Pharma Packaging Systems Vitacount 12-1 d'occasion à vendre (107 273)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Ensemble de ventilateurs WITT A-RNZ9/560/710/2, ventilateur centrifuge. 2019, jamais utilisé, monté sur un châssis avec un moteur de 45 kW. Pour les spécifications complètes, veuillez consulter les plaques signalétiques. Dedjz E Nqqepfx Alioku

État: bon (utilisé), MERKLE Insquare W 300 AC/DC, poste à souder avec kit de câbles d'origine Primaire : Tension : 3 x 400 V Fréquence : 50 (60) Hz cos phi : 0,95 TIG, courant continu : Tension à vide : 80 V Tension de travail : 10-22,8 V Courant de soudage : 5-320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 9,5 kVA Courant continu primaire : 13,7 A Courant de crête primaire : 19 A TIG, courant alternatif : Tension à vide : 80 V Tension de travail : 10-22,8 V Courant de soudage : 5-320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 9,5 kVA Courant continu primaire : 13,7 A Courant de crête primaire : 19 A Soudage à l'électrode enrobée : Électrodes : 1,5-6 mm Tension à vide : 80 V Tension de travail : 20-32,8 V Courant de soudage : 5-320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 13,1 kVA Courant continu primaire : 19 A Courant de crête primaire : 22 A Procédés de soudage : Sélecteur 10 positions : TIG DC négatif, TIG DC positif, TIG DC négatif avec impulsion de démarrage, TIG AC à faible bruit, TIG AC en forme rectangulaire, TIG AC « équilibré », Électrode négatif, Électrode positif, Électrode « sinusoïdale », Électrode rectangulaire Sélecteur 1 : Sélecteur 10 positions : Courant 1, Temps 1, Temps de montée et de descente, Courant de démarrage, Courant final, Impulsion de démarrage, Temps de pointage, Temps de pré-écoulement et de post-écoulement du gaz Dkedpfel Sm Hbjx Alisu Sélecteur 2 : Sélecteur 9 positions : Courant 2, Temps 2 (pour le fonctionnement pulsé), Équilibre AC, Fréquence AC, Temps et courant de démarrage à chaud, Réglage du courant, Diamètre des électrodes, Affichage de la tension Réglages : 2 encodeurs rotatifs pour les sélecteurs 1 et 2 Affichages : 2 écrans LED avec prévisualisation et fonction de maintien pour le courant, la tension, le temps, la fréquence Fonctions de temps : Sélecteur 4 positions : ARRÊT, Pulsation lente, Pulsation rapide, Pointage Allumage : Sélecteur 4 positions : ARRÊT, Haute fréquence, Lift-Tig Contrôle de l'énergie : Sélecteur 4 positions : sur l'appareil, Potentiomètre manuel ou à pédale, Torche de soudage Mode de fonctionnement : Sélecteur 4 positions : 2 temps, 4 temps, 4 temps avec 2 courants, Test de gaz, Test, Programme Mémoire de programme : 20 emplacements de mémoire, librement configurables Fréquence AC : 50-200 Hz Équilibre AC : 9-91 % Temps de pré-écoulement du gaz : 0-3 s Temps de post-écoulement du gaz : 0-25 s Temps de montée du courant : 0-2 s Temps de descente du courant : 0-20 s Impulsion de démarrage : 0-100 ms Temps de pointage : 0,1-2,5 s Pulsation lente : 10 ms-2,5 s Pulsation rapide : 50 Hz-5 kHz Temps de démarrage à chaud : 0-1,5 s Courant de démarrage à chaud : 10-200 % Réglage du courant : 100-250 % Bouton : Test du dispositif de protection Bouton : Sélection du programme LED : Alimentation activée, Surchauffe, Dysfonctionnement, Circuit de protection, Maintien de l'affichage, Courant de démarrage, Montée, Courant 1, Courant 2, Descente, Courant final Source de courant : Onduleur IGBT Allumage : Haute fréquence ou Lift-Tig Norme : EN 60974-1 "S" / CE Raccordement de la torche : Raccordement centralisé EURO avec connecteur à 5 pôles Refroidissement de la torche : Système de re

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Performance par heure : 12 000 Dedpfsz Ia N Ajx Alioku Sens de rotation : droite-gauche (sens antihoraire) Tension/Volts : 400 Données techniques : Sens de rotation : droite-gauche, rotatif, sens antihoraire Performance (étiquettes/heure) : 12 000 Types d’étiquettes : étiquettes thermofusibles Nombre de postes d’étiquetage : 1 Nombre de plateaux pour bouteilles : 12 Diamètre maximal des bouteilles (mm) : 120 Diamètre minimal des bouteilles (mm) : 60 Hauteur maximale des bouteilles (mm) : 350 Hauteur minimale des bouteilles (mm) : 200 Réglage de la hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : convertisseur de fréquence

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BÖHL JUNIOR S 450 VA, machine d’emballage / enrouleuse entièrement automatique pour l’enroulement en spirale de produits longs avec un matériau d’emballage (généralement un film étirable). Dimensions du produit : • Largeur : 15 – 220 mm • Hauteur : 15 – 120 mm • Longueur : environ 600* / 800 mm jusqu’à 6 000 mm • Poids : environ max. 3 000 kg / 6 mètres y compris chariot - diagonale maximale de la section transversale du produit : 220 mm (selon les exigences du client) Attention : le poids maximal n’est possible que si le produit est transféré vers un convoyeur à rouleaux entraîné installé par le client. (A) 600 mm* sans chariot (B) 800 mm avec chariot, ou distance entre les chariots min. 600 mm Matériaux d’emballage : • Film étirable en PE, épaisseur d’environ 17 – 50 µm (23 µm recommandé) • Diamètre du rouleau max. 400 mm • Largeur du rouleau max. 125 mm • Diamètre du mandrin 76 mm Spécifications : • Anneau d’enroulement D = 450 mm, diamètre intérieur • Vitesse max. 20 m/min (contrôlée par variateur de fréquence) Données techniques : • Automate programmable industriel (API) Siemens S7 avec écran tactile Dedpozn Ipysfx Alisku • Tension d’alimentation 24 V DC • Tension de connexion 3 x 400 V – 50 Hz • Consommation électrique d’environ 7 kW • Disjoncteur de protection 35 A • Niveau sonore 75 dB (A) • Pression de fonctionnement 6 bar • Consommation d’air d’environ 20 litres standard par cycle Partie technique : • Dispositif d’alimentation en matériau d’emballage et système de pré-étirage mécanique pour un rouleau de 125 mm • Unité de découpe automatique pour le matériau d’emballage • Réglage motorisé de la hauteur de l’anneau d’enroulement • Détection automatique de la hauteur du produit à l’aide de cellules photoélectriques • Contrôle de la déchirure du matériau d’emballage et de la fin d’enroulement • Rouleaux de pression pneumatiques, côté entrée et sortie • Rouleaux de transport entraînés, côté entrée et sortie, à l’intérieur de la machine • Dispositif de changement rapide pour les rouleaux de matériau d’emballage • Plaques de guidage latérales réglables manuellement pour le centrage latéral à l’entrée • Variateurs de fréquence SIEMENS pour l’entraînement de l’anneau d’enroulement et l’avance • Commande électrique complète, API SIEMENS S7 avec écran tactile • Convoyeur à rouleaux entraîné de 2 m avec rouleaux revêtus de PU dans la zone d’entrée • Convoyeur à rouleaux entraîné de 2 m avec rouleaux revêtus de PU dans la zone de sortie Programmes d’emballage - Les programmes d’emballage suivants sont inclus : Enroulement - Le produit est enroulé sur toute sa longueur. Plusieurs couches sont enroulées au début et à la fin du produit (protection des bords). Le chevauchement du film lors de l’enroulement est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence. Enroulement avec intercalaires - Les points de cerclage sont activés à l’aide d’un temporisateur. Le produit est enroulé sur toute sa longueur. Plusieurs couches sont enroulées au début et à la fin du produit. Des intercalaires de stabilisation sont également enroulés. Le transport est arrêté après des intervalles réglables et des couches sont enroulées sur place pendant une durée réglable. Le chevauchement du film lors de l’enroulement est réglable à l’aide d’un variateur de fréquence. Grâce à ce programme, les sangles de cerclage peuvent être supprimées dans certains cas. Cerclage - Les points de cerclage sont activés à l’aide d’un temporisateur. Le produit n’est pas enroulé sur toute sa longueur. Des

État: nouveau, Systèmes d'équilibrage 9SGJ025A050200, tête d'équilibrage à commande numérique, numéro de série : B512879, neuve, dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnelle. Contenu de la livraison conforme aux photos. Dedpei D T Dnefx Alioku

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Sécheur de granulés, installation de séchage de granulés, convoyeur de granulés, convoyeur à vide, station à vide, réservoir de séchage, système de convoyage à vide par aspiration, aspirateur à vide, chargeur à vide, chargeur à trémie -Fabricant : Plastic Systems, convoyeur de granulés, système de convoyage à vide par aspiration -Type : PD2-40 FC1 -Ventilateur à canal latéral : Elmo Rietschle -Composants individuels : voir les photos -Quantité : 1 pièce disponible -Dimensions : 530/520/H1120 mm -Poids : 56 kg Dedpfey R S Twjx Alijku

État: bon (utilisé), 1 x Machine thermoformatrice à plateau rotatif, modèle PA 185 Numéro de série : 13231859654 Ensemble d’outillage pour plateaux de 200 x 155 mm inclus. Dksdpfx Alez Eg Uteieu Machine à atmosphère modifiée (MAP). Monophasée. Équipée de protections de sécurité complètes et d’un système de réglage de la tension du film.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger, et le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. Le système se compose d’une machine de remplissage à 12 têtes, dotée d’une capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’équipements supplémentaires pour l’emballage. Il est conçu pour la bière et autres boissons gazeuses et offre une solution complète, du remplissage à l’étiquetage en passant par le scellage des cartons. Les machines sont disponibles immédiatement. Spécifications techniques Machine de remplissage et de bouchage Leibinger (2018) - Débit : jusqu’à 3 000 bouteilles/heure (330 ml) - Système de remplissage : 12 vannes de remplissage à contre-pression à tube long - Système de bouchage : capsuleuse à 4 têtes pour bouchons couronne (26 mm) - Format des bouteilles : 0,33 l (préparé) - Pression de fonctionnement : 2,0 – 2,2 bar - Température de fonctionnement : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10 à 12 ppb d’oxygène dissous - Système de vide : aspiration préliminaire intégrée de CO₂ et pompe à vide - Pompe à produit : fournie - Système CIP : automatique et programmable - Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite - Construction : acier inoxydable AISI 316L Dksdpfsyb S S Hox Aliju - Exigences électriques : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, L’installation comprend : - SYSTÈME DE TRANSPORT ET DE MANIPULATION - MACHINE D’EMBALLAGE À FILM THERMORÉTRÁCTABLE KALLFASS, MODÈLE UNIVERSA 500 N° de machine : M 05.20.1614 // N° de commande : 25.156.72 // Année de fabrication : 2020 Capacité d’emballage (fréquence) : jusqu’à 85 cycles/minute (modèle standard), jusqu’à 120 cycles/minute Longueur du moule de soudure transversale : environ 550 mm / Hauteur de passage du moule de soudure : max. 200 mm - TUNNEL DE RÉTRÉCISSAGE KALLFASS, MODÈLE COMPACT 650 S N° de machine : BE 05.20.1920 // N° de commande : 25.156.72 // Année de fabrication : 2020 Hauteur de travail : réglable d’environ 800 à 900 mm / Température : réglable en continu jusqu’à environ 190 °C - BANDE DE TRANSPORT Dsdpfx Aez D U N Ajlijku - ÉTIQUETEUSE, MODÈLE T43 N° de référence : A100047 // N° de série : 834 // Année de fabrication : 2020

État: d'occasion, On vend une machine d'emballage. La machine peut emballer dans des cartons ou des sacs la marchandise. Dksdpfx Aljur N Ncjisu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 900 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de mesure par coordonnées (CMM) ZEISS Contura 9/12/8 RDS à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle dispose d'une puissance nominale pouvant atteindre 600 VA, ce qui la rend adaptée à diverses applications. Si vous recherchez des capacités de mesure de haute qualité, pensez à la machine de mesure par coordonnées (CMM) ZEISS Contura 9/12/8 RDS que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dedpfx Aez Iycpslisku - Révision : REV 02- Phase électrique/Alimentation : 1/N/PE- Tension : 100-240 V~- Fréquence : 50-60 Hz- Puissance nominale : 600 VA max.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Notre enrouleuse mobile d'occasion est dotée d'une carrosserie blanche, en bon état, avec quelques rayures sur le châssis et le cadre. Elle est garantie 6 mois, a été entièrement vérifiée et entretenue. Sur demande, elle peut également être livrée avec des accessoires optionnels, tels qu'une large sangle de maintien. INCLUS : contrôle U.V.V. Avantages en résumé : - Zone de travail de seulement 750 mm autour de la palette - Conception extrêmement compacte - Système de direction breveté - Par rapport à ses concurrents, elle nécessite jusqu'à 40 % moins d'espace - Jusqu'à 60 palettes (EURO) avec une seule charge de batterie Dedpewtt D Aofx Alieku - Manipulation très simple - Assistance technique allemande - Mises à niveau disponibles, même ultérieurement Le LEO ne nécessite que 75 cm (environ la largeur des épaules) autour de la palette à enrouler. ZONE DE TRAVAIL Dimensions de la palette : Hauteur : min. 500 mm / max. 2 000 mm Longueur : min. 600 mm / sans limite Largeur : min. 600 mm / sans limite Dimensions de la machine : Hauteur : 1 950 mm Longueur : 980 mm Largeur : 700 mm Poids de la palette : min. 50 kg (possibilité de poids inférieur en option) DONNÉES DU FILM Programmes d'enroulement : - Enroulement du bas et du haut - Enroulement croisé et unidirectionnel - Avec arrêt pour la pose de la feuille de protection supérieure Largeur du film : max. 500 mm Diamètre du mandrin : max. 76 mm Diamètre extérieur : max. 220 mm DONNÉES DE LA MACHINE Tension : - Batterie : 2 x 12 volts - Chargeur : 220 volts intégré - Entraînement : 2 x 24 volts - Coulisseau de film : 1 x 24 volts Coulisseau de film : - Paramètres propres pour les mouvements ascendants et descendants - Frein mécanique du film - Réglage en continu Contrôle : - Écran tactile avec affichage numérique - Touches de sélection rapide - Barre de timon avec touches de navigation - Détection de la palette via une sangle de maintien - Interrupteur d'arrêt d'urgence - 6 modes de fonctionnement mémorisables - Double protection anti-collision Mât : Conception fixe Poids : 195 kg AUTRES DONNÉES - Détection de la hauteur par cellule photoélectrique - Tous les entraînements sont à chaîne - Peut enrouler des produits noirs ou du film étirable noir (en option) - Indicateurs d'avertissement acoustiques et optiques - Machine avec marquage CE l'enroulement de produits noirs ou l'utilisation de film étirable noir. Elle peut être chargée à l'aide de n'importe quel câble avec fiche Euro sur une prise domestique de 230 V. Un tel câble de charge est bien sûr inclus dans la livraison.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Paquet 14 PP6713 – CS6713 Brinox LEP 11 – Installation de chromatographie GMP avec skid CIP Neuf – inutilisé – emballage d’origine Fabricant : Brinox Modèle : LEP 11 Version : PP6713 avec installation CIP CS6713 État : Neuf – dans l’emballage d’origine – jamais installé Description Mise en vente d’une installation de chromatographie pharmaceutique LEP 11 composée d’un panneau de chromatographie PP6713 et du skid CIP correspondant CS6713. L’installation est totalement neuve, inutilisée et se trouve dans son état d’origine du fabricant. Dksdpfx Aleyl Rnnsiou L’unité a été conçue pour la purification des protéines en conformité GMP dans le cadre de la chromatographie C1-INH. Technologie d’installation Panneau salle blanche pour intégration murale Canalisations de transfert pour réservoirs à fond filtrant Raccordement au réservoir de précipitation Conduite d’évacuation de gel Tuyauterie complète des fluides de procédé Spécifications techniques Pression de conception : –0,9 à +6 bar Température de conception : +2 à +95 °C Surfaces électropolies Ra ≤ 0,8 µm Matériau 1.4435 Vidange complète possible Exécution conforme GMP Unité CIP CS6713 Châssis en acier inoxydable Pompe centrifuge Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire Surveillance de la conductivité, de la pression et de la température Débit CIP réglable L’ensemble est à l’état neuf et n’a jamais été mis en service.

Année de construction: 2002, État: nécessite des réparations (occasion), ULMA, année de fabrication 2002 • Convoyeurs d’alimentation étendus. • Lubrification centralisée. • Système de nettoyage hygiénique du bac. • Convoyeurs de sortie à gravité et motorisés : en ligne, 90º, 180º, ... • Dispositif d’étanchéité supplémentaire de 1 mètre. • Dispositif de centrage automatique de l’image pour films imprimés. • Fixation de la bande imprimée. • Détection du bac transparent. • Refroidisseur de scelleuse. • Autres (sur demande). Machine d’emballage haute performance, spécialement conçue pour l’emballage de barquettes dans les centres de transformation (viande, volaille, poisson, légumes, fruits) et les supermarchés à fort volume. Une large gamme de modèles pour répondre aux exigences des clients. Dodeg H Tquspfx Alijku Sa robustesse, sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et son changement de taille automatique en font la machine la plus productive et la plus polyvalente disponible, avec la possibilité d’emballer avec différents types de films : PVC, polyéthylène et polyoléfines. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (varient selon le modèle) • 1 ou 2 rouleaux de film avec sélection automatique des rouleaux. • Reconnaissance automatique des dimensions du bac ou manuelle. • Sélection automatique ou manuelle de la longueur et de la largeur du film. • Élévateur universel. • Capacité d’autodiagnostic. • Contrôle de la tension du film. • Fonctionnement en marche avant et arrière. • Pré-étirement du film sur 4 côtés avec pré-étirement latéral. • Contrôle de la température pour la bande de scellage. • Détecteur de colis surdimensionnés. • Limiteur de couple mécanique. • Protections et dispositifs de sécurité conformes aux normes internationales. • Construction robuste avec matériau résistant à la corrosion. Alimentation électrique : 380 V, 12 kW Étiqueteuse Bizerba GV, fabriquée en 2002 Balance Bizerba 18A avec affichage Bizerba AB. Système automatique d’étiquetage et de pesage pour les produits emballés dans le secteur alimentaire. Alimentation électrique : Tension 220 V, Fréquence 50 Hz, Courant 1,7 A. Dimensions de la largeur de la bande : 300 mm. Dimensions externes de la machine : (mm) 1860 de long x 720 de large x 1300 de haut. Alimentation en air comprimé du souffleur d’étiquettes : pression de l’air : 6 bars, débit d’air : min. 100 l/min, air comprimé sans huile, filtré à 10 µm. Dimensions de l’étiquette : 100 x 100. Espacement entre les étiquettes : de 2 à 20 mm. Tête d’impression thermique - résolution de 8,0 points. Pesage de 1 g à 6000 g. Capacité d’étiquetage maximale de 60 paquets/minute. Équipement préparé pour la connexion à un PC, le logiciel Bizerba permet la création et la conception d’étiquettes adaptées à vos besoins. Possibilité d’imprimer tous les types de codes-barres, logos des clients, etc. L’équipement a été révisé, reconstruit et garanti avec les travaux d’entretien suivants : remplacement des courroies de convoyeur, de la tête d’impression thermique et des courroies du moteur. Équipement de haute qualité et excellentes performances en termes de vitesse et de fiabilité. L’étiqueteuse et la balance sont montées sur un convoyeur de sortie. Pèse au moins 40 g jusqu’à un maximum de 18 kg. Pour les entreprises roumaines, il existe la possibilité d’un paiement en plusieurs fois. Prix sur demande, FCA : Oradea/Roumanie. Nous vendons cette ligne remise à neuf. Erreurs, modifications et ventes préalables réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. No

Année de construction: 2008, État: d'occasion, capacité de charge: 50 kg, longueur de la plaque: 2 500 mm, largeur de plaque: 1 200 mm, hauteur de gerbage: 1 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale des plaques : 1 200 mm Longueur maximale des plaques : 2 500 mm Largeur minimale des plaques : 195 mm Longueur minimale des plaques : 250 mm Capacité de levage : 50 kg Débit de travail : 18 cycles/min Dodpfx Ajz Ekcnslijku Hauteur maximale de la pile à partir du sol : 1 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale installée : 15 kW Conformité aux normes de sécurité CE : Oui ÉQUIPEMENT Évacuation de la pile de plaques par convoyeur à rouleaux motorisé Pompe à vide Interface de commande WINDOWS La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle qu’elle est et qu’elle plaît »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8347

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Brinox LEP 11 – Installation de chromatographie pharmaceutique avec système CIP Neuf, inutilisé, dans son emballage d’origine Fabricant : Brinox Modèle : LEP 11 Version : PP6711 avec système CIP associé CS6711 État : Neuf – inutilisé – dans son emballage d’origine (état sortie d’usine) Description À vendre : installation de chromatographie pharmaceutique Brinox LEP 11 comprenant le panneau de chromatographie PP6711 ainsi que le système CIP associé CS6711. L’installation est entièrement neuve, jamais utilisée et toujours dans son emballage d’origine. Elle a été conçue, fabriquée et livrée, mais jamais installée ni mise en service. L’unité est conçue pour la chromatographie C1-INH et sert à la purification contrôlée de protéines à l’aide de réservoirs à fond filtrant en environnement GMP. Fonctions du procédé - Transfert du gel QAE chargé (slurry) - Processus de lavage et d’élution - Transfert de l’éluat vers les réservoirs de précipitation primaire - Évacuation du gel via une station de conteneurs - Nettoyage entièrement automatisé CIP et SIP Données techniques - Entièrement compatible CIP et SIP - Pression de conception : –0,9 à +6 bar - Température de conception : +2 °C à +95 °C - Plages de débit jusqu’à 10 m³/h Djdpeyl Ndnefx Alisku - Transfert de slurry réglable 0,2 – 3 m³/h Équipement - Parties en contact avec le produit en inox 1.4435 - Polissage électrolytique Ra ≤ 0,8 µm - Joints conformes FDA et UE - Construction entièrement vidangeable - Panneau salle blanche avec raccords Tri-Clamp - Coudes de couplage surveillés magnétiquement - Filtre d’aération 0,2 µm Système CIP CS6711 - Skid en inox compact - Pompe centrifuge - Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire - Pression de service réglable - Conception conforme GMP L’installation est dans un état entièrement neuf et n’a jamais été utilisée en production.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 07/1995, largeur totale: 2 500 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R 22.5, état des pneus: 20 pourcentage, empattement: 8 070 mm, couleur: autre, Année de construction: 1995, Configuration essieu Dimension des pneus: 385/65R 22.5 Marque essieux: BPW Sculptures des pneus: 20% Freins: freins à tambour Suspension: suspension pneumatique Charge max. sur essieu avant: 9000 kg Essieu central: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Charge max. sur essieu arrière: 9000 kg Poids Poids à vide: 7.570 kg Capacité de charge: 31.430 kg Dkjdez Iaurspfx Alieu PBV: 39.000 kg Entretien APK (CT): valable jusqu'à mai 2027 Identification Numéro d'immatriculation: OD-19-PX

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Débit maximal : 156 cartons ou 15 palettes/heure, hauteur maximale des palettes, charge comprise : 1 989 mm, poids maximal des palettes, charge comprise : 800 kg, équipements : système de portique/essieu Koch et manutention automatique des cartons et des palettes, manutention automatique des palettes vides et des intercalaires, alimentation des produits avec reconnaissance de codes-barres, vaste système de convoyage des produits et des palettes, emballage automatique des palettes à l’aide d’une enrouleuse Lachenmeier, étiquetage automatique des palettes, système Bluhm, pesée automatique des palettes, Bizerba, plusieurs panneaux de commande fixes et mobiles, contrôle centralisé de l’installation KOCH avec possibilité de maintenance à distance, vastes dispositifs de sécurité et de protection, avec documentation. L’installation a très peu servi et présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible. Dedpfx Aljzwfr Reioku

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Courses (X, Y, Z) : 6175 x 1550 x 300 mm Nombre de broches de tête de perçage verticale : 20 Nombre de broches de tête de perçage horizontale : 10 Nombre d’unités de fraisage : 1 Vitesse de rotation : 24 000 tr/min Débit de la pompe : 300 kg/h Unité de sciage : oui Commande : Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- La machine a déjà été démontée professionnellement et est stockée dans notre entrepôt à Oberkochen : - Centre d’usinage CNC à 5 axes - Machine à portail mobile, machine à portail entraînée des deux côtés - 1 broche de fraisage HOMAG DRIVE 5 C+, 5 axes, HSK-F63, 15 kW, max. 24 000 tr/min - 1 unité de traitement multiple HOMAG TÊTE DE PERÇAGE 30 BROCHES : V20 / H10/ S360° « MPU » Unité de traitement multiple avec axe C +/- 185° - 1 changeur de chaîne à 30 positions - Y compris projecteur laser SL - Y compris ventouses sous vide existantes - Pièces de rechange et accessoires comme visibles sur les photos - Dernière maintenance HOMAG 5 axes en 2024 - Dernière maintenance HOMAG en 2025 - Prix incluant le démontage professionnel et le chargement sur le camion du client - Les coûts pour la rampe de chargement/l’assurance transport NE sont PAS inclus, voir la note à la fin de la description Données techniques ----- Longueur maximale de la pièce : Tous les groupes : individuel 6 000 mm, oscillant minimum 1 550 mm, maximum 3 200 mm Diamètre de la pièce : 25 mm : individuel 6 175 mm, oscillant minimum 1 550 mm, maximum 3 200 mm Largeur maximale de la pièce : Tous les groupes, butée avant : 1 100 mm Usinage par fraisage, diamètre de la pièce : 25 mm : butée avant 1 325 mm, arrière 1 550 mm Épaisseur de la pièce : Maximum 300 mm, y compris les dispositifs de serrage Broche de fraisage et tête de perçage ----- 2 axes Z indépendants 1 broche de fraisage HOMAG DRIVE 5 C+, 5 axes, HSK-F63, 15 kW, max. 24 000 tr/min Broche de fraisage refroidie par liquide, interface de groupe DRIVE5C+ avec support de couple à 3 points 1 unité de traitement multiple HOMAG TÊTE DE PERÇAGE 30 BROCHES : V20 / H10/ S360° « MPU » Unité de traitement multiple avec axe C +/- 185° pour le perçage et le sciage à angle quelconque 1 moteur 2,3 kW, vitesse réglée en fonction de la fréquence, vitesse maximale 7 500 1/min sélectionnable par programme pour un usinage rapide, même avec de petits diamètres 20 broches verticales à haute vitesse 10 broches horizontales 1 scie à rainures et à découper Y compris module d’axe Z Y compris capot d’aspiration Changeur d’outils : ----- 1 position pour disque de scie 350 MM F. DRIVE5(C)+ 1 changeur de chaîne à 30 positions D=80 Pour outils et groupes avec HSKF63 Changeur de chaîne pour 30 positions d’outils/groupes à utiliser en combinaison avec les machines à 1 broche principale 1 préhenseur double placé en amont pour un changement d’outil rapide Table console avec ----- 12 consoles Y=1500 MM POUR TABLE K 6 rails de guidage HPL, course 100 MM Autres accessoires : ----- SPEED PACK : augmentation de la vitesse de déplacement maximale de l’axe X à 80 m/min, vitesse vectorielle = 110 m/min Aide au positionnement, laser de contour 1 pompe à vide 300 m³/h Convoyeur à copeaux avec rallonge Serre-vide Laser SL Capot d’aspiration économe en énergie, 5 axes Dispositif de sécurité : ----- Laser, pare-chocs SAFESCAN POUR SPEED PACK Marquage CE HOMAG Speed Pack Ensemble de qualité HOMAG Chaîne d’entraînement fermée Commande ----- Dodozqggvopfx Alioku Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal manuel HOMAG IPC Powerpack Logiciel...

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DrillMatic TA325/P/H/12/2/1/-180° Table indexée hydraulique/pneumatique pivotante 400x620 Fabricant : DrillMatic Type : TA325/P/H/12/2/1/-180° Raccord d'air : 4 raccords. Valeurs d'index : 3 4 6 8 12 Djdpfsukg Srjx Alioku Année de fabrication : 2015 Poids : 66 kg Dimensions de la table : 400 x 620 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons ici d’une table d’impression sous vide HSA systems HS1000 avec 2 têtes jet d’encre. Année 2017 mais il s’agit d’une machine de démonstration, donc à peine utilisée. N’a jamais réellement été utilisée en production. Djdpfjy R Dhaex Alijku

État: nouveau, Système d’équilibrage 9NDRAEA0046000, numéro de série : B512867, neuf, dans son emballage d’origine ouvert, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Dkodpei D T A Rjfx Aliju

État: d'occasion, Longueur de rectification : 4000 mm Largeur de rectification : 1450 mm Hauteur de la pièce : 1250 mm Passage entre montants : 1500 mm Hauteur de passage : 1420 mm Surface de la table : 4240 x 1250 mm Entraxe des rainures en T : 160 mm Largeur des rainures en T : 28H12 mm Nombre de rainures en T : 10 Poids de la pièce : 20 000 kg Vitesse de table, réglage continu : 1-50 m/min Entraînement de la meule : 22 kW Vitesse de rotation : 960 tr/min Puissance totale requise : 125 kW Poids de la machine env. : 67 t Encombrement env. : 13,2 x 7,8 x 5,1 m Porte-meule périphérique : 960 tr/min, 22 kW Porte-meule universel : 7 kW 500-2900 tr/min Dispositif de dressage Les données techniques proviennent du fabricant ou de l’exploitant et sont donc fournies à titre indicatif et sans engagement. La vente intermédiaire reste réservée ; seules nos conditions générales de vente et de livraison s’appliquent. À propos de nous plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage jusqu’à 70 t où plus de 10 000 articles d’accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous. Vous trouverez d’autres offres sur notre site internet. Dkedoyqr Ugjpfx Aliou Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de votre visite. L’équipe Markus Hirsch

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Cette machine de découpe plasma KOIKE PNC-12 EXTREME a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'un système de contrôle CNC robuste et d'une zone de coupe effective de 1500 x 3000 mm. Capable de gérer une épaisseur de coupe maximale de 50 mm et équipée de vitesses de déplacement rapides jusqu'à 4000 mm/min, elle assure un fonctionnement efficace. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de découpe plasma KOIKE PNC-12 EXTREME. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Informations complémentaires Dedpfxjx D Nhve Alisku • Axes : 2 • Surface de coupe effective : 1500 x 3000 mm • Épaisseur de coupe maximale : jusqu'à 50 mm • Vitesse de déplacement rapide : 4000 mm/min • Vitesse de coupe maximale : 3000 mm/min • Commande : KOIKE D420 • Fonctions de contrôle : Rotation, miroir, imbrication, récupération, sélection du point de perçage • Affichage CNC : 7" couleur, multilingue • Entrée de données : USB / MDI • Format du programme : EIA • Logiciel : KOIKE PNC-CAM Expert V2E + licence FastCAM KOIKE PNC-CAM Expert V2E + licence FastCAM • Modèles de coupe préinstallés : 47 formes • Importation CAD : DXF, DWG • Auto Nesting / Sequencing : Oui • Moteurs : Moteurs pas à pas (X/Y), moteur CC pour l'élévateur de torche • Tension d'entrée : 1~ 200-240V, 50/60 Hz • Entraînement X/Y : Crémaillère et pignon, guides linéaires • Porte-torche : Ø35 mm • Contrôle initial de la hauteur de la torche : Oui • Protection contre les collisions de la torche : Oui • Contrôle de la hauteur de l'arc électrique : Oui (1:1 ou 50:1) • Source de plasma : Kjellberg CutFire 100i (100A) • Tension secteur : 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Consommation électrique : 16,6 kVA (cycle de travail de 100 %) • Courant de coupe : 35-100 A • Facteur de marche : 100 % à 100 A • Plage de coupe : 1-20 mm (recommandé), max. 40 mm • Épaisseur de perçage : jusqu'à 20 mm • Tension de circuit ouvert : 330 V DC • Rendement : 0,92 • Facteur de puissance : 0,97 • Refroidissement : Refroidissement par air (ventilateur intégré), refroidissement par gaz de torche • Alimentation en gaz : Air, 5,5 bar, 220 Nl/min • Classe de protection : IP21 • Poids : 50 kg • Dimensions : 710 x 280 x 590 mm 710 x 280 x 590 mm • Source de plasma • Unité de contrôle • Ordinateur portable avec licence FastCAM • Table à plasma 3000 x 1500 mm (4 chambres d'aspiration) • Unité de ventilation avec sorties • Palan - capacité de levage de 500 kg • Compresseur à piston 5,5 kW, 270 L, 10 bar • Sécheur d'air 1500 L/min • Aimant de levage et pince à feuilles • Buses, électrodes et pièces de rechange

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Dedsxb Uptspfx Alieku Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.