Brinox Installation Cip Gmp 1.4435 d'occasion à vendre (19 881)

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de process 1 500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Pgjdpfoykuhijx Aazet Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. fabricant : BH6726-BH1001 Modèle : SVMBBI-1500 Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003458 Numéro d’équipement : 20051401 Marquage CE : CE 0036 État : Comme neuf / jamais utilisé Poids à vide : 866 kg DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale de remplissage / Cuve de process Construction : Cylindrique à fonds bombés Volume de travail : 1 500 litres Volume total : 1 785 litres Matériau en contact produit : 1.4435 Matériau de la double enveloppe : Acier inoxydable (double enveloppe) Pression maximale admissible (PS) cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température maximale admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Récipient sous pression conforme PED 2014/68/UE Module : G Groupe de fluides : 1 FINITIONS & EXÉCUTION Surface intérieure : polie brillant, exécution pharmaceutique Zones en contact produit en 1.4435 Soudures soigneusement polies Cuve compatible CIP pharmaceutique ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grand trou d’homme avec fermeture à levier • Plusieurs piquages instrumentation et process • Capteur de pression / raccords de température • Vidange au fond • Raccords pour boule de lavage CIP/pulvérisation • Différents brides aveugles • Raccords médias isolés sur l’enveloppe • Joints conformes FDA ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stockage • Intérieur comme neuf • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité EU • Documents de réception TÜV • Documentation PED Module G • Certificats matières 3.1 • PV d’essai hydraulique (PT 5,4 bar) • Plans techniques • Documents FAT • Manuel d’utilisation PARTICULARITÉ Grande cuve principale BRINOX 1 500 L en 1.4435, PED Catégorie IV Module G, CE 0036, avec documentation complète, finition pharmaceutique et épreuve à 5,4 bar. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de stockage 3 500 L – 1.4404 – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o., Slovénie Type : SVBBH-3500 N° d’étiquette : Numéro de série : 1003461 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Paquet BH6771-BH1001 29 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de stockage / Réservoir de procédé Volume nominal : 3 500 litres Volume total : env. 4 082 litres Poids à vide : env. 1 750 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4404 (AISI 316L) Finition intérieure : électropolissage Rugosité de surface : contrôlée selon protocole de rugosité (Ra ≤ 0,8 µm) Pression admissible PS cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve PT cuve : 5,6 bar Pression admissible PS manteau : -1 / +6 bar Pression d’épreuve PT manteau : 10,8 bar Température admissible TS : -10°C à +150°C Groupe de fluides : 2 Conception selon AD 2000 Réservoir sous pression conforme à la directive PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Contrôle unitaire Marquage CE FAT – Factory Acceptance Test Test FAT complet réalisé le 26.08.2020. Contrôle de la documentation : complet et validé Documentation de soudage vérifiée et conforme Test Delta-ferrite effectué, aucune anomalie Rugosité de surface contrôlée et validée Tous les contrôles notés « OK ». EXÉCUTION • Réservoir horizontal cylindrique sous pression • Fonds bombés de type Klöpper • Plusieurs raccords CIP en face avant • Système de boule de lavage CIP • Trou d’homme à fermeture ronde pression • Raccords pression et température • Vidange par le fond • Pieds de support en acier inoxydable • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques DOCUMENTATION – complète disponible • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV • Contrôle unitaire Module G • Protocoles FAT • Documentation de soudage • WPQR / WPS • Certificats matières 3.1 • Rapports de contrôles non destructifs • Rapport d’essai Delta-ferrite • Protocole de rugosité • Vérification des dimensions • Certificats d’étalonnage • Dessins techniques • Liste des pièces • Manuel d’utilisation et d’entretien Documentation numérique complète disponible. ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stock de dépôt • Finition intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Condition industrielle neuve • Disponible immédiatement CONVIENT POUR Psdpfx Aoylnppoazogt • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Production de tampons et de milieux • Procédés liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques PARTICULARITÉ Réservoir pharmaceutique BRINOX réalisé sur commande pour projet spécifique avec test FAT complet, documentation de soudage vérifiée, contrôle Delta-ferrite, rugosité de surface documentée et inspection unitaire complète selon PED Module G. Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une qualité pharmaceutique validable avec documentation technique complète et exhaustive.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant BRINOX d.o.o. Numéro de projet B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Lot 9 Module M024 Désignation du produit LEP2.3 – Unité de tempérage pour solution de lavage Numéro de série 1003572 Numéro d’équipement 20022782 Numéro de repérage MR-INH-VPR61-KK6762 Année de fabrication 2020 Données techniques Type d'installation Skid pharmaceutique de régulation de température pour un contrôle précis de la température des solutions de lavage et d’élution. Conçu en structure compacte, multi-niveaux, avec cadre en acier inoxydable intégrant entièrement la technologie de pompage, d’échange thermique et de robinetterie. Dimensions Longueur 1920 mm Largeur 1365 mm Hauteur 1840 mm Construction Skid de tempérage totalement prémonté et isolé Exécution pharmaceutique selon les exigences GMP Structure industrielle en acier inoxydable Matériaux Parties en contact produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4571 Structure du châssis : acier inoxydable 1.4301 Soudures selon EN ISO 13920 D Isolation Tuyauteries et appareils entièrement isolés Isolation haute performance à cellules fermées avec gaine de protection noire Principaux composants PU1021 Pompe de process PU9203 Pompe à fluide frigorigène WT1001 Échangeur de chaleur à plaques WT1011 Échangeur thermique à tubes à ailettes BH9701 Vase d’expansion Vannes pneumatiques de régulation Robinets à bille inox GEMÜ Transmetteurs de pression Points de mesure de température Manomètres Coffret de raccordement électrique avec signalisation d'avertissement Chemins de câbles en inox Médias Sole de refroidissement aller/retour Solution de lavage (média de process) Air de commande 6 bar Tous les raccordements média sont fermés en usine et conditionnés pour le transport. Podpfjyl Iwtox Aazsgt Essais d’étanchéité Réalisation par essai de pression à l’air comprimé. DP-01 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,15 bar Chute de pression : 0,13 bar Date : 27.07.2020 Résultat : Réussi DP-02 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,28 bar Chute de pression : 0,07 bar Date : 26.07.2020 Résultat : Réussi Temps de maintien sous pression : 1h à chaque essai Aucune fuite constatée Certificats d’étalonnage Laboratoire d’étalonnage LOTRIČ Metrology Certificats selon EN ISO/IEC 17025 Plages de mesure : –1 à 20 bar et 0 à 10 bar Étallonage effectué Documentation fournie Plan et rapport FAT Formulaire des écarts Contrôle du plan d’implantation Essai de maintenance PID Essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Attestation d’usine 2.1 EN10204 Liste des matériaux Isométrie "as-built" Dossier de transfert complet (Turn-Over-Package) Statut de tests FAT réalisé Essai de pression réussi Étalonnages disponibles Conforme PED Documentation pharmaceutique complète Application Gestion de la température des solutions de lavage et d’élution dans les installations de production biopharmaceutiques Adapté aux environnements GMP État Installation neuve Emballage d’origine Jamais utilisée Année 2020 État sortie d’usine Documentation complète Disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Produit : LEP13.1 – Unité de régulation de température pour solution d’ammonium sulfate Type d’installation : Unité de régulation thermique pour système de préparation d’ammonium sulfate Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003620 Numéro de balise : MR-ASF-ASF61-KK6770 Numéro d’équipement : 20022748 Raccordements médias / Données de process WCOV – Eau froide, départ : 6 °C WCOR – Eau froide, retour : 12 °C WSV – Eau industrielle/eau de ville AIP10 – Air comprimé de régulation : 6 bar Réalisation sous forme de module thermique fermé avec technique de pompe et d’échangeur intégrées. Dimensions Dimensions totales selon plan: env. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x l x H) Unité compacte montée sur skid, avec châssis inox soudé. Construction Châssis en acier inoxydable Tuyauterie entièrement isolée (isolation industrielle) Échangeur de chaleur à tubes inox Chauffe-eau électrique instantané WT1011 Pompe PU1021 Pompe PU9203 Échangeur de chaleur WT1001 Vase d’expansion BH9701 Pjdpoyl Izxofx Aazogt Robinetterie : Vannes d’isolement GEMÜ Vannes actionnées pneumatiquement Robinets à boisseau sphérique manuels Manomètres Capteurs et points de mesure selon PID Identification complète des tuyauteries et composants. État Neuf, emballage d’origine. Jamais mis en service dans une production. État d’origine usine. Livraison directe du fabricant Brinox. FAT / Statut de test FAT réalisé. Test d’étanchéité : Média d’essai : air comprimé Pression d’essai : env. 3 bar Durée de maintien : 1 heure Résultat : réussi Étalonnage : Manomètre étalonné Plage de mesure : 0–10 bar Certificat d’étalonnage disponible Traçable aux standards nationaux Documentation Dossier de révision complet Documents inclus : Plan FAT Rapport FAT Formulaire de non-conformité Vérification des plans d’ensemble Contrôle d’accessibilité pour maintenance et étalonnage Audit PID Procès-verbal d’essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Contrôle de documentation Certificat d’usine 2.1 selon EN 10204 Liste LBM avec déclarations UE Liste des composants installés – appareils Liste des composants installés – boucle de régulation/instrumentation Nomenclature matériaux pour l’isométrique as-built Caractéristiques spéciales Conception conforme GMP Qualité projet pharma/biotech Traçabilité complète Construction compacte « plug-and-play » sur skid Entièrement tuyauté, isolé et prêt à être raccordé Disponibilité immédiate

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Type : LEP2.3 – Unité de régulation de température pour solution de lavage Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003507 LEP2.3 KK6761 Pack 8 N° d’identification : MR-INH-VPR61-KK6761 N° d’équipement : 20023781 Données techniques Type d’installation : Unité de régulation de température / Module de chauffage et de refroidissement pour solution de lavage (système CIP ou de lavage en process) Exécution : Unité compacte, prémontée, de type skid avec robuste châssis en acier inoxydable, manutentionnable par grue via points de levage intégrés. Châssis et structure : Construction soudée en acier inoxydable de qualité industrielle, autoportante, agencement des tuyauteries sur plusieurs niveaux pour une utilisation optimale de l’espace. Accès facilité pour la maintenance depuis plusieurs côtés. Chemins de câbles intégrés. Tuyauterie : Tuyauteries de process en inox, exécution hygiénique, soudées et partiellement à brides. Isolation thermique multicouche des conduites principales et des appareils. Robinets de vidange et de purge intégrés. Technologie de vannes : Vannes à boisseau sphérique manuelles multiples (GEMÜ) en flux principal et secondaire. Vannes de réglage et d’arrêt à commande pneumatique pour la régulation automatique de la température. Vannes à membrane et de régulation intégrées dans les circuits de chauffage et de refroidissement. Instrumentation et régulation : Points de mesure de température en aller et retour. Capteurs de pression sur la ligne de process. Débitmètre intégré. Coffret électrique avec signalisation de protection. Régulation automatique de température via vanne de réglage pneumatique. Échangeur thermique : Échangeur thermique cylindrique en inox, isolé et intégré au système de tuyauterie. Conçu pour un chauffage et/ou refroidissement contrôlés de la solution de lavage en circuit fermé. Pgsdpfxjyl It Io Aazjt Technologie de pompes : Deux pompes centrifuges à moteur électrique (moteurs peints en rouge) pour la recirculation du process au sein de l’unité de régulation de température. Électricité : Coffret électrique avec signalisation d’avertissement. Capteurs et actionneurs câblés. Préparée pour l’intégration dans un système de commande ou un contrôle-commande supérieur. Application L’installation sert à la régulation précise de la température d’une solution de lavage dans un système de process pharmaceutique ou biotechnologique. Domaines d’utilisation typiques : systèmes CIP, stations de lavage pour unités de production, ainsi que procédés de nettoyage à température contrôlée dans les secteurs pharma et biotechnologie. La solution de lavage circule en circuit fermé grâce aux pompes, est tempérée par l’échangeur intégré et surveillée en continu via l’instrumentation. La régulation de température se fait automatiquement par vannes pneumatiques pour un respect précis des valeurs de consigne définies. Construction Construction modulaire compacte type skid avec conduites principales totalement isolées. Surfaces en inox de qualité hygiénique industrielle. Circulation des fluides claire et tuyauterie agencée de manière structurée. Transportable par grue grâce aux points de levage intégrés. État Année 2020. Très bon état visuel et technique. Réalisation professionnelle pour l’industrie pharmaceutique. FAT / Documentation Typiquement livré avec conformité CE, recette d’usine (FAT) ainsi que documentation technique incluant schémas PID et certificats matière pour les composants en contact avec le produit

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), À vendre, un système mobile CIP (Nettoyage en place) professionnel, fabriqué par le célèbre fabricant allemand d'équipements pour brasseries, Kaspar Schulz. L'unité a été fabriquée en 2022/2023 et n'a jamais été utilisée en production régulière. Elle est en excellent état, presque comme neuve. Idéal pour : Microbrasseries Brasseries industrielles Distilleries Fabricants de boissons Industrie laitière Usines de transformation alimentaire Caractéristiques principales : 2 × réservoirs en acier inoxydable de 210 litres Système de contrôle PLC WAGO entièrement automatisé Interface homme-machine (IHM) tactile WAGO TP600 Débitmètre électromagnétique Siemens SITRANS MAG 5000 Capteur Siemens MAG 1100 F DN40 Pgedpozm R Amjfx Aazst Pompes de dosage de produits chimiques ProMinent Pompe de process KPA de haute qualité Tuyauterie et structure en acier inoxydable Armoire électrique de contrôle complète Spécifications techniques Fabricant : Kaspar Schulz (Allemagne) Année de fabrication : 2022/2023 Capacité des réservoirs : 2 × 210 litres Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Courant : 19 A Fusible principal : 32 A Température de fonctionnement maximale : 80 °C Débitmètre : Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Contrôle : PLC WAGO + panneau tactile TP600 État La machine n'a jamais été utilisée en production continue. Excellent état esthétique et technique. Peut être inspectée à Wrocław, en Pologne. L'expédition dans le monde entier peut être organisée. Facture TVA disponible. Des photos, des vidéos et une documentation technique supplémentaires sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Système de nettoyage en place, composé des éléments suivants : - Réservoir en acier inoxydable de 400 l, servant de réservoir pour le circuit hydrostatique - Pompe de circulation de 7,5 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 4,1 bars - Pompe de retour de 4,0 kW (Packo) pour un débit de 25 m³/h à une pression de 2,0 bars - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire (Weinbrenner) pour chauffer un débit de 25 m³/h, augmentant la température de 55 °C à 75 °C avec une puissance de 790 kW - Système de dosage chimique à 4 voies (ProMinent) pour la solution alcaline, l’acide, le désinfectant et l’additif - Mesure de la température - Mesure de la conductivité (E+H) Pgedpjztwu Asfx Aazst - Débitmètre inductif (E+H) - Armoire électrique avec écran tactile - Diverses canalisations et vannes Machine (complément) : Système de nettoyage pour le nettoyage des cuves sous pression Volume du réservoir du circuit : 400 l Longueur : 2,5 m Largeur : 3,0 m Hauteur : 2,9 m Fonctionnement/commande : Simatic S7 Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Emplacement/position : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Équipement : réservoir de circuit ; 2 x pompe centrifuge ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; système de dosage chimique à 4 voies ; armoire électrique avec écran tactile ; mesure du débit ; mesure de la conductivité ; mesure de la température ; diverses canalisations et vannes

État: d'occasion, Système de nettoyage en circuit fermé (CIP) composé de 4 réservoirs verticaux en acier inoxydable pour l’acide, l’eau fraîche, la solution alcaline et l’eau de rinçage. Utilisé récemment pour nettoyer une salle de filtration. L’installation est chauffée par la vapeur via un échangeur de chaleur. La pompe de circulation fait circuler les fluides dans le processus. Podpfx Aaszi Ampszjgt Machine (informations complémentaires) : Installation à 4 réservoirs avec pompe de circulation et échangeur de chaleur. Matériau : Acier inoxydable Disposition/Position : Réservoirs montés sur des supports tubulaires. Structure de base : Réservoirs cylindriques ouverts avec couvercles à rabat. Équipement : 4 réservoirs CIP ; pompe de circulation ; échangeur de chaleur ; armoire électrique avec panneau de commande numérique ; diverses canalisations et vannes.

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP), entièrement monté sur un châssis. Le système est composé des éléments suivants : - 2 réservoirs CIP de forme cubique avec couvercle rabattable, chacun équipé d’une serpentine de chauffage. Contenance brute d’environ 750 l et 500 l respectivement. - Pompe centrifuge auto-amorçante (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) servant de pompe d’alimentation CIP. - Armoire électrique avec panneau de commande à boutons. - Diverses canalisations, vannes, actionneurs et capteurs. Machine (informations complémentaires) : système de nettoyage avec deux réservoirs pouvant être chauffés. Volume du réservoir 1 : environ 750 l. Volume du réservoir 2 : environ 500 l. Longueur : 2,20 m. Pgodpfx Asztywmjazot Largeur : 1,60 m. Hauteur : 1,60 m. Matériau : réservoirs CIP en acier inoxydable. Structure de base : montée sur un châssis. Équipement : 2 réservoirs CIP, chacun avec une serpentine de chauffage ; pompe d’alimentation CIP ; diverses canalisations ; actionneurs ; capteurs ; armoire électrique ; châssis.

État: d'occasion, Installation CIP comprenant 3 cuves de 20 hl en acier inoxydable pour l’acide, la solution alcaline et l’hydroxyde de sodium. Les deux cuves pour solutions alcalines sont isolées thermiquement. Machine (accessoire) : installation à 3 cuves pour le nettoyage de la cuve d’ébullition. Volume de chaque cuve : 2 000 l Longueur : 5,8 m Psdjzizfdopfx Aazsgt Matériau : cuves en acier inoxydable Disposition/Position : chaque cuve est posée sur 3 pieds. Équipement : 3 cuves CIP (dont 2 avec isolation) ; pompe d’alimentation ; dosage de produits chimiques ; 2 éléments filtrants dans la canalisation ; mesure de la conductivité ; vannes pneumatiques ; tableau de commande ; canalisations.

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) comprenant au total 7 réservoirs, dont : – 1 réservoir de 60 hl, utilisé comme réservoir d’eau de rinçage Podpfx Aaezi Anajzsgt – 5 réservoirs de 30 hl chacun (année de fabrication : 1992), pour l’acide, l’eau de rinçage, la solution désinfectante et 2 x la solution alcaline – 1 réservoir de 20 hl (année de fabrication : 1992), pour l’eau propre Autres composants de l’installation : – 2 pompes centrifuges – échangeur de chaleur – mesure de conductivité – diverses canalisations et vannes Machine (informations complémentaires) : système CIP à 7 réservoirs, avec pompes et échangeur de chaleur Volume du réservoir d’eau de rinçage : 6 000 l Volume des 5 réservoirs pour les solutions de nettoyage : 3 000 l Volume du réservoir d’eau propre : 2 000 l Matériau : acier inoxydable Disposition/Position : les réservoirs reposent chacun sur 3 pieds Équipement : 7 réservoirs CIP (dont 1 de 60 hl, 5 de 30 hl et 1 de 20 hl) ; 2 pompes centrifuges ; échangeur de chaleur ; mesure de conductivité ; diverses canalisations et vannes

État: d'occasion, Installation CIP avec 5 cuves (dont une isolée). Autres composants : - Cuves équipées chacune de robinets d’échantillonnage, arceaux d’échelle, trou d’homme sur le dessus, vannes pneumatiques et sondes de niveau - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire pour le chauffage de l’eau, celle-ci étant ensuite dirigée vers les cuves CIP - 3 pompes doseuses (Grundfos) - Pompe de circulation CIP (Hilge) - Mesure en ligne de la température et de la conductivité - Panneaux de tuyauterie ainsi que divers tuyaux, vannes et équipements. Machine (complément) : système de nettoyage avec 5 cuves. Matériau : cuves en acier inoxydable. Position : cuves montées chacune sur 3 pieds. Construction de base : cuves à fond plat conique. Caractéristiques : 5 cuves CIP (dont 1 isolée) ; pompe de circulation ; 3 pompes doseuses pour produits chimiques ; échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ; sondes de niveau ; mesure de température ; mesure de conductivité ; vannes papillon pneumatiques ; panneaux de tuyauterie ; divers autres vannes, tuyaux et équipements. Pgodey Tizwopfx Aazjt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation CIP Westfalia Separator AG Installation CIP Westfalia Separator AG | Cuve, pompe, échangeur de chaleur Type de système : CIP (Cleaning In Place) Fabricant : Westfalia Separatoren AG / GEA Group Installation CIP complète (Cleaning In Place) du fabricant renommé Westfalia Separator AG, conçue pour le lavage et la désinfection automatiques des lignes de process dans l’industrie agroalimentaire et laiterie. Le système est équipé de cuves en acier inoxydable avec jaquette chauffante, de pompes de circulation, d’un échangeur à plaques GEA Ecoflex et d’une armoire de commande. Principaux éléments de l’installation : 1. Cuves CIP en acier inoxydable Marque : Westfalia Separator AG Type : CIP-TANK 3000 L (2 unités) Numéros de série : 96/00408-1 et 96/00408-2 Année de fabrication : 1996 Psdextvb Ujpfx Aazegt Capacité : (2×) 3300 litres Pression de service : 0 bar Température de service : 80 °C Dimensions : (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plateforme en acier inoxydable avec escalier Dimensions : 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaliers Dimensions : 600 × 600 × 500 mm 4. Pompe centrifuge Marque : Hilge Type : EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numéro : 23/96/11349 Débit : 30 m³/h Puissance : 11,0 kW Dimensions : 750 × 350 × 450 mm 5. Débitmètre Marque : Endress + Hauser Modèle : Promag 53 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Mesure précise du débit pour les fluides CIP 6. Pompe centrifuge Anema Dimensions : 530 × 300 × 300 mm 7. Échangeur de chaleur à plaques Marque : GEA Ecoflex GmbH Type : VT20 CDS Numéro de série : 170/13832 Dimensions : 900 × 550 × 1500 mm Grande efficacité d’échange thermique pour la préparation des solutions CIP 8. Armoire de commande Dimensions : 670 × 220 × 800 mm Assure la commande et la supervision du système CIP 9. Cuve tampon en acier inoxydable (cuve CIP) Dimensions de la cuve : Ø 800 × 800 mm Dimensions totales : 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompe centrifuge Anema, numéro : 32078 Pression de service : 12 bar Dimensions : 650 × 400 × 450 mm L’installation CIP Westfalia Separatoren AG constitue une solution complète pour le nettoyage des circuits de process, garantissant : - une hygiène de process optimale, - le contrôle des paramètres de lavage (température, débit, durée), - la possibilité d’intégration avec des lignes de production laitières, agroalimentaires ou de boissons. L’utilisation de composants des marques GEA, Hilge, Endress + Hauser et Anema garantit la fiabilité et une longue durée de vie du système.

