Robot de soudage

KUKA KR20 R3100

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 5 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 000 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, fabricant de pupitres de commande: KUKA, modèle de pupitre de commande: Smart.PAD, largeur de l'armoire de commande: 800 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, Ensemble de robots de soudage 1. Robot de soudage KUKA type IONTEC - KR 20 R-3100 KRC4 Année 2023 - Manipulateur type KR 20 R-3100 - Portée maximale : 3100 mm - Charge utile max. : 20 kg - Précision de répétabilité : +/- 0,05 mm - Commande KRC4 - Système KUKA KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. Positionneur 3 axes KUKA KP3-V2H Maxi. 750 kg / côté L - 3000 mm - distance entre plateaux D - 2000 mm - diamètre maxi du montage 3. Poste de soudage FRONIUS type TPS 400i LSC Advanced (option: TPS 500i CMT ou TPS 400i CMT) Packs de soudage : Low Spatter Control, LSC Advanced Packs de soudage : Standard Djdpjydd Sdofx Ab Dsck Packs de soudage : Pulsé

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Déplacements : Longitudinal (X) : 4000 mm Vertical (Z) : 1600 mm Transversal (Y) : 1300 mm Table rotative : Diamètre : 1600 mm Vitesse de rotation max. : 250 tr/min Puissance d'entraînement (100 % ED) : 53 kW Charge de transport max. (positionnement) : 8000 kg Charge de transport max. (rotation) : 3000 - 8000 kg Table de serrage : Longueur : 4000 mm Largeur : 1240 mm Hauteur de la table de serrage : 760 mm Tête de fraisage à indexation automatique : Djdpfx Abezi S E Us Deck Interface d'outil : ISO 50, DIN 69871 AD Serrage automatique de l'outil : Force de serrage 20000 N Plage de vitesse de broche : Vitesse de broche : 20 - 5000 tr/min Puissance maximale à partir de 340 tr/min Couple à 32 kW / S1 : 900 Nm Entraînement principal : Puissance d'entraînement : 43 kW Vitesse d'avance rapide max. : Axe X : 45000 mm/min Axes Y et Z : 35000 mm/min Force d'avance max. : Axes X, Y et Z : 16000 N Changeur d'outils automatique Emplacements du magasin dans la version M : Nombre max. d'emplacements pour outils : SK 50, 40 emplacements Nombre max. d'emplacements pour outils : Capto C8, 20 emplacements Poids de la machine : environ 32 100 kg Équipement : - Table de serrage 4000 x 1240 x 760 mm avec table rotative intégrée de 1600 mm. - Pupitre de commande rotatif avec bras télescopique et commande HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 axes + broche), incluant un écran plat 19", un clavier métallique avec souris intégrée et une interface USB sur le pupitre de commande. Vitesse du processeur : 0,5 ms, incluant HEIDENHAIN smarT.NC. - Usinage par interpolation avec HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, comprenant un système CAO, un post-processeur HEIDENHAIN et une adaptation logicielle de l'axe C (broche). - Unité de commande manuelle électronique portable HEIDENHAIN HR 520 avec câble de 5 m. - Tête de fraisage à indexation automatique / 2 niveaux avec division de 2,5° x 2,5° et une force de serrage de l'outil de 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, interface d'outil ISO 50 - DIN 69871 AD. Bride de fixation avec denture Hirth pour l'adaptation de porte-outils de tournage, de broches de rectification ou de têtes de fraisage supplémentaires, et un anneau de protection pour couvrir la denture Hirth ; supprimé lors du choix de H205. - Entraînement de broche de 43 kW à 100 % ED via un moteur HEIDENHAIN en ligne à refroidissement par eau avec transmission de puissance directe. Le moteur est intégré dans le chariot de fraisage. - Porte-outil de tournage avec interface Capto C8 (serrage manuel de l'outil) pour les opérations de tournage, incluant une denture Hirth et une interface SK 50 selon DIN 69871 AD pour l'adaptation aux têtes de fraisage SORALUCE. (Changement semi-automatique avec fixation manuelle supplémentaire par 8 vis M8) ; supprimé lors du changement entièrement automatique du porte-outil de tournage. - Station de préhension pneumatique, déplaçable sur 500 mm dans la zone du changeur d'outils, pour le porte-outil de tournage et l'anneau de protection pour un changement semi-automatique. - Table de serrage avec table rotative NC intégrée de 1 600 mm de diamètre, pour l'usinage de tournage et pour le positionnement avec serrage hydraulique. - Entraînement par crémaillère dans l'axe X via deux servomoteurs actionnés selon le principe maître-esclave.