Ligne De Remplissage D'occasion Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml d'occasion à vendre (77 898)

État: comme neuf (occasion), TETRA PAK EMBALLEUSE CARTON CBP 32 VERSION 400 ANNÉE 2010 SEULEMENT 2177 HEURES DE FONCTIONNEMENT !! MULTI-EMBALLEUSE POUR 200/250/1000 ml Nwedoya I Sgepfx Aliel ÉTAT COMME NEUF EMPLACEMENT – POLOGNE PRÊTE À ÊTRE EXPÉDIÉE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), CAP30, applicateur 1000 HELICAP23 PRO : Année de fabrication : 2013 Nwsdpfx Alsw Nqn Neiol Version : 300v 15 000 heures de fonctionnement Prix : 140 000 EUR, conditions FCA Pologne En excellent état, prêt à être expédié.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, APPLICATEUR CAP 30 1000 POUR HELICAP 23 PRO : Année de fabrication : 2019 Version : 400V 9 000 heures de fonctionnement État : comme neuf Nwjdpfxeyynd Ro Aliel La machine est en production jusqu'au 15 mai.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS Nwodpfxsvvn Ays Aliel LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: très bon (occasion), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLET EXCELLENT ÉTAT Nedpfsuzv E Rex Aliswl DÉMONTÉ ET EMBALLÉ DANS UNE BOÎTE TETRA VIDÉO EN ÉTAT DE MARCHE SUR DEMANDE

État: nécessite des réparations (occasion), Machine aseptique d'occasion pour la production de boissons en emballages en carton. Fabricant : TETRA PAK Modèle : AB3-1000 Aseptik Capacité maximale : 3 650 emballages/heure Nwjdpfx Alsz Dg D Ssiel Moteur principal : 2,2 kW État technique : machine d'occasion, non vérifiée, nécessitant une révision technique ou une remise à neuf.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’emballage Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim comprenant : ● Machine d’emballage TBA/19 TPA 200 Square, version 10V, année de fabrication 2002 Njdpfx Aezzr Igeliewl ● Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 ● Machine d’emballage en carton TCBP 70 En état de fonctionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'ensachage Tetra Pak, modèle TBA/19 TBA 200 Slim, comprenant : Machine d'ensachage TBA/19 TBA 200 Slim, version 20V Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 Emballeuse de carton TCBP 70 Année de fabrication : 2006 Nwjdpfx Aljzznpasiol En état de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 878 h, numéro de machine/véhicule: TP124, Applicateur de pailles d’occasion Tetra Pak AB 2011Spécifications techniques & performancesLe Straw Applicator 30 est une machine d’emballage dédiée, conçue pour appliquer des pailles individuelles sur des emballages carton avec une haute précision et une répétabilité optimale. Fabriquée par Tetra Pak Packaging Solutions AB, cette unité de seconde main s’intègre parfaitement aux lignes de production de boissons et d’emballage industriel axées sur la manutention du carton. Avec de faibles heures de fonctionnement et la conformité CE, elle offre des performances fiables pour les producteurs souhaitant moderniser ou étendre une ligne de mise en bouteille d’occasion ou une opération d’emballage carton.Constructeur : Tetra Pak Packaging Solutions ABType de machine : Straw Applicator 30Modèle : 30Année de fabrication : 2011Vitesse de production : up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilité des contenants : Emballages cartonFormat pris en charge : Tetra Classic Aseptic (tétraédrique)Fonction principale : Application automatisée de pailles individuelles sur des cartons préformés, remplis et filmésHeures de fonctionnement (compteur horaire) : 1,878.6 hSpécification de dessin : 86335D-300Marquage CE : YesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette machine repose sur une architecture robuste à base de PLC, avec un pupitre opérateur HMI pour la gestion des recettes, la visualisation en temps réel de l’état et un diagnostic simplifié. Des capteurs intégrés contrôlent la présence et le positionnement des pailles, tandis que les alarmes et messages de défaut facilitent le dépannage rapide et réduisent les arrêts. Des pièces à changement rapide permettent des ajustements de format efficaces, renforçant la flexibilité sur des lignes avec formats mixtes.Commande basée sur PLC avec HMI pour le réglage, les recettes et le monitoringCapteurs intégrés pour la vérification de la présence et du positionnement des paillesFonctions d’alarme et de diagnostic pour une résolution rapide des défautsComposants à changement rapide pour les changements de formatCarénages et interverrouillages conformes CECapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le Straw Applicator 30 se synchronise avec les remplisseuses carton et convoyeurs en amont, ainsi qu’avec les systèmes de regroupement ou d’encaissage en aval. Ses interfaces de contrôle facilitent l’échange de signaux pour un flux produit fluide et une maîtrise coordonnée des vitesses sur la ligne d’emballage industriel.Intégration en ligne avec remplisseuses carton et systèmes de convoyagePrêt à l’interface pour l’échange de signaux amont/avalSouplesse de changement de format pour plusieurs tailles de cartons et types de paillesAdapté aux environnements de production de boissons axés sur l’emballage cartonÉtat de la machine & historique ... Njdpfx Asz E Dk Soliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Njdpfx Aez E Di Uoliswl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC682, Ligne de remplissage AVE 16-16-4 d'occasion, eau plate et gazeuse - 2 souffleuses PETSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de boissons en formats de bouteilles 0.33L, 0.5L et 1.5L. La ligne de remplissage AVE, fabriquée en 2008, est conçue pour l'eau de source et l'eau aromatisée. Sa capacité annoncée atteint 6,000 bph pour les bouteilles 0.5L et 2,500 bph pour les bouteilles 1.5L.Capacité de production : 6,000 bph pour les bouteilles 0.5LCapacité de production : 2,500 bph pour les bouteilles 1.5LFormats compatibles : 0.33L, 0.5L et 1.5LConfiguration du monobloc de remplissage : rinceuse, remplisseuse et boucheuse 16/16/4Spécification du bouchon : bouchon à vis en plastique 28mm, bague PCO 1881Souffleuse SMF Combi 200 : 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSouffleuse SMF Combi 400 : 2016Systèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements de formage des bouteilles, de convoyage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de fardelage pour des opérations coordonnées de conditionnement industriel. La souffleuse SMF Combi 200 fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 380 V à 50 Hz et dispose d'une puissance installée de 28 kW. Les élévateurs de bouteilles sur la remplisseuse assurent une manutention stable des contenants pendant le processus de remplissage.Le système de manutention des bouteilles POSIMAT inclus, fabriqué en 1992, place les bouteilles 0.5L sur le convoyeur. Des convoyeurs sont inclus afin d'assurer le flux de matériaux entre les équipements disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion prend en charge le soufflage de bouteilles PET et l'embouteillage de boissons, tandis que la remplisseuse AVE est également capable de remplir des bouteilles en verre. La configuration du procédé comprend des équipements de soufflage, d'orientation et de convoyage des bouteilles, un tribloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, l'étiquetage et le conditionnement secondaire sous film rétractable.Type de machineFabricant / modèleAnnéeSouffleuseSMF Combi 2002003SouffleuseSMF Combi 4002016Équipements diversSystème de mise en place des bouteilles POSIMAT1992Monobloc de remplissageAVE 16/16/42008ÉtiqueteuseAVE2008 Nodsz E Dd Sspfx Alijwl

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PST39, Pasteurisateur Tetra Pak double mode d'occasion, 10 tonnes - Année 2014Spécifications techniques et données de performanceLe pasteurisateur Tetra Therm Lacta est conçu pour le traitement thermique continu dans la transformation des produits laitiers et la production de boissons. Ce système industriel de pasteurisation est configuré pour les applications de yaourt et de lait pur, permettant un traitement thermique contrôlé avant les opérations ultérieures de transformation, de remplissage ou de conditionnement.Modèle : Tetra Therm LactaAnnée : 2014Capacité de production : 10 tonnes/hTemps de maintien : 285 secondes pour la pasteurisation du yaourtÉchangeur de chaleur à plaques : Tetra PlexPression de conception de l'échangeur de chaleur : 10 BAR sur les deux circuitsTempérature de conception de l'échangeur de chaleur : 150 °C sur les deux circuitsPression d'essai de l'échangeur de chaleur : 13 BAR sur les deux circuitsSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur repose sur un procédé thermique continu dans lequel le flux de produit ainsi que les phases de chauffage et de maintien doivent fonctionner selon une séquence coordonnée. Le tube de maintien de 285 secondes assure la phase de rétention requise pour la pasteurisation du yaourt, contribuant à maintenir une exposition constante au procédé avant que le produit ne poursuive son parcours dans la ligne. Les dispositifs de contrôle et de surveillance doivent être intégrés au système de procédé de l'installation afin de superviser les conditions de température, de pression, de débit et d'acheminement du produit.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCet équipement de pasteurisation peut être intégré dans une ligne de transformation laitière ou de conditionnement industriel en amont des équipements de remplissage. Il convient à la manipulation de yaourt et de lait pur dans une configuration de procédé comprenant la réception du produit, la préparation, le traitement thermique, le transfert hygiénique et le conditionnement en aval. L'échangeur de chaleur à plaques permet un échange thermique efficace dans le traitement continu, tandis que la section de maintien assure une étape de pasteurisation dédiée à la production de yaourt.Dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de production laitière de seconde main, les équipements de ce type sont généralement raccordés à des canalisations hygiéniques de produit, à des utilités de procédé et à des machines en aval de stockage tampon, de remplissage ou de conditionnement. La planification de l'intégration doit tenir compte de la viscosité du produit, des procédures de nettoyage, de la configuration des canalisations et de la synchronisation avec la ligne sélectionnée de production de boissons ou de transformation alimentaire.État de la machine et historique de maintenanceLa machine principale Tetra Therm Lacta a été initialement livrée par l'usine en 2014. L'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex est décrit comme un équipement d'origine de la machine. La plaque signalétique de l'échangeur de chaleur associé indique une fabrication ... Nedsz Ecmxspfx Alijwl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ... Nsdpfx Ajv Di Itjliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Nodoydpa Tspfx Aliswl Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux. Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage. La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine. En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement. Sécurité et conditions de stockage La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements. Nwodpfxsyhbygo Aliel Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles. Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle. Cette capsuleuse offre plusieurs avantages : Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision. Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Nwedpfxjy Szcwo Aliel

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Nsdpfoy Ud Alsx Aliowl

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Nsdpfszb Ikljx Alijwl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Format de l’emballage et configuration technique La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Nedpewbhdasfx Alijwl Applications du produit et conception hygiénique La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Nodpfoyhbmtex Alijwl

Année de construction: 2018, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca... Nwodpfx Alsyhbxpeiel

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Njdpfx Aezd Ucxoliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Nwodpfxozd Ufto Aliel

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Nsdpfx Aszd Ulyoliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Njdezgtpvjpfx Aliewl Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...