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) pour le nettoyage en circuit fermé des installations de process. Composé d’un réservoir rectangulaire divisé en 2 chambres. Chaque chambre est équipée d’un couvercle amovible et d’une conduite de sortie avec vanne manuelle. Équipé de pompes doseuses pour acide, soude et désinfectant, ainsi que d’une pompe centrifuge comme pompe de circulation CIP. Machine (supplément) : avec 2 chambres rectangulaires Longueur : 3,7 m Largeur : 0,5 m Hauteur : 1,5 m Pjdpoxbptmefx Aazjgt Commande/contrôle : manuel Matériau : acier inoxydable Équipement : réservoir rectangulaire avec 2 chambres, vannes (toutes des vannes papillon manuelles), pompe de circulation, pompes doseuses Poids : 300 kg

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Installation CIP pour filtre combiné Seitz, année de construction 1990. L'installation manuelle se compose d’un réservoir de soude, d’un échangeur de chaleur et d’une pompe de circulation. Pgjdpfew Uc Hbox Aazjt Machine (supplément) : 1 réservoir chaud Réservoir CIP : 1500 l

État: très bon (occasion), Nous avons maintenant en stock chez Glendale la plastifieuse GMP QTopic 380 avec rembobineuse de pelliculage et de lissage. Ayant été installée dans une petite usine numérique, cette plastifieuse a été peu utilisée. Elle est en parfait état de fonctionnement et comprend le compresseur d'air et l'unité de pelliculage. Transformer des impressions ordinaires en impressions « extraordinaires ». La plastifieuse GMP QTopic 380 a été développée pour répondre à des exigences spécifiques de finition d'impression et fabriquée selon des normes techniques rigoureuses. Elle dispose de procédés de pression et de chauffage entièrement contrôlables, conçus pour offrir des résultats optimaux avec les impressions numériques actuelles. La plastifieuse GMP QTopic 380 offre la pression pneumatique nécessaire pour obtenir une finition impeccable lors de la pelliculage et/ou de la pelliculage. La pression pneumatique est fournie par le compresseur d'air silencieux intégré au support de la plastifieuse Qtopic 380. Ce système semi-automatique est à alimentation manuelle et à séparation automatique des feuilles. Capable de fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 10 mètres par minute, la pelliculeuse QTopic 380 peut produire plus de 1 300 SRA3 par heure. Les délais d'exécution et les déchets sont encore réduits grâce au système unique de séparation par éclatement. Le film de plastification est microperforé sur le bord par un dispositif de marquage robuste, puis séparé par le rouleau de séparation pneumatique. Ce système permet de séparer facilement les feuilles plastifiées avant le bord du support, laissant des bords de référence nets et droits pour la mesure, la découpe, le pliage ou le massicotage. Pelliculage impeccable. Une plastification de pointe pour les imprimeurs commerciaux et numériques. Grâce à une technologie de pointe et à une pression pneumatique intégrée, la QTopic 380 offre un collage supérieur et des délais de production plus rapides que les systèmes standard. De plus, les combinaisons de chaleur et de pression entièrement réglables permettent d'utiliser une plus large gamme de plastifications pour les supports imprimés en lithographie ou en numérique. Doublure exceptionnelle. Pour les imprimeurs d'aujourd'hui qui exigent des résultats époustouflants et un effet « waouh » supplémentaire, la GMP QTopic 380 offre bien plus qu'un simple pelliculage de pointe. Des films métalliques, colorés, à motifs ou holographiques peuvent être ajoutés aux supports imprimés numériquement, en traitement sélectif ou par projection. Cet effet décoratif impliquait traditionnellement une production de matrices sur mesure coûteuse. La QTopic offre désormais des résultats instantanés et abordables. De plus, grâce à une pression pneumatique améliorée, un choix encore plus large de supports est désormais possible pour des résultats exceptionnels ! Spécifications Fabricant GMP Modèle QTopic 380 Pedpfswi T Tvsx Aazsgt Année 2021 État Reconditionné Numéro de référence 114941 Vitesse de plastification : 1,5 m à 10 m/min Grammage du papier : 110-400 g/m² Temps de préchauffage : 5 minutes Température de plastification : jusqu’à 150 °C Contrôle de la température : écran tactile Contrôle de la vitesse : écran tactile Pression du rouleau : pneumatique Mandrin du film (mm) : 77 mm Alimentation électrique : 220/240 V, 50/60 Hz Poids de la machine : 187 kg Dimensions : L 2010 mm x l 710 mm x H 1 475 mm (en fonctionnement)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GMP, laminoir à rouleaux EXCELAM-II 355 Q Largeur de travail : 355 mm, laminage à chaud Laminoir pour films de laminage à chaud de 32 à 175 microns Rouleaux en silicone chauffés par infrarouge, garantissant un laminage sans rayures Pjdpezwwqljfx Aazogt Doté d'un microprocesseur 8 bits Écran LCD et fonction de marche arrière électronique, fonction de veille Température réglable de 0 à 160 °C par paliers de 1 °C Pour chaque épaisseur de film, les réglages de température et de vitesse sont préprogrammés La pression des rouleaux peut être réglée avec précision à l'aide d'une molette graduée pour chaque épaisseur de film Hauteur maximale de passage : 5 mm Adaptateur pour mandrins de 25 mm de diamètre Vitesse de travail : 0 à 1,6 m/min, réglable en 9 paliers Alimentation : 220 V / 50 Hz / 1300 watts Dimensions : L 546 x P 456 x H 285 mm Poids : 25 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Médium d'entrée : eau AP, médium de sortie : distillat, température de sortie du distillat : env. 99°C, volume du réservoir : 900 l, nombre de préchauffeurs/colonnes évaporatrices : 3/4, production de distillat : 300 l/h, production de vapeur pure : env. 70 kg/h, modes de fonctionnement : production de distillat/production de vapeur pure/stérilisation du circuit WFI, commande : Siemens PLC S7-300. L'installation de distillation a été conçue comme partie d'un ensemble global, mais dispose de son propre système de commande et d'automatisation et peut être utilisée de manière autonome. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Pjdpfx Aaoygmcdszogt

