Kowin, Weima, Rotajet Ligne De Lavage Pour Plastiques Mixtes d'occasion à vendre (34 617)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16102025, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 030 mm, poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 14 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 12 A, température: 10 °C, capacité de chauffage: 3 kW (4,08 ch), puissance: 6 kW (8,16 ch), durée de la garantie: 12 mois, pression de service: 14 barre, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, éclairage, Le fût KEG est placé manuellement sur le convoyeur, la partie supérieure vers le bas. Sur le panneau de commande, le type de fût KEG à traiter est sélectionné et le processus est démarré à l’aide du bouton « DÉMARRER ». La chaîne du convoyeur sert également de tampon, pouvant contenir trois fûts KEG de 30 litres ou cinq fûts KEG de 10 litres. Lorsque le fût entre dans la machine de lavage, le convoyeur s’arrête et le cycle de lavage démarre. La machine est composée de deux zones : une zone de lavage avec des produits chimiques et une deuxième zone de rinçage. La première zone (la plus longue) est utilisée pour le nettoyage principal à l’aide de produits chimiques. La deuxième zone est utilisée pour le rinçage. Des tuyaux de pulvérisation sont fixés dans chaque zone de pulvérisation, le long des côtés, du fond et du dessus, afin d’assurer la propreté des fûts KEG spécifiés. Le lavage avec des produits chimiques et le réglage de la quantité de produit utilisée, ainsi que le lavage sans produits chimiques, sont possibles. Des rouleaux d’entraînement assurent la fixation des fûts et leur rotation pendant le lavage. Des brosses lavent les côtés des fûts KEG, et la disposition des buses à haute pression assure l’alimentation en eau des brosses et le lavage du fond du fût. Le lavage d’un fût dure au maximum 1,5 minute, ce temps pouvant être modifié en fonction du degré de saleté des fûts. L’excès d’eau est évacué dans les égouts via un trop-plein. Après le lavage, les fûts sont acheminés vers la machine de remplissage à l’aide d’élévateurs. Un capteur situé sur la ligne, près de la machine de remplissage, contrôle le fonctionnement de la ligne. Si le capteur est obstrué, l’alimentation en fûts est arrêtée et reprend automatiquement lorsque l’espace est libre. Si, à ce moment-là, le fût se trouve dans la machine de lavage, le cycle est terminé. Si l’espace près de la machine de remplissage est libre à la fin du cycle de lavage, l’alimentation se poursuit. Sinon, la ligne d’alimentation en fûts passe en mode veille. La ventilation est intégrée au corps de la machine de lavage. Panneau de commande : SIMATIC HMI, KTP400 Basic Contrôleur : SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Débit de la pompe à eau : Q min/max 5-13 m3/h Dosage des produits chimiques : réglable sur le panneau de commande Matériau utilisé : acier inoxydable AISI 304 Cylindres : FESTO Dcsdpsv Di Dnsfx Alijn 2. Élévateurs : pour fûts KEG Châssis en acier inoxydable Mécanisme de séparation et d’éjection : cylindres pneumatiques (FESTO) Chaîne : acier inoxydable • Les dimensions et les spécifications doivent être précisées lors de la commande. Vous pouvez… Les schémas et plans électriques sont fournis lors de la livraison de l’équipement. Garantie : 12 mois à compter de la date de signature de la facture Certificat CE

État: d'occasion, Ligne d'occasion de TANG OG WEISS AS (DK) pour le conditionnement de liquides en bouteilles plastique. Plage de volumes : de 50 ml à 750 ml. Capacité de production de la ligne : - pour des bouteilles de 750 ml : jusqu’à 600 pcs/h Dedjyi Ezkjpfx Alijcn - pour des bouteilles de 200 à 400 ml : entre 800 et 900 pcs/h - pour des bouteilles de plus petit volume, capacité estimée entre 1000 et 1200 pcs/h. La ligne se compose de : - Trémie de bouteilles, produite par PACKFEEDER S.L. (Espagne), modèle MN 100-4, - Unité de remplissage et de capsulage de TANG OG WEISS AS (DK), modèle TWKS. Elle comprend un module de remplissage TANG OG WEISS AS modèle TWRF avec deux becs de remplissage, une cuve tampon inox de 15 l, table rotative, système d’alimentation de bouchons, bras de vissage/pose de bouchons et convoyeur à plaques. - Pompe à lobes en inox de SSP PUMPS (Angleterre) modèle L2-0017 pour l’alimentation du produit vers la cuve tampon, - Étiqueteuse EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danemark) modèle 4-120 (série 4000), sans imprimante, équipée d’un convoyeur à plaques, deux applicateurs d’étiquettes autocollantes (avant et arrière). Plage hauteur alimentation des étiquettes : 20 à 120 mm, largeur : 10 à 250 mm, vitesse de fonctionnement : 0-40 m/min. - Fardeleuse automatique sous film rétractable SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Allemagne) modèle ASK 450 enveloppant les lots de 6 bouteilles et les thermoformant. Ouverture d’entrée de la section rétraction : largeur 440 mm, hauteur 320 mm (année 1994, sans documentation), - Convoyeurs à plaques et armoires de commande. L’équipement comprend une armoire de formats pour bouteilles ovales de 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, de la documentation fabricant en danois et un manuel d’utilisation en polonais. Ligne mise en service en 2007.

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur Dsdex Ari Hspfx Aliecn 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Dsdpfxewg R Rte Aliecn

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Prix spécial – Machine d’exposition Garbsen. Notre concept de machine WL 6. Les broyeurs haute performance de Weima, grâce à leurs possibilités d’utilisation flexibles, peuvent transformer tous les types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux de bois, tout en assurant une réduction de volume considérable du matériau, en particulier pour les matériaux volumineux. Fonctionnement : la machine est équipée d’une grande trémie d’alimentation et peut être alimentée par un convoyeur ou manuellement. Cette trémie peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un apport continu de matériau à faible coût, sans qu’il soit nécessaire de faire appel à une assistance manuelle. Le poussoir hydraulique dirige les déchets de bois à broyer vers la zone de coupe du rotor et est automatiquement contrôlé en fonction de la charge. Les guides de poussoir internes sont fabriqués en plastique hautement résistant à l’abrasion (polyamide) et peuvent être ajustés. Les vérins hydrauliques sont montés sur cardan afin d’éviter les forces transversales sur les manchons de piston. Le rotor en V profilé, breveté et en acier massif, a un diamètre de 252 mm et fonctionne à une vitesse de rotation du rotor de 80 à 120 tr/min. Les lames / couronnes de coupe agressives, concaves et rotatives à 4 faces sont situées dans des logements de lames fraisés, sur des supports de lames spéciaux. Ce système breveté garantit, grâce à la réduction du jeu de coupe entre le contre-couteau et le rotor, une performance élevée, une faible consommation d’énergie et une évacuation optimale du matériau broyé, ce qui n’était pas possible auparavant. Le tamis situé sous le rotor détermine la taille des copeaux (10 à 100 mm). Sur demande, un panier de tamis à ouverture hydraulique est également disponible. La transmission de puissance des moteurs électriques s’effectue par courroies trapézoïdales vers une boîte de vitesses surdimensionnée, qui est fixée sur le côté du rotor, sur le moignon de l’arbre. Coupe précise et rendement élevé grâce au rotor en V profilé. Le rotor en V, spécialement développé par WEIMA, peut être utilisé de manière universelle et est fabriqué en matériau plein. Son entraînement de matériau agressif, avec jusqu’à deux rangées de lames, garantit un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Il peut être équipé de lames de coupe trempées en acier, de longueurs de bord de 30 mm et 40 mm. Celles-ci peuvent être retournées plusieurs fois en cas d’usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Utilisation intuitive grâce à l’automatisme Siemens avec écran tactile. Afin de garantir que l’électronique est parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires de commande. Pour cela, nous utilisons uniquement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Les interfaces tactiles, faciles à utiliser, garantissent des ajustements rapides. Les fonctions, telles que le réglage du cycle ou de l’arrêt du poussoir, assurent un rendement élevé. La protection intégrée contre les surcharges empêche également les défaillances de la machine. Spécifications techniques WL 6. Ouverture d’alimentation : 800 x 1 250 mm. Capacité de la trémie : 0,9 m³. Longueur du rotor : 800 mm. Diamètre du rotor : 256 mm. Puissance du moteur : 22 kW. Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min. Nombre maximal de lames  Dcjdpfx Ajy D E Tdslijn

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Dcedpfxowh U Avj Alisn - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: bon (utilisé), RSA NC-V 2000 : machine d'ébavurage + installation de lavage de tubes + filtre Coral Ligne complète industrielle pour l'usinage et le traitement des tubes L'installation est composée de trois composants industriels de haute qualité : 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – machine d'ébavurage haute performance Fonction : traite automatiquement des longueurs de pièces jusqu'à un maximum de 2 000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – installation de lavage de tubes en ligne Fonction : construction soudée en acier inoxydable extrêmement robuste et durable. Accessoires : 3. CORAL IperJet DF4 – installation d'aspiration avec filtre à cartouche Performance : 4 cartouches filtrantes haute performance horizontales avec système de nettoyage à jet pulsé entièrement automatique (nécessite très peu d'entretien). Fonction : aspire de manière fiable la poussière de brosse, les résidus de ponçage ou les vapeurs de l'installation de lavage. Dedpfezklb Eox Alijcn La RSA Rasaplan NC-V2000 est une machine d'ébavurage automatique à brosse haute performance, spécialement conçue pour l'ébavurage simultané des extrémités de tubes et des profilés, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, dans le cadre d'un processus industriel en ligne. Le chiffre « 2000 » indique la longueur maximale de la pièce, soit 2 000 mm, qui peut être traitée automatiquement dans la configuration standard. « Nous vous proposons une solution complète : nous vous offrons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, diamètre du rotor: 370 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, année de la dernière révision: 2026, tension d'entrée: 400 V, WEIMA WL 12 – Broyeur à un arbre pour matières plastiques À vendre : broyeur à un arbre de la marque WEIMA, modèle WL 12 (ou version spéciale basée sur ce modèle), conçu pour le broyage de matières plastiques. La machine est dotée d’une construction robuste et durable, d’un poussoir hydraulique pour l’alimentation en matière et d’une transmission à réducteur Bonfiglioli. Elle est idéale pour les usines de recyclage, les entreprises de transformation de matières plastiques et les entreprises de production. Dsdpfx Alozqgmpjiocn Caractéristiques techniques : Fabricant : WEIMA Maschinenbau (Allemagne) Type : broyeur à un arbre Chambre de travail : 1200 × 1200 mm Longueur de travail du rotor : 1200 mm Diamètre du rotor : environ 320 à 370 mm Pousseur hydraulique pour l’alimentation en matière Réducteur Bonfiglioli Vitesse du rotor : environ 90 tr/min Puissance du moteur : 37 kW Alimentation : 400 V Masse : environ 3300 kg La machine est conçue pour le broyage des matières plastiques suivantes : PP, PE, HDPE, LDPE, ABS, PS, caisses en plastique, tuyaux, profilés, pare-chocs de voitures, déchets de production et pièces issues du moulage par injection. Le rendement dépend du type de matière et du tamis utilisé et se situe approximativement entre 500 et 1000 kg par heure. La machine est basée sur une conception éprouvée de WEIMA, appréciée pour sa durabilité, sa fiabilité et ses faibles coûts d’exploitation. Il est possible de visiter et de vérifier la machine sur place. Pour toute question, n’hésitez pas à me contacter par téléphone.

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion SML avec extrudeuse et co-extrudeuse. Configuration B/A/B utilisée pour PP. Unité de refroidissement direct (SMK) et unité de mesure SBI nouvellement installées en 2015. Dcedjn Utt Hopfx Alijn * Max. débit : 1350 kg/h * Débit de vis principale : 950 kg/h * Vis principale : 180 mm / 33D * Débit de coextrusion : 400kg/h * Vis de co-extrudeuse : 120 mm / 33D * Largeur de matrice : 650 mm * Pile de rouleaux : 3 * Unité d'enroulement pour rouleaux Jumbo jusqu'à 1500 kg Cette ligne d'extrusion est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas).

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de stratification Barberan Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter le numéro suivant : 790 800 714 La ligne est en exploitation continue. Largeur maximale de stratification : 1 300 mm Épaisseur minimale : 3 mm Épaisseur maximale : 40 mm Longueur maximale des pièces : 2 800 mm Longueur minimale : environ 600 mm Réglage continu de la vitesse à partir de la brosse : vitesse maximale de 20 m/min. La ligne comprend : - Chargeur automatique Tommassini (hors service) - Brosse rotative (haut-bas) - Lampes de chauffage avant les rouleaux d’application de colle (haut-bas) Dodjilqvrspfx Alijcn - Applicateur de colle PVAC - Lampes de séchage (haut-bas) - Ligne de calandres en acier pour le pressage - De plus, la ligne est équipée d’un système de traitement corona pour la surface supérieure (en état de fonctionnement) : il permet de stratifier unilatéralement avec des films PP.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m incluant : Dodpfsg Ipp Aex Aliocn - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Comportant : Formeuse “GEA-CFS” Type VM 600 HSE tout inox vitesse jusqu’à ± 50 coups / minute (En fonction du produit, de la forme, de la température et des réglages de la machine) mobile avec convoyeur de sortie largeur nette 600 mm surface utile du moule 570 x 130 mm apte pour des moules avec un épaisseur de min. 6 mm et max. 40 mm puissance 22,8 kW poids 1.750 kg dimensions (lo x la x h) : ± 2.500 x1.300 x 2.200 mm 3x400v 50 Hz mobile nouveau contrôle PLC (Siemens) HMI Control Touch (lecture numérique avec possibilité de stockage de recettes) + “Berief” gril à téflon Type Dubra DB 8/600 ligne de grillage en continue convenable pour chauffer à huile thermique avec 2 tapis : grillage dessous et dessus largeur utile 600 mm vitesse réglable hauteur du produit réglable éléctriquement longueur utile 6.800 mm Dcsdpfxezzcqfs Alijn longueur totale 9.300 mm largeur totale 1.500 mm poids : 5.700 kg + “Kersting” Tunnel d’après-cuisson longueur utile ± 12.500 mm largeur utile ± 700 mm tout inox avec 2 élévateurs 16 ventilateurs convoyeur d’entrée convoyeur de sortie système de lavage (bande) convient pour chauffer à vapeur max. hauteur du produit : ± 180 mm dimensions (lo x la x h) : ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm vitesse réglable 120 kW hauteur d'entrée ± 1.000 mm hauteur de sortie ± 1.000 mm le temps de cuisson min/max : 3-18 min tapis à mailles Simatic S7 Text display OP 17 puissance électrique : 26 kW 400V

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, Ligne de placage Hymmen Pour toute demande, veuillez contacter le numéro suivant : 790800714 Ligne en service continu Largeur maximale de placage : 1300 mm Épaisseur minimale : 3 mm Dcjdpsilqwasfx Alien Épaisseur maximale : 40 mm Longueur maximale des éléments : 2800 mm Longueur minimale : environ 600 mm Vitesse de la ligne : 21 m/min (vitesse constante, réglage continu de la vitesse, modernisation effectuée, remplacement des variateurs de fréquence et des moteurs des entraînements, nouveau programme et système de commande) La ligne comprend : - Chargement et déchargement manuel - Brosses de nettoyage, en haut et en bas - Lampes de préchauffage avant les rouleaux applicateurs de colle, en haut et en bas - Applicateur de colle PVAC - Lampes de séchage, en haut et en bas - Ligne de calandres en acier pour le pressage

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 706 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En parfait état, peut être vu en fonctionnement. Dcjdpfx Asz Hdi Djlion

État: d'occasion, Année de construction: 2014, WEIMA WLK 800 – 30 kW – Broyeur monarbre – 2014 À vendre : broyeur monarbre WEIMA WLK 800 professionnel, fabriqué par la célèbre entreprise allemande WEIMA Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour broyer différents types de matériaux et de déchets industriels. La série WLK se caractérise par une construction robuste et conçue pour un fonctionnement continu dans les installations de recyclage et de fabrication. Spécifications techniques : • Fabricant : WEIMA Maschinenbau GmbH, Allemagne Dsdszv Tq Ejpfx Aliscn • Modèle : WLK 800 • Année de fabrication : 09/2014 • Numéro de série : 510-1282 • Largeur du rotor : 800 mm • Puissance du moteur : 30 kW • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Courant nominal : 70 A • Vitesse du rotor : 90 tr/min • Poids de la machine : environ 2,8 t • Marquage CE Applications Le WEIMA WLK 800 peut être utilisé pour broyer, entre autres : • plastiques, • matériaux PE, PP, HDPE et LDPE, • tuyaux et profilés en plastique, • déchets de production, • bois et matériaux à base de bois, • emballages, • conteneurs et caisses, • autres déchets industriels adaptés au broyage monarbre.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, puissance: 30 kW (40,79 ch), WEIMA WLK 800 – 30 kW – Broyeur monarbre – 2014 À vendre : broyeur monarbre WEIMA WLK 800 professionnel, fabriqué par la célèbre entreprise allemande WEIMA Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour broyer différents types de matériaux et de déchets industriels. La série WLK se caractérise par une construction robuste et conçue pour un fonctionnement continu dans les installations de recyclage et de fabrication. Spécifications techniques : • Fabricant : WEIMA Maschinenbau GmbH, Allemagne • Modèle : WLK 800 • Année de fabrication : 09/2014 • Numéro de série : 510-1282 • Largeur du rotor : 800 mm • Puissance du moteur : 30 kW • Tension : 400 V Dodpfx Aozv Th Roliecn • Fréquence : 50 Hz • Courant nominal : 70 A • Vitesse du rotor : 90 tr/min • Poids de la machine : environ 2,8 t • Marquage CE Applications Le WEIMA WLK 800 peut être utilisé pour broyer, entre autres : • plastiques, • matériaux PE, PP, HDPE et LDPE, • tuyaux et profilés en plastique, • déchets de production, • bois et matériaux à base de bois, • emballages, • conteneurs et caisses, • autres déchets industriels adaptés au broyage monarbre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Dcedpfx Aljzclr Aeisn Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées Dcjdszyv Nrjpfx Alijn * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 102 364 h, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion de Hans Weber GmbH se trouve dans l'entrepôt de machines de Plastima Used Machinery. La ligne date de 1991 et est en état d'occasion, mais en bon état. Dodpfjqpft Iex Aliecn – Marque : Hans Weber GmbH – Modèle : WEBER DS 6.5 – Année de fabrication : 1991 – Diamètre de la vis : 65 mm – Heures de service : 2 364

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 Dcedpfju N En Dex Alion La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de champagne dans des bouteilles en verre de 750 ml, avec une capacité de 5 000 bouteilles par heure. La ligne comprend toutes les étapes, du lavage et du séchage des bouteilles au capsulage et à l’étiquetage, en passant par la formation des plateaux, l’emballage complet et l’emballage vertical. Elle est reliée par environ 50 m de convoyeurs à bouteilles, de convoyeurs à plateaux et de deux accumulateurs. La machine d’étiquetage date de 2017, la zone d’emballage de 2002 et la ligne de lavage et de séchage des bouteilles de 2005. La ligne est toujours en service et peut être visitée sur demande. Dodpfx Ajz Dtymslijcn Données techniques - Année de fabrication : 2017 (machine d’étiquetage) ; autres machines de 2002 à 2005 - Capacité : 5 000 bouteilles/h - Produit : champagne - Bouteilles : verre, 750 ml - Convoyeur à bouteilles : longueur totale d’environ 50 m - Tables d’accumulation : 2 - Coffret électrique comprenant l’alimentation électrique et l’automatisation Contenu de la livraison - Ligne de lavage et de séchage des bouteilles | CAMES | WDT-12 | 2005 - Machine de capsulage | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Machine d’étiquetage | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aligneur de bouteilles | CERMEX | 2002 - Machine d’emballage vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Machine d’emballage par cerclage | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codeur laser | LINX | SL301 - Système d’application de colle chaude | Nordson - Convoyeur à bouteilles | Bobard, Thierion, Anduze | longueur totale d’environ 50 m | 2017 - Convoyeur à plateaux - 2 accumulateurs - Coffret électrique avec alimentation électrique et automatisation État En service. Visite sur place possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027. Localisation : France.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 300 kg, Broyeur WEIMA WL 4 18,5 kW Machine destinée au broyage de déchets de production issus de l’industrie du bois, de la fabrication de meubles, de palettes, de panneaux CLT, de panneaux de particules, de caoutchouc, de matières plastiques. Montée sur des pieds anti-vibrations. Machine entièrement fonctionnelle, ayant fait l’objet d’une remise à neuf : 1. Remplacement des roulements sur l’arbre. 2. Entretien complet de la transmission, avec remplacement de 3 jeux de roulements. 3. Remplacement des glissières du tiroir. Dsdpfx Aoz En Nrsliecn 4. Nouvelles lames rotatives. Nouvelles lames fixes. 5. Remplacement de la pompe hydraulique. 6. Nouvelles huiles pour la transmission et le système hydraulique. 7. Nouveaux tuyaux hydrauliques. 8. Nouveau filtre à huile. 9. Sablage et peinture à poudre de l’ensemble de la machine. Caractéristiques techniques : PUISSANCE : 18,5 kW NOMBRE D’ARBRES : 1 LONGUEUR DE L’ARBRE (mm) : 600 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE (mm) : 252 mm VITESSE DE ROTATION : 90 tr/min NOMBRE DE LAMES : 14/28 TAMIS : 15 mm DIMENSIONS DE LA MACHINE : 200 x 160 x 120 cm MATÉRIAU : déchets de bois DIMENSIONS DE L’OUVERTURE D’ALIMENTATION (mm) : 600 x 800 mm POIDS (kg) : 1300 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Diamètre du rotor : env. 248 mm Ouverture d’alimentation : env. 800 x 1000 mm Longueur du rotor : env. 800 mm Moteur : 18,5 kW Nombre d’outils : 19 Caractéristiques techniques disponibles sur demande Dcjdpfx Aljz Eqhkoijn Encombrement : env. 1300 x 2100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Djdpfjxr Hgxox Aliecn Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Broyeurs à couteaux Weima WNZ 310/600 22 KW Année : 2006 Puissance : 22 kW Aptitude : post-broyage, rotor fermé Section d'entrée : 650x600 mm Couteaux du rotor : 10 Couteaux de stator : 2 Ø du rotor : 310 mm Largeur du rotor : 600 mm Prix : € 12.900,00 Contact : M. Rainer Eckerle Dsdpfx Aorl Ru Djliscn