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, Le système robotisé de peinture de cadres en bois est composé de : Robot KUKA IONTEC KR20R3100 avec contrôleur KRC4 et intégration d'un 7e axe Rail linéaire du 7e axe avec servomoteur et système de levage du robot Armoire de contrôle avec interface tactile de 15 pouces Système de sécurité Beckhoff avec possibilité de connecter des barrières immatérielles de sécurité ou des tapis de sécurité Système de contrôle de la pulvérisation avec 4 électrovannes proportionnelles et 4 électrovannes Unité de nettoyage automatique des buses 8 entrées numériques / 8 sorties numériques pour la communication avec les systèmes de convoyage et de rotation 3. Spécifications techniques Paramètre Valeur Plage de travail L = 4 000 mm × H = 2 500 mm Longueur du rail du 7e axe 6 000 mm Vitesse maximale des axes du robot 700 mm/s Vitesse de peinture réglable 50–400 mm/s Besoin en air comprimé 8 bars (1 250 l/min) Alimentation électrique ~3 × 400 V, 50 Hz Résolution du scanner 7 mm × 7 mm Puissance installée 15 kW Poids maximal de l'outil 20 kg 4. Système de reconnaissance et de numérisation des cadres Le système de numérisation est composé de : Scanner industriel Encodeur Logiciel dédié avec générateur de programmes automatique Le système détecte : Forme de l'objet Position par rapport à la traverse Contours Sur la base des données de numérisation et des paramètres définis par l'opérateur, le logiciel génère automatiquement le programme de peinture optimal pour le robot. 5. Système de gestion des recettes flexible La qualité du revêtement de surface dépend des paramètres réglables définis par l'opérateur. Le système permet de créer un nombre illimité de recettes de produits en fonction de : Type de produit Taille du produit Configuration du cadre (cadre, châssis, panneau) Profil anglais Cadres de grand et de petit format Des ensembles de paramètres distincts garantissent une couverture optimale de la peinture pour chaque type de produit. Paramètres réglables : Vitesse de peinture du robot Angle du pistolet de pulvérisation par rapport au produit Distance du pistolet de pulvérisation par rapport au produit Délai de démarrage et d'arrêt de la pulvérisation Réduction de la peinture aux intersections et aux angles Épaisseur du produit Profondeur de pénétration de la pulvérisation pour les surfaces internes Régulation du flux d'air Contrôle de la pression de la peinture 6. Séquence du processus de peinture 1. Revêtement de la surface extérieure 2. Revêtement de la surface intérieure Dcedpfezl Sbzsx Ab Dek 3. Couche de finition finale de la façade Cette séquence garantit une couverture complète et uniforme de toutes les surfaces. 7. Produits pris en charge Le logiciel peut générer automatiquement des programmes de peinture pour : Fenêtres européennes rectangulaires standard (sans éléments décoratifs supplémentaires), où la surface de peinture interne ≥ 350 mm Surfaces planes Cadres de portes fermés montés sur une traverse (sans extrémités ouvertes)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, poids total: 567 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 3 101 mm, nombre d'axes: 6, Ce robot KUKA KR 20 R3100 / SEL à 6 axes a été fabriqué en 2022. Il offre une capacité de charge utile de 20 kg et une portée de 3 101 mm, ce qui le rend adapté aux applications de manutention et de « pick & place ». Le robot est équipé d'un contrôleur KUKA Robot Controller et comprend un panneau d'apprentissage. Si vous recherchez des capacités de manutention de haute qualité, pensez au bras robotisé KUKA KR 20 R3100 / SEL que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type d'application : Manutention / Robot « Pick & Place » Djdpfx Abezd Rxpj Dsck • Série : Série IONTEC • Contrôleur : contrôleur de robot KUKA • En option, non inclus : panneau d'apprentissage, contrôleur KR C5, jeu de câbles

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Diamètre de tournage sur le banc 640 mm Longueur de tournage 2 000 mm Commande 840D, incluant Weiler SL1 Siemens Hauteur entre pointes 320 mm Diamètre maximal de tournage sur le chariot 405 mm Course du chariot 380 mm Course du chariot supérieur 130 mm Largeur du banc 380 mm Section du porte-outil de tournage 32 x 25 mm Plage de vitesses de rotation – broche principale 0 – 2 500 tr/min Nombre de gammes de vitesse 2 Gamme de vitesse 1 0 – 800 tr/min Gamme de vitesse 2 0 – 2 500 tr/min Puissance de la broche principale 20,5 / 17 kW Couple maximal 1 400 Nm Mandrin de broche taille 8, DIN 55027 Diamètre de la broche au niveau du roulement avant 120 mm Alésage de la broche 83 mm Cône intérieur 90 métrique Force d’avance longitudinale 10 000 N Force d’avance transversale 9 000 N Plage d’avance 0 – 20 mm/tr Vitesse rapide 10/7 | 5/3,5 m/min Métrique 0,1 – 400 mm Pouces 1/4 – 56 G/1" Module mm . II Diamètre du mandrin 100 mm Course du mandrin 200 mm Monture du mandrin MK 5 Puissance totale requise 30 kVA Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 5,0 x 3,5 x 2,0 m Tour à commande numérique WEILER - E 60 / 2000 Dcsdpfx Aezhcfveb Dek

État: nouveau, Année de construction: 2026, ALIMENTATEUR DE FIL PROFESSIONNEL AVEC MOTEUR SERVO AC POUR SOUDAGE LASER ET TIG L’alimenteur de fil professionnel Citronix avec technologie servo signifie qu’il utilise un moteur servo AC pour l’entraînement, ce qui permet une alimentation extrêmement précise du fil, même à basse vitesse. Il offre aussi la possibilité de régler la longueur de rétraction du fil en « mm », et, une fois le matériau refroidi, il est possible de repousser le fil (le plus petit incrément étant 0,1 mm). Cette fonctionnalité est particulièrement importante lors du soudage laser. Elle représente un véritable avantage par rapport aux systèmes d’alimentation de fil d’origine asiatique, dont la gestion du retrait et de la poussée du fil se fait en fonction du temps, de sorte que la pointe du fil ne revient jamais exactement à la position de départ. Nous avons conçu l’alimenteur Citronix de manière à ce qu’il puisse contrôler non seulement l’alimentation du fil, mais aussi la mise en marche et l’arrêt de la source laser et de l’électrovanne gaz. C’est un autre avantage décisif face à la concurrence : en général, les machines de soudage laser ne disposent pas de technologie de soudage par points, alors qu’avec l’alimenteur Citronix, il est possible de souder en mode point et de contrôler le temps de soudure, l’alimenteur commandant alors la source laser. L’alimenteur de fil propose 4 technologies d’utilisation : 1. Soudage continu avec alimentation de fil ; 2. Soudage continu sans alimentation de fil ; 3. Soudage par points sans alimentation de fil ; Il dispose de 200 emplacements mémoire pour la sauvegarde des paramètres, qui peuvent être enregistrés sous n’importe quel nom ou combinaison alphanumérique afin de faciliter l’utilisation. Nous avons également développé une pédale de commande, à connecter à l’alimenteur, permettant de réguler la vitesse d’alimentation du fil. Elle fonctionne comme une pédale d’accélérateur de véhicule : si la vitesse maximale programmée est de 10 m/min sur l’écran, le fil sera alimenté à cette vitesse lorsque la pédale est entièrement enfoncée, et à la moitié si elle est mi-enfoncée. Cette option convient lorsque l’opérateur travaille statiquement, par exemple assis. Si la pédale n’est pas nécessaire, le processus de soudage peut être déclenché ou arrêté via le bouton de la torche. La pédale est optionnelle et peut être commandée en supplément pour 400 EUR. Djdpfx Abemk S Sle Dsck Consultez les images de l’écran pour découvrir les fonctions et les paramètres réglables. L’alimenteur Citronix s’utilise aussi bien pour le soudage laser que pour le soudage TIG ; un filtre a été ajouté pour éviter les étincelles HF. Il accepte les fils de 0,8 à 2,4 mm de diamètre. Le menu est actuellement disponible en anglais, allemand, hongrois et serbe. Notre gamme comprend de nombreux générateurs de soudage que nous avons développés, tous numériques, y compris des MIG MAG, MIG Pulse Synergique (également pour le soudage robotisé avec moniteur tactile), TIG AC/DC avec moniteur tactile, découpe plasma numérique, systèmes électroniques pour pompes à jet d’eau haute pression, sableuses pour découpe jet d’eau, contrôle THC haute tension avec moniteur tactile… Nous sommes fortement engagés dans l’innovation et le développement. N’hésitez pas à consulter nos autres produits. Si vous êtes fabricant et souhaitez échanger davantage, nous proposons également la vente de notre savoir-faire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Quel que soit le travail à effectuer, l'A700 est la seule scie dont vous aurez besoin. Avec la plus grande capacité de sa catégorie et une énorme plage d'angles d'inclinaison de ±75º, elle est conçue pour couper des angles d'inclinaison élevés sans compromettre la taille des profilés d'aluminium que vous devez couper. Convient à la coupe en paquet de nombreux profilés en même temps et avec une grande précision. Usinage de l'aluminium à grande vitesse avec un mouvement de précision contrôlé par PLC. Protecteur de sécurité à actionnement pneumatique, s'ouvrant et se fermant par simple pression d'un bouton pour un accès total et sans entrave à la table de sciage. Interrupteur de sécurité désactivant la scie lorsque le protecteur est soulevé. En option, positionnement de l'angle d'inclinaison de la scie commandé par CNC avec écran tactile. - Lame de scie TCT de Ø700 mm avec moteur d'entraînement de 4 kW - Norme de sécurité AS / NZS 4024:2014, opération de coupe à la presse à deux mains - Protecteur aérien avec tunnels de sécurité de 900 mm de chaque côté de la scie - Protecteur de sécurité relevable pneumatiquement sur pression d'un bouton Djdpfx Abomb U Tue Djck - Interrupteur de sécurité désactivant le fonctionnement de la scie lorsque le protecteur est relevé - 2 pinces verticales et, en option, 2 pinces horizontales avec pression de serrage réglable - Angle d'onglet ±75° avec positionnement des axes à 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Système de lubrification des lames par pulvérisation - Pistolet à air et éclairage intérieur LED - 2 points de fixation Ø100 mm pour le ramassage des copeaux - Aspirateur de copeaux de 2,2 kW en option - Système de contrôle automatisé de l'onglet en option Convient parfaitement pour : - Fabrication d'aluminium en vrac - Fabrication de structures en aluminium à onglet - Fabrication de fenêtres et de portes - Fabrication de stores et de meubles - Fabrication de structures en aluminium - Façades en aluminium

