Homag Bof 211/40/Ap d'occasion à vendre (26 683)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ligne d’application de bordures HOMAG avec système d’alimentation et de retour des panneaux. La machine est composée des éléments suivants : Configuration de la machine : ligne d’application de bordures HOMAG avec système d’alimentation et de retour des panneaux Table d’alimentation : HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Machine d’application de bordures : HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Système de retour des panneaux : HOMAG ZHR 30/L/125/F DÉTAILS TECHNIQUES Longueur minimale des panneaux : 240 mm Longueur maximale des panneaux : 3 000 mm Largeur minimale des panneaux : 120 mm Largeur maximale des panneaux : 1 200 mm Épaisseur minimale des panneaux : 12 mm Épaisseur maximale des panneaux : 60 mm Épaisseur minimale des bordures : 0,3 mm Épaisseur maximale des bordures : 3 mm Système d’encollage : colle thermofusible EVA Nombre d’unités d’usinage : 9 Nombre d’unités dans la section d’assemblage : 1 Nombre d’unités dans la section d’usinage des bordures : 7 Vitesse d’avance maximale : 25 m/min Unité de fraisage d’extrémité Fabricant / Modèle : S2 Puissance du moteur : 3 kW Vitesse de rotation : 9 000 tr/min Réglage automatique du cycle : oui Unité de fraisage d’extrémité Fabricant / Modèle : HL 84 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,4 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Vitesse de travail maximale : 25 m/min Hjdpfx Amjz En Axemju Unité de fraisage de chant supérieure et inférieure Fabricant / Modèle : BF10 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Unité d’arrondi des coins Fabricant / Modèle : FK 11 Nombre de moteurs : 2 Vitesse de travail maximale : 25 m/min Unité de profilage Nombre de moteurs : 1 Positionnement CNC : oui Réglage automatique du cycle : oui Unité de traction des chants Fabricant / Modèle : PN20 Unité d’application de colle Fabricant / Modèle : FA 11 Unité de raclage de la colle Fabricant / Modèle : FA 11 Nombre de moteurs : 2 Vitesse d’avance maximale de l’alimentation : 40 m/min Vitesse d’avance maximale du retour : 25 m/min ÉQUIPEMENT Table d’alimentation FlexLine Barre de pression avec bande en caoutchouc Butée de panneau Pression supérieure Lampes de chauffage des chants Magasin de chants avec 24 positions Réservoir de colle thermofusible Pré-fonteuse de colle thermofusible Unité de rouleaux de pression des chants avec 3 rouleaux de pression Positionnement CNC des rouleaux de pression Dispositif de pulvérisation Logiciel de programmation de la machine PowerTouch PC23 Éjection des panneaux via un convoyeur à rouleaux Transport des panneaux via un convoyeur motorisé Système d’alimentation par pince Système de retour des panneaux à gauche Conformité CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documentations photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant le retrait et assume la responsabilité de l’installation, de la fixation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7694

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 0-201-15-4101, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 535 mm, course de l’axe Y: 535 mm, course de déplacement axe Z: 535 mm, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, diamètre de l'outil: 280 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage 5 axes avec convoyeur à copeaux ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, au plus tard le 14.10.2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses de déplacement Course axe X : 535 mm Course axe Y : 535 mm Course axe Z : 535 mm Vitesse d’avance en X/Y : jusqu'à 60 m/min Vitesse d’avance en Z : 30 m/min Tête de broche Puissance de la broche : 12 kW Vitesse de rotation de la broche : 1 500 – 24 000 tr/min Plage d’orientation axe C : -220 à +220 ° Plage d’orientation axe A : ° (non précisé) Température du liquide de refroidissement : 15 – 45 °C Magasin d’outils Interface porte-outils : HSK-F63 Interface : HOMAG Interface 9-002-04-3360 Nombre de logements dans le magasin : 18 Diamètre du cercle diviseur : 760 mm Poids total maxi. des porte-outils : 90 kg Poids maxi. par outil : 10 kg Diamètre d'outil : 280 mm Hauteur d'outil maxi. : 320 mm Vérin de serrage Plaques de serrage inférieures : 70 × 90 mm Plaques de serrage supérieures : 77 × 100 mm Diamètre de la tige de piston : 25 mm Hauteur de serrage au-dessus de la console : 100 mm Course – vérin de support : 55 mm Force de serrage : 1 300 N Hauteur maxi. de la pièce : 80 mm Réarmement : manuel Unité de perçage avec outil à rainurer Vitesse max. outil de perçage : 6 000 tr/min Plage d’orientation axe C : ± 360° Porte-outil de perçage (rotatif) : Ø 11,55 mm Porte-outil de rainurage (fixe) : Ø 18,95 mm Poids (monté) : 3,5 kg Convoyeur à copeaux Hauteur d'évacuation avec convoyeur élévateur : 1,3 m Hauteur d'évacuation sans convoyeur élévateur : 0,3 m Taille maxi. des chutes : 300 × 300 mm ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Projecteur laser Eagley Eye 40 outils De nombreux autres accessoires Hjdpfx Amsxhgpfsmju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0-205-11-7632, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 30 000 tr/min, hauteur de travail: 535 mm, longueur de travail: 5 800 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 5 800 mm Zone de travail, axe Y : 1 600 mm Zone de travail, axe Z : 535 mm Nombre de broches de fraisage : 2 unités Broche de fraisage 1 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Broche de fraisage 2 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Type de table : table à cadre Longueur de la table : 2 500 mm Largeur de la table : 1 500 mm Système de fixation des outils : HSK-F63 Nombre de positions pour le changeur d’outils : 36 unités Système de serrage des matériaux : pneumatique DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel : WoodWOP Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Longueur totale : 26 000 mm Poids à vide : 9 000 kg Colis de transport : 8 unités Hsdpfx Aozrmnpjmmju Système de vide Nombre de pompes à vide : 2 unités Pompes à vide : Elmo Rietschle 2BL2141 Diamètre de raccordement : 50 mm Tension : 400 V Consommation de courant : 91 A ÉQUIPEMENT Système d’entrée et de sortie Système de chargement Système de déchargement Machine d’étiquetage Commande manuelle Bande de transport des déchets Pompes à vide Outils Clé USB avec documentation CNC Marquage CE Documentation Clôture de sécurité Interrupteur de verrouillage de la porte Rideau de sécurité à lumière

État: très bon (occasion), Scie à panneau - Avec table élévatrice arrière Hjdpfxsz Erw Hs Ammeu Control Numérique POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 (TAPIO READY) Table élevatrice (mm) 3800 x 2200 Pousseurs postérieurs (N.) 1 Avec pinces N (7 + 2) Max. largeur de coupe (mm) 3800 - Déplacement util du pousseur (mm) 3800 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Groupe Inciseur (max diamètre de la lame / puissance) mm 180 / Kw 2,2 (ca.) Groupe Lame Principale (max diamètre de la lame / puissance) mm 450 / Kw 28 Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 1 - 150 Tables antérieures à coussin d'air (N.) 3 (2 x 2160mm x 800mm + 1 x 2810mm x 800mm) Puissance totale (Kw) 34

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 0-250-10-2402, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 50 000 h, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Centre d'usinage remis à neuf. N° : 0-250-10-2402 DONNÉES TECHNIQUES : FONCTIONS INTÉGRÉES EN PERMANENCE : ▪️ Tête de perçage V21/32 MM HAUTE VITESSE 7500 ▪️ Unité pour l'usinage de rainures ▪️ Unité de perçage H6X ▪️ Unité de perçage H4Y ▪️ Broche pour le changement d'outils 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️ Unité de perçage et unité de fraisage sur des axes Z séparés ▪️ Bride avec connexion pour les unités ▪️ Magasin d'outils à l'arrière avec 8 emplacements ▪️ Chargeur à deux positions pour l'alimentation des unités UTILISATION DE LA MACHINE ▪️ WOODWOP pour la machine ▪️ WOODWOP IMPORT DXF BASIC Hodjzu Nq Sjpfx Ammeu ▪️ Simulation pour machine CNC en 3D ▪️ Positionnement laser des poutres et des ventouses DIMENSIONS DES PIÈCES USINÉES ▪️ Longueur de la pièce usinée X, usinage unique – longueur M : 3250 ▪️ Largeur de la pièce usinée Y, usinage unique – largeur M : 1400 DOCUMENTATION ▪️ Langues disponibles : Anglais ▪️ Format : Support de données + documentation papier INFORMATIONS GÉNÉRALES ▪️ Commande : Commande POWERCONTROL avec système POWERTOUCH ▪️ Marque CE : OUI ▪️ État de fonctionnement : Prête à l'emploi ▪️ Année de fabrication : 2015

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Hjdpfxjzz Rpco Ammju - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008495, Zone de travail, axe X : 4175 mm Zone de travail, axe Y : 1550 mm Surface de travail : avec supports à ventouses Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Hedpfx Amjy Edqqsmou Hauteur maximale de la pièce : 45 mm Nombre de broches de perçage : 21 Nombre d’emplacements pour outils : 12

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Hjdpfx Aoz Agv Uommsu - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Hodpfjz Agw Eex Ammsu - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 174 h, longueur du produit (max.): 4 770 mm, Cette plaqueuse de chants HOMAG KDF 230 a été fabriquée en 2014. Elle a traité au total 65 428 pièces et 108 908,92 mètres de longueur de chant. La machine est équipée d'un panneau de commande numérique à écran tactile et d'un système de dépoussiérage suspendu ultra-flexible. Si vous recherchez des capacités de placage de chants de haute qualité, pensez à la machine HOMAG KDF 230 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Hodpfjzzwhfsx Ammju - Nombre total d'heures de fonctionnement : 1 174 h 30 min 12 s- Nombre total de pièces traitées : 65 428 pièces- Longueur totale des arêtes usinées : 108 908,92 m- Température de l'unité d'application : 190 °C (cible), 76 °C (réelle)- Vitesse d'avance : 11 m/min- Hauteur de travail : 950 mm- Pression pneumatique : 6 bars min.- Longueur totale de la machine : 4 770 mm- Largeur minimale de la pièce : 70 mm (pour une épaisseur de 8 à 22 mm), 120 mm (pour une épaisseur de 23 à 40 mm), 150 mm (pour une épaisseur de 41 à 60 mm)- Déport de la pièce : 38 mm- Épaisseur de la pièce : 8 à 60 mm- Rouleau de matériau de chant : 0,4 à 3 mm (section maximale de 135 mm² pour le PVC, 100 mm² pour le placage, diamètre maximal du rouleau : 830 mm)- Bande de chant : 0,4 à 6 mm (section maximale de 165 mm²)- Système de commande : EasyTouch 2- Tension d'alimentation : 400 V / triphasé / 50 Hz- Unité de découpe des joints : 2 x 2,2 kW, 200 Hz avec jeu de lames DIA (100 x 65 x 30 mm, Z = 3, épaisseur max. de la pièce 60 mm)- Unité d'encollage : A6 standard avec préchauffeur de pièce et unité d'application à changement rapide (adaptée aux granulés / PU)- Unité de découpe des extrémités : 2 x 0,18 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min (plage de pivotement 0-15 degrés) avec réglage pneumatique- Unité de rognage de précision : 2 x 0,27 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min avec réglage pneumatique (chanfrein/rayon/droit), fraises combinées DFC et détection à rouleaux multiples - Unité d’arrondissage des angles / de découpe de forme : 1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min (épaisseur maximale de la tranche : 3 mm, épaisseur maximale de la pièce : 60 mm, longueur minimale de la pièce : 250 mm) avec fixation structurelle au sol- Unité de raclage de profilés : têtes à changement rapide, réglage pneumatique et détection spéciale à rouleaux multiples- Unité de raclage des joints de colle : avec traçage haut/bas et aspiration des poussières- Unité de polissage : 2 moteurs de 0,09 kW chacun, réglables en inclinaison et en hauteur- Ligne de pression : rouleaux de pression supérieurs lisses en PU- Caractéristiques supplémentaires : éclairage intérieur du capot, rallonge de guide d'avance (+300 mm), alimentation automatique des chants (KDX 1210/1400) Technical Specification Feed Speed 11 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 0-201-50-1289, heures de fonctionnement: 7 062 h, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, modèle de contrôleur: POWERCONTROL PC 85, hauteur de plaque: 300 mm, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Centre d’usinage CNC pour fraisage, perçage et plaquage de chants ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail axe X : 6 000 mm Zone de travail axe Y : 1 400 mm Hauteur maximale de passage des panneaux : 300 mm Vitesse de déplacement axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Y : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Z : 30 m/min Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de zones de travail : 4 Hauteur maximale des chants : 65 mm Nombre d’unités de perçage : 1 Nombre total de broches de perçage : 21 Nombre total de broches verticales + horizontales : 25 Nombre de broches de fraisage : 2 Nombre total de positions de changeur d’outils : 77 Lecteur de codes-barres, modèle : DATALOGIC Table de travail et fixation de la pièce Nombre de rails : 12 Nombre de pompes : 1 Débit de la pompe à vide : 300 m³/h Positionnement par CN Ventouses à vide pour la fixation des pièces Positionnement des ventouses par CN Unité de perçage Unité de perçage 1 : En haut Broches de perçage verticales : 21 Broches de perçage horizontales en X : 2 Broches de perçage horizontales en Y : 2 Nombre total de broches verticales + horizontales : 25 Unités de fraisage Broche de fraisage 1 : En haut Nombre d’axes contrôlés, broche 1 : 5 Puissance moteur broche 1 : 15 kW Hodpfey Uviwox Ammou Vitesse de rotation broche 1 : 24 000 t/min Changement d’outil automatique Broche de fraisage 2 : En haut Nombre d’axes contrôlés, broche 2 : 4 Changement d’outil automatique, broche 2 : Oui Puissance moteur broche 2 : 11 kW Vitesse de rotation broche 2 : 12 000 t/min Unité de plaquage de chants Nombre d’unités de plaquage : 1 Hauteur maximale des panneaux : 60 mm Modèle : POWER EDGE 360° Montage : sur la poutre principale de la machine Nombre de positions magasin de rouleaux de chant : 2 Unité de collage Bac à colle pour colle thermofusible Préchauffeur pour colle thermofusible Magasins d’outils Nombre de magasins d’outils : 4 Positions magasin 1 : 72 Position magasin 1 : À l’arrière de la machine Positions magasin 2 : 2 Position magasin 2 : À l’arrière de la machine Positions magasin 3 : 2 Position magasin 3 : À l’arrière de la machine Positions magasin 4 : 1 Utilisation magasin 4 : Uniquement pour unité de sciage D : 350 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Système de contrôle : WINDOWS 10 Logiciel de programmation machine : POWERCONTROL PC 85 ÉQUIPEMENTS Table à pod et rail Fixation des pièces positionnée par CN Ventouses à vide Pompe à vide Unité de perçage supérieure 2 broches de fraisage Unité de plaquage POWER EDGE 360° Bac à colle pour colle thermofusible Préchauffeur pour colle thermofusible Magasin de rouleaux de chant 4 magasins d’outils Lecteur de codes-barres DATALOGIC Filet de protection Convoyeur à copeaux Marquage CE Tapis de sécurité La machine est vendue et livrée dans son état actuel, "telle que vue et approuvée", sur la base de photographies et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et accepte la responsabilité de l’installation, du calage et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8527

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. Hsdpfx Amjz Ag Rrsmju - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS MONOLATERALE (DROITE) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3/ 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 0,4 / 8 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 Control Numérique POWERTOUCH Vitesse d'entrainement (variable) m/min 8 - 14 Pression supérièure avec roues en chaoutchou Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Guide à l'entrée réglable par C.N. Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) (2 x Kw 2,2) Lampes de chauffage du coté du panneau Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) QA65 N Support porte-bobines (pour bobines N°) 1 Groupe de Coupe en bout (2 x Kw 0,22) Groupe de Affleurage (2 x Kw 0,55) Groupe de Copiage de formes (arrondissage) (1 x Kw 0,35) Racleur de chant-profiles MZ40 Racleur de colle Brosses FP 6810 (2 x Kw 0,09) Hsdpezyahxofx Ammeu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 0-201-08-5142, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 952 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, largeur de travail: 1 600 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, nombre de broches: 2, longueur de travail: 4 760 mm, Centre d'usinage avec manutention automatique des matériaux (numéro de série : 0-205-08-1424) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : environ 4 760 mm Course de l’axe Y : environ 1 600 mm Broches principales : 2 Puissance des broches principales : 15 kW chacune Interface d’outil : HSK F63 Nombre de têtes de perçage : 2 Changeur d’outils : 2 × 12 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : PC85 / woodWOP Heures de fonctionnement CNC : 17 952 h ÉQUIPEMENT Tables à consoles automatiques AP Évacuation des copeaux et des déchets Enceinte de sécurité Système de manutention et de retour des pièces HOMAG associé Manutention par portique Barre transversale à vide Technologie de convoyage Axes C Préparation FLEX-5 Serre-pièces à vide positionnables automatiquement Pompes à vide à anneau liquide Hodpszx Anfefx Ammeu

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je vends un dispositif original d’application de colle de la marque Homag Group (partie supérieure avec rouleau d’application de colle et accouplement d'entraînement) pour machines à placage de chants des marques Brandt / Homag. L’unité est en bon état visuel, propre, avec des traces d’utilisation normales (voir photos de l’article). Il s’agit du système pratique de changement rapide, y compris les boulons de verrouillage associés (poignées à boule) et le connecteur Harting d’origine. Caractéristiques techniques et détails : Hedpfx Aoy Uv Umjmmju Fabricant : Homag Group / Brandt Numéro de pièce (gravé) : 4-030-15-0531 (4030150531) Composants : rouleau moleté pour la colle, volet de dosage pour le réglage de l’épaisseur de la couche, grille de protection contre les contacts, câble de raccordement résistant à haute température avec connecteur Harting, 2x boulons de verrouillage. Compatible avec : de nombreux modèles de la série Brandt Optimat (KDN / KDF / Ambition, etc. – veuillez vérifier la référence de pièce avec votre machine au préalable).

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Hsdpfx Amezh I Nasmou Capacité d’affûtage : de 2 à 40 mm Nombre de tranchants affûtables (droite et gauche) : de 1 à 12 Angle de pointe : de 40° à 180°

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Jagenberg Type de machine : Plieuse-colleuse avec machine d'emballage automatique Modèle : Diana 104-1 + Japack 40-2 Année de fabrication : FKM 1997, révisé 2020 Année de construction : Machine d'emballage 1985, révisée 2020 Localisation : 41751 Viersen, Rhénanie-du-Nord-Westphalie Plage de formats : min. 50 mm, max. 1 040 mm Équipement du Diana 104-1 : - Station de pré-cassure avec dispositif de pré-cassure de la 3ème ligne de pliage - Module 150 avec repliage de dépassement servo-motorisé - Unité de collage inférieure avec disque de colle de 5 mm, y compris pompe (pour hobbock de 30 l) - Station de pliage - Station d'enfilage / transport central - Station de transfert - Dispositif de collecte/pressage pneumatique Hodpfx Amernkwrjmou - capteurs de position numériques - contrôle électronique, y compris le compteur et le contrôle de retrait en mode marche/arrêt - Unité de collage supérieure (année modèle 2021/2022) de BaumerHHS, type Xact, avec 4 canaux, 3 buses de colle, interface à écran tactile, mémoire de travail, y compris l'acier inoxydable Pompe à piston Cette machine est équipée pour traiter des boîtes pliantes collées latéralement, des boîtes à fond verrouillable, des boîtes pliantes à pli simple et des boîtes à montage en 4 points. Un compresseur n'est pas inclus dans la livraison. Autre : La machine est en très bon état, prête à fonctionner et peut être inspectée pendant la production sur rendez-vous. Disponibilité : immédiate Nous attendons votre demande avec impatience. Votre équipe WS Quack + Fischer

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course: 250 mm, profondeur de col de cygne: 315 mm, force de pliage (max.): 200 t, distance entre les montants: 3 650 mm, longueur de travail: 4 050 mm, Le contrôle de la machine a été renouvelé ! DÉTAILS TECHNIQUES Pression : 200 t Longueur de pliage : 4 050 mm Largeur entre montants : 3 650 mm Course : 250 mm Profondeur de col de cygne : 315 mm Largeur maximale de l'outil : 100 mm Largeur de table : 190 mm Hauteur de la table au-dessus du sol : 800 mm Vitesse de déplacement rapide : 100 mm/s Vitesse de travail : 8 mm/s Vitesse de retour : 75 mm/s DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CYBELEC CybTouch 12 Puissance totale requise : 18,5 kW Consommation électrique : 25 A Protection de puissance : 50 A Hsdpfeyg Dtmex Ammeu Capacité du réservoir : 240 l Dimensions & Poids Encombrement au sol : env. 4,4 x 1,8 x 3,0 m Poids de la machine : env. 17 t ÉQUIPEMENT Pupitre de commande pivotant, à l'avant droit Butée arrière électrique CNC (axe X) Réglage de profondeur électrique CNC (axes Y1 + Y2) 4 butées manuelles relevables Bombage de table réglable manuellement via manivelle Dispositif de protection arrière et latérale 3 bras d’appui avant Double pédale mobile Bloc de matrice universel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 651 h, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, avance sur l’axe X: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + Retourneur de panneaux TFU 140 ! Hedeyzxa Ejpfx Ammsu DÉTAILS TECHNIQUES Unité de fraisage de profil FK11, réglage manuel Épaisseur de chant : max. 3 mm Moteurs : 2 unités Puissance moteur : 0,4 kW par moteur Fréquence : 200 Hz Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Avancement : max. 20 m/min Avancement en coupe continue sans fraisage de profil : max. 30 m/min Longueur de panneau côté unique : min. 240 mm Longueur de panneau double face : min. 120 mm Épaisseur de panneau : 12 - 60 mm Distance entre panneaux avec PC22 : min. 500 mm Distance minimale entre pièces pour une épaisseur >22 mm : min. 600 mm Multi-Racloir MN21 Automatique Nombre de profils : max. 5 profils différents Épaisseur de chant : max. 3 mm Épaisseur panneau pour rayon R = 3 mm : min. 13 mm Épaisseur panneau pour chanfrein 0,5 x 45° : min. 10 mm Couteaux carbure : 2 pièces Angle de chanfrein : 20° Rayon : R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Unité de pré-fraisage BF10 Moteurs : 2 unités Puissance moteur : 0,55 kW par moteur Fréquence : 200 Hz Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Plage d’inclinaison : +/- 1° Fraise carbure : 70 x 25 mm HSK : 25 Angle de coupe : 54° Vitesse d’avance : 18-25 m/min Épaisseur de pièce : 8-60 mm Matériau de chant, rouleau : 0,3-3 mm DÉTAILS MACHINE Heures de fonctionnement Heures totales : 6 358 h Temps d’avance : 1 651 h ÉQUIPEMENTS Préfraisage Réglage automatique du butée d’entrée Dispositif d’entrée avec 2 rouleaux Unité applicatrice Quickmelt Magasin d’alimentation à 2 rouleaux Réglage automatique de la zone de pression Unité de coupe HL84 à réglage pneumatique Unité d’affleurage BF10 à réglage pneumatique Unité de fraisage de profil FK11 Unité multi-profils MN21 pour 5 profils différents Unité de rainurage Racloir pour joint de colle Buffer Système de retour TFU140

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008365, Poste 1 : Plaqueuse de chants unilatérale BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Poste 2 : Retourneur de panneaux BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Hsdpfx Asx Swf Usmmju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 198 h, Machine de bordure Brandt Ambition 1120 c avec 2 bacs à colle, système d'assemblage, copie de coins et deux lames de coupe. Bonne machine d'entrée de gamme avec un équipement complet. Une vidéo de la machine en fonctionnement peut être envoyée sur demande. Épaisseur de la bordure : environ 0,4 à 3 mm Hauteur de la pièce : environ 10 à 40 mm Vitesse d'avance : environ 8 m/min Capot insonorisant Support de pièce extensible Raccord d'aspiration 1x100 mm, 4x80 mm, y compris le système de tuyauterie illustré de 200 mm Commande Easy-Touch avec écran couleur pour une utilisation facile de la machine Possibilité d'enregistrer 10 programmes Ensembles : Hjdpfx Amezn Afpjmeu Pression supérieure, réglage manuel avec manivelle et compteur SIKO Guide d'entrée, réglage manuel avec compteur SIKO Fraise d'assemblage avec fraises en diamant, affûtées Au total, 2 bacs à colle interchangeables pour un changement rapide de couleur, du blanc au transparent Unité d'encollage avec alimentation automatique de la bordure pour les rouleaux jusqu'à 3 mm Zone de pression avec 3 rouleaux Scie circulaire avec 2 moteurs Ensemble de fraisage combiné, réglage facile à la main pour le fraisage à ras, le chanfrein et le rayon Fraise à arrondir les coins R2 avec fraise en diamant, 1 moteur Lame de coupe à rayon R2, réglage manuel Lame de coupe pour joint de colle avec grand rouleau, commande pneumatique Verrouillage du capot Marquage CE Manuel d'utilisation sous forme de dossier Toutes les plaquettes interchangeables des ensembles de fraisage et des lames de coupe ont été renouvelées ou affûtées, les scies ont été affûtées, les fraises en diamant pour l'assemblage ont été affûtées. La machine est donc immédiatement prête à l'emploi. Seule la fraise en diamant de la fraiseuse à formes n'a pas été renouvelée, mais elle est encore tranchante. Peinture d'origine, quelques retouches mineures. Tuyaux d'aspiration renouvelés. Environ 1200 heures de fonctionnement, soit seulement 1/2 heure par jour. Dimensions de la machine : environ 4300 (avec le plateau) x 1250 x 1600 mm (LxLxH) Poids : environ 950 kg. La machine peut être démontrée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être démontrées dans notre entrepôt, voir "autres offres de ce fournisseur".

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008169, Course utile axe X : 4500 mm Course utile axe Y : 1550 mm Surface de travail : avec supports à ventouses sous vide Puissance de la broche principale : 12 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 31 Nombre de positions d’outils : 22 Hodpexaud Iefx Ammsu

État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Systèmes de filtration à plaques hermétiquement fermés (2017, inutilisés) Neufs, jamais utilisés en production – seulement FAT/SAT à l’eau. Marquage CE, conformes GMP & FDA. Documentation FAT et SAT complète disponible. Disponibles immédiatement, vente à l’unité ou en lot possible. Modèle & caractéristiques : Système de filtration sur profondeur hermétiquement fermé (filtre-presse) avec chambre extérieure et joint profilé périphérique Construction en acier inoxydable (AISI 316L / 1.4404, partiellement 1.4435), surfaces en contact avec le produit polies miroir CIP & SIP possible, version stérile avec raccords À FLANCS BIOCONNECT (NEUMO) Format : plaques 377 × 400 mm (0,12 m² par plaque) Mécanisme de serrage hydraulique avec commande à 4 positions pour le nettoyage, la stérilisation, la filtration et l’ouverture Principales données techniques : Pression de service max. : 6 bar | Pression différentielle max. : 4 bar Température de fonctionnement : jusqu’à 140°C | Stérilisation : jusqu’à 134°C Monté sur châssis roulant Incl. cadre pour matières épaisses et éléments clarifiants Différences entre les 3 systèmes : Unité 1 : 4,80 m² de surface de filtration, 9,60 L de volume de solides, 40 plaques, parties en contact partiellement en 1.4435, robinetterie & tuyauteries d’ascension fournies séparément Hsdpfx Aew Nikvommou Unité 2 : 3,36 m² de surface de filtration (extensible à 4,80 m²), 6,72 L de volume de solides, 28 plaques, aussi en inox, extensible Unité 3 : Identique techniquement à l’unité 1, mais avec robinetterie et tuyauteries d’ascension prémontées (vannes à membrane GEMÜ, voyants, manomètres) Domaines d’application : Production pharmaceutique et biotechnologique Industrie alimentaire et des boissons Applications à exigences élevées d’hygiène et de stérilité Prix : Prix à débattre selon configuration, vente à l’unité ou en lot possible. Prix total en 2017 : 253 000 € Livraison : Départ stock, livraison internationale possible. Documentation originale, rapports FAT & SAT, plans et certificats 3.1 inclus.

État: très bon (occasion), Cadreuse pour Corps de meubles Mod. CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08), avec tapis motorisé - Tapis motorisé (au défilé dans la cadreuse) - Vitesse réglable d'entrainement m/min 12-40 - Contrôle Numerique (CNC) HOMAG powerTouch - Puissance totale installée KW 10 - Longueur totale machine mm 6350 Machine capable de processer des meubles de dimensions: - Longueur Mini/Maxi: mm 250 /2500 - Profondeur-Largeur Mini/Maxi: mm 120 / 800 Hsdpfx Asz D A Iyemmou - Hauteur Mini/Maxi: mm 220 /1320 Tapìs motorisé - (longueur mm 3000) Tapìs motorisé - (longueur mm 3000)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Je vends une perceuse en continu HOMAG BST440/30/D. Année de construction 1997. Configuration de la machine : 4+4 moteurs par le bas 1+1 moteurs latéraux par 24 broches / 32mm 0 moteur de l'arrière 2+2 moteurs par le haut 4 pcs. Pression du matériel par le haut Hedpfx Amst Nddpjmeu Très bon état. Disponible tout de suite.