Machine à plaquer les bords

HOLZ-HER SPRINT 1329

Plaqueuse de chants HOLZ-HER SPRINT 1329
Principaux avantages et caractéristiques :
● Construction : Construction robuste, forme stable et excellent amortissement des vibrations.
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● Panneau de commande : Panneau intuitif avec un écran tactile de 15 pouces, permettant une saisie, un stockage et un affichage faciles des données de traitement, ainsi que le contrôle de la machine.
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● Automatisation : enregistre automatiquement les informations sur les programmes utilisés, le nombre d'articles traités et le temps de fonctionnement de la machine.
● Fonctionnement silencieux et sécurité : les capots de protection antibruit minimisent le bruit et améliorent la sécurité sur le lieu de travail.
● Programmation : La commande programmée HOLZ HER garantit la fonctionnalité complète de la plaqueuse de chants, avec la possibilité d'exécuter des programmes d'usinage complets.
● Réglage motorisé : Réglage motorisé de la hauteur des pièces.
● Transport : Rouleaux à l'entrée et à la sortie de la machine. La chaîne de transport de la machine est dotée d'une lubrification automatique.

Spécifications détaillées et équipement (unités de travail) :
1. Unité de pré-broyage 1802 (2 x 2 kW, 12 000 tr/min) :
○ Une unité synchrone et une unité contrarotative avec deux fraises diamantées K/F 70-64 30.
○ Réglage motorisé de l'épaisseur de fraisage (max 3 mm).

2. Unité d'alimentation de bord 1901 Synchro :
○ Permet un réglage précis du surplomb du bord, contribuant ainsi de manière significative aux économies de bord.
○ Alimentation par bord à partir d'une seule plaque d'un diamètre de 820 mm. Largeur de chargement pour les bords de bande : 40 mm.

3. Système de collage Glue Jet 2.3 (système breveté) :
○ Pas de rouleau à colle – la colle est appliquée via une buse.
○ Compatible avec les colles EVA (granulés et cartouches) et les colles PUR.
○ Réglage complet du début et de la fin de l'application de colle, ainsi que de la hauteur d'application de colle en fonction de l'épaisseur de la pièce.
○ Technologie hybride, temps de chauffe : 3-4 minutes.

4. Zone de pression 1913 MOT (Réglage motorisé) :
○ Trois rouleaux de pression, dont le premier est motorisé et fabriqué avec la technologie SYNCHRO.
○ Les deux autres rouleaux sont inclinés pour une meilleure pression sur les bords.

5. Unité de coupe 1928 (2 x 0,45 kW, 12 000 min⁻¹) :
○ Réglable pneumatiquement.
○ Pour une coupe précise des bords jusqu'à 60 mm d'épaisseur avec des lames de scie HM.
○ Les deux unités sont réglables de 0 à 10°. Deux lames de scie Ø110.
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6. Unité de fraisage multifonctionnelle 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12 000 min⁻¹) :
○ Réglage motorisé.
○ Conçu pour le profilage des bords de 15° à 90° ou droits.
○ Utilise des outils diamantés fabriqués avec la technologie AIR STREAM.
○ Rayon de l'outil R=2 mm.

7. Unité d'arrondi d'angle 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12 000 min⁻¹) :
○ Réglage motorisé.
○ Pour l'arrondi des angles à la volée, avec des outils HM jusqu'à max. R=3mm.
○ Possibilité de dupliquer le fraisage du rayon sur le bord.
○ Utilise des outils diamantés.
○ Rayon de l'outil R=2 mm.
○ Épaisseur de la pièce 10-60 mm.

8. Unité de grattage 1929 MOT4 (grattoir de profil) :
○ Motorisé réglable.
○ Pour gratter le PVC et l'ABS.
○ Rayon max jusqu'à R=3 mm.
○ Équipé de deux couteaux remplaçables, de buses de soufflage et d'une extraction de poussière.

9. Unité de polissage 1964 (2 x 0,12 kW, 1400 min⁻¹) :
○ Composé de deux unité

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