Rectifieuse de flancs de dentsLIEBHERR
LCS 282
Rectifieuse de flancs de dents
LIEBHERR
LCS 282
Année de construction
1999
État
Occasion
Lieu
Metzingen 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Rectifieuse de flancs de dents
- Fabricant:
- LIEBHERR
- Modèle:
- LCS 282
- Année de construction:
- 1999
- État:
- usagé
Prix et localisation
- Lieu:
- Metzingen
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Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A16566806
- Numéro de référence:
- 1049-575487
- Dernière mise à jour:
- le 17.07.2024
Description
Diamètre des roues - max. 280 mm
largeur de roue 330 mm
Module - max. 5
Module - min. 1
Commande LIEBHERR CNC
Puissance totale requise 28 kW
Poids de la machine env. 12 t
Espace nécessaire env. m
L I E B H E R R
Rectifieuse par génération et de profil à commande CNC
Type LCS 282
Année de construction 1999 # 1099
_____
Diamètre de roue max. 280 mm
Module 1 - 5
Angle d'inclinaison +/- 35 °.
Distance entre le centre de la table et le centre de l'outil 15 - 285 mm
Course verticale du chariot de ponçage 330 mm
course de décalage/déplacement de l'outil 200 mm
min. Nombre de dents 7
Position de la broche porte-meule au-dessus de la table min./max. 70 - 360 mm
Longueur de serrage de la pièce à usiner 420 à 620 mm max.
Meule de rectification à vis sans fin / de profil Ø 145 x 210 / 175 mm
Vitesse de rotation de la vis de ponçage / outil de profilage 2.500 - 10.000 tr/min.
Vitesse de rotation de la table max. 750 tr/min.
Entraînement de la broche 28 kW
Entraînement total env. 50 kW - 400 V - 50 Hz
Poids total env. 12.000 kg
Accessoires / équipements spéciaux
- LIEBHERR - Commande CNC Type LH 90 GG est une commande facile à programmer.
(B+R/IPC 5000) avec une interface utilisateur spécifique à la denture.
interface utilisateur et des fonctions de diagnostic pour un dépannage rapide.
de dépannage. (diagnostic à distance également possible)
- Avec dispositif d'enfilage automatique de la meule dans la denture.
entredent
- La machine fonctionne avec trois procédés de rectification :
a. procédé de rectification par génération au moyen de vis de rectification CBN = le plus rapide
Usinage rapide
b. Rectification de profil à l'aide de meules de profil CBN (une ou deux meules) - meilleure précision.
disques) = usinage le plus précis !
c. Combinaison de a et b (solution la plus économique) = Pré-rectification
avec la vis de rectification / rectification de précision avec le disque de rectification de profil
en pièce à pièce
- Rectification automatique de la vis sans fin ou positionnement automatique de la meule.
de la meule profilée
- Dispositif de chargement automatique des pièces à l'aide d'un chargeur annulaire monté sur la machine.
monté sur le contre-porteuse et qui charge et décharge automatiquement les pièces brutes et finies.
de la pièce à usiner. Les pièces sont transportées par un convoyeur à maillons séparé.
FLEX LINK, les amène au chargeur annulaire, les saisit et les récupère.
et les retirent. Une production sans personnel est ainsi possible.
- Serrage hydraulique des pièces dans la table, mais sans dispositifs de serrage.
Chariot de contre-poupée disponible sur le contre-support, mais sans contre-poupée.
Course du chariot jusqu'à env. 350 mm
Cedpjt Hwu Asfx Aamohc
- Capotage complet de l'espace de travail avec portes coulissantes et avec
Dispositif d'extinction du CO2/capteur IR
Pas de système d'arrosage d'origine (car alimentation centrale), et pas de
dresseur disponible
état : bon à très bon - prêt à être présenté sous tension, construction compacte !
Livraison : du stock - comme visité
Paiement : net - après réception de la facture
Nous nous réjouissons de votre intérêt - 200 autres machines à tailler les engrenages en permanence en stock
en stock.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
largeur de roue 330 mm
Module - max. 5
Module - min. 1
Commande LIEBHERR CNC
Puissance totale requise 28 kW
Poids de la machine env. 12 t
Espace nécessaire env. m
L I E B H E R R
Rectifieuse par génération et de profil à commande CNC
Type LCS 282
Année de construction 1999 # 1099
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Diamètre de roue max. 280 mm
Module 1 - 5
Angle d'inclinaison +/- 35 °.
Distance entre le centre de la table et le centre de l'outil 15 - 285 mm
Course verticale du chariot de ponçage 330 mm
course de décalage/déplacement de l'outil 200 mm
min. Nombre de dents 7
Position de la broche porte-meule au-dessus de la table min./max. 70 - 360 mm
Longueur de serrage de la pièce à usiner 420 à 620 mm max.
Meule de rectification à vis sans fin / de profil Ø 145 x 210 / 175 mm
Vitesse de rotation de la vis de ponçage / outil de profilage 2.500 - 10.000 tr/min.
Vitesse de rotation de la table max. 750 tr/min.
Entraînement de la broche 28 kW
Entraînement total env. 50 kW - 400 V - 50 Hz
Poids total env. 12.000 kg
Accessoires / équipements spéciaux
- LIEBHERR - Commande CNC Type LH 90 GG est une commande facile à programmer.
(B+R/IPC 5000) avec une interface utilisateur spécifique à la denture.
interface utilisateur et des fonctions de diagnostic pour un dépannage rapide.
de dépannage. (diagnostic à distance également possible)
- Avec dispositif d'enfilage automatique de la meule dans la denture.
entredent
- La machine fonctionne avec trois procédés de rectification :
a. procédé de rectification par génération au moyen de vis de rectification CBN = le plus rapide
Usinage rapide
b. Rectification de profil à l'aide de meules de profil CBN (une ou deux meules) - meilleure précision.
disques) = usinage le plus précis !
c. Combinaison de a et b (solution la plus économique) = Pré-rectification
avec la vis de rectification / rectification de précision avec le disque de rectification de profil
en pièce à pièce
- Rectification automatique de la vis sans fin ou positionnement automatique de la meule.
de la meule profilée
- Dispositif de chargement automatique des pièces à l'aide d'un chargeur annulaire monté sur la machine.
monté sur le contre-porteuse et qui charge et décharge automatiquement les pièces brutes et finies.
de la pièce à usiner. Les pièces sont transportées par un convoyeur à maillons séparé.
FLEX LINK, les amène au chargeur annulaire, les saisit et les récupère.
et les retirent. Une production sans personnel est ainsi possible.
- Serrage hydraulique des pièces dans la table, mais sans dispositifs de serrage.
Chariot de contre-poupée disponible sur le contre-support, mais sans contre-poupée.
Course du chariot jusqu'à env. 350 mm
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- Capotage complet de l'espace de travail avec portes coulissantes et avec
Dispositif d'extinction du CO2/capteur IR
Pas de système d'arrosage d'origine (car alimentation centrale), et pas de
dresseur disponible
état : bon à très bon - prêt à être présenté sous tension, construction compacte !
Livraison : du stock - comme visité
Paiement : net - après réception de la facture
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