Rectifieuse d'engrenages

HÖFLER Helix 400 CNC

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, La machine a 1500 heures de broche Itedpoxy Hyzjfx Agcsb DMG Mori CLX 350 V 4, année de fabrication 2019, commande DMG Mori Slim Line / Siemens Shoptrun, course X/Z 185/540 mm, course axe Y 80 mm, tourelle 12 positions, outils entraînés, axe C, mesure d'outil Tooleye, mandrin 3 mors KNCS 225/66, mandrin à pinces, interface VDI 30, refroidissement haute pression 12 bar, contre-pointe, convoyeur à copeaux, préparé pour embarreur,

État: usagé, Année de construction: 2008, force de serrage: 160 kN, cylindrée: 251 cm³, pression d'injection: 2 500 barre, poids total: 8 200 kg, heures de fonctionnement: 37 200 h, diamètre de la vis sans fin: 40 mm, Base de fret : FCA Pegnitz Délai de livraison : sur rendez-vous Isdpfewd Udljx Agcotb Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 14 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11779, longueur de tournage: 700 mm, diamètre de tournage: 250 mm, puissance du moteur de broche: 26 000 W, vitesse de broche (min.): 3 200 tr/min, vitesse de broche (max.): 3 200 tr/min, alésage de broche: 65 mm, poids total: 8 500 kg, incl. 2× mandrins Hainbuch/Ortlieb, bande transporteuse, palpeur de mesure pivotant avec 2 têtes, programmation dialoguée MANUAL GUIDE, pompe haute pression 18 bar/20 l/min, surveillance de casse d’outil et contrôle d’usure SBS. Machine de l’année 2013 – Mise en service 05/2014 Bon état & bien entretenue Iedpfx Asrdy Uqegcotb Prix neuf env. 300 000 € !!! ATTENTION -> Vente sans chargeur !!!

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), GILDEMEISTER TOUR CTX 420 V6 SIEMENS 840 MATR. 2260000551 ANNÉE DE CONSTRUCTION 2002 COMMANDE NUMÉRIQUE SIEMENS 840 AXE C et Y AVEC TURRET RADIAL MOTORISE A 12 POSITIONS VDI 40 EQUIPÉ DE : 1) CYLINDRE TRAVERSANT DIA. 66 2) MANDRIN AUTO-CENTRANT AUTOBLOK MOD. 250-66 BHD SUR LA PARTIE PRINCIPALE 1) MANDRIN AUTO-CENTRANT AUTOBLOQUE MOD. 175/52 BHD SUR LA CONTRE-BROCHE 1) CONVOYEUR DE COPEAUX 1) POMPE DE REFROIDISSEMENT À 5 BARS 1) BRAS DE DÉCHARGEMENT DES PIÈCES COUPÉES DANS LA BARRE Iodpfjmv H Dxsx Agcstb

Année de construction: 1979, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre maximal de broyage : 300 mm, Longueur maximale de meulage : 1950 mm, Longueur maximale de la pièce à usiner : 2000mm Vitesse d'avance max. 1 - 30 m/min. Alimentation en liquide de refroidissement 100 l/min Vitesse variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Itedpfxehq Uigj Agcsb Broche 88 mm Hauteur des centres 150 mm Meules 100 - 250 mm Puissance de la broche 3,5 kW Puissance de la meuleuse 15 kW - 380 V - 50 Hz

État: usagé, Année de construction: 2002, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m Photos d'une machine identique avec une hauteur centrale de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Tête de meulage UR avec T1-T2-T3 Équipement de base : -T1 Diamètre de la meule 500 mm -T2 Diamètre de la meule 400 mm -Axe B variable en continu, haute résolution -Appareil de mesure Marposs pour la mesure d'outils -Positionnement longitudinal actif -GAP sur T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré à l'interface de commande -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande - Contre-pointe avec rétraction manuelle -Poupée porte-pièce MK5 avec support conique court DIN 55026 -Dispositif de meulage interne entraîné par courroie Options avec supplément : - nouvelle poupée porte-pièce de haute précision avec entraînement par couple - Dispositif de rectification intérieure pour broches haute fréquence diamètre 120mm -Broche de rectification intérieure HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Broche HF avec support HSK 24 000 tr/min avec capteur GAP intégré. (Délai de livraison) -Axe C contrôlé par CNC - Meulage non circulaire -broche filetée hydrostatique en x -nouvelle unité hydrostatique avec 1 seule pompe et accumulateur de pression ainsi une meilleure efficacité énergétique. -Surveillance de la teneur en eau dans le système hydrostatique -Succion D'autres options sont disponibles sur demande Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Pilotage: Le logiciel de broyage se compose d'une licence de base et de diverses options qui en fonction de l'équipement de la machine. Base du logiciel - Rectification pendulaire externe et interne - Rectification en plongée extérieure et intérieure - Rectification des faces externes et internes - Rectification en plongée des faces externes et internes - Rectification pendulaire à cône externe et interne - Rectification de rayon extérieur et intérieur, dressage de rayon sur meule - Rectification pendulaire semi-automatique - Zéros pièces - Zéros de meule - Mesure des diamants de dressage - 2 diamants en forme - 1 rouleau de forme losange ou de dressage (rouleau de dressage requis) - Rouleau de formage (rouleau de dressage requis) - 3 commodes plates - Corrections - Mesure de la position Z (sonde requise) Itedpfx Aouxfucogceb - Sondage GAP (dispositif de meulage requis) OPTIONS avec supplément : Profil du logiciel Rectification en plongée : - Rectification en plongée de profils extérieurs et intérieurs avec meule profilée Logiciel de rectification de profils : - Rectification de profils extérieurs et intérieurs avec disque droit Logiciel de rectification de filetage : - Rectification de filetages extérieurs et intérieurs à un ou plusieurs pas avec filetage sur le disque qualifié. Dressage de meules mono et multi-gorges. Angle de flanc libre sélectionnable. Logiciel de rectification de filetage trapézoïdal : - Dressage supplémentaire de filetages trapézoïdaux possible Rectification plongeante non circulaire extérieure et intérieure : -