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Course x 2000 mm Course y 620 mm Course z 520 mm Dcedpfxjulnbke Ab Dsk Dimension de la table 2500 x 600 mm Poids max. de la pièce 2000 kg Attachement d’outil SK40 Commande HEIDENHAIN Vitesses de broche 30 - 8000 tr/min Avance 45 m/min Avance rapide 45 m/min Puissance totale requise 20 kW Poids de la machine env. 10500 kg Encombrement env. 5400 x 3300 x 3000 mm Équipement : - Commande Heidenhain iTNC 530 - Magasin d’outils 30 emplacements - Convoyeur à copeaux - Système de filtration avec refroidissement interne haute pression - Manuel d’utilisation Optionnel (sur demande) : - Palpeur de mesure radio (Heidenhain) - Système de mesure d’outil (Heidenhain TT 160)

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Ligne de clouage de palettes de 2250 mm Dodpjpy H Erofx Ab Djck Table de clouage semi-automatique Turner + (marqueur en option) Gerbeur (3000 mm maximum) Transfert

État: très bon (occasion), Table rotative continue HAU R60-1800, avec 60 broches pour pièces montées sur un diamètre de cercle primitif de 1800 mm. 3 unités de polissage, chacune de 7,5 kW, axes de polissage de 50 mm de diamètre, largeur maximale de disque de polissage : 2 x 400 mm + 1 x 280 mm, diamètre maximal du disque de polissage : 420 mm, réglages longitudinaux et en hauteur motorisés. Machine équipée d’un système complet d’application de pâte à polir liquide. Plus de photos sur demande. Dcjdpfx Asm Nbubob Dok NOUS POUVONS ÉGALEMENT VOUS PROPOSER LA RÉPARATION OU LA RÉNOVATION D’UNE TABLE ROTATIVE HAU EXISTANTE (À AVANCE INDEXÉE OU CONTINUE), OU DE TOUTE MACHINE HAU ACQUISE PAR UN AUTRE CANAL.