Four à chambre unique

Ipsen DL-4-G

État: usagé, Année de construction: 1999, Diamètre des roues - max. 280 mm largeur de roue 330 mm Module - max. 5 Module - min. 1 Commande LIEBHERR CNC Puissance totale requise 28 kW Poids de la machine env. 12 t Espace nécessaire env. m L I E B H E R R Rectifieuse par génération et de profil à commande CNC Type LCS 282 Année de construction 1999 # 1099 _____ Diamètre de roue max. 280 mm Module 1 - 5 Angle d'inclinaison +/- 35 °. Distance entre le centre de la table et le centre de l'outil 15 - 285 mm Course verticale du chariot de ponçage 330 mm course de décalage/déplacement de l'outil 200 mm min. Nombre de dents 7 Position de la broche porte-meule au-dessus de la table min./max. 70 - 360 mm Longueur de serrage de la pièce à usiner 420 à 620 mm max. Meule de rectification à vis sans fin / de profil Ø 145 x 210 / 175 mm Vitesse de rotation de la vis de ponçage / outil de profilage 2.500 - 10.000 tr/min. Vitesse de rotation de la table max. 750 tr/min. Entraînement de la broche 28 kW Entraînement total env. 50 kW - 400 V - 50 Hz Poids total env. 12.000 kg Accessoires / équipements spéciaux - LIEBHERR - Commande CNC Type LH 90 GG est une commande facile à programmer. (B+R/IPC 5000) avec une interface utilisateur spécifique à la denture. interface utilisateur et des fonctions de diagnostic pour un dépannage rapide. de dépannage. (diagnostic à distance également possible) - Avec dispositif d'enfilage automatique de la meule dans la denture. entredent - La machine fonctionne avec trois procédés de rectification : a. procédé de rectification par génération au moyen de vis de rectification CBN = le plus rapide Usinage rapide b. Rectification de profil à l'aide de meules de profil CBN (une ou deux meules) - meilleure précision. disques) = usinage le plus précis ! c. Combinaison de a et b (solution la plus économique) = Pré-rectification avec la vis de rectification / rectification de précision avec le disque de rectification de profil en pièce à pièce - Rectification automatique de la vis sans fin ou positionnement automatique de la meule. de la meule profilée - Dispositif de chargement automatique des pièces à l'aide d'un chargeur annulaire monté sur la machine. monté sur le contre-porteuse et qui charge et décharge automatiquement les pièces brutes et finies. de la pièce à usiner. Les pièces sont transportées par un convoyeur à maillons séparé. FLEX LINK, les amène au chargeur annulaire, les saisit et les récupère. et les retirent. Une production sans personnel est ainsi possible. - Serrage hydraulique des pièces dans la table, mais sans dispositifs de serrage. Chariot de contre-poupée disponible sur le contre-support, mais sans contre-poupée. Course du chariot jusqu'à env. 350 mm - Capotage complet de l'espace de travail avec portes coulissantes et avec Dispositif d'extinction du CO2/capteur IR Pas de système d'arrosage d'origine (car alimentation centrale), et pas de dresseur disponible état : bon à très bon - prêt à être présenté sous tension, construction compacte ! Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Todpfx Acst Hwu Asyof Nous nous réjouissons de votre intérêt - 200 autres machines à tailler les engrenages en permanence en stock en stock.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Transformateur de distribution triphasé sec - recouvert d'époxy, fabricant TESAR Italie, 1 pc 1000kVA ; 6000 ( ± 2 x 2,5%) /400V ; Dyn1or5or11, IP00, année de fabrication 2023, écoconception 2 pertes, documentation de projet et protocole par pièce, manuels, non assemblé, 2 ans de garantie. Tjdpfx Acol Tm Uvsyof

État: nouveau, Four à chambre chauffé électriquement, marque VEI Type : VEI_KO_EB Circulation d'air : horizontale Tjdpsipvgiofx Acysf température max. du four : 650°C Dimensions intérieures (L x H x P) : 800 x 800 x 1000 mm puissance de chauffage : 51 kW Circulation du moteur : 5,5 kW Puissance connectée : 61 kVA

État: usagé, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 30 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20992, Cher Monsieur/Madame, nous vous proposons le four à vide IPSEN VTTC-324 de 1988. Caractéristiques du four à vide : Todpfswah R Rsx Acyef Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensions utiles : 450 mm x 600 mm x 900 mm Puissance des éléments chauffants = 120 kW Tension des éléments chauffants = 43 V, 50 Hz Courant des éléments chauffants = 1613 A Plage de température = 350 - 1320 °C Vide absolu = 1 x 10e-5 (pompe à diffusion) Pression absolue = 5 bar De plus, le four est fourni avec de nombreuses pièces de rechange et équipements pour le processus de chauffage thermique (réservoir de gaz, éléments chauffants, nombreux contrôleurs, chargeurs, etc.). Pour toute information, n'hésitez pas à me contacter.

