Khs Centrale D'enrobage d'occasion à vendre (11 971)

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un mélangeur sous vide Butterfly avec cuve est disponible. Mélangeur : hauteur de levage : 650mm, inserts d'agitation Butterfly : 3, vitesse de rotation Butterfly : 72-720tr/min, vitesse de rotation du bras racleur : 17tr/min, commande : Siemens Simatic HMI, dimensions X/Y/Z : env. 1360mm/2650mm/2450mm, poids : env. 2400kg. Cuve : volume de la chambre de mélange : 100l, pression de la chambre de mélange : 0bar-1bar, volume de la chambre froide chauffante : 13l, pression de la chambre froide chauffante : 3bar, température de service de l'enveloppe de la cuve min/max : 15°C/150°C, température de service max. des paliers et des joints : 130°C. Ksdpfx Aotq U Ddeg Dsdn

Année de construction: 1992, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de mélange/carbonatation à deux composants KHS pour la production de boissons plates et/ou gazeuses est disponible. Débit : env. 12 000 à 25 000 l/h, volume des cuves de dégazage/tampon : 2 m³/2 m³, précision du mélange : +/-0,05° Brix, précision de dosage du CO2 : +/-0,1 g/l, durée du cycle de rinçage CIP : 20 min. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 3 000 mm/2 200 mm/2 400 mm, poids : env. 3 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ksdpfsxqgxxex Ag Dodn

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité : 800l, puissance : 110kW, matériau de la chambre de mélange : acier inoxydable, vitesse de rotation : 475tr/min, dimensions X/Y/Z : 2800mm/1800mm/2500mm, poids : env. 3600kg. Ksdpjtqnuqjfx Ag Djdn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d’enrobage mobile 120 t/h - Année de fabrication : Neuf - Capacité : 120 t/h - Alimentateur à froid : 3 x 6 m³ - Tambour sécheur Kdodpfx Agsylqfge Don - Convoyeur traîné pour le chargement des camions - Séparateur de poussières : système sec avec filtres à manches Nomex ; surface de filtration : 320 m² - Malaxeur : châssis en tôle d’acier au carbone, armoire chauffée à l’huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, chapeaux d’étanchéité et trappes d’inspection - Cabine de commande avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant) disponible en option avec supplément

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 80 t/h - Année de fabrication : Neuf - Capacité : 80 t/h - Alimentateur à froid : 3 x 6 m³ Kdedpjylqfajfx Ag Don - Tambour sécheur - Convoyeur à raclettes pour chargement des camions - Séparateur de poussière : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface de filtration : 237 m² - Malaxeur : carter en tôle d'acier au carbone, armoire chauffée à l'huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, capots d'étanchéité et trappes d'inspection - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant) disponible en option avec supplément

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale mobile d'enrobage 50 t Kdodpfx Aoylqdiog Den État : Neuf Capacité : 50 t/h Garantie : 1 an

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 40 t État : Neuf Kdsdjylqc Sepfx Ag Djn Capacité : 40 t/h Garantie : 1 an

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d'enrobage mobile 140 t/h - Année de fabrication : Neuve - Capacité : 160 t/h - Alimentation à froid : 4 x 7,5 m³ remorque simple - Tambour sécheur - Convoyeur à chaînes pour chargement des camions avec silo intermédiaire de 1 m³ - Séparateur de poussières : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface filtrante : 415 m² Ksdpfx Ageyi Hm Is Djdn - Malaxeur : châssis en tôle d'acier au carbone, armoire chauffée à l'huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, capots d’étanchéité et trappes d’inspection - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant), disponible en option

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Lintec centrale d’enrobage mobile 140 t/h - Année de construction : Neuve - Capacité : 140 t/h - Alimentation à froid : 3 x 6 m³ - Tambour sécheur - Convoyeur à chaînes pour le chargement des camions Kdsdpoyi Hmbefx Ag Den - Séparateur de poussière : système à sec avec filtres à manches Nomex ; surface de filtration : 370 m² - Malaxeur : châssis en tôle d’acier au carbone, armoire chauffée à l’huile thermique, revêtement intérieur anti-usure, chapeaux d’étanchéité et trappes d’inspection - Salle de contrôle avec logiciel entièrement automatique et pupitre de commande manuel - Réservoir mobile : 60 000 l (40 000 l bitume / 20 000 l carburant) disponible en option

État: nouveau, Année de construction: 2025, Centrale d'enrobage mobile Marini Magnum 120 Année : NEUF Capacité : jusqu'à 120 t/h Garantie : 1 an - Pouvoir calorifique du carburant : 9 600 kcal/kg - Le taux de passage des matériaux au tamis n° 8 (2,38 mm) ne dépasse pas 20 % - L'équipement a été développé pour faciliter le transport au maximum, sans chariots pilotes. Il suffit de raccorder l'équipement au système de stockage du liant bitumineux et au système de carburant. - Châssis : poutre en I haute résistance avec pivot d'attelage forgé, 3 essieux équipés de pneus spéciaux, ressorts de suspension, freins pneumatiques, réservoir et soupape de sécurité, système de signalisation routière et pied mécanique avec support télescopique. - Trémie d'alimentation quadruple (deux par deux) avec ouverture de 3,80 mm et capacité de 6 m³, entièrement conçue pour supporter les contraintes lors du déchargement des matériaux. Vanne régulée pour le débit des granulats. - Système de vibration automatique pour une trémie, facilitant l'écoulement des granulats fins à taux d'humidité élevé dans l'une des trémies. - Tapis d'alimentation avec toile de 50 cm de large supportée par des rouleaux de 10 cm en V à lubrification permanente. Le réducteur est directement accroché à l'arbre du tambour. Les tambours sont réglés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 CV. - Tapis transporteur en U, toile de 60 cm de large supportée par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec grille pour l'élimination des matériaux surdimensionnés. - Séchoir et mélangeur à tambour isolé thermiquement, quatre rouleaux supports motorisés en acier à haute teneur en carbone entraînés par un réducteur, moteur électrique de 15 CV. - Mélangeur externe rotatif - Brûleur avec pulvérisation de combustible par pompe à engrenages (Kcal/h) - Système de filtration à sec avec dépoussiérage - Système de contrôle Sistex Autres options et accessoires Système de contrôle, salle de contrôle, filtre/dépoussiéreur Kedpowrflvefx Ag Dodn Informations complémentaires Destination : Construction, Matériau applicable : Asphalte, État général : très bon, État technique : très bon, État visuel : très bon

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 618621425, Marini Magnum 140 mobile asphalt mixing plant année : NEW capacité : jusqu'à 140 t./h garantie de 1 an - pouvoir calorifique du carburant 9,600 kcal / kg, - matière passant à travers le tamis #8 (2,38mm) n'est pas plus de 20%, - L'équipement a été développé afin de faciliter le transport autant que possible sans avoir besoin de voitures pilotes. Il suffit d'accrocher l'équipement au système de stockage et de carburant de l'asphalte. - Le châssis est construit avec une poutre en I très résistante, avec une broche du roi forgée, 3 essieux avec des pneus spéciaux, des ressorts de suspension, des freins à air, un réservoir et une valve de sécurité, un système de signalisation routière, un pied mécanique avec support télescopique. Quadruple bac d'alimentation (deux par deux) avec une ouverture de 3,80 mm et une capacité de 6 m3, entièrement conçu pour supporter les charges pendant le déchargement des matériaux. Porte d'inondation régulée pour l'écoulement des agrégats. - Système de vibrateur automatique pour un bac, qui facilite l'écoulement des agrégats fins avec des taux d'humidité élevés dans un des bacs. - Bandes d'alimentation avec une toile de 20\" de large, supportées par des rouleaux de 4\" en \"V\" avec lubrification permanente. La boîte de vitesses est suspendue directement à l'arbre du tambour. Les tambours sont régulés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 hp. - Convoyeur à courroie en U-Beam, 24 larges toiles soutenues par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec écran pour éliminer les matériaux surdimensionnés. - Drum dryer and mixer with heat insulation, four driven supports rollers made of high carbon steel driven by gear box, electric motor 15hp. - mixeur externe rotatif - brûleur avec pulvérisation de carburant par pompe à engrenages Kcal/h - Système de filtrage à sec qui comprend un système de collecte des poussières. - Système de contrôle Sistex Autres options et accessoires Système de contrôle, salle de contrôle, filtre à poussière/collecteur de poussière Plus d'informations Ksdjhd I T Sopfx Ag Djdn Utilisation finale : Construction, Matériau utilisable : Asphalte, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, CENTRALE D'ENROBAGE EN CONTENEUR LINTEC CSD 3000 Kdedpfowq Iv Uox Ag Don Année de construction : 2008 Capacité de production : 240 t/h - Nombre de cribleurs : 6 - Trémies d'alimentation froide : 9 - Trémie à pierres chaudes : 42,1 t - Silo à filler usagé : 45 t - Fillers externes : 2 x 50 t - Capacité du malaxeur : 3 000 kg - Brûleur : 18 MW diesel/fioul lourd - 3 réservoirs à bitume de 50 000 l chacun - Capacité de production : 240 t/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 332050066, Marini Carbon T-Box 160 mobile asphalt plant Kedpfehd I Upjx Ag Dsdn année : New capacité : jusqu'à 160 to./h. - type de conteneur - hoppers agrégés : 4 - capacité d'un hopper : 10 m3 - tambour de séchage : counterflow - brûleur : 13 MW - garantie de 1 an - CE Cette offre est sujette à modification, à des erreurs de saisie et à des fautes. Seuls les accords spécifiques figurant dans la confirmation de commande et le contrat de vente sont valables. plus de machines et d'installations de mélange sur notre site web Plus d'informations Utilisation finale : Construction, Matériau utilisable : Asphalte, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 542058570, new Marini Magnum 160 mobile asphalt mixing plant année : NEW capacité : jusqu'à 160 t./h 1 an de garantie Kdedehd Nb Dspfx Ag Den - pouvoir calorifique du carburant 9,600 kcal / kg, - matière passant à travers le tamis #8 (2,38mm) n'est pas plus de 20%, - L'équipement a été développé afin de faciliter le transport autant que possible sans avoir besoin de voitures pilotes. Il suffit d'accrocher l'équipement au système de stockage et de carburant de l'asphalte. - Le châssis est construit avec une poutre en I très résistante, avec une broche du roi forgée, 3 essieux avec des pneus spéciaux, des ressorts de suspension, des freins à air, un réservoir et une valve de sécurité, un système de signalisation routière, un pied mécanique avec support télescopique. Quadruple bac d'alimentation (deux par deux) avec une ouverture de 3,80 mm et une capacité de 6 m3, entièrement conçu pour supporter les charges pendant le déchargement des matériaux. Porte d'inondation régulée pour l'écoulement des agrégats. - Système de vibrateur automatique pour un bac, qui facilite l'écoulement des agrégats fins avec des taux d'humidité élevés dans un des bacs. - Bandes d'alimentation avec une toile de 20\" de large, supportées par des rouleaux de 4\" en \"V\" avec lubrification permanente. La boîte de vitesses est suspendue directement à l'arbre du tambour. Les tambours sont régulés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 hp. - Convoyeur à courroie en U-Beam, 24 larges toiles soutenues par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec écran pour éliminer les matériaux surdimensionnés. - Drum dryer and mixer with heat insulation, four driven supports rollers made of high carbon steel driven by gear box, electric motor 15hp. - mixeur externe rotatif - brûleur avec pulvérisation de carburant par pompe à engrenages Kcal/h - Système de filtration à sec qui comprend un système de collecte des poussières. - Système de contrôle Sistex complete offer and details by request * more machines, mixing plants and trucks on our website Plus d'informations Utilisation finale : Construction, Matériau utilisable : Asphalte,

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 650462292, Autres options et accessoires Remarques MARINI IRON T-BOX 50 CENTRALE D'ENROBAGE MOBILE Année de construction : 2021 Heures de fonctionnement : Nouveau - Capacité de production : 50 to./h. - Certificat CE - Mobile : 1x conteneur maritime 40' HC - Trémie d'alimentation : 3 - Capacité : 5 m³. - Tambour de séchage : continu - Brûleur : Marini CF 04 avec 7,3 MW - Mélangeur : rotatif - Système de filtration : 180 m² de surface filtrante - cabine de contrôle avec système de contrôle automatique et manuel Marini - 1 an de garantie Sous réserve expresse de fautes de saisie et d'erreurs dans cette offre. Seules les conventions concrètes figurant dans la confirmation de commande ou le contrat de vente sont déterminantes. autres machines de chantier et centrales d'enrobage sur notre site web Plus d'informations Kdsdpfxohd Nb Ij Ag Dsn Utilisation finale : Construction, Matériau utilisable : Asphalte, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 12 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine d'enrobés indépendante Titan 3400 à vendre Année de fabrication : 1998 Localisation : Pologne, région de Silésie Production depuis l’installation en Pologne : env. 3 000 000 tonnes Capacité horaire : 240 t État : moyen (fonctionnelle) Les frais de démontage et de transport sont à la charge de l’acheteur. La machine sera disponible pour le démontage au début de l’année 2026. Aucune possibilité de stockage des composants de l’installation sur le site du vendeur. En cas d’intérêt, merci d’indiquer votre prix proposé ainsi que la date à laquelle vous pourrez venir enlever la machine. Réponse rapide attendue. Spécifications : Alimentateurs d’agrégats à froid : - 9 trémies, capacité 12 m3 chacune - Tambour de séchage : longueur 11 m, diamètre 2,8 m - Brûleur : Ammann, puissance 20 MW - Type de combustible : lignite, gaz naturel, fioul léger (silo à lignite non inclus) - Filtre à manches, type à contre-courant, débit d’air env. 120 000 Nm3/h - Trémies à chaud : 6 + 1 trémie de by-pass, toutes équipées de capteurs de niveau Capacité totale >100 tonnes - Malaxeur : capacité 4,25 tonnes, entraînement 2 x 45 kW - Cuves à bitume : 4, capacité totale 200 tonnes, chauffage à huile thermique - Système de stockage d’enrobé prêt à l’emploi, externe : Kedpoxl Timofx Ag Dodn Benne à skips avec rail, 4 trémies (capacité totale 480 t), cellules de pesage sur chaque trémie - Filler : 3 silos, capacité totale 120 tonnes - Recyclage : système de dosage pour agrégats recyclés à froid (RAP) Trémie d’alimentation RAP : 12 m3, peseur à bande - Additifs : systèmes de dosage pour adhésifs et cellulose (silo à cellulose non inclus) - Réservoir horizontal de fioul léger, capacité 50 000 litres Système de commande avec ordinateur industriel : logiciel Miprotek M4000 Infrastructure réseau industriel basée sur modules Phoenix Contact.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, En tant que Constmach, nous fabriquons des centrales d’enrobage fixes conçues pour garantir une efficacité maximale, une durabilité accrue et une qualité supérieure pour vos projets de construction et d’infrastructure. Grâce à nos technologies de production modernes, nos installations, dont les capacités varient de 60 à 200 tonnes par heure, vous permettent de produire des mélanges d’asphalte de haute qualité. Chaque composant—tambour de séchage, malaxeur, brûleur et systèmes de filtration—a été conçu pour assurer une longue durée de vie et des performances élevées. Cela garantit une consommation énergétique minimale, une homogénéité optimale des mélanges et des coûts de maintenance réduits au cours des processus de production. Caractéristiques principales : • Haute capacité : différents modèles, offrant une plage de production de 60 à 200 tonnes/heure, constituent la solution adaptée à chaque projet. • Conception flexible : structure personnalisable selon les besoins spécifiques de votre projet. • Installation rapide : mise en service possible en un temps réduit grâce à un système modulaire. • Systèmes de commande avancés : l’automatisation basée sur PLC minimise les erreurs de l’opérateur et optimise le processus de production. Donnez de la puissance à vos projets avec les centrales d’enrobage fixes Constmach. Faites la différence dans la production d’asphalte grâce à nos installations offrant performance durable, productivité élevée et avantages écologiques. Optez pour la garantie Constmach pour garantir la qualité de vos solutions d’infrastructure ! Pourquoi choisir une centrale d’enrobage fixe Constmach ? • Qualité supérieure : nos centrales fixes offrent une exploitation fiable sur de longues années grâce à leur structure en acier à haute résistance et à leurs composants robustes. • Haut rendement : le processus de production est plus rapide et cohérent, grâce à des systèmes de commande entièrement automatiques et une technologie de dosage précise. • Respect de l’environnement : les systèmes de filtration à manches à faibles émissions permettent une production sans nuire à l’environnement. • Maintenance aisée : opérations d’entretien simples et rapides grâce à la conception modulaire. • Support client : un accompagnement à chaque étape, du conseil d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader proposant une large gamme de produits destinés aux secteurs de la construction et des mines. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des installations de concassage de roches, des centrales complètes de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires ainsi que des installations de concassage mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, à une approche de production innovante et à des solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur durabilité, de leur efficacité et de leur longévité. Ksdpoxpyf Nsfx Ag Djdn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, En tant que Constmach, nous développons des centrales d’enrobage mobiles qui offrent flexibilité, rapidité et efficacité pour les projets d’infrastructures et de construction routière. Grâce à leur conception portable, nos centrales mobiles peuvent être facilement transportées d’un projet à l’autre, minimisant ainsi les pertes de temps par une mise en service rapide. Offrant une capacité de production moyenne de 60 à 160 tonnes/heure, ces installations sont capables de produire un enrobé de qualité équivalente à celle des centrales fixes. Leur conception compacte, système de châssis intégré et équipements d’automatisation avancés simplifient les processus de production tout en augmentant l’efficacité sur chantier. Kdodpoxp Sdqofx Ag Don Caractéristiques principales : - Haute capacité : Capacité de production de 60 à 160 tonnes/heure pour répondre aux besoins de projets de différentes tailles. - Conception flexible : Modules personnalisables selon les exigences du projet. - Installation rapide : Mise en service rapide sans préparation préalable du terrain. - Systèmes de contrôle avancés : Production précise et sans erreur grâce à une unité de commande entièrement automatique basée sur PLC. Les centrales d’enrobage mobiles Constmach réunissent rapidité, qualité et efficacité dans une solution unique. Leur facilité de transport, leur production économe en énergie et leurs composants durables font d’elles vos partenaires les plus fiables pour la production d’enrobé. Optez pour les centrales mobiles Constmach pour démarrer rapidement vos projets et faire la différence en matière de qualité dans la production d’enrobés ! Pourquoi choisir les centrales d’enrobage mobiles Constmach ? - Qualité supérieure : Tous les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux haute résistance et garantissent une utilisation en toute sécurité pendant de nombreuses années. - Haute efficacité : Production constante garantie dans toutes les conditions grâce à des systèmes avancés de chauffage, de malaxage et de dosage. - Respect de l’environnement : Production écoresponsable avec systèmes de filtration à manches assurant de faibles émissions. - Transport facilité : Conception modulaire et compacte permettant un transport aisé sur camion ou remorque. - Support client : Nous vous accompagnons à chaque étape, de la planification d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Notre métier chez Constmach : Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevée, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leurs performances à long terme.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, En tant que Constmach, nous développons des centrales d’enrobage mobiles qui offrent flexibilité, rapidité et efficacité pour les projets d’infrastructures et de construction routière. Grâce à leur conception portable, nos centrales mobiles peuvent être facilement transportées d’un projet à l’autre, minimisant ainsi les pertes de temps par une mise en service rapide. Offrant une capacité de production moyenne de 60 à 160 tonnes/heure, ces installations sont capables de produire un enrobé de qualité équivalente à celle des centrales fixes. Leur conception compacte, système de châssis intégré et équipements d’automatisation avancés simplifient les processus de production tout en augmentant l’efficacité sur chantier. Caractéristiques principales : - Haute capacité : Capacité de production de 60 à 160 tonnes/heure pour répondre aux besoins de projets de différentes tailles. - Conception flexible : Modules personnalisables selon les exigences du projet. - Installation rapide : Mise en service rapide sans préparation préalable du terrain. - Systèmes de contrôle avancés : Production précise et sans erreur grâce à une unité de commande entièrement automatique basée sur PLC. Les centrales d’enrobage mobiles Constmach réunissent rapidité, qualité et efficacité dans une solution unique. Leur facilité de transport, leur production économe en énergie et leurs composants durables font d’elles vos partenaires les plus fiables pour la production d’enrobé. Optez pour les centrales mobiles Constmach pour démarrer rapidement vos projets et faire la différence en matière de qualité dans la production d’enrobés ! Pourquoi choisir les centrales d’enrobage mobiles Constmach ? - Qualité supérieure : Tous les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux haute résistance et garantissent une utilisation en toute sécurité pendant de nombreuses années. - Haute efficacité : Production constante garantie dans toutes les conditions grâce à des systèmes avancés de chauffage, de malaxage et de dosage. - Respect de l’environnement : Production écoresponsable avec systèmes de filtration à manches assurant de faibles émissions. Kdodpfjxpyhdjx Ag Den - Transport facilité : Conception modulaire et compacte permettant un transport aisé sur camion ou remorque. - Support client : Nous vous accompagnons à chaque étape, de la planification d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Notre métier chez Constmach : Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevée, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leurs performances à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 202 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced shrink pack d’occasion, année de construction 2016. Tension d’alimentation: 400 V Fréquence: 50 Hz Kedpszdtr Sofx Ag Djdn Type d’alimentation: 3/N/PE Courant nominal: 202 A Tension de commande: 24 V DC Fusibles d’alimentation: 250 A Courant de court-circuit: kA Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons, notamment de la bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu’à 48 000 canettes par heure (500 ml), l'installation constitue une solution moderne et à grande vitesse intégrant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, le conditionnement et la palettisation. Le cœur de la ligne est un remplisseur volumétrique KHS Innofill DVD 92, couplé à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à rendement maximal. L’installation a été bien entretenue et est restée en service jusqu’en février 2026 ; elle sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble de la ligne se distingue par un agencement compact et à haute densité, avec intégration avancée des convoyeurs et des processus, typique des systèmes modernes KHS pour le conditionnement en canettes. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécificités des couvercles : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres électromagnétiques (MID) Système de sertissage : sertisseuse grande vitesse multitéte Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) État : très bon état, maintenance régulière Disponibilité : T1 2026 Contenu de la livraison Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | Dépalettiseur à couche avec levée de palettes ; jusqu’à env. 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | Remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/heure | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | Sertisseuse haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à env. 60 000 canettes/heure | 2013 Système d’alimentation couvercles | NSM Magnettechnik | – | Système automatique d’alimentation et de distribution de couvercles | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurisation flash continue avec cuve tampon | 2013 Système CIP | KHS | INNOPRO CIP | Système CIP multitanks (1.000 à 3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | Système de contrôle de niveau et de fermeture | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Système dynamique de contrôle du poids | 2013 Fardeleuse | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardeleuse sous film avec option pad et/ou film | 2013 Convoyeur de colis | KHS | INNOLINE GTR | Système de transport de colis | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | Système de transport de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | Système de transport de palettes | 2013 Stockage palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Système tampon et stockage de palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettiseur automatique | 2013 Filmeuse palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Filmeuse automatique à anneau ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Kdedoyyviujpfx Ag Don

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Présentation Ce carbonateur a été fabriqué en 1992 par la société allemande KHS. Le KHS CX 30 est conçu pour la production d'eau minérale gazeuse. L'installation a été modernisée en 2014 par KHS et dispose d'une capacité allant jusqu'à 30 000 litres par heure. La machine est restée en service jusqu'en mars 2025, a été démantelée en décembre 2025 et se trouve actuellement en stock à Bippen. La machine est immédiatement disponible. Données techniques Débit : 30 000 litres/heure Application : eau minérale gazeuse Configuration : machine à carbonater avec pompes, cuve et accessoires Teneur en CO₂ : max. 8 g/litre Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison Carbonateur | KHS | CX 30 | 1992 (modernisé en 2014) | système complet Système de pompage Cuve | KHS Système de commande | Siemens | S7 Kdedpfx Aszavp Hog Don

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC639, Ligne de canettes CSD grande vitesse centrée sur des équipements KHS et Krones, donnée pour 60,000 cphPérimètre de bout en bout et cadence nominaleConfigurée en parcours clé en main complet de l’alimentation en canettes vides jusqu’aux palettes étiquetées et filmées, cette installation d’occasion pour boissons gazeuses associe des modules KHS, Krones, Ferrum et autres équipements premium en un flux continu. Elle réunit remplissage, sertissage, traitement thermique, inspection et emballage secondaire/tertiaire automatisé pour maintenir un débit industriel tout en préservant la qualité sur canettes en aluminium.Débit : jusqu’à 60,000 cph en 0.33L ; récemment en production à 53,700 cph en 0.5LContenant : canettes en aluminiumFormats gérés : canettes 0.33L et 0.5LBlocs process principaux : KHS Innofill EMD 108S (remplisseuse de canettes) ; Ferrum F812 (sertisseuse) ; KHS Innopas (pasteurisateur tunnel)Systèmes d’inspection : Krones Checkmat plus une station supplémentaire de contrôle du niveau de remplissageEmballage secondaire : Kisters (formeuse de plateaux et fardeleuse sous film, entièrement révisée en 2015), avec Krones Robobox pour le groupagePalettisation et expédition : Krones Modulpal (palettiseur), Strema (banderoleuse palette), Logopak (étiquetage palette)Amont/manutention : dépileur de palettes Krones, convoyeurs pour canettes, plateaux et palettesContrôle, automatisation et changements de formatL’automatisation couvre dépilage, convoyage, remplissage, sertissage, inspection, emballage, palettisation et manutention des palettes afin que chaque bloc fonctionne en coordination à haute vitesse. L’accumulation et les convoyeurs synchronisés équilibrent le remplissage/sertissage amont avec l’emballage aval. Le groupage, la fardeleuse et la palettisation automatisés réduisent les interventions manuelles et soutiennent la constance à cadence élevée. Les transitions de format entre 0.33L et 0.5L sont prises en charge par des dispositifs de changement rapide aux stations clés pour réduire les arrêts.Intégration de ligne et connectivitéLe schéma est conçu pour un fonctionnement en ligne de l’entrée des canettes vides à la sortie des palettes finies, avec tampon pour stabiliser le flux. L’ensemble s’intègre aisément dans un environnement de production CSD et se connecte en amont à une salle sirops/prémix et en aval à la logistique d’entrepôt. La conception intégrée permet :Connectivité directe du dépileur via l’emballage jusqu’à l’étiquetage palettes et le banderolage étirableChangements de format reproductibles entre 0.33L et 0.5LAméliorations modulaires déjà mises en œuvre, incluant inspection, séchage et étiquetage palettesApplicabilité à la fabrication de boissons CSD et aux opérations d’emballage industrielÉtat, modernisations et historique de serviceLa ligne a récemment démontré 53,700 cph sur des canettes 0.5L, validant sa capacité actuelle en production. Des modernisations incluent plusieurs intégrations Krones réalisées en 2018 sur le dépilage, l’inspection, le groupage, la palettisation et les convoyeurs.... Kdjdpfxozd Uf Hj Ag Den

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 Kdedpfxoy Tt H Do Ag Djn - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Présentation  Cette remplisseuse de bière isobare a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour les bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une cadence de 44 000 bouteilles par heure. Il était utilisé pour la mise en bouteille de la bière à 10-12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusque-là. Une visite sur place peut être organisée sur demande. Données techniques Rendement : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) Formats : bouteilles en verre de 500 ml Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) Nombre de postes de remplissage : 144 Boucheuse : 24 postes (bouchons couronnes) Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Système de contrôle : Siemens S7-400 Armoire de commande : climatisée, en acier inoxydable Heures de fonctionnement : environ 30 000 (à partir de novembre 2024) Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison Remplisseuse : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Capsuleuse à couronne avec 24 stations Armoire de commande et panneau de commande Étoiles de serrage des bouteilles Gobelet CIP Injection haute pression (HDE) Douchette à bouteilles à la sortie Table à bouteilles en forme de toit Système de lubrification centralisée Option d'accès à distance VPN Boîtier de sécurité (mis à jour en 2016, avec système de rinçage) Panneau de commande Alimentateur de bouchons de NSM Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015) Kedpfx Agewif Dge Dsdn