Dimter Ligne D'assemblage À Entures Multiples d'occasion à vendre (73 399)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, La ligne de profilage PDF en version à une fraise est composée de deux éléments principaux : Gedow Hrm Njpfx Apaokc une fraise-mortaiseuse DFC 60M (sur laquelle le profilage des extrémités des lamelles est effectué) et une presse de jonction longitudinale PHSL, où les éléments sont assemblés pour former une lamelle d’une longueur maximale de 6,6 m. Largeur du lot d’entrée de la fraise-mortaiseuse : 650 mm Largeur des éléments collés : 30 à 155 mm Longueur des éléments collés : 170 à 900 mm Épaisseur des éléments collés : 20 à 70 mm Consommation d’air comprimé : 18 m³/h Débit de production : environ 2 cycles/min (pour une lamelle de 6 600 mm) Longueur de l’élément collé : jusqu’à 5 500 mm La machine est en parfait état de fonctionnement !!

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’aboutage par micro-dentures GreCon CombiPact Fabricant : GreCon Modèle : CombiPact Année de fabrication : 2006 Description de la machine : Ligne d’aboutage par micro-dentures GreCon CombiPact, année 2006, proposée à la vente. Conçue pour la production de pièces en bois massif assemblées par joint de type finger joint. Cette installation est une solution compacte et performante destinée aux entreprises du secteur du bois produisant du bois structurel, des éléments collés et des composants massifs pour traitement ultérieur. La GreCon CombiPact est réputée pour sa construction robuste, sa grande précision dans l’usinage des profils finger joint et sa qualité constante en production. Adaptée au travail du bois tendre et du bois dur, selon l’outillage et la configuration de la machine. Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Épaisseur de travail : jusqu’à env. 80 mm - Longueur de pressage/sortie : env. 3000 – 6100 mm - Profil finger joint : typiquement 10/11 mm - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage par micro-dentures - Application : production de bois abouté finger joint et de composants massifs en bois Caractéristiques / avantages : Gsdpoyu Unwsfx Apaekc - Conception compacte - Haute précision d’usinage de finger joint - Technologie GreCon fiable et éprouvée - Adaptée à la production continue - Solution idéale pour menuiseries, fabrication de meubles et bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils installés et les équipements optionnels.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000 Fabricant : GreCon Modèle : Turbo-S 1000 Année de fabrication : 2007 Description de la machine : Gkodpfoyu Up Isx Apajc À vendre : ligne d'aboutage à micro-dentures GreCon Turbo-S 1000, année 2007, conçue pour la production efficace d’éléments en bois massif assemblés par tenons multiples (finger joint). Le modèle Turbo-S 1000 de GreCon est reconnu pour sa haute productivité, la précision de son usinage du profil finger joint ainsi que la constance de la qualité de l’assemblage. La machine convient parfaitement à la production de bois de structure, de composants pour l’industrie du meuble, de pièces de menuiserie et d’éléments massifs destinés à un usinage ultérieur. En fonction de la configuration, des outils et des équipements installés, la ligne peut traiter aussi bien les bois tendres que les bois durs. Données techniques : - Longueur d’entrée des pièces : env. 150 – 1000 mm - Largeur de travail : env. 40 – 205 mm - Largeur optionnelle : jusqu'à env. 225 mm - Épaisseur de travail : env. 20 – 80 mm - Nombre de canaux de presse : 2 - Avance réglable - Matériau : bois tendre et bois dur - Type de machine : ligne d’aboutage finger joint à haute capacité Caractéristiques / Avantages : - Capacité de production élevée - Qualité d’assemblage supérieure - Technologie GreCon éprouvée et fiable - Adaptée à la production en continu - Construction compacte et robuste - Solution idéale pour la menuiserie, la fabrication de meubles et le bois de structure État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, les outils, la longueur de presse et les équipements optionnels. Les documents fabricant pour la série Turbo-S 1000 précisent également une capacité de production élevée, variable selon l’orientation du finger joint, les dimensions du bois et la configuration de la presse.

État: d'occasion, Application d’adhésif Application de colle Application d’agent de collage Gjdscht Nyopfx Apaskc - Dosage de colle pour une hauteur de paquet jusqu’à 300 mm, à l’aide d’un seul rouleau applicateur - Entraînement par un moteur à engrenages hélicoïdaux de 0,37 kW - 1 station à gauche - 1 station à droite - Compatible avec les modèles DIMTER HK 200 et HK 400 Pièces de rechange Dimter Accessoires Dimter

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble pour la réalisation de joints à micro-dentures pour la production en grande série et de masse Caractéristiques : – Ligne de production à rendement maximal, – unités de travail de grande puissance, – avances rapides élevées, – mouvements accélérés des manipulateurs garantissant des performances élevées. Selon la capacité prévue, des convoyeurs tampons supplémentaires sont intégrés à la ligne pour accélérer le processus de production. MORTAISEUSE FC-10KZ-6 Données Valeurs Broche de fraisage 50 x 210 mm ; 5 500 tr/min Moteur de broche 18,5 kW Sur la scie : déchiqueteuse spéciale 300/60 x 8 mm Moteur de scie 6 kW Largeur de travail de la table 600 mm Hauteur du paquet 30 à 150 mm PRESSE FC-10PZ6 Données Valeurs Largeur/épaisseur de la planche 30-150 mm / 20-70 mm Longueur de la planche finie 6 000 mm Capacité de la ligne jusqu’à 15 000 ml/équipe Modifications et améliorations apportées à la machine : - Nouvelle installation électrique - Automate de commande remplacé par un SIEMENS SIMATIC S7 avec panneau HMI SIEMENS SIMATIC - Nouvelle table d’alimentation avant les mortaiseuses, avec tampon - Nouveau mécanisme de retournement de planche – convoyeur latéral après les mortaiseuses (mécanisme de retournement de planche sur chaîne commandé par variateur de fréquence) - Nouveau convoyeur à chaîne avant la presse (longueur 4 500 mm) - Unités de présciage supplémentaires installées sur les mortaiseuses pour collage à la volée – panneaux à usage d’ameublement Dimensions de la machine : 16,5 m x 5 m Gedpfx Aex Idl Hepaekc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Gksdpfx Aozpw Etjpaec Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: d'occasion, Année de construction: 1997, - Alimentation et transport - Combinaison de fraiseuse avec application de colle - Poste de transfert - Poste d'alimentation - Presse à extrémités avec empilage Ligne de profilage à tenon et languette Fabricant : Grecon Année de construction : 1997 Espace requis pour le fonctionnement et la maintenance Longueur : 18 500 mm Largeur : 6 500 mm Hauteur : 2 000 mm Poids et charge au sol Poids total : 10 500 kg Charge au sol dynamique : 25 N/cm² Données sur le bois Type de bois : bois tendre ou bois dur Longueur (min/max) : 150 / 2000 mm Largeur (min/max) : 50 / 205 mm Hauteur (min/max) : 35 / 50 mm Longueur de sortie (min/max) : 3000 / 6000 mm Composants de l'installation Alimentation et transport Bande transporteuse Type : FB 600 / 1000 Bande transporteuse motorisée avec guides latéraux fixes et rabattables et butée rabattable pour l'alignement des paquets. Caractéristiques techniques Longueur : 1 100 mm Largeur : 950 mm Hauteur : 1 000 mm Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse d'avance : 75 m/min Fraiseuse Combinaison de fraise Turbo Type : FDL-F-205/600/500 Deux fraiseuses combinées de construction robuste avec tables réglables servant de support de pièces, guidées par un système de guidage combiné stable à billes et à rouleaux. Chaque fraiseuse est équipée d'un poste de serrage, d'un raboteuse et d'une tête de fraisage. Soit la deuxième, soit les deux fraiseuses sont équipées d'un système d'application de colle. Les fraiseuses peuvent être équipées d'un pré-raboteuse. Grâce aux bandes placées entre les fraiseuses, les temps de transport des paquets sont minimisés, ce qui permet d'obtenir un débit de transport rapide. Dans le poste de serrage, un dispositif de vibration pneumatique assure l'alignement uniforme des pièces de bois. Des dispositifs de pression horizontaux et verticaux maintiennent le paquet. La raboteuse sert à découper un bord de référence sur la pièce. Ce bord de référence détermine la longueur de chaque profil à tenon et languette et peut être réglé. Le profilage est effectué par la tête de fraisage, et l'application de colle est effectuée ensuite par un jet latéral ou un système d'application à rouleaux. Caractéristiques techniques Puissance absorbée : 63 kW Consommation d'air comprimé : 350 NL/min Diamètre d'aspiration : 2 x 250 mm Débit d'aspiration : 10 600 m³/h Entraînement Moteur 1 : Avance de table, table de fraisage Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,5 kW Vitesse de rotation : 71 tr/min Moteur 2 : Entraînement de la bande Fabricant : SEW Puissance absorbée : 1,1 kW Vitesse de rotation : 227 tr/min Moteur 3 : Moteur de la raboteuse Fabricant : Walter Puissance absorbée : 5,5 kW Vitesse de rotation : 2 880 tr/min Moteur 4 : Moteur de la broche de fraisage Fabricant : Behnke Puissance absorbée : 22,0 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Transfert Poste de transfert Type : ÜL WB 600/1000 Poste de transfert conçu avec une structure soudée robuste, comprenant une bande d'entrée, une butée d'alignement, un système de poussée transversale, un dispositif de retournement avec brosse de retournement et une bande de sortie, ainsi que des dispositifs de réglage pour une adaptation optimale aux différentes dimensions du bois. Gkodpfx Apozuyw Aeasc Les pièces travaillées par lots, fraisées, sont transportées de la table de fraisage de la fraiseuse à tenon et languette vers la bande transporteuse du poste de transfert et sont alignées à la butée. Le paquet de bois aligné est déplacé par le système de poussée transversale, par à-coups, transversal

