servo automatisé de l'angle d'inclinaison de la scie jusqu'à ±75° (en option). Convient parfaitement pour : - la fabrication de fenêtres et de portes - Fabrication de structures en aluminium à onglet - Fabrication de structures en aluminium - Fabrication de matériaux composites - Fabrication de stores et de meubles - Vente au détail d'aluminium Modèle : A550 Longueur : 3 m Unité linéaire : ProfiStop Alpha Longueur du matériau : 1680 mm Capacité de poussée : 20 - 40 kg Logiciel : Optimiser DES MACHINES DE QUALITÉ FABRIQUÉES EN AUSTRALIE.

État: nouveau, Machines de profilage trapézoïdal entièrement automatisées disponibles en différentes tailles. Veuillez nous contacter pour plus d’informations et la documentation technique. Dkedpfeyr Nkbox Aphjn

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de panneaux sandwich Manni a été fabriquée en 2000. Elle comporte une ligne discontinue pour panneaux sandwich avec âme en polyuréthane, comprenant les stations de profilage, d’injection, de pressage, de découpe, d’empilage et d’emballage. Les principaux composants incluent une presse Manni PMC 291 T, un système d’injection de polyuréthane Cannon H100 RF2 et plusieurs lignes de profilage Tresam. Saisissez l'opportunité d’acheter cette ligne de production de panneaux sandwich Manni. Contactez-nous pour plus de détails concernant cette machine. Dkedpfx Apjx E Ef Njhjn Types d’applications Autres machines pour tôlerie

État: d'occasion, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine- Tischbreite/Aufspannbreite : 1845 Tischlaenge/Aufspannlaenge : 5505 mm 7 T-bobine laengs fuer T-Nutensteine : 30 M T-Nutenabstaende zueinander : 263 mm Gesamtlaenge : 6230 mm Insgesamt Plattenhoehe : 350 mm Poids : 11 t Dksdpfxobn Amfe Aphjn

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Détails techniques : Dsdpfx Apjwwlt Rshokn Diamètre de tournage : 830 mm Longueur de tournage : 4000 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 540 mm Alésage de la broche : 130 mm Plage de vitesses : 2 - 1600 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 4 / 5 m/min Vitesse d'avance : 1 - 2000 mm/min Puissance totale requise : 55 kW Poids de la machine env. : 7,5 t Encombrement env. : 7 x 2,2 x 2 m avec commande par cycles R&D MTC-K Porte-outils MULTIFIX taille D Système de refroidissement

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, année de la dernière révision: 2025, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Djdsvf E Avopfx Aphekn Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour