Installation de poudrage / Prétraitement à 3 zones

Handelsagentur Klaus Benecke Pulveranlage 3-Zonen

Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal

Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable
Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences !

À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine :
un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire.

Les composants de l'installation :

1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) :

1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW)
2. Rinçage à l'eau du réseau
3. Rinçage à l'eau de rinçage

Construction :
- Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité.

Équipement :
- Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h).

Traitement de l'eau :
- Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage.
- Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H).

2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) :

- Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H).
- Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW)
- Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol).
Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum.

3. Cabine de pulvérisation accessible
Prodpezu Rpiofx Ahzoa

- Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H)
- Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit.

4. Système de convoyage avec déplacement transversal

- Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot.
- Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux.

5. Unité de commande SPS Siemens centrale

- Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

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