Europrima Processing Line+ Camomille Output d'occasion à vendre (31 260)

État: d'occasion, Année de construction: 1996, - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal - Dispositif de rotation - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal Kjdpszuypxofx Aiysdu 1 ligne d’usinage des chants IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 d’occasion Année de fabrication : 1996 Composée de : - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal : Double unité d’usinage 2 x fraiseuses Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Unité de coupe Fraiseuse de chant 2 x fraiseuses de finition Lame de profilage Lame de planage Unité de polissage Unité de ponçage - Dispositif de rotation pour passer de l’usinage longitudinal à l’usinage transversal - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal Fraiseuse de protection Double unité d’usinage Unité de fraisage de rainure Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Capots sur le plateau supérieur (modernisation vers le modèle actuel) Fraiseuse de chant Fraiseuse de finition 2 x fraiseuses MFA Unité de fraisage de rainure Lame de profilage Lame de planage Polissage par copie (4 moteurs) Polissage (2 moteurs) Unité de ponçage Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Kodpsif Sg Sefx Aiyjdu Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de transformation de viande pour la production d’un mélange de viande hachée grossière / mélange pour hamburgers / ligne de production d’aliments pour animaux de compagnie. Prélèvement d’un bloc de viande congelée tempérée et introduction dans une machine à découper de type « guillotine ». Alimentation de la viande hachée dans un hachoir. Hachoir produisant une viande hachée grossière et effilochée. Convoyeur incliné transportant la viande hachée à travers une plaque perforée de 10 à 16 mm. Transfert de la viande hachée par le convoyeur vers le mélangeur-hachoir. Ajout d’épices / d’eau, etc., pour compléter la recette. Mélange dans le mélangeur-hachoir pendant 3 à 5 minutes. Refroidissement et extrusion de la viande hachée à travers une plaque perforée de 5 à 8 mm dans un conteneur. Machine à découper Ruhle Guillotine Alimentateur Scansteel Giraffe Hachoir Laska WW 130 2 à double alimentation Kdsdpfx Aezl Tb Njiyju Convoyeur incliné Mélangeur-hachoir Thompson 4000 Produit prêt pour l’étape suivante : machine à remplir sous vide / machine à déposer dans des plateaux / machine à former des hamburgers, etc.

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Kjdey Axfkopfx Aiyedu Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 12 345 678 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 228072, force de serrage: 1 600 kN, pression de service: 200 barre, Équipement: éclairage, La machine est en bon état d’usage, fonctionne bien et avec précision. Elle a été remise à neuf en 2019 et a reçu une nouvelle pompe, un écran de contrôle et un système de barrières lumineuses. En raison de son âge, de petites réparations peuvent être nécessaires. Pression de fermeture : 160 tonnes. Dimensions de la plaque chauffante : 450 x 500 mm, chauffage électrique, volume d’injection : 1,3 litre. Course d’ouverture : 560 mm, système de levage du noyau, hydraulique en partie supérieure, mécanique en partie inférieure. La machine est disponible immédiatement. Les objets visibles au premier plan ou à l’arrière-plan ne font pas partie de la vente aux enchères. Kedoz N Sxmepfx Aiyodu

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Ligne de production entièrement automatisée pour barres chocolatées, en acier inoxydable. Fabricant : GUSU Food Processing Machinery Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisée. La ligne est composée des éléments suivants : Ligne de production de barres chocolatées, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Convoyeur à rouleaux rotatif à 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Élévateur, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rouleau de guidage, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Coupe longitudinale et distributeur, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rouleau à groupe unique, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Kjdpfx Aiozx Uz Doyjdu Coupe transversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Réservoir de stockage de chocolat, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conche à chocolat, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Machine d’enrobage de chocolat, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Évaporateur de tunnel de refroidissement VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Machine d’emballage automatique, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La ligne de production mesure 35 mètres de long. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question !

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), CMC PROFI-LINE R-320 Machine rotative/semi-rotative de découpe et de finition d’étiquettes 320 mm | Technologie servo | Découpe avec contrôle d’enregistrement | Enroulement | Finition professionnelle d’étiquettes Madame, Monsieur, nous avons le plaisir de vous proposer la machine CMC PROFI-LINE R-320, une machine rotative professionnelle de découpe et de finition d’étiquettes, conçue pour la transformation d’étiquettes autocollantes et de matériaux à faible largeur. La machine a été fabriquée en 2016 et offre une configuration compacte mais très fonctionnelle pour une production d’étiquettes professionnelle. Avec une largeur de travail de 320 mm, un transport de la bande contrôlé par servo, une découpe avec contrôle d’enregistrement et plusieurs positions d’enroulement, la machine représente une solution intéressante pour les transformateurs d’étiquettes à la recherche d’un système de finition flexible pour les matériaux d’étiquettes imprimés, que ce soit par des procédés numériques ou conventionnels. La machine est actuellement installée et peut être inspectée sur rendez-vous. _____ CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Fabricant : CMC Maschinenbau GmbH Modèle : PROFI-LINE R-320 Type de machine : Machine rotative de découpe/de finition d’étiquettes Année : 2016 Numéro de machine : 100 586 Largeur de travail : environ 320 mm Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 20,5 kW Vitesse maximale de la machine selon la plaque signalétique : 90 m/min Poids de la machine : environ 1 800 kg Marquage CE _____ SYSTÈME DE DÉCOUPE La machine est équipée d’une section de découpe rotative professionnelle, adaptée à la finition de matériaux d’étiquettes autocollantes imprimés. Les équipements visibles comprennent : • Station de découpe rotative • Système de cylindre magnétique • Cylindre de contre-pression • Pression de découpe réglable • Châssis de découpe robuste • Transport de matériau contrôlé par servo • Production avec contrôle d’enregistrement • Adaptée aux bandes d’étiquettes imprimées Kdodpfxjz Ea N Rj Aiyeu • Séparation des déchets et des chutes La machine est particulièrement adaptée à la finition d’étiquettes imprimées numériquement, où une découpe avec un enregistrement précis est requise. _____ CONTRÔLE D’ENREGISTREMENT La machine est équipée pour un fonctionnement avec contrôle d’enregistrement, permettant au processus de découpe de suivre le matériau pré-imprimé. Cela rend la machine adaptée à : • La production numérique d’étiquettes • Les étiquettes imprimées en flexographie • Les matériaux autocollants pré-imprimés • La finition d’étiquettes en petites et moyennes séries Le système contrôlé par servo contribue à maintenir un positionnement stable de la bande pendant la production. _____ MANIPULATION DE LA BANDE La machine est équipée d’un système de guidage de bande étendu et de plusieurs composants de manipulation de la bande. Les éléments visibles sur la machine comprennent : • Système de guidage électronique de la bande • Capteur de guidage de la bande • Plusieurs rouleaux de guidage • Alimentation contrôlée du matériau • Tension de la bande réglable • Arbres pneumatiques • Plusieurs positions d’enroulement/d’enroulement des déchets Le système de guidage de la bande contribue à un alignement précis du matériau avant et pendant le processus de découpe. _____ DÉROULAGE La machine comprend une section de déroulage professionnelle pour la production à partir de bobines. Les caractéristiques visibles sur la machine comprennent : • Arbre

État: d'occasion, Année de construction: 2017, traitement de la masse faible - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm - diamètre des billes de 130 à 350 mm - 100 m3 / poste de travail - puissance totale 230 kW Kdedpfx Ajnqzkpeiysu

Année de construction: 2017, État: d'occasion, traitement de la masse faible - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm - diamètre des billes de 130 à 350 mm Kdodpfenwm R Njx Aiyeu - production de 100 m3 / poste - puissance totale 230 kW.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Kdsdpfx Aiez Sfa Deyeu Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande 2 moules hydraulique Kodpfxsyx Hx Re Aiyjdu convoyeur

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T – Granulateur pour brins À vendre : un granulateur pour brins COLLIN Teach-Line CSG 171 T d'occasion. Cette machine compacte, conçue pour être posée sur une table, sert à produire des granulés à partir de brins ronds en plastique ou en polymère. Les brins, préalablement extrudés et refroidis, sont introduits par une paire de rouleaux d'entraînement, puis granulés à l'aide d'une contre-lame fixe et d'une lame rotative. Le processus d'entraînement et de découpe peut être facilement observé grâce au capot de protection transparent. L'écart de découpe entre la lame rotative et la contre-lame est réglable avec précision. La vitesse souhaitée peut être ajustée à l'aide du panneau de commande. Données techniques : Fabricant : Dr. Collin GmbH Modèle : Teach-Line CSG 171 T Année de fabrication : 2009 Numéro de machine : 9310 31 09 Puissance de raccordement : 0,5 kW Raccordement électrique : 230 V / 50 Hz Courant nominal, selon la plaque signalétique : 6 A Kdedpez Rmvvsfx Aiyju Dimensions : environ 290 × 500 × 540 mm Poids : environ 50 kg Équipement et caractéristiques : Paire de rouleaux d'entraînement Guide Contre-lame fixe Lame rotative Vitesse d'entraînement réglable Capot de protection transparent Interrupteur principal et interrupteur de sécurité Conception compacte pour une utilisation sur table Une visite est possible sur rendez-vous.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 27 mm, Entrepôt – N° 2875 1 ligne de mélange et de granulation, d’occasion, partiellement remise à neuf en 2026 et dont le fonctionnement a été vérifié, composée de : Dosage gravimétrique à 2 composants Brabender (extensible, en option avec supplément) avec 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, automate Congrav RC4 autonome Extrudeuse à double vis Leistritz, type ZSE 27 HP Fonctionnement en synchronisation, système d’étanchéité, vis segmentées et cylindre avec refroidissement intensif. Vis : 2x Ø 27 mm – 36 L/D avec 8 zones de cylindre, dont 3 zones de dégazage, 1 pompe à vide de 1,5 kW Vitesse de rotation des vis jusqu’à 1 200 tr/min – réglable Puissance de l’extrudeuse : 33,8 kW – puissance de chauffage : 9,8 kW, installée Capteur de pression de masse Automate Macromatex III Granulateur sous-marin MAAG Gala, type LPU, modèle SLC 5, comprenant : Vanne de démarrage du polymère avec système hydraulique Plaque de perçage 20°, granulateur SLC 5 avec moteur de 1,5 kW Bac à eau – système d’eau à température contrôlée avec Sécheur centrifuge pour granulés, type 1150, moteur de 1,5 kW Automate Xantec Siemens Kodpoz A Sxlsfx Aiysdu Accessoires : thermostat simple pour la partie de l’extrudeuse L’installation peut être utilisée pour une démonstration. Un essai ou un échantillonnage avec votre matériau peut être réalisé à court terme. Détails et date sur demande. Nous avons d’autres extrudeuses de mélange disponibles en usine : Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, ainsi que tous les accessoires : systèmes de granulation (BKG – MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, …), filtres à fondant (BKG, Ettlinger, Alphatec, …) Mise en service / formation sur toutes nos installations par nos techniciens, détails sur demande.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 145 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Débit (selon le matériau, la densité apparente et la formulation) : 200 à 300 kg/h Type d’extrudeuse : Extrudeuse à vis simple / Extrudeuse à fusion Diamètre de la vis : 145 mm Chauffage : Chauffage par induction Température de traitement du chauffage : supérieure à 300 °C possible DÉTAILS DE LA MACHINE Entraînement Puissance de l’entraînement : 45 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 84,2 A Vitesse de rotation : 1 480 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Kdsdpfxjzr Hz Ae Aiyju Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Année de fabrication de l’entraînement : 2022 Possibilité de connexion étoile/triangle Plastiques adaptés : LDPE, HDPE, PP Matériaux adaptés : Granulés, EPS, chutes de film, granulés de film et déchets plastiques légers Alimentation en matériau : Adaptée aux matériaux de faible densité apparente Heures de fonctionnement : 10 h ÉQUIPEMENT Système de compression Trémie d’alimentation en matériau Grand filtre / changeur de tamis Filière adaptée

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), poids total: 180 kg, poids à vide: 150 kg, volume de la pelle: 1 m³, Année de construction: 2026, Concasseur à mâchoires de laboratoire LK100 – Concasseur de pierres, concasseur à l’échelle pilote Ksdpfjytnl Tex Aiyodu

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Kdsdpfxjy A Ia Ds Aiysu - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Ksdpfjzylxiox Aiyedu Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Kdedpfjuq Sb Sox Aiyeu

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Kdjdpfx Aiezp H Epsyeu Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: d'occasion, La CFS GEA Koppens VM 600 HSE est une machine de formage en ligne MLF MultiFormer de 600 mm, conçue pour donner aux produits alimentaires différentes formes et tailles. Cette machine peut produire à la fois des produits ronds et rectangulaires, ce qui la rend très polyvalente pour un large éventail d'applications dans l'industrie de la transformation des aliments. Ksdoz Nfawopfx Aiysdu Cette machine de formage convient à divers secteurs de l'industrie alimentaire, notamment la boulangerie, la transformation de la viande, les plats préparés, les snacks, les salades, les produits laitiers, les légumes, les fruits, les produits de viande transformée, le poisson, les produits végétaliens et végétariens, les aliments pour bébés et les aliments pour animaux de compagnie. La machine automatique de formage de steaks hachés et de hamburgers est dotée d'une grande trémie d'alimentation. Le produit est transféré dans le moule de formage par quatre vis. Le moule est ensuite déplacé au-dessus du convoyeur, où un éjecteur pneumatique pousse le produit formé hors du moule et sur le convoyeur. La machine peut être facilement intégrée à une ligne de production existante. La machine de formage MLF est entièrement construite en acier inoxydable, ce qui garantit un fonctionnement hygiénique et un nettoyage facile. Caractéristiques : Adaptée au formage de produits alimentaires de différentes formes et tailles. Capable de produire des produits ronds et rectangulaires. Système d'alimentation automatique avec quatre vis. Système d'éjection pneumatique des produits. Grande trémie d'alimentation. Vitesse de fonctionnement réglable en continu. Facile à intégrer dans les lignes de production existantes. Construction entièrement en acier inoxydable. Spécifications techniques : Capacité de production : jusqu'à 50 cycles/min. Capacité de la trémie : 320 L. Largeur de travail : 600 mm. Épaisseur du produit : 6 à 40 mm. Surface utilisable du moule de formage : 570 × 130 mm. Contrôle de la vitesse : réglable en continu. Tension : 400 V (3+N, 50 Hz). Puissance : 22,18 kW. Poids : 1750 kg. Pression de l'air comprimé : 6 bars. Pression de l'eau : 1 à 4 bars. Dimensions de la machine (L × P × H) : 3250 × 1300 × 2510 mm.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). Kdjdpjq Nywxsfx Aiyeu • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), ALFA LAVAL, ENSEMBLE COMPLET DE VANNES POUR UN SYSTÈME DE TRAITEMENT INTELLIGENT, AVEC BOÎTIER DE CONTRÔLE Kedpfx Aez Hwhteiyjdu ANNEE DE FABRICATION : 2015 COMPREND 30 VANNES EXCELLENT ÉTAT Cet ensemble est conçu pour la séparation automatique et sécurisée des flux de produits, la gestion de différents flux de produits et le nettoyage sûr d’une ligne sans interrompre la production sur l’autre ligne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Kedpfoz Rqglex Aiysdu

État: d'occasion, TREIF Felix 100 CE – Coupeuse à cubes professionnelle / Trancheuse universelle La TREIF Felix 100 CE est une machine de découpe compacte et performante destinée à la transformation professionnelle des aliments. Cette machine est idéale pour le cubage, la découpe en lanières et le portionnement de viande, lard, charcuterie, fromage, poisson ainsi que de légumes. Grâce à son système d’avance semi-automatique avec variateur de fréquence, elle assure un travail précis, rapide et fiable. La grande chambre de coupe permet de traiter une grande variété de produits sans nécessiter de pré-découpage fastidieux. Le carter robuste en acier inoxydable garantit une hygiène maximale et un nettoyage aisé. Caractéristiques techniques : Modèle : TREIF Felix 100 CE Chambre de coupe : 96 × 96 mm Longueur de coupe : env. 0,5 – 32 mm Capacité : jusqu’à 0,8 t/h ou env. 500 kg/h Tension : 220 V / 3 phases Matériau : acier inoxydable Domaines d’utilisation : viande, volaille, poisson, fromage, légumes, etc. État : occasion / bon état (ajuster selon besoin) Avantages : Découpe précise en cubes et en lanières Haute capacité de production Utilisation simple Design hygiénique en inox Construction compacte Ksdpfx Aoy R Aqyoiyodu Idéale pour boucheries, cuisines collectives et industries agroalimentaires La TREIF Felix 100 CE séduit par sa fiabilité, sa construction durable et la qualité professionnelle de son découpage.

État: d'occasion, Ligne de moulage pour produits fourrés tels que cordon bleu (poids frais 100gr) Le poids frais par portion est de ± 100 grammes, les principaux composants sont 48 grammes de viande hachée, 10 grammes de fromage fondu, 10 grammes de saucisse ou de jambon, le reste est de la chapelure Consistant en : Poussoir sous-vide “Risco Brevetti” Type RS303 (poussoir-hachoir) avec chargeur de bacs européens avec tête d’hachoir à viande (poussoir-hachoir), Type RS 70 BJ 2010 poussoir-hachoir ouverture 2 bandes de remplissage l'une sur l'autre de 90 x 5 mm + MasterSlice “ Marel - Stork” Trancheuse pour saucisses ou barres de jambon calibre 50 mm + Poussoir sous-vide “Karl Schnell” Type 596 P 10 SE Utilisé pour remplir le fromage fondu lié au Masterfill + “Marel” MasterFill Type MTFU Prenez le fromage fondu de la remplisseuse sous vide Karl Schnell et répartissez-le + MasterFormer “Marel” Formeuse Type TA1521 En utilisant pratiquement aucune pression, le système MasterFormer produit des produits de haute qualité remplis et non remplis avec un aspect fait à la main et une conservation de la structure et de la texture de la masse de viande. Les modules MasterSlice et MasterFill permettent d'ajouter des garnitures solides, liquides et pâteuses à la masse de viande dans la ligne d'alimentation MasterFormer. Le MasterFormer offre une grande variété de possibilités de produits finis avec un minimum de gaspillage d'ingrédients et une flexibilité maximale, y compris le cordon bleu ou le steak haché. Caractéristiques : • Formage ultra basse pression, pour conserver la structure et la texture de la masse de viande • Production entièrement automatique de produits remplis et non remplis, avec un aspect fait à la main • MasterSlice ajoute des tranches découpées sur mesure de remplissage solide à la matière première de base • MasterFill est utilisé pour ajouter des garnitures liquides ou en pâte • Un minimum de gaspillage d'ingrédients Kjdpfxozzkz Es Aiyjdu • Les produits finis peuvent être emballés directement sur des plateaux ou, alternativement, sont prêts pour un traitement ultérieur • Facile à utiliser et à nettoyer en bonne condition en bon état de marche La machine est entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.