État: d'occasion, Fabricant : Waldner Modèle : Pilotanlage 200 L Année : 2003 État : Occasion Numéro de série : 2791 Numéro d’inventaire : 3420 Capacité : 200 litres Vitesse de mélange : maximum 25 tr/min Pression : -1 à 4 bars Pompe à vide : SIHI LEMB91 AZ Température : maximum 150 °C Chauffage : vapeur, double paroi et serpentin de chauffage Air comprimé : 6 à 10 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensions : 2900 x 1300 x 2300 mm Poids : 1200 kg Psdezruu Ropfx Aazsgt Installation de cuisson horizontale pour la cuisson sous pression, avec système à vide et système CIP.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, 1) Cisaille à grande vitesse Perfecta 168 TS, largeur de coupe : 1680 mm, longueur utile de la table arrière : 1680 mm, hauteur de travail maximale : 165 mm, largeur minimale de la bande résiduelle : 26 mm, force de pression maximale : 60 kN, hauteur de la table : 890 mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 15 813 heures, compteur total de coupes : 349 265 coupes, poids : environ 6 900 kg. Comprend un dispositif de maintien des feuilles, un carrousel rotatif, six lames en carbure et cinq boîtiers de lames. 2) Système de transport à pinces Perfecta ZTS 2750 pour l'alimentation automatique de la cisaille à grande vitesse via la table arrière, course maximale : 2750 mm, hauteur de travail maximale sans/avec adaptateur : 165 mm/135 mm. 3) Alimentateur automatique Perfecta BASA 7, format maximal de la feuille : 1260 × 1670 mm, format minimal de la feuille : 550 × 660 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, grammage : 60-300 g/m², possibilité de montage à droite ou à gauche. 4) Déchargeuse Perfecta BA 6, format maximal : 1050 mm × 1450 mm, hauteur maximale des piles : 160 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, capacité de charge maximale : 300 kg. Équipée d'un écran tactile 15 pouces, d'une interface USB et Ethernet, et d'un traitement direct des données de pré-traitement sur l'unité de commande de la machine sans matériel supplémentaire, préparation CIP 3, option CIP 4. Comprend un kit de pièces de rechange avec pièces d'usure. Connexion externe à l'air comprimé avec une pression de 6 bars requise. L'installation est en très bon état. La vente est de préférence effectuée en tant qu'installation complète. Documentation disponible. Une visite sur place est possible sur rendez-vous. Pjdjzz Iq Ropfx Aazsgt

État: bon (utilisé), 5 pièces en bon état, précédemment installées sur un dispositif de CIP. Pgjdpfx Aoykk Edjazst

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, Tombeliseur Rühle MKR 130 Pgedpfx Aaoz D Dryszot 380 V Avec système de vide et refroidissement.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette installation CIP semi-automatique a été fabriquée en 2018 par l’entreprise slovène SKRLJ DOO. Équipée de deux cuves de 500 litres, cette installation est conçue pour des processus de nettoyage en place efficaces dans la production de boissons. Grâce à son chauffage à la vapeur, à ses sondes intégrées et à son système de contrôle PLC, elle offre un fonctionnement fiable et un nettoyage hygiénique pour les petites et moyennes brasseries et les fabricants de boissons. L’installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable et est livrée avec des cuves isolées et chauffées. Pgodpfx Aasxcun Sjzjt Caractéristiques techniques - Capacité : 2 cuves de 500 litres - Chauffage : chauffage à la vapeur - Pompe : 1 pompe centrifuge sanitaire

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation de traitement du sable pour la production de sable de qualité supérieure, grain de 0 à 2 mm. À vendre : une installation complète de traitement du sable provenant de l’usine de gravier et de sable de Rheinstetten-Forchheim, appartenant à Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L’installation a été utilisée pour le nettoyage des sables, l’élimination des impuretés organiques et la production de sables aux caractéristiques définies. Données techniques principales : Débit d’alimentation jusqu’à 200 t/h Traitement du sable de 0 à 2 mm Production de sable contrôlé de 0 à 2 mm Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Débit de matières solides jusqu’à 200 t/h Débit du mélange d’environ 375 m³/h Poids de la machine d’environ 8 t Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 Débit de matières solides jusqu’à 60 t/h Taille des grains de 0 à 0,25 mm Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones 3 tamis de déshydratation pour le sable fin, le sable moyen et le sable grossier Bandes transporteuses réversibles Installation de silos comprenant 6 silos tampons de 220 m³ chacun Système de dosage avec 8 bandes doseuses et 8 vannes de déshydratation électriques Podpfx Aajzx Uytjzsgt Contenu de la livraison : Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones et de tamis incurvés Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 3 tamis de déshydratation Récupération du sable fin – sable grossier Récupération du sable fin – sable moyen Système de transport Installation de silos Système de dosage

État: nécessite des réparations (occasion), RMS MZV 303W20, générateur de vibrations avec table coulissante Team 483.24/2 – source de pièces détachées Description À la vente, un système d’essai vibratoire d’occasion de RMS Regelungs- und Messtechnik / Dynamik Test Systems, équipé d’une table coulissante Team. L’installation se compose notamment d’un générateur de vibrations RMS, type MZV 303W20, et d’une table coulissante Team, modèle 483.24/2. L’ensemble est proposé exclusivement en tant que source de pièces détachées. Le fonctionnement de l’installation n’a pas été vérifié. Aucune garantie n’est donnée quant à son état de fonctionnement ou à son intégrité. En raison des différents composants présents, l’ensemble est particulièrement adapté à la récupération de pièces détachées, à la remise en état de systèmes d’essai vibratoire existants, ainsi qu’aux projets de réparation et de modification. Données techniques Générateur de vibrations Fabricant : RMS Regelungs- und Messtechnik Dynamik Test Systems Type : MZV 303W20 Type d’appareil : Générateur de vibrations Année de fabrication : 1995 Table coulissante Fabricant : Team Modèle : 483.24/2 Année de fabrication : 1998 Poids selon la plaque signalétique : 600 kg Équipement Générateur de vibrations RMS MZV 303W20 Table coulissante Team 483.24/2 Plaque de fixation avec trous filetés Isolation vibratoire pneumatique Compensation de poids Manomètre et éléments de commande Commande pneumatique Groupe pompe/moteur Tuyaux et raccords Autres composants et accessoires, voir photos Dimensions Installation complète : environ 2 500 × 1 300 × 1 500 mm (L × l × H) Remarque : Les dimensions globales ont été estimées à partir des photos disponibles et ne sont pas une indication du fabricant. Poids Pgedpfxjz E Iqve Aazot Table coulissante, selon la plaque signalétique : 600 kg Poids total de l’installation : non déterminable avec précision. Une inscription manuscrite indiquant « environ 4000 kg » est également présente sur l’installation. Comme cette indication ne peut être associée à une plaque signalétique précise, elle ne sera pas prise en compte comme poids total technique. Données de transport Dimensions de transport : environ 2 500 × 1 300 × 1 500 mm Poids de transport : à déterminer avant le chargement. En raison de sa taille et de son poids, un chargement ou un retrait avec un équipement de transport lourd approprié est nécessaire. Contenu de la livraison 1 × Générateur de vibrations RMS MZV 303W20 1 × Table coulissante Team 483.24/2 Composants de montage, de commande et d’alimentation existants Tuyaux et accessoires, voir photos État Occasion. Présente des traces d’usure liées à l’âge et à l’usage. L’état visuel peut être déduit des photos. Vente exclusivement en tant que source de pièces détachées. Fonctionnement non vérifié. L’installation n’est pas proposée en tant que machine fonctionnelle. Aucune garantie quant à son état de fonctionnement ou à son intégrité. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable.