Robot industriel

KUKA KR10 R1100-2 / SEL KRC4

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Caractéristiques techniques : Diamètre maximal de la pièce : 2 600 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du support : 2 500 mm Longueur de rotation : – mm Distance entre les pointes : 1 600 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du banc : 2 900 mm Alésage de la broche : 100 mm Vitesses de rotation : vitesses en paliers, tr/min Plage de vitesses d’avance : surfaçage 0,12 à 31,5 mm/min, tournage de plan 0,12 à 45 mm/min Longueur des guides du banc : 2 900 mm Poids maximal de la pièce entre les pointes : 400 000 kg Puissance totale requise : 45 kW Poids approximatif de la machine : tous les composants réunis : environ 29 t Dimensions de la machine (L x l x H) : 5,2 x 5,0 x 3,1 m Système de mesure à 3 axes avec affichage numérique, électronique RSF Panneau de commande Unité de refroidissement pour armoire électrique Rittal Psdpfewtctyox Aazegt *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 8 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de répétition: 0,3 mm, largeur de la table: 2 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, longueur de la table: 3 200 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 12 000 tr/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Collecté Complexe Robotisé Nouvelle Génération pour le Travail de la Pierre « AUCUNE FONDATION EN BÉTON REQUISE » Le complexe robotisé présenté ici est basé sur un robot KUKA KRC2 de 2012. Le système peut également être fourni avec : - robots KUKA KRC4 d’occasion, - robots KUKA KRC4 neufs, - robots KUKA KRC5 de nouvelle génération. Notre entreprise propose aussi des configurations robotiques de plus grande taille, basées sur la plateforme KUKA KR360 / KR500, disponibles aussi bien en versions neuves que d’occasion. Configurations additionnelles disponibles avec : - systèmes d’échange entièrement automatiques pour broches et châssis porte-fil, - broches de fraisage supplémentaires, - châssis porte-fil de différentes largeurs, - têtes technologiques additionnelles, - plateaux rotatifs avec capacités de charge de : - 10 tonnes, - 20 tonnes, - 30 tonnes, - systèmes supplémentaires de clôtures de sécurité. Présentation du RoboMill — un système robotisé multifonctionnel et adaptatif conçu pour : - fraisage, - découpe de contour, - sciage au fil, - usinage de plaques de pierre. La caractéristique majeure de ce complexe est sa construction monobloc, où tous les composants principaux sont intégrés sur une seule plateforme en acier. Le robot, la table tournante, les connexions électriques, les canalisations d’air et d’eau, le système de refroidissement de la broche, les systèmes de positionnement, les magasins d’outils et les mécanismes auxiliaires sont tous montés sur une structure rigide unique. Cette approche d’ingénierie offre plusieurs avantages majeurs : - conservation de la géométrie du système même après transport, - élimination des fondations en béton, - déploiement rapide sur un nouveau site, - conservation de la précision mathématique du système CAM sans recalibrage. L’installation requiert seulement : - La mise en place de la plateforme à l’endroit souhaité, - Le perçage de six trous pour ancrage, - La fixation de la structure à l’aide d’ancrages chimiques, - Le raccordement de l’alimentation électrique, de l’air comprimé et de l’arrivée d’eau. Après ces étapes, le système est prêt à fonctionner. - Configuration standard Le complexe est équipé de : - robot industriel KUKA, - magasin d’outils automatique 16 positions BT40, - système semi-automatique d’échange de broche et de châssis porte-fil, - table rotative avec capacité de charge jusqu'à 6 tonnes, - plateforme de coupe de dalles de 3200 × 2200 mm pour le travail à disque, - système intégré de refroidissement de la broche, - passage interne des liaisons électriques, pneumatiques et hydrauliques. Pgodpjzawm Hefx Aazjt ____Fonctionnalités du Système Robotisé La mémoire du robot contient : - programmes d’échange semi-automatique de broche et de châssis porte-fil, - tous les programmes de prise et de retour d’outil dans l’espace pour les 16 positions, - modèles cinématiques externes de la table tournante, - programmes auxiliaires de positionnement et de transitions sécurisées. Comme tous les composants sont rigidement fixés sur une seule structure monobloc, les distances entre le robot, la table et les modules technologiques restent inchangées même après transport. Cela permet au modèle mathématique du CAM de rester pleinement valable, tout en minimisant les durées de réglage et de recalibrage après l’installation. ___RoboMill n’est pas qu’un simple robot. Il s’agit d’une plateforme industrielle mobile dédiée à la transformation autom