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, poids de la pièce (max.): 8 000 kg, poids total: 13 500 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Déplacement en X 3 000 mm course en Y 1 000 mm course en Z 1 000 mm Commande iTNC 530 HEIDENHAIN Dimensions du tableau 3 230 x 1 050 mm Charge de la table 8,0 t Support de broche ISO 50 Dispositif de changement d'outil 24 positions. Vitesses de broche 30 - 3 500 tr/min Puissance d'entraînement - moteur de broche 25 kW Alimentation continue de 1 à 5 000 mm/min Avance rapide 10,0 m/min Convoyeur à copeaux Convoyeur en spirale Tension de fonctionnement 380 V Puissance totale requise 35 kVA Poids de la machine environ 13,5 t Encombrement environ 7,40 x 3,65 x 3,60 m Groupe hydraulique 1,40 x 0,50 x 0,60 m Refroidisseur d'huile 0,45 x 0,70 x 0,85 m - Numéro d'usine : VH-30041 - Machine allumée : 23 724 h - Broche ON : 7 968 h - Commande : iTNC 530 HEIDENHAIN - Tête de fraisage universelle (tête Huron), réglable manuellement - Convoyeurs à copeaux en spirale et convoyeurs à bande articulée - Refroidisseur d'huile - Chariot de broche révisé, guides en axe Y Itedpfx Aovlzznegceb nouvellement enduit et gratté. - Vis à billes et roulements en X/Y/Z renouvelés - nouveaux couvercles et soufflets télescopiques

État: usagé, Année de construction: 2008, Article : Centre de tournage et de rectification vertical Marque : EMAG Type : VSC 250 DS Année de construction : 2008 Commande : SIEMENS 840D Vitesse de rotation de la broche porte-meule : 30.000 tr/min Vitesse de rotation de la broche de tournage : 3.000 tr/min Emplacements d'outils tourelle : 12 Refroidisseur pour l'arrosage de la broche et du banc de machine Arrosage - station de levage (pas d'alimentation autonome en arrosage) Convoyeur à copeaux Manutention des pièces Itedjia Rtdopfx Agceb Air à travers la broche Deux circuits de serrage à travers la broche (air et huile) Malheureusement, la broche porte-meule est défectueuse. Celle-ci peut toutefois être révisée dans une usine de broches. Sinon, la machine est en très bon état et entièrement fonctionnelle. Veuillez nous contacter pour plus d'informations et de photos par mail(at) ou *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Itodpfx Agsul Efmsceb Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 240 mm, poids total: 6 000 kg, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, Fraiseuse HSC 5 axes Röders RXP500DSC avec entraînements directs linéaires dans tous les axes et entraînements de couple dans les axes rotatifs. La machine est entièrement révisée, testée et mesurée dans notre entreprise. La machine répond à nouveau à la nouvelle tolérance de la machine ! Courses : X450mm, Y400mm, Z240mm Distance broche/table : environ 315 mm - Entraînements directs linéaires sur tous les axes - sans usure - Changeur d'outils à 19 voies - Unité de refroidissement pour entraînements, broche de fraisage et armoire de commande - Laser de mesure pour la mesure entièrement automatique des outils de fraisage (longueur/diamètre/contour/angle du cône) ainsi que la surveillance de l'usure, y compris le nettoyage de l'outil avant la mesure - Boîte à main - Maintenance à distance - Palpeur 3D automatique avec bille d'étalonnage dans le changeur d'outils - lubrification en quantité minimale - refroidissement par émulsion - Broche HSK40E avec max. 42 000 tr/min - compensation de longueur de broche - Système de serrage à point zéro EROWA intégré dans la table de la machine - commande manuelle du mandrin - Pack d'automatisation pour la modernisation de la machine avec un changeur de palettes - Boîte à main Iedett Argopfx Agcetb Une inspection de la machine dans son état de fonctionnement est possible à tout moment. Vous pouvez également en savoir plus sur le type et la portée de nos machines reconditionnées sur notre site Internet ou sur notre chaîne YouTube Hüttmann.