Installation D'empilage / Magasin Automatique d'occasion à vendre (49 651)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 12 850 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, puissance laser: 2 400 W, fréquence de course (max.): 600 tr/min, course de déplacement axe X: 3 085 mm, course de l’axe Y: 1 650 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Type de laser : TLF 2400 turbo Puissance du laser : 2 700 W Course utile de l’axe X, sans repositionnement : 3 085 mm Course utile maximale de l’axe Y : 1 650 mm Vitesse de déplacement maximale de l’axe X : 90 m/min Vitesse de déplacement maximale de l’axe Y : 60 m/min Vitesse de déplacement simultanée : 108 m/min Fréquence maximale de déplacement : 600 coups/min Diamètre de poinçonnage maximal : 76,2 mm Épaisseur maximale de la tôle : 8 mm Force de poinçonnage : 220 kN Poids maximal de la pièce : 230 kg Nombre d’outils dans le magasin : 18 pièces DÉTAILS DE LA MACHINE Commande (version du logiciel) : Siemens Sinumerik 840 D Raccordement pneumatique : 25 Nm³/h Raccordement électrique : 65 kVA Heures de fonctionnement : 12 850 h (état au 01.07.2026) Dimensions et poids Encombrement (L × l × H) : 7 900 × 8 700 × 2 400 mm Poids de la machine : 25 000 kg ÉQUIPEMENT Réglage capacitif de la distance ContourLas Système d’aspiration compact Détection des scories 18 cassettes d’outils 18 plateaux de matrices 3 serre-pièces Changeur d’outils automatique à 18 stations Rotation de tous les outils Entraînements numériques à courant alternatif, à commande NC, sans entretien Repositionnement automatique Arrêt rapide du système hydraulique Arrêt automatique Compensation de la longueur des outils 2 petites glissières 500 × 500 mm avec capteurs Liste de qualité Aspiration des copeaux de poinçonnage Possibilité de formage Lubrification programmable des outils de poinçonnage Presseur programmable Contrôle adaptatif de la longueur de course Dispositifs de sécurité Système de télédiagnostic Connexion réseau RJ45 Manuel d’utilisation détaillé Ensemble d’outils complet, comprenant 18 cassettes de préparation Armoire de rangement, verte TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Prolonges de table (fabriquées en interne) pour l’usinage de tôles jusqu’à 4 m de long Pièces de rechange existantes, non vérifiées et sans stockage Convoyeur à copeaux avec conteneur Installation à amortissement pneumatique Ndedpfx Anoz Duvvspsb Multitool Formes de filetage

État: comme neuf (occasion), – Machine en stock – Après contrôle technique – Très bon état – Possibilité d’empiler des carreaux en une seule opération PARAMÈTRES TECHNIQUES : longueur des éléments : 3 000 mm largeur des éléments : 1 300 mm hauteur des éléments : 1 600 mm centrage de l’élément nombre de ventouses : 20 pompe à vide : 1,1 kW capacité de levage : 450 kg levage hydraulique du matériau moteur de la pompe : 1,5 kW moteur du bras : 1,8 kW nombre de cycles : 12/min Nsdpfx Ansfg Iqgepedb nombre de rouleaux de réception : 48 hauteur des rouleaux par rapport au sol : 280 mm entraxe des ventouses réglable entraxe maximal des ventouses : 3 000 x 700 mm

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'installation d'automatisation de la marque Wittmann a été nouvellement installée en 2016 et utilisée sur une Netstal Synergy 2000. Tous les documents, modes d'emploi, plans de maintenance, diagrammes de mesure, etc. sont inclus, ainsi que les modules de commande, les installations d'alimentation et les panneaux de commande. Le picker Wittmann peut être utilisé en stand alone. DÉTAILS TECHNIQUES Course X / Y / Z : 900 / 1800 / 3000 mm Capacité de charge : 15 kg Etendue de la livraison : Robot, console, support V/2614-3104, adaptateur, système de transport standard MB-Band, enceinte de protection SE y compris porte de protection avec SIPA DÉTAILS DES MACHINES Njdpspm Htgofx Anpedb Dimensions de l'installation (L x l x h) : 6560 x 4423 x 4154 mm Poids du robot : 560 kg Raccordement au réseau : 3PH/N/PE tension du réseau : 400 V Variations de tension tolérées : jusqu'à 10 Puissance de raccordement : 11 kVA fréquence : 50-60 Hz Variations de fréquence tolérées : jusqu'à 2%. Fusible de la ligne d'alimentation : 16 A pression d'air : max. 6 bar Maintien des fonctions de l'installation : jusqu'à min 5 bar

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G5-M030-13-2V-R10-15, longueur totale: 7 200 mm, hauteur totale: 2 700 mm, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 700 mm, Spécifications techniques Marque : Schraml Modèle : TopDRILL M-RX 130 Roto-10 Année : 2015 Sens de rotation : De droite à gauche État : En l'état (Très bon état) Spécifications des paramètres / Capacité - Hauteur de travail / Max. 1300 mm - Hauteur maximale du verre / Illimitée (Modèle à partie supérieure ouverte / conception à partie supérieure ouverte) - Longueur maximale du verre / 3200 mm - Dimensions minimales du verre pour le perçage : 600 x 210 mm - Dimensions minimales du verre pour le fraisage : 750 x 210 mm - Poids maximal du verre : 150 kg - Épaisseur du verre pour le perçage : 4 à 40 mm - Épaisseur du verre pour le fraisage : 4 à 20 mm - Magasin à outils (Roto) : Magasin à tourelles doubles automatique 10 + 10 (avant et arrière), total 20 positions - Diamètre des outils : jusqu'à 80 mm - Raccordement des outils : filetage gaz de 1/2", longueur 75 mm - Vitesse de broche : 0 à 12 000 tr/min Nedpfx Aez A D H Uenpedb - Refroidissement de la broche : refroidissement à l'eau - Commande et logiciel : Logiciel Schraml avec composants électriques Siemens - Accessoires inclus : dispositif d'affûtage automatique pour les outils - Pompe à vide séparée pour la fixation du verre - Convoyeur supplémentaire / convoyeur (1 mètre) - Dimensions de la machine : L 7200 mm x l 2700 mm x H 2700 mm - Poids de la machine : 3800 kg - Branchement électrique : 3x400V + N + PE, 50/60 Hz, puissance totale : 25 kW Le démontage, le chargement et l'installation peuvent être effectués sur demande par notre équipe de service après-vente.

État: nouveau, ROBOBlast : sablage de précision automatisé Découvrez la puissance de ROBOBlast, notre système de sablage robotisé de pointe conçu pour une préparation de surface précise, efficace et cohérente. Idéal pour les applications industrielles qui nécessitent des performances élevées avec une intervention humaine minimale. ROBOBlast : Solutions de sablage assisté par robot Le système ROBOBlast offre une solution de sablage robotisée hautement efficace et précise, adaptée aux besoins de l'industrie moderne. Il est conçu pour la performance et automatise la préparation de surface, garantissant des résultats cohérents avec une intervention humaine minimale. Ce système est le choix idéal pour les entreprises qui souhaitent optimiser leurs processus de traitement de surface. Ndjdjwf Dr Uopfx Anpjb Préparation de surface précise et efficace ROBOBlast offre des performances de sablage constantes sur différents types de surfaces et de matériaux. L’automatisation permet une plus grande précision et cohérence et élimine la variabilité qui peut accompagner les opérations manuelles. Qu'il s'agisse de petits ou de grands projets, ROBOBlast garantit à chaque fois une préparation de surface de haute qualité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Cartonneuse Tecma Pack FM1200p automatise la mise en volume des découpes de carton à plat. Elle forme puis colle les rabats afin d’obtenir des caisses trottoir régulières, prêtes à recevoir les produits. La caisse trottoir se présente comme un plateau en carton avec des rebords latéraux relevés. Ainsi, elle facilite le chargement des produits tout en apportant un bon maintien pendant la manutention, le stockage et le transport. Ce format convient notamment aux produits alimentaires conditionnés, aux barquettes, aux sachets et aux articles destinés à une mise en rayon rapide. Les caisses trottoir figurent parmi les formats courants obtenus par les formeuses et barquetteuses industrielles. Mise en volume et collage hot melt D’abord, l’opérateur charge les découpes de carton dans le magasin de la machine. Ensuite, la FM1200P prélève chaque découpe et réalise les différents plis. Puis, elle forme les trottoirs latéraux et applique la colle hot melt sur les zones prévues. Enfin, la machine évacue une caisse formée et collée vers le poste suivant. Par conséquent, elle fournit un emballage prêt au remplissage manuel ou automatique. Ce procédé améliore la régularité des caisses et réduit fortement les opérations manuelles en fin de ligne. Intégration dans une ligne de conditionnement La Tecma Pack FM1200P peut fonctionner en amont d’un poste de chargement, d’une encaisseuse ou d’un convoyeur. Ainsi, les caisses trottoir formées peuvent recevoir directement les produits avant la fermeture, l’étiquetage ou la palettisation. De plus, son automate programmable facilite le suivi du cycle. Le système de collage hot melt assure également un assemblage régulier des caisses. Avec une cadence annoncée de 1 200 caisses par heure, la machine répond aux besoins des productions industrielles qui recherchent un flux constant. Un format de caisse clairement identifiable La FM1200P ne fabrique donc pas un carton générique. Elle produit une caisse trottoir, formée à partir d’une découpe de carton à plat. Une photo du carton obtenu doit apparaître dans la galerie afin que l’acheteur comprenne immédiatement le format réalisable. Le format exact de la caisse dépend toutefois de l’outillage installé et des dimensions des découpes utilisées. Il convient donc de présenter une photo d’une caisse réellement produite par cette machine ou par son outillage actuel. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : Tecma Pack FM1200P Type de machine : formeuse automatique de caisses trottoir Produit obtenu : caisse trottoir formée et collée, prête au remplissage Cadence : jusqu’à 1 200 caisses par heure Système de collage : hot melt Puissance machine : 2 kW Puissance du groupe d’encollage : 4 kW Alimentation pneumatique : 6 bar – consommation de 7 m³/h Commande : automate programmable Poids : 1 000 kg Dimensions (L × l × H) : 3950 × 1860 × 2250 mm Njdpfey Nxnljx Anpedb 9BSMIMH+

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, longueur de la table: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, À VENDRE : Voortman MO Compact 900 — Machine de découpe plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes (2025) Fabricant : Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modèle : MO Compact 900 Année de mise en service : 2025 État : Machine de démonstration – moins de 200 heures de production, quasiment neuve Type : Machine de profilage plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes – sans poutres Catégorie : Découpeuse plasma / Machine de découpe de tubes Description de la machine : Cette Voortman MO Compact 900 est une machine de découpe de tubes à commande numérique (CNC) à 6 axes, capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 914 mm et d'une longueur de 12 000 mm, avec des épaisseurs de paroi de 3 à 50 mm. La machine a été installée en 2025 en Belgique et compte moins de 200 heures de production, ce qui en fait une machine quasiment neuve, proposée à un prix d'occasion. Le 6e axe CNC maintient une distance constante entre la torche et le matériau, assurant ainsi des préparations de soudure et des coupes en biseau impeccables, jusqu'à ±45°. La tête de coupe 3D Azimuth exclusive permet un réglage de la torche de ±60° et une rotation de 380°, pour une découpe précise des contours sur n'importe quelle géométrie de tube. Équipement inclus : — Machine de profilage de tubes Voortman MO Compact 900 (6 axes CNC avec rail en X, chariot, colonne et unité de découpe) — Source plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, cycle de service de 100 %, console à gaz manuelle) — Tête de coupe 3D Azimuth avec positionnement intelligent de la torche pour les préparations de soudure en X, Y et V — Bras traceur électromécanique pour la mesure continue de la circularité du tube — Mandrin à trois mors auto-centrant (couple de 1 200 Nm) — Système de transport de tubes sur rail — Extraction des fumées à deux points (au niveau de la tête de coupe et par le mandrin) — Unité de filtration Voortman ECO6/HCS avec technologie de cartouche Donaldson Ultra-Web® et pare-étincelles — Armoire électronique avec unité CNC, automate programmable industriel (API), boîtier IP54, tampon d'alimentation — PC industriel avec écran tactile de 22 pouces et panneau de commande mobile — Tous les dispositifs de sécurité (certifiés CE selon 2006/42/CE et 2004/108/CE) — Documentation technique complète, manuels d'utilisation, plans d'installation Spécifications clés : — Plage de serrage : 50 – 914 mm — Longueur maximale du tube : 12 000 mm — Poids maximal du tube : 4 000 kg (avec chariots de tubes) — Plage de biseau plasma : +45° / −45° — Capacité de découpe : 3 – 50 mm (acier doux) — Capacité de perforation : 32 mm — Vitesse de rotation du mandrin : 0 – 10 tr/min — Vitesse du chariot de la torche : 0 – 15 000 mm/min — Encombrement : 7,0 × 4,0 × 4,0 m Nedjy H I Trepfx Anpedb — Poids de la machine : 6 000 kg Veuillez noter : les licences du logiciel de contrôle de machine COROBS ne sont pas incluses et doivent être achetées séparément auprès de Voortman. Voortman peut assurer la réinstallation, la mise en service, la formation des opérateurs et proposer des contrats de maintenance continue dans les locaux de l'acheteur. Pourquoi acheter cette machine ? Une MO Compact 900 neuve coûte actuellement plus de 350 000 EUR et a un délai de livraison de 6 à 12 mois. Cet appareil offre les mêmes capacités, avec une disponibilité immédiate et des économies importantes. L'acheteur bénéficiera du support complet du fabricant Voortman. Emplacement : Belgique (disponible pour une inspection sur rende

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Service exceptionnel ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✈️ Délai de livraison de 12 semaines ✈️ ✅✅✅ Classe énergétique A+++ ✅✅✅ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de crédit-bail. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison le plus RAPIDE ❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ✅ La machine de prétraitement par pulvérisation Multi-Treat est utilisée pour le traitement de surface des matériaux à peindre. Elle offre la possibilité de traiter jusqu'à 8 produits chimiques différents, en fonction du processus, avec des réservoirs en nombre variable. Tous les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 et sont isolés. Le nombre de réservoirs et le nombre de réservoirs chauffés sont déterminés en fonction des étapes du processus. ✅ Le chauffage dans le réservoir est assuré par un échangeur de chaleur à gaz. Les processus peuvent être surveillés, et les temps et les températures de tous les processus peuvent être réglés via l'écran tactile de l'automate programmable (PLC). ✅ Les éventuelles erreurs du système peuvent être observées sur le tableau de commande. Des flotteurs automatiques sont présents dans les réservoirs. Le système s'arrête automatiquement si la quantité d'eau ou de produits chimiques dans les réservoirs est insuffisante, et la quantité de liquide est automatiquement réapprovisionnée par transfert entre les réservoirs, assurant ainsi le bon fonctionnement du système. ✅ Un bac de récupération se trouve sous tous les réservoirs. Le bac de récupération est fabriqué en acier inoxydable 316. Les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 de 2 mm d'épaisseur. Le matériau est soumis à des tests de pénétration et est soudé et scellé à l'argon. Les grilles à l'intérieur du réservoir empêchent les impuretés d'atteindre les pompes. L'intérieur de la cabine est constitué d'éléments sandwich en acier inoxydable 304, et l'extérieur est en tôle revêtue d'une peinture en poudre. ✅ L'épaisseur des panneaux est de 80 mm. Ils sont constitués de panneaux en acier inoxydable remplis de polyuréthane. Les tuyaux et les buses à anneau PPT offrent une longue durée de vie. Ndjdpfx Aofggcwjnpeb ✅ Grâce au ventilateur d'aspiration de vapeur, la diffusion de vapeur du système vers la zone de travail est évitée. Les portes de la station de lavage sont de type conteneur et sont étanches grâce à des joints en silicone. La plateforme de lavage mobile à l'intérieur de la cabine se déplace d'avant en arrière pour laver les matériaux. Les tuyaux sont supportés par un système porteur mobile. Il existe des pompes séparées pour chaque processus et une pompe de vidange pour évacuer les liquides des réservoirs. La pompe de vidange est connectée au réservoir de vidange des produits chimiques. ✅ Pour chaque processus, il existe des pistolets d'application manuels pour une application manuelle. Le système dispose d'un mode manuel pour le prétraitement. Le temps d'égouttement et le temps de processus peuvent être réglés via le panneau de commande de l'automate programmable (PLC). Le temps d'égouttement s'applique à l'application manuelle.

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0-286-09-4837, Équipement: Plaque signalétique disponible, L’entrepôt automatique est entièrement opérationnel ; il est possible de visiter la succursale et d'évaluer son fonctionnement sur rendez-vous préalable. Nedpjxrlbzefx Anpsdb

État: très bon (occasion), Nous vous proposons ici une ligne complète de rivetage par poinçonnage de TOX. Ligne complète de rivetage par poinçonnage TOX, type TZ-VSN. Le rivet par poinçonnage sectionne d'abord tous les éléments à assembler et expulse ensuite le bouchon de rivetage de l'assemblage. Grâce à sa technologie innovante pour le rivetage par poinçonnage, TOX PRESSOTECHNIK, le spécialiste des assemblages de tôles, enrichit son offre de produits et services en intégrant un procédé novateur. Le rivetage par poinçonnage offre un assemblage mécanique supplémentaire des tôles, ce qui est particulièrement important pour les structures légères et l'assemblage de pièces et d'ensembles hybrides. Les dispositifs d'alimentation des rivets, les porte-pinces et les porte-outils sont également conçus de manière universelle, de sorte que les rivets par poinçonnage d'un diamètre de 4,0 mm et d'une longueur comprise entre 3,3 et 8,1 mm, ainsi que les rivets par poinçonnage d'un diamètre de 5,0 mm et d'une longueur comprise entre 3,9 et 9,0 mm, peuvent être utilisés de manière flexible avec les pinces manuelles TOX et les pinces robotisées TOX. Type TZ-VSN Force de pressage : 55 kN Course totale : 140 mm Type de rivet : diamètre 5 x 4,6 Valeurs de raccordement Puissance : 3,4 kW Raccordement au réseau : 400/15/50-60 V/A/Hz Vitesse : 200 mm/s Type de réseau : 3P+N+PE Tension de commande : 24 V CC Fusible de protection : 25 A Nedpfx Aozdtffenpjdb Type : TZ-VSN État : d'occasion Contenu de la livraison : (voir image) (Les modifications et les erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone. Les commandes écrites sont possibles par e-mail ou par fax.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008505, Poste 1 : Scie à panneaux – chargement frontal HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Ndsdpfxjy Hcd So Anpob Poste 2 : Table élévatrice HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 59 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 101 mm, fabricant de contrôleurs: Kuka, Une cellule robotisée moderne avec un robot industriel KUKA KR 10 R1100-2 / SEL de la série AGILUS-2 est à vendre. L’installation est en excellent état, pratiquement neuve, et est idéale pour diverses tâches d’automatisation, de manipulation, d’assemblage ou de contrôle. Le robot est installé à l’intérieur d’une cabine de protection stable et entièrement fermée, constituée de profilés en aluminium et dotée de grands éléments de protection transparents. La cellule est équipée d’une unité linéaire/de positionnement intégrée, ainsi que d’un système de fixation de préhenseur ou d’outil personnalisé. Grâce à sa conception compacte, l’installation peut être facilement intégrée aux environnements de production existants. Données techniques du robot : - Fabricant : KUKA - Type : KR 10 R1100-2 / SEL - Série : AGILUS-2 - Année de fabrication : 03/2025 - Charge utile : 10 kg - Portée : 1 101 mm - Poids du robot : 59 kg - N° d’article : 0010028076 - N° de série : 4613832 - Origine : Allemagne L’unité proposée comprend la cellule robotisée illustrée, y compris le robot, le boîtier et la mécanique ou les périphériques installés à l’intérieur de la cellule, conformément aux illustrations. Ndodszznziopfx Anpeb L’installation est par exemple adaptée aux tâches de prélèvement et de placement, d’alimentation de machines, de manipulation de pièces, d’assemblage, de contrôle et de tri, ainsi qu’en tant que base pour des projets d’automatisation personnalisés. État : très bon état / pratiquement neuf Année de fabrication du robot : 2025 Visite : possible sur rendez-vous. Sous réserve de vente et d’erreurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 65086, course de déplacement axe X: 2 900 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 900 mm Course de l’axe Y : 1 000 mm Course de l’axe Z : 700 mm Ndsdpfxoz Apdnj Anpsb Vitesse de broche : 6 000 tr/min Type de porte-outil : SK40 Nombre de places du magasin d’outils : 24 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain TNC530

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17405, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 240, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 550 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 450 mm Course de l’axe B : -110 à +110° Course de l’axe C : 360° Distance entre la surface de la palette et l’axe central de la broche : -20 à 430 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -40 à 410 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -20 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Z : 265 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Y : 180 mm Palette Surface de travail sur la palette : Ø 130 mm Capacité de charge de la palette : 40 kg Taille maximale de la pièce : Ø 250 × 250 mm Surface de fixation de la palette : 4 × M12 × 1,75 Distance entre le fond de la palette et la surface supérieure de la palette : 970 mm Résolution de l’axe B/C de la palette : 0,001° / 0,001° Temps de changement de palette, axe B : 1,2 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 0,9 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 1,2 s/180° Temps de changement de palette, axe C : 1,4 s/270° Couple de rotation de la palette, axe B : 1 070 Nm Couple de rotation de la palette, axe C : 192 Nm Couple de freinage de la palette, axe B : 1 112 Nm Couple de freinage de la palette, axe C : 500 Nm Broche Vitesse de la broche : 50 à 15 000 tr/min Variation de la vitesse de la broche : Commande directe S à 5 chiffres Interface d’outil : SK 40 Cône de la broche : 7/24, cône n° 40 Diamètre intérieur du roulement de la broche : 70 mm Couple maximal de la broche : 65,1 Nm à 1 100 tr/min Soufflage de la broche : Standard Orientation de la broche : Standard Force de serrage de l’outil : 7,0 kN Nodpfxjz D Taaj Anpsdb Changement d’outil Capacité du magasin à outils : 240 emplacements Tige d’outil : JIS B 6339, puits d’outil 40T Type de boulon de serrage : JIS B 6339, boulon de serrage 40P Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre maximal de l’outil avec stations secondaires libres : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 10 kg Sélection de l’outil : Système d’adresses fixes Bras de changement d’outil : Type de pince W Vitesses d’avance Vitesse rapide axe X/Y/Z : 50 m/min Vitesse rapide axe B : 30 tr/min Vitesse rapide axe C : 50 tr/min Vitesse d’avance axe X/Y/Z : 1 à 50 m/min Vitesse d’avance axe B : 30 tr/min Vitesse d’avance axe C : 50 tr/min Accélération en vitesse rapide axe X/Y/Z : 0,6 G Accélération en vitesse rapide axe B/C : 2 500 / 2 000 °/s² Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe X/Y/Z : 0,4 G Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe B/C : 2 000 / 4 000 °/s² Vitesse d’avance de pointage axe X/Y/Z : 0 à 4 000 mm/min Vitesse d’avance de pointage axe B/C : 0 à 11,11 tr/min Incrément de mouvement minimal axe X/Y/Z : 0,001 mm Incrément de mouvement minimal axe B/C : 0,001° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MATSUURA G-TECH 840 DI Numéro de série : 350536 Valeurs de raccordement électrique Puissance nominale : 36 kVA Tension d’entrée : 415 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 50 A Dimensions et poids Longueur totale : 6 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Hauteur totale : 3 500 mm Poids total : 15 000 kg ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux Installation de refroidissement Interfaces d’outils sur le changeur d’outils Référence externe : Hanon - Lot 1

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 541 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN:79004, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 540 mm, course de déplacement axe Z: 620 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, puissance nominale (apparente): 14 kVA, couple: 96 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 620, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 910 mm, largeur de la table: 540 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 5 100 kg, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 541 h, alimentation en liquide de refroidissement: 3 barre, table à broche – distance au centre: 150 mm, puissance du moteur de broche: 1 400 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en parfait état et se trouve dans un état presque neuf. Elle a été utilisée presque exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium. Démontage possible sur demande. Voici tous les détails tirés de la description technique. SN : 79004, année de fabrication : 2012 Mise en service : février 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centre d’usinage vertical avec commande HEIDENHAIN TNC 620. Prix neuf, après remise, net : 79 900,00 Équipement de base de l’UVA 1035 PLUS en usine : - Corps de machine optimisé par ordinateur, amortissant les vibrations, en fonte grise - Guides linéaires de grande dimension avec une largeur de 45 mm sur tous les axes Description, prix total - Commande CNC Heidenhain TNC 620 - Pupitre de commande ergonomique avec volant électronique - Entraînements numériques Heidenhain sur tous les axes - Vis à billes (montées et précontraintes des deux côtés), diamètre : 40 mm - Pas de 12 mm sur tous les axes - Vitesse rapide : 35 m/min sur tous les axes - Protections de guidage (télescopiques) sur tous les axes - Cône de broche SK 40 DIN 69871 A - Boulon de serrage d’outil DIN 69872 - Entraînement principal avec 13 kW, 96 Nm - Broche principale, plage de vitesse : 10 - 10 000 1/min - Préparation pour le refroidissement interne à 20 bars - Changeur d’outils (bras double) avec 24 emplacements de stockage - Protection complète de l’espace de travail avec de grandes portes vitrées et 2 lampes d’éclairage de l’espace de travail - Grand réservoir de liquide de refroidissement avec une capacité de 380 litres - 2 tiroirs à copeaux pour l’élimination manuelle facile et rapide des copeaux - Refroidissement par inondation 3 bars / 60 l/min - Arrosage des copeaux dans l’espace de travail - Pistolet d’arrosage pour nettoyer l’intérieur de la machine - Signal lumineux à 2 couleurs - Système pneumatique Festo - Lubrification centrale automatique sur tous les axes - Tous les axes : précision de positionnement +/- 0,005 mm - Précision de répétition +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Peinture en gris clair (RAL 7035) et gris bleu (RAL 7031) - Documentation - Les centres d’usinage UVA Unverzagt sont conformes à la norme CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Détails techniques de la machine Plages de déplacement Déplacement axe X [mm] 1 035 Déplacement axe Y [mm] 540 Déplacement axe Z [mm] 620 Distance entre la face inférieure de la broche et la table [mm] 150 - 770 Table de travail Longueur de la table [mm] 1 200 Largeur de la table [mm] 540 Nombre de rainures en T 5 Largeur des rainures [mm] 18 Charge maximale de la table [kg] 1 000 Avance Vitesse rapide axe X et axe Y [m/min] 35 Vitesse rapide axe Z [m/min] 35 Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 40 Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40 Broche principale Vitesse maximale de la broche principale [1/min] 10 000 Puissance de la broche principale [S6 - 40 % ED kW] 14 Couple maximal de la broche principale [Nm] [S6 - 25 %] 96 Monture d’outil SK 40 Magasin d’outils Nedpfx Anszzrmpepodb Nombre d’emplacements de magasin d’outils 24 Temps de changement d’outil [sec] 2,8 Diamètre maximal de l’outil [mm] 80 Longueur maximale de l’outil [mm] 300 Poids maximal de l’outil [kg] 7 Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 380 Pression de refroidissement par jet [bar] 3 Débit de refroidissement par jet [l/min] 60 Pression d’alimentation du liquide de refroidissement interne [bar] 20 (en option) Air comprimé externe oui Données de base de la machine Encombrement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: h288 di, puissance de la pompe à vide: 11 W, poids total: 4 900 kg, Emballeuse automatique matelas Resta : compression et décompression intégrées L'emballeuse matelas Resta est une machine d'emballage automatique dédiée à l'emballage industriel de matelas. Concrètement sur votre ligne de production, cette emballeuse réalise un double emballage avec compression puis décompression du matelas, tout en le protégeant dans un film adapté. Avantages de l'emballage matelas en production et distribution Ce qu'il faut vérifier avant tout : une machine d'emballage de matelas efficace réduit le volume de transport de 70 à 80 %. Le matelas reste compressé pendant le transit, puis reprend sa forme initiale à la réception. Concrètement, vous gagnez de l'espace d'entreposage et réduisez les coûts logistiques. Compression automatisée : matelas ensachés en film PVC ou plastique, sans intervention manuelle Décompression facilitée : le matelas reprend sa forme normale au magasin ou chez le client Transport optimisé : réduction nette du volume, avec plus de place en camion et en stockage Mise en forme pour la vente : présentation finale du matelas dans des conditions commerciales adaptées Machine d'emballage sous vide : protection et transport du matelas Ce qui change vraiment en production, c'est la compatibilité matière. L'emballeuse matelas Resta s'adapte à différents types de films pour matelas, film PVC ou film plastique, et assure un scellage hermétique. Le processus d'emballage entièrement automatique évite les manipulations manuelles, limite les risques de déchirure et maintient une qualité régulière. Compatibilité avec matelas à ressorts et mousse Ndjdpfxezmpvre Anpeb À privilégier quand votre production mélange matelas à ressorts et matelas en mousse. Cette machine à emballer traite les deux types sans reconfiguration majeure. L'équipement prend aussi bien les matelas ensachés que les structures compressibles, ce qui simplifie l'organisation de l'atelier. Matelas à ressorts : compression sans détérioration des ressorts grâce à un système hydraulique progressif Matelas en mousse : adaptation propre au produit, avec reprise de forme rapide après compression Compatibilité avec film PVC et autres films d'emballage spécialisés Scellage professionnel : fermeture hermétique du film pour protéger le matelas pendant le transport Applications industrielles et processus d'emballage matelas Concrètement sur une ligne d'emballage matelas industrielle, cette machine automatique d'emballage Resta s'intègre après le . Particularité : permet un emballage double indépendant (deux sacs séparés) dans le même encombrement qu'une emballeuse standard, grâce à deux rouleaux de polyéthylène superposés. Permet aussi l'emballage simple ou personnalisé (deux rouleaux différents, changement automatique selon programmation). Le tapis d'alimentation et la presse déconnectable permettent aussi d'emballer des sommiers. Fonctionnement manuel et/ou automatique, interfaçable avec code-barres ou RFID en ligne de production. Caractéristiques techniques officielles : Poids : 4 900 kg Consommation électrique : 11 kW Air comprimé : 6-10 bar Alimentation : 400V – 50Hz triphasé Options disponibles : Presse à 2 ou 4 vérins Palan renforcé Berceau motorisé pour rouleaux de personnalisation supplémentaires Kit d'évacuation des déchets de polyéthylène

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, poids total: 12 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Le système d’aspiration Modesta est en bon état, il est toujours installé et peut être vu en fonctionnement. Il est équipé de 2 vannes de commutation automatiques, permettant de choisir entre le déchargement dans une trémie/un silo ou dans 2 conteneurs. Nsdpfx Aox Ezlfsnpsdb

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance du servomoteur: 5 W, connexion pneumatique: 6 barre, Capacités de production et applications Cette machine de bordage automatique centralise la finition complète des couettes en une seule opération. Concrètement sur votre ligne, vous passez du panneau matelassé au produit fini sans multiplier les reprises entre postes. Vous pouvez traiter des couettes blanches ou colorées dans différents formats, avec peu de réglages intermédiaires. Ce qui change vraiment en production, c'est la continuité de cadence et la baisse des manipulations qui génèrent les défauts de bord. Système de pose de biais automatisée Cette machine est équipée de 2 dispositifs MAR180059 dédiés à l'application du biais. La bande de biais est guidée avec régularité grâce au système d'entraînement par pied compensé, ce qui sécurise la couture sur les épaisseurs variables d'une couette. Production indicative : 60 sec/pièce Largeur de biais : avec tête Pegasus max 45mm / min 30mm Dimension couette : de 1x1m à 2,6x2,6m (standard) Dimension table : 3000x4000 mm Alimentation : 380V 50Hz Puissance installée : 5 kW Ndsdpfx Aozmpvlenpob Air comprimé : 6 bar, env. 6-8 L/pièce Deux versions disponibles : point noué (tête Dürkopp 867) ou point chaînette (tête Pegasus EXT3216H modifiée par Rimac) Programmation par écran tactile, reconnaissance automatique des dimensions, pose d'une ou deux étiquettes, contrôle fil/étiquettes/biais avec alarme, aspiration des chutes intégrée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne de production CNC à 4 axes iGolden 02P-WVQ, complète, datant de 2023, pour la fabrication automatisée de meubles et de carcasses. L’installation est composée de quatre éléments interconnectés qui, ensemble, forment une ligne de production continue : 1. Élévateur de plaques automatique 2. Machine d’étiquetage automatique 3. Machine de découpe CNC à 4 axes 4. Table d’alimentation et d’évacuation automatique La ligne automatise le chargement, l’étiquetage, l’usinage et l’évacuation des matériaux en plaques. Cela réduit le travail manuel et permet de mettre en place un flux de production efficace et bien organisé. Fourni avec : - Système d’aspiration - Pompe à vide pour le plateau de la machine CNC - Porte-outil ISO30/ER32 - Logiciel de conception de meubles 3D Haixun Quick Design - Logiciel de production Haixun Quick Production - Pièces de rechange - Stock d’étiquettes Dimensions : - Armoire de commande : environ 80 × 60 × 190 cm - Système d’aspiration : environ 140 × 80 × 140 cm - Machine d’étiquetage : environ 4 000 × 2 700 × 1 800 mm Nsdpfx Aov Dupvonpodb Une solution complète pour les entreprises qui souhaitent automatiser le travail des plaques et la production de meubles, de l’alimentation en plaques et de l’étiquetage à l’usinage CNC et à l’évacuation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 326 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A20221005, course d'avance axe X: 5 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 3 m/min, poids de la pièce (max.): 500 kg, largeur de travail: 1 300 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, débit volumique: 12 000 m³/h, capacité d'aspiration: 6 000 m³/h, raccordement à air comprimé: 6 barre, Une ligne de revêtement entièrement automatique, en excellent état, est proposée à la vente. Elle se compose des éléments suivants : 1 -----Système de pulvérisation VEN SPRAY SMART----- Année de fabrication : 2019 Vitesse d’avance : 1,5 à 4,0 m/min Vitesse de travail : 2,0 m/min Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Largeur de travail : 1 300 mm Taille minimale de la pièce : 300 x 100 x 10 mm Taille maximale de la pièce : 3 600 x 1 200 x 50 mm Matériau de revêtement : vernis à base d’eau, vernis à base de solvant Procédé de pulvérisation : air, Airmix, Airless 326 heures de fonctionnement Nsdpfx Anszcmy Uspsdb 2-----Système de transfert VEN MOVE TRANSFER----- Type : VEN MOVE TRANSFER 180° Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse : 3,2 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 3 -----Convoyeur à bande VEN TRANS BELT (x3)----- Type : convoyeur à bande VEN TRANS BELT Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 5 635 mm Largeur extérieure : environ 1 511 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 4 -----Convoyeur à bande VEN TRANS BELT avec capot de protection contre la poussière----- Type : convoyeur à bande VEN TRANS BELT Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 3 800 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 5 -----Système de transfert VEN MOVE TRANSFER avec cabine de séchage----- Type : VEN MOVE TRANSFER avec cabine de séchage Année de fabrication : 2022 Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m Cabine de séchage : Fabricant : Adolph & Co GmbH Débit d’air minimum : 1 200 m³/h 6 -----Unité de soufflage d’air frais HC12----- Fabricant : Berliner Luft Débit d’air de recirculation : max. 12 000 m³/h Température de chauffage maximale / Puissance de chauffage : 70 °C / 174,14 kW 1620 heures de fonctionnement -----Caractéristiques techniques----- - Processus de revêtement entièrement automatisé - Revêtement multicouche programmable - Contrôle automatique de l’ensemble du processus de revêtement - 6 pistolets de pulvérisation librement programmables - Adapté aux vernis à base d’eau et aux vernis à base de solvant - Adapté aux processus de revêtement automatisés pour une utilisation industrielle L’installation a été mise en service en 2022 et n’a fonctionné qu’environ 1 an (326 heures de fonctionnement pour le système de commande des pistolets). Elle est en très bon état, entièrement documentée et idéale pour les processus de revêtement industriels avec des exigences de qualité élevées. La valeur d’investissement initiale en 2022 était d’environ 760 000 €. Le prix de vente est négociable.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Installation de pétrissage, pétrisseur à vis Diosna WH 240 E Premium, conception hygiénique Disponible à partir de la mi-janvier 2026 Composants : 2 x Pétrisseur à vis Diosna WH 240 E avec vidange par le bas 1 x Trémie avec dosage par rouleau étoilé pour le traitement des restes de pâte et l’installation de convoyeur 1 x Élévateur-renverseur HK 300 Njdpfx Asz A Smienpsdb 1 x Cuve avec système de transport/manipulation de la pâte 1 x Armoire électrique Y compris la barrière de sécurité Données techniques : Année de fabrication : 2022 Débit de pâte : 1 800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacité maximale par lot de pâte : 240 kg Capacité maximale par lot de farine : 150 kg Nombre de lots : 7,50 lots/h Temps de cycle/temps auxiliaire : 8 / 1 min Temps de pétrissage maximal par pétrisseur : 11 min Temps de chargement dans le pétrisseur : 4 min Commande PLC avec écran tactile et écran 19 pouces Avec variateur de fréquence pour la cuve et la spirale (vitesses réglables) Avec capteur de température Carter de la machine sablé aux microbilles et réduit au minimum Pétrisseur conçu pour le nettoyage humide à basse pression (IP65) Description de l’installation Le système de pétrissage décrit est composé de deux pétrisseurs à vis HygienicDesign, d’une cuve avec dispositif de transport, d’un système d’alimentation automatique des restes de pâte, y compris un système de pesage, et d’un dispositif de basculement avec fonction de déchargement. Les ingrédients peuvent être introduits dans la cuve par les orifices de remplissage situés sur le couvercle du pétrisseur. Les restes de pâte sont ajoutés par les trémies de remplissage correspondantes dotées de couvercles pneumatiques. Ces trémies peuvent également servir à l’ajout manuel d’ingrédients. La vidange de la pâte dans la cuve du chariot s’effectue par l’ouverture de la cuve contrôlée électriquement. Le pétrisseur à vis DIOSNA HygienicDesign est actionné et contrôlé via une commande PLC comprenant un écran tactile.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, STAR ECAS-20 — TOURNI-FRAISEUR AUTOMATIQUE DE TYPE SUISSE À COMMANDE NUMÉRIQUE (CNC) IDENTIFICATION DE LA MACHINE — VERIFIÉE À PARTIR DE LA PLAQUETTE SIGNALÉTIQUE Fabricant : Star Micronics Co., Ltd., Japon Modèle : ECAS-20 Type : 570 Date de fabrication : mars 2011 Numéro de série : 0509 Numéro de lot : 047 Tension d’alimentation : 200 V CA, triphasée Fréquence : 50/60 Hz Puissance apparente nominale : 8,0 kVA Poids de la machine : 3 500 kg Marquage CE : présent SPÉCIFICATIONS DU MODÈLE — DONNÉES DU FABRICANT Configuration : 10 axes ; usinage indépendant avant/arrière ; tournage simultané avec deux outils Système de commande : système de commande Star Motion Diamètre d’usinage maximal : 20 mm Course de la tête : 205 mm BROCHES PRINCIPALE ET SECONDAIRE Vitesse maximale : 10 000 tr/min chacune Puissance du moteur pour chaque broche : 2,2 kW en continu / 3,7 kW pendant 30 minutes Indentation de l’axe C : 0,01° pour chaque axe Diamètre de la pince de la broche secondaire : 20 mm Longueur de l’éjection avant : 80 mm Dépassement de la pièce : 30 mm Ndedsz D Ezvjpfx Anpob OUTILLAGE Positions de tournage : 4 à l’avant, 2 à l’arrière Queue d’outil : 12 mm ; option : 16 mm Positions de porte-douille : 4 ; option : 2 outils fixes à l’arrière Perçage fixe : Ø10 mm Taraudage/découpage : M8 × 1,25 Positions d’entraînement optionnelles : 3 à l’avant, 3 à l’arrière Vitesse de l’outil entraîné : 8 000 tr/min Moteur de l’outil entraîné : 0,75 kW Perçage entraîné : Ø8 mm Taraudage entraîné : M6 × 1,0 Fraisage : Ø10 mm Usinage de rainures : 1,5 mm de largeur × 4 mm de profondeur USINAGE ARRIÈRE Positions d’outils : 4 Perçage, fixe/entraîné : Ø10/Ø8 mm Taraudage, fixe/entraîné : M8 × 1,25 / M6 × 1,0 CAPACITÉ ET DIMENSIONS Réservoir de liquide de refroidissement : 120 litres Dimensions de la machine (l × p × h) : 2 588 × 1 150 × 1 765 mm Dimensions d’installation globales avec périphériques : non confirmé ÉQUIPEMENT VISIBLE SUR LES PHOTOGRAPHIES Équipement d’alimentation en barres avec commande à distance Extincteur et étiquette d’avertissement automatique de CO₂ Panneau de commande CNC

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une FELSOMAT FlexBox de haute qualité est à vendre, conçue pour la manipulation automatisée des pièces dans la production en série. L’installation est conçue pour le chargement et le déchargement automatiques des tours, fraiseuses, rectifieuses ou machines d’usinage de dentures à commande numérique. Elle est équipée d’un système de manipulation à commande servo avec un préhenseur pneumatique, ainsi que d’un axe de transfert linéaire supplémentaire, ce qui permet de réaliser plusieurs stations d’usinage ou des courses plus importantes. Cette installation provient d’une production industrielle et convient idéalement aux constructeurs de machines spéciales, aux entreprises d’automatisation ou comme base pour des projets de modernisation. Nodpfx Anozivapjpedb Équipement : FELSOMAT FlexBox Cellule de sécurité entièrement fermée Manipulation linéaire automatique Axes à commande servo Préhenseur pneumatique pour pièces Axe de transfert linéaire supplémentaire Mémoire pour pièces Panneau de commande Surveillance de sécurité Armoire électrique intégrée Raccord d’aspiration Entièrement câblée Domaines d’application typiques : Tours à commande numérique Centres d’usinage à commande numérique Rectifieuses Machines d’usinage de dentures Stations de mesure Automatisation d’assemblage Cellules de fabrication Données techniques (typiques) Caractéristique Valeur Fabricant FELSOMAT Modèle FlexBox Type Cellule d’automatisation Axes Système linéaire à commande servo Préhenseur pneumatique Manipulation des pièces automatique Alimentation électrique 400 V Cabine de sécurité présente Axe supplémentaire Transfert linéaire Contenu de la livraison : FELSOMAT FlexBox Manipulation à commande servo Axe de transfert linéaire Système de préhension Panneau de commande Armoire électrique Cabine de sécurité État L’installation est en bon état général. Le système de manipulation, l’axe linéaire et les dispositifs de sécurité sont tous présents et en parfait état de fonctionnement. La machine est vendue en raison de la fermeture d’une entreprise. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Installation automatisée / Domaine d'application : chromage, nickelage, cuivrage / Programmes : pré-nettoyage, prétraitement, métallisation, post-traitement / Matériaux de base : ABS et ABS-PC / Données techniques : Fenêtre par porte-pièce 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, jusqu'à 8 m² de surface galvanique par porte-pièce, temps de cycle 3,00 min pour le traitement, 2,50 min pour le démétallisation / Capacité : 20 porte-pièces par heure, espacement lumineux anode-anode chrome 700 mm, cuivre 700 mm, nickel 700 mm, largeur d'entrée libre 550 mm dans le sens du déplacement, 3100 mm en largeur, dimensions des cuves (rinçage) 3100 mm x 700 mm / Puissance absorbée : entraînements système de transport 133 kW, filtres 194 kW, extraction d'air 229 kW, station de traitement des eaux usées 150 kW, tableaux électriques 704 kW, redresseurs env. 3190 kW, énergie de chauffage env. 1410 kW / Composée de : système de chargement automatique avec 135 porte-pièces, 5 stations de chargement et de déchargement, installation de traitement des eaux usées et système d'extraction d'air / Cuves, bacs de galvanoplastie et système d'extraction en plastiques résistants aux produits chimiques, REMARQUE : Extensions et modernisations continues diverses de l'installation de galvanisation plastique depuis 2015 ! Ndodjy Rvtuspfx Anpob

État: d'occasion, Année de construction: 2014, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, avance sur l’axe X: 25 m/min, largeur de travail: 3 200 mm, La machine présente la configuration suivante : Nombre de groupes d’usinage : 8 Barre de pression : avec courroie en caoutchouc Butée d’appui pour les panneaux : présente Pré-pression : présente Positionnement CNC : présent Système d’alignement des panneaux à l’entrée : présent Nombre de groupes dans la zone d’alignement : 1 Nombre de groupes dans la zone d’usinage des chants : 6 Groupe d’alignement Groupe : groupe de fraisage de chant Fabricant/Modèle : RT30 Intervention automatique du temps : présente Puissance du moteur : 3,5 kW Vitesse de rotation : 9 000 tr/min Encollage des chants Système d’application de la colle : EVA Lampes chauffantes pour les chants : présentes Magasin de chants : magasin à rouleaux Nedpsz Ekh Defx Anpedb Nombre de positions du magasin : 6 Bain de colle thermofusible : présent Préchauffeur de colle thermofusible : HM20 Groupe de rouleaux de pression : présent Nombre de rouleaux de pression : 4 Positionnement CNC : présent Groupe d’application de capuchons d’extrémité Fabricant/Modèle : IT90-S Nombre de moteurs : 2 Vitesse d’usinage maximale : 28 m/min Puissance du moteur : 0,65 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Groupe de fraisage d’angles Fabricant/Modèle : RF10 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 1 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Groupe d’arrondissement d’angles Fabricant/Modèle : AR30 Nombre de moteurs : 2 Changeur d’outil automatique : présent Vitesse d’usinage maximale : 18 m/min Puissance du moteur : 0,65 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Groupe de raclage des chants Fabricant/Modèle : RB40 Positionnement CNC : présent Groupe de raclage de la colle Fabricant/Modèle : RC20 Groupe de brossage Fabricant/Modèle : SZ30 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de rotation : 1 400 tr/min DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur minimale des panneaux : 10 mm Épaisseur maximale des panneaux : 60 mm Longueur minimale des panneaux : 150 mm Largeur minimale des panneaux : 100 mm Largeur maximale des panneaux : 3 200 mm Épaisseur minimale des chants : 0,3 mm Épaisseur maximale des chants : 3 mm Vitesse d’avance maximale : 25 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance électrique connectée : 25 kW ÉQUIPEMENT Conformité CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle qu’elle est et où elle se trouve »), sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux de nature descriptive. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant le retrait et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 5062