Année de construction: 1981, heures de fonctionnement: 24 h, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 14316, transformateur triphasé MV/LV à huile 15kv 400v 50hz 400Kva année 1981 poids approx. 1380 kg huile 300 Le transformateur est en excellent état, seulement utilisé pour des tests. huile de silicone sans PCB, fabriqué par S.E.A. Tezze di Arzignano (VICENZA) ITALIE Tsdpsiwfg Sefx Acyef

Année de construction: 2021, État: nouveau, Four à cuve, marque VEI type : VEI_SCO_EB hauteur libre : 1200mm Tjdpfjg R Snhsx Acyof diamètre libre : 1400 mm diamètre extérieur : 2200 mm hauteur extérieure (sans couvercle) : 1650mm hauteur extérieure (y compris le couvercle) : 2600mm chauffage électrique : 64,5 kW circulateur : 5,5 kW connexion triphasée : 400 V, 50 Hz température : max. 750°C

État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Tsdst Uw Avepfx Acysf Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *

Année de construction: 2021, État: nouveau, DONNÉES TECHNIQUES Type : four à chambre à gaz à passage direct Dimensions intérieures (L x H x P) : 2200 x 2350 x 3000 mm Tedpog Dgymofx Acyjf Nombre de zones de contrôle : 2 Max. poids de chargement : environ 2,5 t Système de contrôle : Siemens S7

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, diamètre de l'engrenage: 449 mm, Équipé de : Commande CNC Fanuc 150MB Découpe à sec Enveloppe de coupe Système d'évacuation des copeaux Portes automatiques Système hydraulique Système de lubrification Lampe de travail Éclairage de la pile Spécifications : Rapport de vitesse le plus élevé : 10:01 Zone de travail (en continu) : Plus grande profondeur des dents : 15,24 mm Plus grande largeur de la face de la dent : 50,8 mm Axe de la zone de travail : Mouvement horizontal Axe X : -114 - 178 mm Mouvement vertical Axe Y : -178 - 190 mm Mouvement de la plaque de base du chariot Axe Z : -10.16 - 500 mm Plage de pivotement de la poupée porte-pièce Axe B : -3 - 90 degrés Distance maximale entre le centre de la machine et le côté de la broche : 165 mm Nombre de dents : 5-200 inclus Diamètre max. Dia. de l'engrenage typique à 35 degrés d'angle de spirale Utiliser Dia. max. Dia. 12" aux rapports suivants : Fraisage de face 1 x 1 - 13.5" - 342.9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17.7" - 450.0mm Tjdpjruakgefx Acyof Taillage de face (fraise de 210 mm de diamètre) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10.286" - 275.00mm 5 x 1 - 11.810" - 300.00mm Diamètre de la tête de fraisage : Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Procédure de consommation continue, Teichloroéthylène : 102 - 210 mm Broche pièce : Perçage de grands diamètres : 5 3/64" Gradient ascendant du cône sur 304,8 mm (1 pied) : 21/32" Profondeur du cône : 5.29". Diamètre de l'ensemble de la broche de perforation : 3.35" Vitesses : Axe B de la poupée porte-pièce Axe de traînée : 30 degrés Axe A de la broche de la pièce Nombre de tours : 0 83 min-1 Axe X horizontal : 80 mm/sec Axe Y vertical : 80 mm/s Axe Z Plaque de base du chariot : 80 mm/s Encombrement L x L x H (approximatif) : 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Poids de la machine (approximatif) : 10980 kg / 24,156#

État: nouveau, diamètre de coupe rond 355 mm Diamètre de coupe carré 350 x 350 mm Longueur du ruban de scie 4640 x 34 x 1,1 mm Vitesse du ruban 15 - 115 m/min Puissance totale requise 5,5 kW Poids de la machine env. 2,8 t Dimensions L x l x H 3,2 x 2,2 x 2,7 m Scie à ruban électromécanique automatique à deux colonnes pour les coupes à 0° et les coupes de précision. coupes sur des matériaux pleins et des profilés en acier, acier inoxydable et Alliages d'acier jusqu'à 350x350 mm maximum. L'équipement de série comprend : Convoyeur à copeaux entraîné, à monter à droite ou à gauche de la machine. Réglage de la pression de serrage des étaux. Alimentateur avec rouleaux verticaux pour le soutien latéral du matériau. Capteurs pour la détection du début du matériau. Régulation de la pression de serrage. Possibilité de mémoriser 300 programmes. La machine est disponible avec une bande de 34 ou de 41 - sans supplément de prix. Todpfxsfm T Hbs Acyof Prix sur demande.