Okleiniarka Ima/Homag Machine À Collage De Chants d'occasion à vendre (124 651)

État: usagé, Année de construction: 2005, Plaqueuse de chants unilatérale conçue pour le placage précis et stable de pièces en bois massif ainsi que de panneaux (aggloméré, MDF, stratifié). La machine est conçue comme une solution compacte mais entièrement équipée pour la production de petites et moyennes séries, mettant l’accent sur la qualité de finition des chants. Le bâti massif en fonte assure une grande rigidité de la machine et une stabilité géométrique à long terme. La machine est équipée d’un convoyeur continu classique avec bande de pression ainsi que d’un ensemble complet d’unités de travail permettant une finition de chant en un seul passage. Composition technique de la machine Unité de pré-fraisage Préchauffage du matériau Distribution automatique de colle EVA Rouleau d’encollage EVA Scies à tronçonner (avant et arrière) Unité de fraisage de dégrossissage Unité d’arrondissage Iedpeyfw Syjfx An Totf Racloir de rayon Racloir à colle Unité de rainurage Unité de brossage Convoyeur de retour

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 0-201-25-5219, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 4 800 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre oblige à un enlèvement dans les délais avant fin août ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses de déplacement Course axe X : 4 800 mm Course axe Y : 1 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension d'alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Nombre de phases : 3 Courant nominal : 53 A Protection : 63 A Tension de commande : 24 V Type de courant d'entrée : Triphasé Itsdpfx Answ Ekkko Tsf ÉQUIPEMENT Vitesse de rotation réglable en continu Unité d’usinage des chants

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 0-201-09-5124, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 650 mm, modèle de contrôleur: Homatic PC 85 Power Control, DÉTAILS TECHNIQUES Itedpfsydl Nwsx An Tsf Zone de travail axe X : 6 000 mm Zone de travail axe Y : 1 650 mm - jusqu’à 1 750 mm en fraisage Course maximale en hauteur pour le placage des chants : 60 mm Hauteur de chant maximale applicable : 65 mm Rayon interne minimum : 30 mm Changeur d’outils automatique : 18 positions Tête de perçage : 27 broches (4 kW) Diamètre max. de la lame d’agrégat : 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Homatic PC 85 Power Control Logiciel : WoodWop Electrobroche C Vector : 11 kW, HSK F63 Exigences pour le chant : rouleaux, PVC / ABS 0,4 à 3 mm ÉQUIPEMENTS 10 rails de support réglables pour ventouses Aide au chargement et déchargement avec 8 barres pneumatiques Positionnement des ventouses par système laser Unité de plaquage de chants avec rotation 360°, bac à colle et préchauffage pour colle EVA granulée Rouleaux de pression caoutchoutés + rouleau de pression caoutchouté Lampe de préchauffage Cisaille et grattoir pour chants Magasin pour porte-chants Système de protection frontale et latérale avec tapis Grille de protection antiretour Aspiration des copeaux avec bande motorisée Climatisation pour l’armoire de commande Système de lubrification automatique Pompe à vide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 0-200-03-8334, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, avance sur l’axe X: 24 m/min, modèle de contrôleur: Power Control Pc 22, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur du panneau : 60 mm Bois massif : 20 mm PVC / ABS : 3 mm Vitesse d'avance : 24 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Power Control Pc 22 Tension d'alimentation : 480 V Fréquence : 60 Hz Phases : 3~ + N Courant de fonctionnement : 51 A Fusible : 63 A Circuit à phases : 3~ Tension de commande : 24 V ÉQUIPEMENT Hauteur de travail réglable électroniquement par C.N. Bande motorisée caoutchoutée à pression supérieure Guide-support pour panneau Convoyeur latéral à rouleaux libres pour le support du panneau Agrégat de ponçage Lampes de préchauffage pour chants de panneaux Magasin porte-bobines à 6 positions avec changement automatique de chant par C.N. Unité d'encollage pour colle thermofusible EVA avec fondoir et bac à colle Groupe de pression des chants sur profils droits avec rouleaux de pression à réglage électronique via C.N. Unité de coupe avec 2 moteurs à inclinaison automatique Unité de refente/usinage en chevauchement avec 2 moteurs Unité de collage/usinage avec 2 moteurs inclinables, réglage électronique via C.N. Unité multifonction 4 moteurs pour l’arrondi (polissage + arrondi) avec commande numérique, réglage automatique Isdoydiymjpfx An Tstf Espace libre pour éventuel montage d’un groupe de travail supplémentaire Groupe racleur de chants Groupe de brosses oscillantes

État: remis à neuf (d'occasion), Control Numérique Type Power Control Logiciel N. 2 Courroies motorisées d’entrainement N. 2 Groupes horizontaux (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 3000 Mini largeur de travail (mm) 250 N. 6 Ponts verticaux inférieures (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x Kw 1,5) Isdevhcbzspfx An Tetf N. 11 broches pour chaque tête perçage du group vertical inférieur N. 2 Ponts verticaux supérieurs (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical supérieur (2 x Kw 1,5) N. 11 broches pour chaque tête perçage du group vertical supérieur N. 6 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l'évacuation des déchets Puissance totale installé (Kw) 50 / 60 (ca.)

État: très bon (occasion), Control Numérique Type Power Control Logiciel TOPDRILL BST 500 N. 2 Courroies motorisées d’entrainement (4 x Kw ?) N. 2 Groupes horizontaux (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 1 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 2500 Mini largeur de travail (mm) 250 N. 4 Ponts verticaux inférieures (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x Kw 1,5) N. 11 broches pour chaque tête perçage du group vertical inférieur N. 4 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l'évacuation des déchets Itjdjivawpjpfx An Tof Puissance totale installé (Kw) 20

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0-250-11-2763, Centre de perçage d'occasion Optimat BHX 055 Fonctionnalités intégrées en standard : □ Tête de perçage horizontale avec 4 broches (axe X) □ Tête de perçage horizontale avec 2 broches (axe Y) □ Tête de perçage avec 13 broches □ Lame à rainurer D=100 mm (sens X) □ Vérin d’arrêt pour le positionnement de la pièce □ Système de serrage de la pièce Unités / équipements : □ Moteur de fraisage 10 kW avec variateur de fréquence (HSK63) □ Magasin d’outils à 4 positions □ Logiciel WOODWOP 7 Dimensions de la pièce : □ Maximales : 3050 × 850 mm □ Minimales : 200 × 70 mm Itodpfxjx Tz Shj An Tsf □ Épaisseur du matériau : 12–60 mm Informations générales : Année de fabrication : 2018 □ Commande POWERCONTROL avec système POWERTOUCH □ Marquage CE □ État : prête à l’emploi / possibilité de démonstration □ Disponibilité : en stock Documentation : □ Langue : polonais □ Documentation papier + support numérique

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 39 359 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0-201-04-0605, Description de l'équipement principal : Table de serrage à structure en aluminium matriciel Système de vide préparé pour la technologie nesting 1000 m³/h Panneau de commande Power Control avec PC85 Broche principale 15 kW avec capteur de vibrations Axe C avec interface pour agrégats Interface pour agrégat FLEX-5 Changeur d’outils à disque avec 10 positions Unité de perçage : 13 broches – 9 verticales et 2+2 horizontales Pack logiciel pour ordinateur de bureau Itodeyucyzspfx An Tjf Logiciel WoodWOP Tools Vitesse maxi de positionnement : 80 m/min en X et Y (vitesse vectorielle X/Y = 113 m/min) / 30 m/min en Z

État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Laying Machine TLMX - 112, MACHINE DE POSE ÉLECTRONIQUE TAJIMA CHAMP DE PIQUAGE : 1000 mm x 375 ou 400 mm MACHINE W : Possibilité de désactiver chaque deuxième champ de tête, largeur de champ sur 6 têtes : 750 mm TÊTES : 12 têtes de pose/6 têtes en double largeur AIGUILLES : 12 CROCHETS SOUS FIL : Jumbo (capacité de fil inférieur supérieure d’1/3) ÉCRAN : Couleur, 6,5" ISOLATION : Protection standard contre la poussière OUTILS : Outils standards pour l’entretien ACCESSOIRES : Pour production standard AIGUILLES : Fournies en standard INSTALLATION : 4 jours inclus DOUZE DISPOSITIFS D’ALIMENTATION DU FIL DE FER Tube de guidage pour l’alimentation Rotation limitée à 360º Poids maxi de la bobine de fil : 15 kg PRÉPARÉE POUR AFC GAUCHE-DROITE table avant rallongée, axe X rallongé Changeur automatique de cadre : pneumatique SUPPORTS DE ROULEAUX DE TISSUS : gauche et droite Isdpoylxqqsfx An Tetf gauche : déroulage automatique du tissu droite : enroulage semi-automatique PINCE À TISSUS : uniquement pince avant et arrière DÉPLACEMENT EN X COUPE-FIL DE FER (12 ensembles) Coupe pneumatique Position de coupe fixe montée sur la poutre principale CHANGEUR AUTOMATIQUE DE CANETTE SOUS-FIL (UBC) (12 ensembles) Changement automatique de canette sous-fil Changement de canette directement à l’avant, sous la table de la machine (pas besoin de passer en dessous) LOGICIEL DE POSE DE FIL DE FER BASE : Adobe Illustrator IMPORT : Fonction d’import de données vectorielles FONCTION : Génération automatique de fichiers de piquage à partir de références vectorielles (formation en ligne incluse) DISPOSITIF DE DÉTECTION D'AIGUILLE (12 ensembles) La machine s’arrête si une aiguille touche un fil (bobines de fil spéciales nécessaires !) Lampe sur la tête signalant le contact.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance sur l’axe X: 35 m/min, modèle de contrôleur: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, poids de la pièce (max.): 50 kg, hauteur de travail: 950 mm, Vente aux enchères d'une ligne de délimitation de bord ! La ligne comprend les machines suivantes : - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C table tournante - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C table tournante Itodpfx Asyghwcen Tof - Brosse Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL525/M1/C DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse d'avance : 15–35 m/min Capacité de bande Épaisseur min. : 0,6 mm Épaisseur max. : 3 mm Largeur max. : 30 mm Dimensions des pièces Épaisseur : 12–40 mm Format min. : 250 × 240 mm Format max. : 2 500 × 1 200 mm Poids : 50 kg Dépassement de la pièce : 30 mm Hauteur de travail : 950 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande : Power Control PC22 avec automate programmable (API) HOMAG OPTIMAT KFL526/M2/C Avance usinage de format max. : 30 m/min Avance usinage de chant max. : 25 m/min Dimensions des pièces Épaisseur : 12–40 mm Format (L/l) min. : 250 × 240 mm Format (L/l) max. : 2 500 × 1 200 mm Poids : 50 kg Dépassement de la pièce : 30 mm Hauteur de travail : 950 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande : Power Control PC22 avec automate programmable (API) HOMAG OPTIMAT TDL310/C DÉTAILS TECHNIQUES Avance : variation continue Hauteur de travail : 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TDL510/C DÉTAILS TECHNIQUES Avance : variation continue Hauteur de travail : 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Format min. : 240 × 240 × 12 mm Format max. en 1 voie : 3 000 × 1 200 × 60 mm Format max. en 2 voies : 3 000 × 550 × 60 mm Poids maximum de la pièce : 50 kg Poids maximum de la pile : 3 500 kg Dépassement du placage : 0 mm sur tout le pourtour Plaques de protection Format min. : 800 × 240 × 19 mm Format max. : 3 000 × 1 200 × 60 mm HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Format min. : 240 × 240 × 12 mm Format max. en 1 voie : 3 000 × 1 200 × 60 mm Format max. en 2 voies : 3 000 × 550 × 60 mm Poids maximum de la pièce : 50 kg Poids maximum de la pile : 3 500 kg Dépassement du placage : 0 mm sur tout le pourtour Plaques de protection Format min. : 800 × 240 × 19 mm Format max. : 3 000 × 1 200 × 60 mm Remarque : Des informations plus détaillées concernant l’équipement des différents composants figurent dans les confirmations de commande jointes.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, HOMAG Optimat BAZ 722/42/16/K Centre d’usinage CNC à portique avec 2 tables navettes Options incluses : 2 pompes à vide Laser de positionnement des pièces Itodpfx Ajyq Nkrsn Tjf Ventouses sous vide Convoyeur pour pièces de rebut

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7 kW (9,52 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, OPTIMAT BHX055 Iedpfx Ansyvh Dpo Tjtf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, course d'avance axe X: 3 000 mm, Équipement: Marquage CE, La machine à semelles est une machine automatique destinée au clouage des parties inférieures des palettes en bois, c’est-à-dire les fonds ou les pieds de palette, qui fonctionne selon le principe éprouvé du clouage électromécanique. Parmi ses principaux atouts permettant d’augmenter votre capacité de production, de réduire vos coûts d’exploitation et de personnel, et d’accélérer l’ensemble du processus de clouage des palettes, figurent par exemple la rapidité du cycle de production et la possibilité de connexion à d’autres équipements, tels qu’une scie à tronçonner ou une cloueuse automatique pour palettes. L’ensemble de la machine est aisément contrôlable par un seul opérateur et l’entretien comme la maintenance sont simples. La machine à semelles peut être conçue pour une longueur de pied maximale de 1 500 mm ou 3 000 mm. Iodpoubbu Uofx An Tjtf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Ijdpfx Anexghnge Totf La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: usagé, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) – Configuration Complète La ligne de plaquage de chants est en état de marche satisfaisant, pleinement opérationnelle et prête pour la production. Unités installées : • Station d'encollage A20/S2 (épaisseur de chant jusqu'à 20 mm) • Magasin d'alimentation des chants • Unités de coupe en bout avant/arrière (deux modules scie) • Unités de fraisage supérieur et inférieur • Unités d’arrondi des angles (deux têtes) Iedpfx Ajycg D Tjn Tjtf • Unités de raclage de profil (supérieur/inférieur) • Racleur de joint de colle • Unités de polissage/lustrage • Système de commande pneumatique et d’extraction par aspiration Données techniques (selon spécifications constructeur) : • Vitesse d’avance : 18–24 m/min • Épaisseur de chant : 0,3–20 mm • Épaisseur de la pièce : 12–60 mm • Largeur minimale de la pièce : 55 mm (épaisseur 22 mm) / 100 mm (épaisseur 60 mm) • Longueur machine : 10 115 mm • Poids : env. 6 200 kg • Alimentation électrique : 400 V, 50/60 Hz • Air comprimé : 8 bars

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Marque : Homag Type : Optimat CH 03/32/32/E Plus Numéro de série : 0-341-07-5006 Année : 1999 Infos techniques : Largeur de la scie, avec guide : 3 200 mm Longueur de la scie : 3 200 mm Hauteur de coupe : 50 mm Lame de scie principale : Ø 300 x 75 mm Lame de scie inciseur : Ø 125 x 45 mm Vitesse de rotation de la scie principale : 5 100 tr/min Vitesse de rotation de la scie à chantourner : 5 500 tr/min Avance du chariot porte-programme : 14 m/min Avance du chariot porte-scie, avant et arrière : 6-32 m/min Avance de retour : 32 m/min Puissance du moteur de la scie principale : 5,50 kW Puissance du moteur de la scie à chantourner : 0,55 kW Tension de service : 380 V, 50 Hz, 3 phase, 32 ampères Tension de commande : 24 V DC Qualité du sol : min. 5 Kp/cm² Câble de raccordement : 5 x 6 mm² 1 table avant fixe revêtue 1 750 x 400 mm Ijdpfx Aovwku Usn Tetf N° de stock : 2002415BXM

État: bon (utilisé), Machine CNC de perçage et d'insertion de chevilles HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT pour le perçage horizontal et l'insertion de chevilles. La machine peut être utilisée comme machine autonome ou en liaison avec le centre d'usinage CNC. Réalisation : - ABD 050/12 Données techniques - Longueur de la pièce - ABD 050/12 : 20 - 1.250 mm - Largeur de la pièce : 50 - 800 mm - épaisseur de la pièce : 10 - 60 mm Caractéristiques de l'équipement - agrégat de perçage de goujons et de broches à grande vitesse - convoyeur vibrant pour le chargement automatique des goujons standard (8 x 30/35 mm) - serrage latéral et butée centrale abaissables pneumatiquement Iodpfx Anorlngke Tetf - cylindre de tension à réglage manuel de la longueur et de l'épaisseur pour le serrage de la pièce à usiner - ABD 050/12 : 4 cylindres de tension - colle - pompe à basse pression - occupation de l'espace pour jusqu'à 4 pièces à usiner

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: 0-201-10-2035, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 31 690 h, charge de la table: 500 kg, Données techniques principales : Modèle : BOF 611 / 34 / 13 / 2R — centre d’usinage CNC à 3 axes Puissance de la broche : 15 kW, système HSK 63 Courses de travail : Axe X : 3 740 mm (solo) / 1 830 mm (mode pendulaire) Axe Y : 1 550 mm Axe Z : 300 mm Options d’alimentation matière : - Convoyeur portique HOMAG OPTIMAT - Double table de travail — possibilité de fonctionnement alterné ou parallèle Caractéristiques supplémentaires : Magasin d’outils : 12 positions Commande et logiciel : Interface Flex5 et WoodWOP (par exemple version 6.0) pour la programmation CNC Poids et construction : Poids : env. 25 000 lb (~ 11 340 kg) Ijdpfx Aew Ilvfen Tjtf Système de double table à matrice (5 × 6′ chacune) Résumé : La HOMAG Optimat BOF 611 est un centre d’usinage CNC avancé pour le bois, équipé d’une puissante broche HSK 63 de 15 kW et de trois axes contrôlés. Solution idéale pour le fraisage, le perçage et l’usinage précis de pièces de grand format, avec alimentation matière automatique (non incluse) et deux tables de travail. Responsabilité de l’acheteur : - Démontage et préparation de la machine pour le transport - Chargement de la machine sur un camion - Organisation du transport du site du vendeur vers le site de l’acheteur - Organisation d’une assurance transport si nécessaire La machine peut être inspectée en fonctionnement. Elle est toujours en service quotidiennement. Pour organiser une visite ou un appel vidéo, veuillez nous contacter.

État: usagé, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, année 2004, à vendre ! Iedpsx Ey H Ijfx An Tetf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0278050457, HOMAG/FRIZ OPTIMAT PFS 700/15 Largeur de travail – max. 1.500 mm – min. 25 mm Diamètre du rouleau – max. 600 mm Diamètre intérieur du noyau – 76 mm Vitesse de coupe réglable en continu – 6–100 m/min Diamètre du couteau supérieur – 130 mm Diamètre du contre-couteau – 105 mm Puissance raccordée – env. 5 kW Alimentation en air comprimé – 6 bar Longueur de la machine – 2.100 mm Largeur de la machine – 2.800 mm Poids – 2.200 kg Côté opérateur dans le sens de travail – gauche L'équipement est en parfait état de fonctionnement. Ijdoufgr Hjpfx An Tstf Les informations techniques se trouvent dans le fichier PDF joint.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : Iodpfx Aoq N Ud Ien Totf - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 20 kW (27,19 ch), tension d'entrée: 415 V, courant d'entrée: 50 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons ce centre d’usinage traversant d’occasion WEEKE OPTIMAT BHX 500, année de construction 2007. Le Homag Weeke Optimat BHX 500 est un centre d’usinage horizontal CNC compact, conçu pour l’usinage de précision de panneaux de meubles, pièces de caisson et éléments de menuiserie. Sa conception horizontale permet une production efficace avec une faible occupation au sol, tout en maintenant une vitesse de production élevée et une grande précision. _____ Caractéristiques principales • Centre d’usinage horizontal CNC pour un usinage efficace des panneaux • Grande capacité de traitement • Déplacements rapides des axes pour des cycles de production courts • Système de serrage intégré pour un positionnement précis des panneaux • Convient pour les opérations de perçage, fraisage et rainurage • Fabriqué par HOMAG / Weeke, constructeur de référence en machines CNC pour l’usinage du bois _____ Vitesses d’axes • Vitesse axe X : jusqu’à 138 m/min • Vitesse axe Y : jusqu’à 80 m/min • Vitesse axe Z : jusqu’à 50 m/min • Vitesse de la presse à panneaux : 27 m/min _____ Dimensions des pièces • Longueur : Min 300 mm / Max 2500 mm • Largeur : Min 100 mm / Max 1000 mm • Épaisseur : Min 4 mm / Max 80 mm _____ Dimensions machine • Longueur : env. 6500 mm • Largeur : env. 2300 mm • Hauteur : env. 2700 mm _____ Alimentation électrique • Tension de service : 3 × 415 V ±5% • Fréquence : 50 Hz • Puissance totale installée : env. 19,5 kW Ijdpfxjyr Utns An Tetf • Protection recommandée : 50 A _____ Installation pneumatique • Pression d’air comprimé : minimum 7 bar • Consommation d’air : env. 2500 NL/min _____ Aspiration des poussières • Buses d’aspiration : 2 × 280 mm • Débit d’air requis : minimum 4450 m³/h • Dépression : env. 3000 Pa _____ Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur et machine de purification de la diatomite Itodpfxsq Nx E Ss An Tof Après le traitement de purification, la pureté de la diatomite blanche est supérieure à 90 % pour le SiO2, inférieure à 0,04 % pour l'Al2O3 et inférieure à 30,4 % pour le Fe2O.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Isdpfjv Iamzjx An Tstf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation Itsdpsywmzcjfx An Tjf * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces