Fraises à découper

Herbold LM 60/100 S5-2

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12599, Diamètre du rotor : 600 mm Largeur du rotor : 1450 mm rotor à 12 lames 3 rangées de lames de stator Section d'entrée env. 780 x 1490 mm Moteur d'entraînement : 132 kW Kedpek N Iy Njfx Ab Ionf

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Broyeur à couteaux / granulateur NEUE HERBOLD Moulin universel - version lourde Fabriqué en acier inoxydable -Année de construction 1998 - en acier inoxydable - du centre technique (la machine a été utilisée exclusivement à des fins de test/démonstration - Diamètre du rotor : 300 mm - Largeur de travail : 500mm - 3 rangées de couteaux Knsdpfx Absh Rwc Ej Ief

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11629, Diamètre du rotor : 450 mm Largeur du rotor : 800 mm Knjdpfxeghgqae Ab Ijf Rotor à 5 x 5 pales (décalé) 2 rangées de pales de stator Section d'entrée env. 600 x 800 mm Moteur d'entraînement 55 kW Avec boîtier de protection contre le bruit, mobile

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Baureihe GSP, Le broyage de longs tubes et profilés pose des problèmes considérables aux broyeurs conventionnels. Dans la plupart des cas, des fosses ou des plateformes sont nécessaires pour permettre le chargement des pièces longues et encombrantes. Kodpfx Aoghgfteb Ionf C'est pourquoi ZERMA a développé la série GSP. Grâce à la trémie de chargement presque horizontale, les pièces longues peuvent être alimentées confortablement et le risque de blocage est exclu, car la machine dose automatiquement. En cas de remplissage excessif de la chambre de broyage, aucun autre matériau n'est accepté jusqu'à ce qu'il soit possible de continuer à travailler sans surcharge du moteur. ZERMA propose également une multitude d'options telles que des systèmes d'aspiration, des convoyeurs, des détecteurs de métaux, des séparateurs de fines, etc.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12216, Diamètre du rotor : 300 mm Largeur du rotor : 500 mm rotor à 3 lames 2 rangées de lames de stator Kodpfx Absh D Imio Isnf Section d'entrée env. 300 x 500 mm Moteur d'entraînement : 30 kW

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Knjdpfxjq Nf Enj Ab Isf 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11431, Diamètre du rotor : 450 mm Largeur du rotor : 600 mm Rotor à palettes 3x3 pales de rotor (décalées), 2 rangées de pales de stator Section d'entrée env. 550 x 625 mm Moteur d'entraînement 30 kW Aptitude: De préférence pour broyer des corps creux soufflés et des pièces volumineuses telles que des bouteilles, des bidons, des cruches, des bols, des paniers, des seaux, des bacs, etc. Knodpfx Absghgl Ss Iof

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 45 kW (61,18 ch), La machine est capable de traiter différents types de palettes usagées avec une capacité allant jusqu’à 90 palettes par heure. Elle dispose d’une conception unique qui combine une zone de pré-découpe et une zone de découpe finale, permettant de réduire le matériau jusqu'à une granulométrie de 10 mm. Knsdpfxstpwrme Ab Ief Cette technologie hybride permet un traitement efficace de grandes quantités de déchets de palettes. En outre, la machine est équipée de : - Un séparateur magnétique pour l’élimination des pièces métalliques - Un convoyeur à bande pour la manipulation fluide et le transport du matériau final

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11924, Diamètre du rotor : 500 mm Largeur du rotor : 800 mm rotor à 5 pales 2 rangées de pales de stator Section d'entrée env. 800 x 450 mm Knodpfx Aog H Nf Rsb Isf Moteur d'entraînement : 55 kW

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux tournant à grande vitesse pour écraser et briser des matériaux en petits morceaux. Il est couramment utilisé dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et le traitement chimique. Le principe de base d'un concasseur à marteaux repose sur un rotor central doté de marteaux ou de lames qui tournent et frappent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à marteaux typique : 1. Le rotor : - Le rotor est un élément central du broyeur à marteaux. Il est généralement constitué d'un arbre sur lequel sont fixés plusieurs disques ou marteaux. - La rotation du rotor fait basculer les marteaux vers l'extérieur, percutant ainsi le matériau. 2. Les marteaux : - Les marteaux sont les éléments de frappe ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixes ou pivotants. - Le matériau est écrasé lorsque les marteaux le percutent, ce qui génère de l'énergie cinétique. 3. Boîtier ou carter : - L'enveloppe ou le carter renferme le rotor et les marteaux, assurant ainsi le soutien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point de déchargement souhaité. 4. Grilles ou cribles : - Placés au fond du carter du concasseur, les barreaux de grille ou les cribles contrôlent la taille du matériau concassé en laissant passer les plus petites particules tout en gardant les plus grosses à l'intérieur pour un concassage ultérieur. 5. Plaque d'impact : - Située près de la base du concasseur, la plaque d'impact absorbe l'énergie d'impact générée par les marteaux et empêche l'usure excessive du carter. 6. Système d'entraînement : - Le concasseur à marteaux est actionné par un moteur relié au rotor par une courroie d'entraînement ou un accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire pour faire tourner le rotor, ce qui permet aux marteaux de broyer le matériau. 7. Décharge réglable : - Certains concasseurs à marteaux sont dotés d'une décharge réglable, ce qui permet aux utilisateurs de contrôler la taille du matériau broyé en ajustant l'écart entre la plaque d'impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour le broyage de divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, le gypse, les agrégats et divers minéraux. - Ils sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans l'industrie du ciment, les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer le calcaire et d'autres matériaux avant qu'ils ne soient mélangés à la farine crue. Kedpfx Ajq I Nxdsb Ienf 9. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement d'un concasseur à marteaux. Il s'agit notamment de vérifier et de remplacer les marteaux usés, d'inspecter le rotor et de lubrifier les pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d'accès et des protections, sont généralement incorporés pour éviter les accidents pendant le fonctionnement et l'entretien. Les concasseurs à marteaux sont des machines polyvalentes qui peuvent traiter un large éventail de matériaux et qui conviennent à la fois pour le concassage primaire et secondaire. La taille et la conception du concasseur dépendent de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau. Les o