Ligne De Production Complète (Bois) d'occasion à vendre (58 689)

État: d'occasion, Ligne 4 : Ligne complète de remplissage de boîtes Capacité : 130 boîtes/min Poids de la boîte : 900 g Diamètre de la boîte : 127 mm Comprenant : - Système UV pour capsules avec 3 lampes UV Rittal Heraeus P6062.30S - Variateur pour capsules - Tunnel UV et convoyeurs - Trémie à godets motorisée avec convoyeur en col de cygne - Ligne de tri automatique de godets avec 2 bols vibrants Aylesbury Automation Euro 630 - Rinceuse / inverseuse de boîtes vides Isoma S/N P160/CRL4, Année 2016 - Système de dépalettisation entièrement automatisé Jorgensen - Lecteur de codes-barres 4 têtes Accusort AL5010 avec convoyeur associé et commandes - Tunnel UV pour boîtes vides Heraues H4087 (twin lampes) - Convoyeur incliné motorisé Del Packaging BLE-35 - Équipement d’alimentation de capsules rotatif Del Packaging RF-6200 avec tunnel UV intégré - Convoyeur spiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) - Trieuse pondérale Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) - Étiqueteuse de caisses Domino avec support Rsdpfxey Uxy Eo Aa Iecb - Encaisseuse automatique Oryx Automation CMWAP50 - Trieuse pondérale automatique avec système de rejet et table Mettler Toledo Garvens XS3 - Lecteur de codes-barres 4 têtes Accusort AL5010 (2007) - Capsuleuse Del Packaging IPCN401-502 avec détection de capsule (1993) - Sleever automatique Sleever International - Machine de codage laser Domino D620i à deux têtes - Système d'alimentation d'extrémités de boîtes CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 (2011) - Tunnel UV Heraues H4087 twin lamp pour boîtes pleines - Presse à balles multi-chambres Orwak 9020 (2003) - Nettoyeuse de boîtes sortie ligne Jorgensen 94302A (2003) - Tunnel à rayons X Dylog DYXIM D pass-through (2015) - Machine de pose et d’engagement de godet Del Packaging CLPS avec système de détection de godet dans le capuchon - Système d’alimentation et de positionnement de godet Shibuya Hoppmann - Système d’alimentation et de positionnement de godet avec trémie Shibuya Hoppmann - Remplisseuse rotative 16 têtes JBT International avec 2 trieuses pondérales Mettler Toledo C Series - Dé-élévateur de boîtes Isoma De-Elevator 01 (2020) - Sertisseuse de boîtes Angelus 56P (2007) - Sertisseuse de boîtes Angelus - Tunnel UV Heraues H4087 4 lampes haut et bas - Système de vide et de gazage 4 chambres Terlet (1993) Ligne 4 complète correspondant aux équipements EU575759 à EU575790 À noter : ce lot 30466-348 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés en lots individuels 30466-349 à 30466-374. Les enchérisseurs peuvent déposer une offre sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur acceptera l’offre globale la plus élevée pour la ligne, que ce soit en lot unique ou en lots individuels. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrables.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de lait en poudre de 153 mm. En option, d'autres tailles de boîtes peuvent également être proposées ou le diamètre peut être réglé sur des boîtes de conserve de 153 mm. - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic SBW150 - Laque extérieure gratuite - Four de cuisson au gaz pour outils de précision - Bride Blema KEBS 160 - Perforateur Klinghammer SIA 180 Rsdevy Txzepfx Aa Iscb - Angelus 50p sertisseuse

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Rsdpfx Aeyhbibsa Iocb Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Rcodpfx Aajvgud Se Isb Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Rodpfx Aaewvifne Iscb Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Ligne de production d’eau conditionnée en bouteilles PET aux formats : 0,5 L, 1,5 L et 2,0 L. Capacité de la ligne : environ 16 000 bph La ligne comprend les machines suivantes : 1) Tribloc d’embouteillage KHS, remplisseuse 45-80-10, année 1998 (env. 20 000 bph), commande : S7-200 - Laveuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse KHS, Innofill EV 80 - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Étiqueteuse KRONES Contiroll 745 - année 2000 (16 000 bph), commande : S7-300 3) Fardeleuse avec tunnel de rétraction - ZVT PSP 032 S, année 1998 Rjdjwv Trlepfx Aa Ijcb 4) Appareil de contrôle du niveau de remplissage - METEC Promecon 2000 5) Ensemble de convoyeurs à chaînes plates KHS Innoline - plusieurs dizaines de mètres linéaires, courbes, répartiteurs Machines d’occasion, régulièrement entretenues, à vérifier techniquement avant une nouvelle mise en service. Actuellement démontées et conditionnées en conteneurs, prêtes pour le transport. La ligne est préparée pour un remontage - chaque élément de la ligne est identifié par un numéro unique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Rcedpfx Aajt T Sq Ee Ieb

Année de construction: 2006, État: d'occasion, épaisseur de chant (max.): 12 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, hauteur de plaque: 60 mm, longueur de la plaque: 2 400 mm, largeur de plaque: 1 000 mm, numéro de machine/véhicule: 0-202-48-1184, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! Le lot de machines se compose de quatre machines, réparties comme suit : Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940443 Fonction : Station de chargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Ventouses Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Numéro de série : 0-202-48-1184 Type de machine : Plaqueuse de chants Systèmes de collage : PUR, laser Vitesse d’avance max. : 40 m/min Unités d’usinage : 12 Hauteur panneau min. : 8 mm Hauteur panneau max. : 60 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Largeur panneau min. : 85 mm Largeur panneau max. : 1 000 mm Épaisseur de chant min. : 0,3 mm Épaisseur de chant max. : 12 mm Nombre d’unités de formatage/fraisage : 3 Pré-fraiseur Unité d’arrondissage de coin Unité de rainurage Système de pression Guides de support de panneaux Positionnement par CN Système d’alignement pour l’alimentation des panneaux Unités de formatage/fraisage des panneaux: Unité 1 : Pré-fraisage Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Unité 2 : Double dégrossissage haut et bas Modèle : KD 10 Puissance moteur : 6,6 kW Vitesse : 6 000 t/min Positionnement par CN Unité 3 : Pré-fraisage Puissance moteur : 4 kW Vitesse : 8 640 t/min Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Système de collage et de chants : Nombre de positions du magasin de chants : 24 Prémelter modèle : ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampes pour préchauffage du côté panneau Unités d’usinage des chants : Nombre : 8 Unité 1 : Unité de coupe Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 2 : Dégrossissage haut/bas Nombre de moteurs : 2 Unité 3 : Finition à affleurer et rayonner Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 4 : Arrondissage coins Nombre de moteurs : 2 Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 5 : Fraisage / dégrossissage Nombre de moteurs : 1 Puissance moteur unité 5 : 12 kW Vitesse unité 5 : 10 000 t/min Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 6 : Racloir de chant Positionnement par CN Unité 7 : Racloir de colle Unité 8 : Unité de polissage Nombre de moteurs : 2 Commande et équipements : Système de contrôle : POWER CONTROL PC 21 Lecteur de codes-barres modèle : DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940444 Fonction : Station de déchargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Système de ventouses Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numéro de série : 0-309-04-4129 Type de machine : Retourneur de panneaux pour plaqueuse de chants Largeur panneau max. : 1 000 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Commande : POWERCONTROL PC 52 Ejection des panneaux Rcsdey Ur Hljpfx Aa Ieb Avancement des panneaux La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique ("tel qu’observé et apprécié") sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8522

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de broyage Wanrooe Année 2019 Composé d'un broyeur à arbre unique, d'un élévateur convoyeur d’environ 4 mètres avec installation d’aspiration Rjdpfxswqtuio Aa Iscb

État: d'occasion, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, poids total: 36 000 kg, modèle de contrôleur: M-Plus, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Redpfxoy N A Euo Aa Iecb Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Ligne de moulage complète NID Comprend : Ligne de moulage de bonbons à l’amidon NID M301-S-357 Séchoir à amidon NID Vortex-S Plateaux à amidon Rcodjy Uk Alspfx Aa Ieb Capacité 6 couleurs Environ 20 000 plateaux

État: d'occasion, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 83 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de découpe de précision, immédiatement opérationnelle. Le cœur de l'installation est une presse BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, année 1990, réf. 9443) équipée d'une commande et d'un système Unidor de surveillance de sécurité des outils et de la presse. L'ensemble comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies, une enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) et une redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible en tant qu'installation clé en main. Données techniques Fabricant de presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 50 HL Numéro de série/référence : réf. 9443 Année de fabrication : 1990 Heures de fonctionnement : 82 600,0 h (indiquées sur la commande de la presse) Poids total env. : 8 700 kg Cabine insonorisée : L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plage de réglage du coulisseau : 64 mm Largeur maximale d’ouverture de l’outil : 950 mm Table de support – largeur × profondeur : 940 × 650 mm Ouverture de la plaque de base L × P : 900 × 200 mm Hauteur d’amenée de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur maximale de passage de la bande : 250 mm Rsdey S E U Rspfx Aa Iocb Dispositif d’avance : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90 degrés Épaisseur maximale de la bande : 4 mm, largeur de bande : 160 mm Longueur d’avance : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance du moteur principal : 28 kW Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (connexion R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. système de sécurité presse et outil Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique et schémas électriques d'origine inclus

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. Rcedpfx Aeu Ivciea Isb COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Rcjdpfx Aasyhbpzo Ieb Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, N° de stock : 2858 1 ligne de compoundage-granulation d’occasion, partiellement révisée et testée en fonctionnement, composée de : Extrudeuse Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D double vis corotative Entraînement d’extrudeuse 160 kW AC dégazage avec pompe à vide Tête de coupe laser / filtre à masse fondue Pompe à masse fondue Eprotec Melt x10 Granulateur sous eau ECON EUP 600, complet avec vanne de démarrage système d'eau centrifugeuse de séchage des granulés >> 1 an de garantie PLASTICO OPTIONNEL en supplément : Système de convoyage de matériaux dosages gravimétriques classification des granulés Station d’ensachage des pellets en Big Bags ou Octabins Rcodoy At Iaopfx Aa Ieb Autres lignes de compoundage, systèmes de granulation, stations de dosage gravimétrique disponibles en sortie d’usine à Wuppertal. Venez nous rendre visite ou envoyez-nous votre demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 49 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10992, Installation complète de découpage de précision, prête pour relocalisation. Son cœur est une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, numéro de commande 11623) dotée d'une commande de presse type B, d'un système de surveillance de sécurité outils et presse Unidor, ainsi que d'un système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000. L'installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (année 2013). Disponible en tant qu'installation clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 500-110B Numéro de série/de commande : numéro de commande 11623 10992 Année de fabrication : 1999 Système de commande type B Logiciel de commande version 7.3.5 — Langue : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 49 800,0 h (indiquées sur le pupitre) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque constructeur OEM d’origine Capot/cabine acoustique inclus – L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course (réglable) : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Largeur d’ouverture outil (max.) : 1 100 mm Plaque de support — Largeur × Profondeur : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau — Largeur × Profondeur : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’amenée de bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur de passage bande max. : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur de bande max. : 160 mm Longueur d’amenée : 0 – 85 mm Rcsdpsy I A U Tsfx Aa Isb Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance max. raccordée : 66 kVA Puissance moteur principal : 22 kW (variateur de fréquence AC) Tension de commande (DC) : 24 V DC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (raccord R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incl. système de lubrification de bande Raziol EBAD 4000 Incl. système de sécurité presse et outils Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique d’origine et schémas électriques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 46 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11623, Ligne complète de poinçonnage de précision, prête pour la relocalisation. Au cœur de l’installation : une presse BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, année 2001, n° de commande 11623) avec commande de presse type B, système de surveillance de sécurité des outils et presses UNIDOR, et système de lubrification de bande EFD Micromat. L’installation comprend une cabine de sécurité insonorisée, une bande de sortie pour les pièces finies, une enrouleuse PBK PE 250/200 USG (2004) et un dérouleur horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible en ligne clé en main. Fabricant de la presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle : BSTA 500-110B Numéro de série/commande : 11623 Année de fabrication : 2001 Système de commande : Type B Logiciel : Version 7.3.5 — Langues : allemand / anglais Heures de fonctionnement : 46 800 h (d’après l’affichage de la commande presse) Force de pressage (nominale) : 500 kN Poids total env. 8 700 kg Marquage CE : oui – plaque signalétique OEM d’origine Cabine insonorisée incluse – larg. 3 460 × prof. 2 331 × haut. 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Ouverture maxi de l’outil : 1 100 mm Table de support – L × P : 1 080 × 650 mm Surface du coulisseau – L × P : 980 × 420 mm Ouverture de la plaque de base (L × P) : 1 060 × 200 mm Hauteur d’avance de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur max. de passage de bande : 250 mm Modèle : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90° Épaisseur de bande : 4 mm Largeur max. de bande : 160 mm Longueur d’introduction : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance absorbée maxi : 74 kVA Puissance moteur principale : 22 kW (variateur de fréquence) Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bar (raccord R ½") Rsdpfey I A Rzex Aa Iocb Largeur presse (avec alimentation) env. 2 471 mm Profondeur presse env. 1 302 mm Hauteur presse env. 3 165 mm Incl. dérouleur horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enrouleuse PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. système de lubrification de bande EFD Micromat Incl. système de sécurité presse et outil UNIDOR Bande de sortie pour pièces finies Cabine de protection insonorisée Documentation technique et schémas électriques d’origine

État: d'occasion, Ligne complète de conditionnement de sticks Capacité : 80 sticks/minute 2x machines de remplissage de sticks Unité d’encaissement sticks multi-étages Encaisseuse-colleuse Imprimante avec trieuse pondérale Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Machine à rayons X Trieuse pondérale avec trappe de rejet Encartonneuse avec convoyeurs d’entrée et de sortie et armoire électrique, élévateur à tour de cartons Veuillez noter que ce lot 30466-443 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont simultanément proposés individuellement sous les lots 30466-444 à 30466-352. Rsdpfxey Ux Ivs Aa Iscb Les enchérisseurs peuvent placer une offre sur la ligne complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée à l’approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur valide l’offre globale la plus élevée, que ce soit pour la ligne complète ou pour les lots séparés. Les adjudicataires seront notifiés sous 2 jours ouvrés.

État: très bon (occasion), N° de catalogue : 7817 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA – Tenonneuse double tête - Largeur minimale de la pièce : 180 mm - Largeur maximale de la pièce : 850 mm - Hauteur minimale de la pièce : 10 mm - Hauteur maximale de la pièce : 45 mm - Diamètre des broches : 30 mm - Diamètre maximal des lames : 250 mm - 4 lames incluses 5 broches : Côté gauche : - 1) verticale supérieure 2,2 kW - 2) horizontale inférieure 2,2 kW Côté droit : - 1) verticale inférieure 2,2 kW - 2) verticale supérieure 2,2 kW - 3) horizontale inférieure 2,2 kW - broches réglables haut/bas, droite/gauche - 2 presses-matière - réglage progressif de l'avance : 0-10 m/min - lubrification centrale via pompe à huile - moteur de pompe : 2,2 kW - diamètre du raccord d’aspiration : 5x100 mm - dimensions (L/l/h) : 1900x2230x1530 mm DDGA – Raboteuse quatre faces - Largeur maximale de la pièce : 130 mm - Hauteur de la pièce : 10-60 mm - Longueur minimale des éléments usinés : 200 mm Arrangement des broches : - 1) inférieure 5,5 kW - 2) droite 5,5 kW - 3) gauche 5,5 kW - 4) supérieure 5,5 kW - broches réglables haut/bas - broches supérieure et inférieure : diamètre des broches 40 mm - broches droite et gauche : diamètre des broches 30 mm - 4 vitesses d'avance : 13/20/26/40 m/min - lubrification centrale de la chaîne par pompe à huile - diamètre du raccord d’aspiration : 4x120 mm - dimensions (L/l/h) : 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimenteur pour tenonneuse - Vitesse maximale d’alimentation : 40 m/min - Largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur 0,55 kW - dimensions totales (L/l/h) : 2320x600x1150 mm Rcsdpfx Aezabhboa Ijb DBGA – Alimenteur pour lattes - Longueur des lattes : 200-600 mm - Largeur des lattes : 30-120 mm - Épaisseur des lattes : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur 0,75 kW - dimensions totales (L/l/h) : 1500x500x980 mm - poids total env. 4900 kg – fabrication polonaise – documentation technique DTR – 5 broches – non peinte – très bon état – machine d’occasion Prix net : 63 900 PLN Prix net : 15 200 EUR selon le taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent changer en fonction des fluctuations de taux) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un représentant agréé du fabricant. Toutes les marques et noms utilisés servent uniquement à l’identification des biens. Nous revendons uniquement des biens mis sur le marché préalablement par le fabricant. Nous n’avons pas de relation commerciale avec le fabricant.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Rcsdpfxjyhbmts Aa Ijb

État: d'occasion, 01. Produit à remplir "CSD" 02. Type de bouteille Bouteilles rondes 03. M.O.C. de la bouteille Bouteilles en PET 04. Volume de remplissage / taille des bouteilles 500ml 05. Type de capuchons Bouchons à vis 06. Type d'étiquettes BOPP 07. Production requise 416 bouteilles par minute pour 500 ml SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE : Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007. Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes. Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion. Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881. Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande. Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024 NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE : Rsdpfsvgt Upsx Aa Iecb Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316. Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml. Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire SECTION DE RINÇAGE : HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse. TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation. PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée. PROCESSUS D'ASPIRATION Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin d'occasion 2000 Ligne complète de remplissage de vin tranquille, composée des machines suivantes : Dépalettiseur d'occasion Dépalettiseur automatique de marque Oma modèle Depalblock 2000 construit en 2002. Il atteint des vitesses de 6000 BPH pour le format 0,75 lt. En outre, il travaille des formats tels que les bouteilles de 0,375 - 0,75 et 1,50. Ce dépalettiseur d'occasion est fourni avec toutes ses protections contre les accidents ainsi que les manuels d'utilisation. Le chargement se fait par le haut et il n'y a pas de système d'élimination des couches intermédiaires ni de magasin de palettes. Des pièces de rechange sont disponibles. Dimensions : Longueur : 2950 mm Largeur : 2133 mm Hauteur : 2530 mm Poids : 1550 kg. Consommation en volts : 380 Kw : 2 Hz : 50 Monobloc de remplissage d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Le fabricant de ce monobloc est Ave Impianti, et il s'agit d'un modèle Oceanic 16-16-4. Il travaille avec les mêmes formats de 0,375 - 0,750 - 1,500 à une vitesse de 3800 BPH. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre et l'état est actuellement en production. Cette machine est actuellement utilisée pour le remplissage de vin tranquille. Cette machine comprend également une rinceuse qui dispose de 16 pinces et effectue 2 traitements. Vient ensuite la soutireuse à 16 vannes avec un bec fixe. Enfin, il y a le bouchon de liège à 4 têtes qui peut traiter un diamètre allant jusqu'à 26 mm. Il existe plusieurs pièces de rechange pour cette machine. Dimensions : Longueur : 4600mm Largeur : 2300mm Hauteur : 3400mm Consommation Volt : 380 Hz : 50 Boucheuse utilisée La capsuleuse d'occasion est de marque Bertolaso et le modèle est Alfa 110 Inox de 1995 avec 1 tête. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre. La machine est toujours équipée de toutes les protections manuelles et de prévention des accidents disponibles. L'état opérationnel est actuellement en production et le type de récipient traité est le Bordolese de 0,75 litre. Le type de bouchon est Stelvin et la taille est 30×60, tandis que le type de col est standard. Dimensions : Longueur : 800 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 2600 mm Consommation électrique : 380 Capsule d'occasion Cette machine est de marque Robino et Galandrino modèle Fenix 2 de l'année 2000. Il s'agit d'une capsuleuse d'occasion à 2 têtes et la vitesse atteinte est de 6000 BPH avec les formats suivants : 0.375 - 0.750 - 1.500. Il y a des protections de sécurité et des manuels sont également disponibles avec les instructions nécessaires. La machine est actuellement en production. Le produit spécifique traité est le vin tranquille. Les types de capsules utilisées sont les Enoterms en Polylaminate. Poids : environ 1800 kg Consommation Volt : 380 Kw : 4,5 Hz : 50 Rcsdpfx Aajvgutts Ijb Machine à étiqueter d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Marque Kosme Modèle Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhésifs année 2005. Vitesse de 3000 BPH sur les formats traités de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine actuellement en production dans la ligne avec ses protections contre les accidents et manuels d'utilisation disponibles.

État: d'occasion, Ligne PET complète isobare d'occasion pour boissons non alcoolisées 6000 bouteilles/h La ligne se compose de : Une machine de soufflage PET Kosme KSB 4 L datant de 2004 avec une vitesse de 6800 bouteilles/h pour 0,5L, 6000 bouteilles/h pour 2L, 5200 bouteilles/h pour 2,5L Convoyeur d'air de la machine de soufflage à la remplisseuse. Mélangeur MAS de 2004. Rinceuse, remplisseuse et capsuleuse MAS de 2004, rénovée en 2015, capacité 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unités, grues de rinçage - 32 unités, vannes de remplissage - 32 unités, têtes de bouchage - 8 unités. Etiqueteuse BAT forum type EBI 07 année 2006, capacité 1500-6500 unités/heure, dimensions 2450x90x950-1300. BAR forum packer année 2005, capacité 12 paquets/min. Rsdpfx Aovguyaea Iscb Convoyeurs, banderoleuse automatique Cyklop International type GL215 année 2003, plateau tournant en tôle d'acier 8 mm reposant sur 12 rouleaux de support, rampe d'alimentation 5 positions possibles, alimentation 230/440V, triphasée, 50Hz+neutre ; longueur/largeur de la charge de la palette diamètre max. de 1675mm (*2000mm), hauteur de la palette - 2200mm (*2600mm), poids de la palette max. 1500kg (*2000 kg).

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Rjdpfx Aajvgvrws Iscb Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: d'occasion, Ligne de remplissage complète d'occasion Ada 2000 LIGNE DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES ET NON GAZEUSES Fabricant : Specijalka - Ada - Serbie - 2000 Capacité : 1 200 bph x 2 L PET Spécification de l'équipement : -Remplisseuse 24 vannes -Capsuleuse 1 tête Rcsdpfxsvgur Ne Aa Iob -ETIQUETAGE - étiquettes découpées en papier, colle froide -EMBALLAGE DE BOUTEILLES - semi-automatique, empilage manuel de bouteilles -SATURATEUR -4 sucriers -6 bouteilles de CO2 -Séchoir à air L'équipement est en parfait état, éteint en 2019. Lors de la révision en 2018, tous les roulements ont été remplacés.