Machine à plaquer les bords

HOLZ-HER Sprint 1329 Premium

Plaqueuse de chants HOLZ-HER SPRINT 1329 Premium

HOLZ-HER SPRINT 1329 Plaqueuse de chants
Principaux avantages et caractéristiques :
● Construction : Structure robuste, forme stable et excellente absorption des vibrations.
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● Pupitre de commande : Panneau intuitif avec écran tactile de 15 pouces, permettant une saisie, un stockage et un affichage faciles des données de traitement ainsi que le contrôle complet de la machine.
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● Automatisation : Enregistrement automatique des informations sur les programmes utilisés, le comptage des pièces usinées et le temps de fonctionnement de la machine.
● Fonctionnement silencieux et sécurité : Capots de protection insonorisants pour minimiser le bruit et améliorer la sécurité sur le poste de travail.
● Programmation : Contrôle HOLZ-HER entièrement programmable, assurant un fonctionnement complet de la plaqueuse, avec exécution de programmes d’usinage complets.
● Réglage motorisé : Réglage motorisé de la hauteur des pièces à usiner.
● Transport : Rouleaux à l’entrée et à la sortie de la machine. La chaîne de transport est dotée d'une lubrification automatique.

Caractéristiques techniques détaillées et équipements (unités de travail) :
1. Unité de pré-fraisage 1802 (2 x 2 kW, 12 000 tr/min) :
○ Une unité synchrone et une en sens opposé avec deux fraises diamantées K/F 70-64 30.
○ Réglage motorisé de l’épaisseur de fraisage (max 3 mm).

2. Unité d’alimentation de chant 1901 Synchro :
○ Permet un réglage précis du dépassement du chant, contribuant significativement à l’économie de bande de chant.
○ Alimentation depuis une plaque unique de 820 mm de diamètre. Largeur de chargement des bandes : 40 mm.

3. Système d’encollage Glue Jet 2.3 (Système breveté) :
○ Pas de rouleau d’encollage – la colle est appliquée par buse.
○ Compatible avec les colles EVA (granulés et cartouches) et PUR.
○ Technologie hybride, temps de chauffe : 3-4 minutes.

4. Zone de pression 1913 MOT (Réglage motorisé) :
○ Trois rouleaux de pression, le premier motorisé avec technologie SYNCHRO.
○ Deux autres rouleaux inclinés pour une pression optimale sur les chants.

5. Unité d’arasage 1928 (2 x 0,45 kW, 12 000 tr/min) :
○ Réglable pneumatiquement.
○ Pour l’arasage précis des chants jusqu’à 60 mm d’épaisseur avec lames circulaires HM.
○ Réglage 0-10° des deux unités. Deux lames Ø110.

6. Unité de fraisage multifonctions 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12 000 tr/min) :
○ Réglage motorisé.
○ Pour le profilage des chants de 15° à 90° ou droit.
○ Outils diamant avec technologie AIR STREAM.
○ Rayon d’outil R=2 mm.

7. Unité d’arrondissage d’angles 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12 000 tr/min) :
○ Réglage motorisé.
○ Pour l’arrondissage en continu des angles, avec outils HM jusqu’à un rayon max. R=3 mm.
○ Possibilité de répliquer l’usinage d’un rayon sur le chant.
○ Outils diamant.
○ Rayon d’outil R=2 mm.
○ Épaisseur pièce 10-60 mm.

8. Unité de raclage 1929 MOT4 (Racloir de profil) :
○ Réglage motorisé.
○ Pour le raclage du PVC et de l’ABS.
○ Rayon max jusqu’à R=3 mm.
○ Équipée de deux couteaux interchangeables, buses de soufflage et extraction des poussières.

9. Unité de polissage 1964 (2 x 0,12 kW, 1 400 tr/min) :
○ Deux unités de nettoyage avec disques-feutres rotatifs.
○ Lors des réglages 0-5°, amélioration du résultat de nettoyage.

10. Netsystem 1856 :
○ Ensemble de 4 buses de pulvérisation (deux à l’avant, deux à l’arrière de la machine).
○ Liquide anti-adhésif et nettoyant.
○ Permet d’obtenir un joint invisible et une finition parfaite.
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