État: d'occasion, Année de construction: 1973, diamètre de la broche 130 mm course x 3000 mm course y 2000 mm Puissance totale requise 4,5 kW Poids de la machine env. 30 t Ø de la broche de perçage 130 mm Logement de broche 50 SK Zone de travail : x - montant longitudinal 3.000 mm y -panneau de broche vertical 2.000 mm z - course de la broche 1.000 mm Plateau de table inférieur 3.300 x 2.400 mm Charge par m2 10 to/m2 Table montée env. xx.000 mm Position min./max. de la broche de travail au-dessus de la table 770 / 2.770 mm Avance 0,9 - 2.000 mm/min. Avance rapide pour la poupée et le montant 5.000 mm Avance du fourreau 0,5 - 1.200 mm/min. Plage de vitesse de rotation partiellement réglable en continu 4,5 - 1.250 tr/min Poids de la machine env. 30.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : " Heidenhain - affichage numérique 3 axes, glissières de guidage trempées, vis à billes, " Vitesse de rotation des broches et avances réglables en continu, avances individuelles à entraînement motorisé " Plate-forme de commande mobile, commande par tableau oscillant, pupitre de commande manuelle, plate-forme " Hydrostatique dans le déplacement des montants, " Plaque de serrage 3.200 x 2.500 mm rabotée avec rainures en T, table à poser env. 1400 x 2600 x 900 mm de haut, une face latérale usinée "Serrage hydraulique pour montants/chariots, serrage d'outils motorisé "Nombreux accessoires, notamment porte-outils avec ou sans outils Aspiration de copeaux séparée, aides de serrage, 1 équerre de serrage et plaques, etc. Pgjdpfxjt Hwt Se Aazjt

État: bon (utilisé), Autoclave / autoclave JBT FMC Foodtech en bon état avec des contrôles améliorés. Vient directement d'un producteur européen de pâté. Porte simple, diamètre de 1,4 m, capacité de 6 chariots. Nous avons également des versions A144 à 2 x 4 chariots provenant de la même usine. Pgjderzbfcspfx Aazjt

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1976, Fraiseuse à outils universelle Marque: COUVERCLE Psdpomhfrrefx Aazsgt Modèle : FP1 Année de construction : 1976 - révisé, repeint, Gris clair RAL7035 / Gris basalte RAL7012 / Bleu gris RAL5008 Numéro de machine : 52860/08 Numéro de tête de fraisage : 7296/80 Garantie: 12 mois de travail unique à compter de la livraison sur la mécanique révisée par nos soins. Les composants électriques et électroniques en sont exclus car ils ont uniquement été soumis à un test fonctionnel. Pour les machines situées en dehors de notre zone de vente du nord de la Bavière, les frais de déplacement sont à la charge du client. acceptation géométrique avec rapport d'essai Accessoires : - Affichage numérique 3 axes FAGOR Innova 30i-M, neuf - Table fixe 600 x 210 (rainure en T : 12 mm) - Tête de fraisage verticale SK 40 avec filetage de serrage S 20 x 2 - Dispositif de refroidissement - Manuel d'utilisation utilisé comme vu La machine correspond techniquement le statut de l’année de construction à ce moment-là.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Ø max. 114mm ; Tubes ronds droits et cintrés ; Une station de meulage ; Ponçage de tubes ronds droits et cintrés jusqu'à Ø114mm avec une flexibilité maximale. La ML100 est la machine idéale pour le ponçage et le polissage de tubes ronds, ovales et elliptiques. Pgjdpfjtzkgbsx Aazot Le système de courroie planétaire ML permet de poncer à la bande sans faire tourner le tube pour obtenir les meilleurs résultats. Le système d'alimentation introduit sans danger les tubes droits dans la station de ponçage pour permettre une qualité de surface constante et productive. ML100 Capacité de travail (Ø mm) 3 - 114 Nombre de stations 1 Bande abrasive, dimensions (mm) (2x) 50x940 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 3-22 Vitesse d'avance (m/s) 1-5 Bandes abrasives Moteur (kW) 3 Roue, moteur (kW) 1.5 Moteur d'avance (kW) (2x) 0.12 Puissance totale (kW) 5 Consommation électrique (A) 11 Raccord d'aspiration des poussières (Ø mm) 80 Dimensions (mm) 750x1000x1300 Poids (kg) 250

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Pgjdsq Nf Uwepfx Aazst Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Pgedpfxoi El Uce Aazet

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Type de machine de placement Poids 120 kg Selon notre estimation, la machine est en très bon état. d'occasion et peut être visitée sous tension sur rendez-vous. peut être visitée. Caractéristiques techniques : - Robojob Mill-Assist : - Manutention des pièces brutes - commande par dialogue simple - manipulation très simple Pgsdpfxexq R E Aj Aazst - pièces brutes empilables sur la table - Dépôt de palettes - Nettoyage des pièces Les accessoires, les outils et les moyens de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est indiqué dans les informations complémentaires. Les données techniques et les indications sont sujettes à des modifications et à des erreurs. sous réserve de vente intermédiaire !

État: remis à neuf (d'occasion), Bakker Magnetics 29.723/12 – 800 mm à vendre Fabricant : Bakker Magnetics Type : 29.723/12 Largeur de bande : 800 mm (bande neuve) Compris : – Nouvelle commande Pjdew R N Tmopfx Aazsgt