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Gkodpfxst Sz T Ho Apaec Année de construction: 2007 Assembleuse: Raccoglitrice MX - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2007 - Moniteur couleur - Pré-chargeur - Identification d'image - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 2000 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Identification d'image (BAK) - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur: Plus stacker

État: d'occasion, Tenonneuse FC-10KZ6 : Broche de fraisage : 50 mm Moteur : 18 kW Vitesse de rotation de la broche : 6000 tr/min Dimensions de l’outil : 250/50 mm Diamètre du raccord d’aspiration : 150 mm Déchiqueteuse : 300 mm x 8 mm Moteur de la déchiqueteuse : 6 kW – 3000 tr/min Diamètre du raccord d’aspiration de la déchiqueteuse : 80 mm Largeur utile de la table : 600 mm Épaisseur de la planche : 20-50 mm Hauteur de travail : 25–120 mm Longueur de la planche lamellée : 200–600 mm Avancement de la table : électromécanique Avance : 3–30 m/min, réglable en continu Encolleuse : unité spéciale d'encollage à peigne Chargement des planches lamellées : manuel sur l’unité de convoyeur à bande Opérations restantes : automatiques Presse FC-10PZ6/2 : Largeur de la planche lamellée : 25–120 mm Épaisseur de la planche lamellée : 20–50 mm Longueur de la planche finie : 6000 +20 -50 mm Pressage : hydraulique Vérin hydraulique : 100 mm Unité hydraulique : jusqu’à 100 bar Moteur de l’unité : 3 kW – 1500 tr/min Scie de coupe : 400 mm Moteur de la scie : 3,5 kW Rendement de l’ensemble selon le matériau utilisé jusqu’à 4 cycles/min (jusqu’à 4 lattes de 6 mètres/min) Dimensions : Longueur : 13 600 mm Largeur : 3 800 mm Hauteur : 1 850 mm Gkjdpfx Ajy Ud Uujpajc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Gsdpfx Apoy N D A Uoajkc Longueur des pièces de bois : 150–700 mm Largeur du bois : 40–150 mm Épaisseur du bois : 20–50 mm Longueur de la presse : 6100 mm Force de pression : 120 kN/12 t Puissance de la broche de fraisage : 15 kW Puissance du broyeur à bois : 5,5 kW Système d’application de la colle : Flankenjet / Buse à colle Capacité : Tenonneuse – 2 paquets par minute Presse – 2 cycles par minute

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2005 Composé de Assembleuse: Raccoglitrice-MX - Moniteur couleur - Station d'alimentation manuelle: 2 - Nombre de postes d'assemblage: 6 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution: Cassettiera - Section de distribution à la couseuse Couseuse (1) Gjdpfx Apovuzfroajkc Meccanotecnica Aster 180/42 Année de construction: 2005 - Pré-chargeur - Margeur - Identification d'image: Opticontrol - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur Plus - Sortie table à rouleaux

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 6305/7, force de pressage: 15 t, hauteur de travail: 905 mm, longueur totale: 1 900 mm, Presse à languettes Presse à cadence Presse à languettes Force de pression : 15 tonnes Gkedpfxsg T Spas Apasc Ligne Dimter comprenant : 1 unité d’alimentation avec 2 rouleaux et servomoteur 1 presse à languettes de 15 tonnes 1 unité hydraulique avec pompe à débit variable 1 unité d’alimentation à 2 rouleaux avec servomoteur 1 scie à tronçonner pour la longueur finale >> sans installation électrique OPTION : Installation électrique

État: d'occasion, Installation semi-automatique à languettes trapézoïdales Sauter, type RS, pour l’assemblage de pièces en bois à l’aide de languettes trapézoïdales. Cette installation est adaptée au traitement des chutes de bois et à la fabrication de lamelles de bois massif de grande longueur. Gjdez D Dw Aopfx Apaekc Elle est composée de : - Fraiseuse et machine d’encollage Sauter, type RS-FPEL 130 - Presse Sauter, type RS-DKPV 6 - Scie longitudinale Sauter DAS 500 Caractéristiques techniques : - Hauteur de la fraise : 130 mm - Longueur maximale : 3 000 mm - Largeur de la pièce : 45 – 95 mm - Puissance du moteur de la fraise : 15 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie d’optimisation à tronçonner Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Fabricant : Dimter / Weinig Modèle : OptiCut 450 Quantum Année de fabrication : 2006 Description de la machine : Scie d’optimisation à tronçonner Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum d’occasion, année 2006, conçue pour la coupe transversale rapide et précise du bois avec optimisation du rendement. La version Quantum est l’une des plus avancées de la gamme OptiCut 450, destinée à un usage industriel avec une productivité très élevée, un positionnement précis et un transport fiable du matériau. Gedpfx Apoyu Urisaokc Cette machine est idéale pour la coupe à longueur, l’élimination des défauts et l’optimisation de la production. La série OptiCut 450 est conçue pour être intégrée aux scanners, aux systèmes de tri et aux équipements de manutention automatisés. Les caractéristiques spécifiques de la version Quantum incluent l’alimentation VarioSpeed, des rouleaux HighGrip, un système indépendant de mesure de longueur et une trappe à déchets avec pilotage intelligent par servomoteur. Caractéristiques techniques : - capacité : jusqu’à env. 540 coupes/min - vitesse d’avance : env. 300 – 415 m/min - longueur maximale de la pièce : env. 6,3 m - diamètre de la lame : 450 mm - largeur maximale de coupe : 235 mm - hauteur maximale de coupe : 100 mm - hauteur de travail : 900 mm - moteur : 7,5 kW - consommation d’air : env. 1200 NL/min - précision de coupe pour la série OptiCut 450 : env. ± 0,8 mm Caractéristiques / avantages : - très haute capacité de coupe - grande précision de positionnement - système VarioSpeed réduisant les intervalles entre les pièces - rouleaux HighGrip pour un convoyage sûr du matériau - trappe à déchets commandée par servomoteur - possibilité d’intégration avec scanners et lignes de tri - technologie éprouvée Weinig / Dimter pour une production continue État : très bon Remarque : Les données techniques peuvent varier selon la configuration exacte de la machine, la version du système de contrôle, le système de convoyage et les équipements optionnels.

État: d'occasion, Longueur à l’état rétracté : 6 000 mm Gkodpfx Aeglamvjpasc Longueur à l’état déployé : 18 000 mm Largeur de la bande : 600 mm

État: d'occasion, Longueur en position rétractée : 8 800 mm Gjdpfx Asglanzspaskc Longueur en position déployée : 27 300 mm Largeur de la bande : 800 mm Type : MR3185-800

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente aux enchères d'une profileuse à entures Weinig ! Gkodpox Rbl Nefx Apaec

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage des rotors pour véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de rotors dont la hauteur se situe entre 300 et 460 mm Comprend des opérations manuelles, semi-automatiques et automatisées Temps de cycle : 86 s Godezc N H Depfx Apaokc Fabricant : TeamTechnic (Nextomation) Postes de travail et équipements Chargement des rotors et des arbres, rétrécissement et refroidissement Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) avec système de caméra 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour rotors (versions haute et basse) 3 x alimentateurs semi-automatiques de matériaux pour paquets de tôles Chauffage automatisé des paquets de tôles et insertion de l’arbre Table tournante avec 6 postes de chauffage, jusqu’à 300 °C Pressage, blocage et marquage laser des rotors Pressage automatisé avec presse Kistler de 10 T et blocage des paquets à l’aide d’un tournevis Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marquage laser avec laser Arex 420 Application de la résine et assemblage des grands aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des grands aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Application de la résine et assemblage des petits aimants Alimentation manuelle des aimants par bande sur des plateaux Insertion et scellement automatisés des petits aimants Unité de distribution de résine Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gélification et durcissement de la résine Opération automatisée pour 150 pièces à 200 °C Poste de préparation des outils pour le moulage par injection Poste de nettoyage des plaques de presse Déblocage des paquets, contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Retrait automatisé de l’outil d’assemblage avec un tournevis Bosch 5DMC530 (90 Nm) Contrôle du niveau de résine et de la position des aimants Équilibrage Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T Essais de rotation Vieillissement et simulation des conditions d’utilisation automatisés, jusqu’à 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 x postes d’essai de rotation Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 x voies de refroidissement Équilibrage final Équilibrage automatisé avec insertion et vérification des chevilles Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 x machines d’équilibrage Schenk eTeno (2021) 2 x presses Kistler de 1,5 T

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage du stator pour véhicules électriques (2021) Conçue pour produire des stators avec une hauteur comprise entre 100 et 210 mm et un diamètre de 160 mm. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Sous-assemblage de la plaque d’extrémité (collage) Collage de la plaque d’extrémité avec du Loctite sur un empilement de feuilles de métal et marquage au laser. Machine d’assemblage semi-automatisée Grob (2021). Laser Keyence. Préparation de l’empilement du stator Préparation de l’empilement du stator (chargement) et mesure de la hauteur. 7 empilements de feuilles de métal d’une hauteur de 25 mm, chargés sur une table rotative. Insertion de l’isolant de rainure Insertion d’un isolant en papier en forme de U. Machine d’assemblage automatisée Grob (2021). Insertion de 48 isolants en papier en forme de U. 3 postes d’enroulement 3 postes d’enroulement de fil de cuivre, avec alimentation du fil à partir de bobines. Machines d’assemblage automatisées Grob (2021). Nombre maximal de fils : 15. Assemblage et découpe des tubes d’isolation 6 postes manuels pour l’assemblage des tubes d’isolation. 1 poste de découpe relié par un convoyeur. 2 postes de pré-façonnage des fils 2 postes de pré-façonnage automatisés des fils. Presse 2T Kistler. Assemblage du séparateur de phases 6 postes manuels d’assemblage du séparateur de phases entre les postes d’assemblage des bobines, reliés par un convoyeur. 1 poste rotatif pour la rotation du support du stator. 8 postes de préparation du sertissage à chaud du stator 8 postes manuels pour la préparation du sertissage à chaud du stator. 2 postes de sertissage à chaud des connecteurs 2 machines de soudure électrique avec mesure de la force et du courant. Machines de soudure Lingl PZ5 (2021). 10 postes de préparation du formage final 10 postes manuels de préparation du formage final du stator. Formage final des fils Façonnage des fils à l’aide d’une presse 2T Kistler. 2 postes de poinçonnage Godpfozc N Axex Apaekc 2 machines de poinçonnage automatisées pour stator Grob (2021). Poinçonnage pour les hauteurs de stator de 140 mm et 210 mm. Poste de découpe du séparateur de phases Machine semi-automatisée Teknomatik pour le levage et la pré-découpe du stator. Inclinaison de l’empilement du stator et soudure laser Inclinaison automatisée, soudure laser et marquage laser. Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021). Laser de soudure TRUMPF TruDisk 4002 (2021). Mesure électrique en fin de ligne (EOL) Postes semi-automatisés pour les tests haute et basse tension. Système de test automatique ETL ATS 400. Testeur de résistance ZAW (2023). Assemblage des tubes thermorétractables Postes semi-automatisés Prospertech pour la mise en place des tubes thermorétractables sur les fils. Imprégnation du stator avec de la résine Processus automatisé d’application et de chauffage de la résine Tecnofirma. Comprend : 1 zone de chauffage par induction 1 zone de préchauffage 5 zones d’imprégnation 2 zones de lampes infrarouges 1 zone de gélification 1 zone de durcissement Système de lutte contre l’incendie Minimax intégré Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021).

État: d'occasion, Fraise pour l’usinage professionnel et mécanique du bois massif, des matériaux à base de bois et d’autres matériaux appropriés. Caractéristiques techniques : - Alésage : 50 mm - Diamètre extérieur : 202 mm - Longueur : 70 mm Gsdjzrx Uzepfx Apaekc - Marquage : MEC - Jeu : Gauche + Droite

État: d'occasion, Année de construction: 2002, CHAÎNE DE GUINDAGE PAR DÉTENSION POUR FILS À FILAMENT POUR TRANSFORMER LE POY (DE BOBINES) EN FAISCEAUX DE CHAÎNE À DESSINAGE ET ENCOLLAGE COMPLET : MARQUE : SUCKER-MUELLER - HACOBA MODÈLE : NZB-Z LAIZE DE TRAVAIL : 180 cm ANNÉE : 2002 (UTILISÉE SEULEMENT 4 ANS, puis stockée) VITESSE : 500 M/MIN ÉQUIPEMENTS INCLUS : - ROULEAU D’ENCIRE - 2 CHAMBRES DE SÉCHAGE À AIR CHAUD (1995) 150˚C - 9 CYLINDRES DE SÉCHAGE À VAPEUR 180 cm (1995) 130˚C - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TENSION FIL PAR ‘TENSOSCAN’ Gksdpfey Spl Hex Apajc - SYSTÈME DE CONTRÔLE DE SÉCHAGE FIL PAR ‘PLEVA’ - DÉTECTEUR DE RUPTURE FIL PAR ‘CAMSCAN’ CREEL AVEC CHARIOT PORTE-BOBINES MARQUE : ROSTONI MODÈLE : RCS/GB/1344 ANNÉE : 1995 NOMBRE DE BOBINES : 1344 ÉQUIPEMENTS : - CADRE TENDEUR MOBILE - PLAQUE DE GUIDAGE DES FILS - VARIATION DE TENSION CUISINE D’ENCOLLAGE MARQUE : MARIOTTI & PECINI ANNÉE : 2002 CAPACITÉ : CUVE INOX 700 LITRES + CUVE DE STOCKAGE INOX 700 LITRES AVEC ENROULEUR POUR FAISCEAU D’ASSEMBLAGE 300CM MARQUE : SUCKER-MUELLER MODÈLE : WN ANNÉE : 1985 VITESSE D’ENROULEMENT : 150 M/MIN LAIZE DE TRAVAIL : 300 CM DIAMÈTRE DU FÛT : MAX 1000 MM LARGEUR DE FÛT : 3000 MM (LAIZE ROULEAU 3200MM) - SYSTÈME DE NIVELLEMENT (POUR FAISCEAUX 8 SECTIONS) - AVEC SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TENSION POUR FÛTS DE CHAÎNE - AVEC 2 RACKS DOUBLE NIVEAU POUR 10 FÛTS & 6 FÛTS PAR SUCKER MULLER (1987), MODÈLE AB50

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2005 Composé de Assembleuse: Raccoglitrice MX - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution: MX Modulo - Moniteur couleur avec écran tactile - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur Plus - Exclusive pompe Gjdpfx Asyu Sp Sepaekc Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur Plus - Exclusive pompe

État: d'occasion, La ligne est composée d’un robot de pose de composants Juki KE-3020L, d’un robot de pose de composants Juki FX-3, d’un four de refusion Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 et d’une imprimante à masque Kurtz Ersa. Gedezwfrwepfx Apaokc 1) Robot de pose de composants Juki KE-3020L, 2) Robot de pose de composants Juki FX-3, vitesse de pose – optimale : 0,049 s/composant (74 000 CPH), vitesse de pose – IPC9850 : 60 000 CPH, taille des composants : jusqu’à 33,5 mm (ou longueur diagonale jusqu’à 47 mm), précision de pose : +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), nombre maximal de postes d’alimentation : 120 pour un chargeur à bande de 8 mm, taille maximale de la carte : 50-410 x 50-360 mm, longueur : 1650 mm, largeur : 2650 mm, hauteur : 1530 mm, poids : 3,28 t, 3) Four de refusion Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, largeur de travail du système de convoyage : 50-500 mm, largeur de travail avec support central des cartes : 60-500 mm, dégagement pour les cartes : +35/-20 mm, vitesse de convoyage : 20-200 cm/min, hauteur de convoyage par rapport au sol : 820-950 mm, convoyeur à broches et à chaînes : 5 mm de dégagement latéral, zone de refroidissement : refroidissement à eau, 2 modules de refroidissement supérieurs, milieu de refroidissement : eau/air, température ambiante : 10-35 °C, longueur du processus : 2450 mm, zone de chauffage : 1650 mm, zone de refroidissement : 800 mm, zone d’entrée : 700 mm, zone de sortie : 700 mm, largeur de la chambre de processus : 700 mm, longueur : 3890 mm, largeur : 1390 mm, hauteur : 1370-1500 mm, poids : 1,4 t, 4) Imprimante à masque Kurtz Ersa. Une inspection sur site est possible.

État: d'occasion, La ligne est composée d'un automate de pose Juki KE-2070, d'un automate de pose Juki KE-2080, d'un four de refusion Juki RS-800 et d'un refroidisseur (chiller). 1) Automate de pose Juki KE-2070, hauteur maximale des composants : SC : 6 mm, NC : 12 mm, dimensions des circuits imprimés : Moyen : 330x250 mm, Grand : 410x360 mm, Très grand : 510x460 mm, sens de transport : de droite à gauche ou de gauche à droite, hauteur de transport : 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automate de pose Juki KE-2080, hauteur maximale des composants : NC : 12 mm, HC : 20 mm, EC : 25 mm, dimensions des circuits imprimés : Moyen : 330x250 mm, Grand : 410x360 mm, Très grand : 510x460 mm, sens de transport : de droite à gauche ou de gauche à droite, hauteur de transport : 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Four de refusion à 8 zones Juki RS-800, nombre de zones de chauffage : 8 en haut, 8 en bas, longueur des zones de chauffage : 3121 mm, nombre de zones de refroidissement : 2 en haut, longueur des zones de refroidissement : 800 mm, volume d'évacuation : 10 m³/min x 2 raccordements d'évacuation, temps de chauffage : environ 25 minutes, plage de réglage de la température : température ambiante à 300 °C, régulation de la température : régulation PID en boucle fermée + SSR, largeur du circuit imprimé (PCB) : 50 à 450 mm, hauteur de transport : 950 mm +/- 20 mm, vitesse de transport : 300 à 2000 mm/min, lubrification de la chaîne : lubrification automatique, méthode de refroidissement : refroidissement par ventilation forcée, puissance de connexion : 64 kW, consommation d'énergie au démarrage : environ 35 kW, consommation d'énergie en fonctionnement normal : environ 8,5 kW, longueur : 5314 mm, largeur : 1417 mm, hauteur : 1524 mm, poids : 2,25 t, 4) Refroidisseur (chiller). Une inspection sur site est possible. Gedpfxjzwfrds Apaokc

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage et de test des moteurs de véhicules électriques (2021) Conçue pour la production de moteurs de véhicules électriques d’une puissance comprise entre 180 et 300 kW. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Chargement des composants - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentation des matériaux - Chauffage du boîtier intérieur à l’aide d’une bobine à induction jusqu’à 240 °C - Enfoncement du stator dans le boîtier - Presse 1 T TOX - Keyence CA-DQP25X - Tunnel de refroidissement - Refroidissement à 24 °C - Temps de cycle : 600 s Assemblage du boîtier intérieur avec joint torique (X-ring) et joint en D - Insertion du joint torique (X-ring) et du joint en D dans le boîtier - Outil d’assemblage circulaire dédié disponible Pré-assemblage du boîtier extérieur - Fixation de la bride au boîtier à l’aide d’un tournevis Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Assemblage automatique du boîtier intérieur et extérieur Assemblage du boîtier extérieur - Presse 3 T TOX EQK 030 - 2 scanners Cognex - 2 caméras Keyence V3 - 3 systèmes de caméras VS Magnétisation et mesure du rotor - Magnétisation des aimants - Magnétiseur MagSys MC3K82 (2020) - Dispositif de maintien pour la magnétisation MFFer8/160/250 Pré-assemblage de l’écran de protection et insertion du rotor - Enfoncement du roulement et du résolveur du rotor - Presse 3 T TOX Assemblage de l’écran de protection dans le boîtier extérieur - Presse 1 T TOX EQK - Fixation de l’écran de protection dans le boîtier extérieur à l’aide d’un tournevis pneumatique (5 Nm) Fixation des composants assemblés - Fixation à l’aide du tournevis 4GE59 Rexroth - Système manipulateur Handyflex 400 Connexion du connecteur intermédiaire - Montage manuel du connecteur intermédiaire et du tube isolant Insertion de la bague de contre-appui, montage du couvercle de refroidissement et de l’évent - Presse 3 T TOX EQK 030 Montage du couvercle de refroidissement du rotor - Fixation avec 4 Nm Boucle de test électrique en fin de ligne (EOL) - 5 testeurs Deutronic, dont : - Testeurs haute tension ETL ATS 400 - Testeurs de résistance HIOKI RM3545 - Analyseurs EOL Reilhofer Poste de déconnexion du connecteur intermédiaire - Déconnexion du connecteur intermédiaire Gksdpfx Ajzhub Aepasc - Insertion de 2 vis et fixation à l’aide d’un tournevis Rexroth (13 Nm) - Système manipulateur Handyflex 300 - Contrôle des rondelles - Rotation du moteur Test d’étanchéité - 2 postes de test d’étanchéité avec testeurs Innomatec LTC-902 - Tests d’étanchéité sous vide et en surpression - Quantité testée : environ 50 000 pièces par poste de test Rotation, marquage au laser, estampage, gravure et inspection - Machine d’estampage ADT - Arex Laser 450 - Système de caméra Keyence CA-H - Lecteur Datalogic CBX 100 - Quantité testée : environ 130 000 pièces Protection pour le transport - Assemblage du couvercle/capuchon de transport jaune et du bouchon - Insertion manuelle des capuchons et fixation des trous Emballage et inspection finale - Manipulateur Dalmec (2022)