Transformateur D'allumage d'occasion à vendre (7 048)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Unité de broyage Vecoplan – Traitement efficace des déchets de bois L’unité de broyage Vecoplan est une solution complète et performante pour le traitement continu des déchets de bois, des chutes, des tasseaux, des planches et autres déchets de bois, afin de produire des copeaux de bois de haute qualité. Les composants, conçus pour fonctionner ensemble, garantissent un flux de matériaux régulier, un fonctionnement fiable en continu et une grande rentabilité. Composants de l’installation : Broyeur industriel Vecoplan VTH 65/25/5/U (année de fabrication : 2017) Le VTH 65/25/5/U est un broyeur industriel robuste conçu pour une utilisation continue dans l’industrie du bois. Grâce à son orifice d’alimentation de 650 × 250 mm et à sa puissance de 55 kW, il traite de manière fiable et économe en énergie une grande variété de déchets de bois. En fonction de la nature du matériau, la machine peut traiter de 1 à 5 tonnes par heure. La série VTH se distingue par son débit élevé, sa construction robuste et sa faible maintenance. Itodjzh Ti Eopfx Aqgsk Table vibrante Vecoplan VR 65/24 La table vibrante, avec une surface utile de 650 × 2 500 mm, assure une répartition uniforme des matériaux et un approvisionnement continu du broyeur. Cela permet d’éviter les pics de charge, d’optimiser les performances de l’installation et de garantir un processus de production fluide. Convoyeur à chaînes Vecoplan KKF 500-1K-U Le convoyeur à chaînes en aval, avec une largeur de convoyage de 500 mm, transporte de manière fiable le matériau broyé vers les prochaines étapes de traitement ou de stockage. Il est idéal pour le transport de copeaux de bois, de sciure, de copeaux de bois et de granulés, et se distingue par sa construction industrielle robuste. Avantages de l’installation Installation Vecoplan entièrement intégrée Alimentation uniforme en matériaux grâce à la table vibrante Débit élevé, jusqu’à 5 t/h Construction industrielle robuste pour un fonctionnement continu Faible maintenance Idéale pour les scieries, les entreprises de transformation du bois, les installations de biomasse et la production de granulés Prête à l’emploi pour le traitement économique des déchets de bois.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE Isdpfx Ajzkk Nbsqgstk moteur 110kw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Trancheuse Bizerba A550, année 2018 En excellent état Itodpezu In Ajfx Aqgjk Tranche de la viande cuite, du bacon, du fromage, etc. Capable d’empiler les tranches en groupes, en piles ou en vrac Lame neuve, non disponible en stock, installée En excellent état Peut être livrée sur une grande palette et acheminée en toute sécurité, solidement attachée et emballée.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse pour protéines, TVP (protéines végétales texturées) et analogues à forte teneur en humidité. 110 kW. Ijdpfx Aqozh I Dqjgstk Cet équipement n’a jamais été utilisé et est complet. Pré-conditionneur Extrudeuse Polycool 500 et une Polycool 1000 6 régulateurs de température thermoplastiques (refroidissement et chauffage). Système de dosage Bühler (à dosage gravimétrique) pour les protéines. Panneau de commande en acier inoxydable. Système de ventilation pour l’extrudeuse. Système de dosage pour liquides (Netsch).

État: d'occasion, apte à surgélation à azote tout inox largeur du convoyeur ± 600 mm netto longueur du convoyeur ± 6.000 mm dimensions (l x b x h) : ± 7.600 x 1.500 x 2.300 mm Itjdpfx Ajzu Nqfeqgek hauteur max. du produit: ± 80 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 Ijdpezqdw Ssfx Aqgetk 5XWFPSKX

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 24 222 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description Type BOY 80M Année de fabrication 1996 Heures de fonctionnement 24 222 heures Vis (haute résistance à l'usure) 42 mm Pression d'injection max. 1532 bars Volume d'injection max. 200 cm³ Force de fermeture 80 T Distance maximale entre les plateaux 410 mm Hauteur minimale du moule 250 mm Distance maximale entre les plaques 725 mm Dimensions 1 000 x 3 395 x 1 995 mm (L x l x H) Poids 3250 kg Options : • Système de dénoyautage • Livré avec un système de contrôle Procan. • Vis et cylindre de 42 mm à haute résistance à l'usure Isdpfxjzvdmqs Aqgjtk • Contact de couleur (sans potentiel, max. 5A) • Commande de signal pour le dosage de la couleur La machine a été récemment testée et est entièrement opérationnelle !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 800 h, Hacheuse à cuve Marque : Seydelmann Modèle : K126 H AC 2016 Peu d’heures d’utilisation Entièrement en acier inoxydable Avec système de déchargement Isdpfxozvgmgj Aqgetk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Ijdjzpwftspfx Aqgjtk Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Spécifications techniques : Fabricant : Thompson Meat Machinery. Modèle : Mélangeur-broyeur à un arbre, série 4200 M/M. Numéro de série : TMG.4200.259. Date de fabrication : 2002. Capacité de production : jusqu’à 4 000 kg/h (selon le produit). Capacité de la trémie : 390 litres. Capacité de mélange : jusqu’à 200 kg. Taille de la tête : n° 56. Fourni avec différents disques perforés et autres pièces de rechange. Moteurs : Tension (V) : 415 V (pour tous les moteurs). Fréquence (Hz) : 50 Hz (pour tous les moteurs). Itjdpfezuzl Usx Aqgjk Ampérage total : 35,8 A.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Itodpfxjzpwu Io Aqgok Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. Itsdpfxezpw S Te Aqgjk De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 879 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remplisseuse sous vide Rex pour la fabrication de saucisses Modèle RVF 327S Année 2016 Nombre d’heures de fonctionnement : 879 Équipée d’une buse de liaison de 18 mm Dispositif de maintien pour les boyaux Boîte de vitesses automatique pour la liaison Itjdpfx Aqjzu Ncbjgok En parfait état de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 8 310 mm, largeur totale: 1 641 mm, hauteur totale: 1 824 mm, poids total: 2 100 kg, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 5,3 kW (7,21 ch), pression: 1 barre, nombre d'injections: 6, température: 300 °C, Titre pour MachineSeeker AFO Heat AFOGRILL-6B-600, grill industriel à gaz et infrarouge – 2011 Description de la vente À vendre : AFO Heat AFOGRILL-6B-600, grill industriel à gaz et infrarouge pour la cuisson, le brunissage et le réchauffage continus de produits alimentaires. La machine est équipée de 6 brûleurs à gaz infrarouges, chacun ayant une puissance thermique de 46 kW. La puissance thermique totale installée est donc de 276 kW. Ce grill est adapté à la production alimentaire industrielle et peut être utilisé, entre autres, pour les produits carnés, les hamburgers, les produits à base de poulet, les kebabs et les produits similaires. Isdpfszn Ht Dox Aqgotk Données techniques Fabricant : AFO Heat NV Modèle/type : AFOGRILL-6B-600 Année de fabrication : 2011 Numéro de série : K015 Nombre de brûleurs : 6 Puissance thermique : 6 × 46 kW Puissance thermique totale : 276 kW Puissance électrique : 5,3 kW Tension d'alimentation : 3 × 400 V + N + PE Pression de gaz requise : 20 à 100 mbar Poids de la machine : environ 2 100 kg Matériau : acier inoxydable Marquage CE : présent L'AFOGRILL est conçu pour les applications professionnelles et industrielles nécessitant un traitement thermique uniforme et puissant. Grâce à la technologie infrarouge à gaz, le produit peut être grillé rapidement et doté d'une couleur et d'une texture de grillage attrayantes. Les dimensions, la vitesse de la bande, la capacité, le type de gaz utilisé et les autres informations sont disponibles sur demande. Version courte AFO Heat AFOGRILL-6B-600, grill industriel à gaz et infrarouge, année de fabrication 2011. Équipé de 6 brûleurs de 46 kW chacun, pour une puissance thermique totale de 276 kW. Puissance électrique de 5,3 kW, raccordement 3 × 400 V + N + PE, pression de gaz de 20 à 100 mbar et poids d'environ 2 100 kg. Fabrication en acier inoxydable avec marquage CE. Adapté à la cuisson et au brunissage continus des produits carnés, des produits à base de poulet et d'autres produits alimentaires.

État: d'occasion, charger : max. 2.800 kg (dépendant du produit) tout inox pompe sous-vide pas inclus contrôle PLC apte à refroidir vitesse réglable 1 filtre d'eau cuve basculante pour décharger dimensions (lo x la x h) : ± 3.490 x 1.820 x 2.250 mm Iedpjzu Npusfx Aqgetk puissance: 5,9 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 8 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : RÜHLE Modèle : SR3 BiTurbo Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : environ 8 500 h Itedpfx Aezu Ax Aoqgok Utilisation : Découpe en cubes, découpe en lamelles et découpe générale Produits adaptés : fromage, viande et divers produits alimentaires Débit : jusqu’à environ 3 500 kg/h* Puissance du moteur : environ 17 kW État : excellent / très bon état Maintenance : maintenance régulière Disponibilité : immédiate *Selon le produit et le format de coupe

État: d'occasion, tout inox capacité trémie 270L largeur des moules 400 mm surface utile de la moule 370 x 130 mm volume maximale par coup ± 1,47 kg maximum 50 coups / minute (En fonction du produit, de la forme, de la température et des réglages de la machine.) puissance totale 8 kW consommation d'air ± 300 L. / min. mobile Itodpfx Aezu Npnjqgsk vitesse réglable 3x400v 50hz dimensions (lo x la x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm poids 1200 kg contrôle PLC avec “bridge breaker”

État: d'occasion, Année de construction: 2004, tension d'entrée: 400 V, puissance: 6 kW (8,16 ch), courant d'entrée: 13 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons à la vente cette machine d’occasion pour le traitement de la viande, modèle Seydelmann WD 114, année de fabrication 2004. Type de machine : WD 114 Numéro de machine : 044863 Année de fabrication : 2004 Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Itjdpjzuvlvjfx Aqgek Puissance : 6 kW Courant : 13 A Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Deux transformateurs d’huile HEIM identiques sont mis en vente, chacun ayant une puissance nominale de 1 000 kVA. