Presse à briquettes

mütek Systemtechnik MPP NEM 900

* Options contre supplément, voir ci-dessous
* délai de fabrication env. +/- 5 mois

Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compriment des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques indéformables. Les machines se caractérisent par une construction robuste qui garantit une qualité constante des briquettes en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout de liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90% en fonction du matériau.

Le silo standard possède un volume d'environ 0,5 m³. Des silos d'un volume plus important ou des conteneurs spéciaux à placer sous une installation d'aspiration et de filtrage existante en tant qu'unité d'élimination complète sont également disponibles. Selon les exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former une installation. Le bac à copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un tapis roulant, au moyen d'un dépoussiéreur ou par un chariot à bacs basculants. Pour les installations qui doivent fonctionner de manière entièrement automatique, il est recommandé d'utiliser un basculeur élévateur en combinaison avec un broyeur. Les presses à briquettes de la série MPP NEM sont conçues pour la fabrication de briquettes à partir d'un matériau homogène.

La longueur d'une briquette est de 40 à 80 mm selon le modèle, le diamètre de 50, 65 ou 70 mm selon le type. Pour la récupération de l'émulsion, il est possible d'équiper la presse à briqueter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont versés dans le réservoir de la presse à briqueter. Un agitateur est installé au fond du réservoir, ce qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau dans la chambre de précompression. Dans cette chambre fonctionne un tiroir hydraulique qui précomprime le matériau et le pousse dans le bloc de compression. Le cylindre de compression principal pousse le matériau contre un poussoir vertical jusqu'à ce que la pression de compression réglée soit atteinte. Le cylindre vertical remonte alors et la briquette stable est pressée.

Plus la matière introduite est homogène, plus la longueur des briquettes produites est régulière.

La fabrication de briquettes présente les avantages suivants :
-réduction du volume jusqu'à 90%.
-récupération des émulsions
-réduction des coûts de stockage et de transport
-élimination avantageuse des déchets
-vente profitable

Presse à briquettes NEM 900 :

pour le briquetage de copeaux d'aluminium
Débit : jusqu'à 320 kg/h maximum (en fonction du matériau ; longueur de copeaux inférieure à 14 mm)
*plus de détails après un test gratuit avec votre matériau
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Diamètre des briquettes : Ø 70 mm
Longueur optimale des briquettes : 70 mm
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Données techniques :
Raccordement total : env. 31 kW
En fonctionnement continu, env. 22 kW
400 Volt / 50 Hz / triphasé
Pompe : 120 + 60 litres par minute
Silo : 1 m³
Csdpfx Agogfm Ryo Njrh
Diamètre du silo : 1200 mm
Agitateur inclus
Réservoir d'huile : 600 litres
Dimensions : 2500 x 1700 x 1730 mm lxlxh
Poids : 2250 kg.
Pré-compression hydraulique par vanne
Vérin de compression principal
Vérin vertical
Préparé pour le raccordement d'un groupe de refroidissement

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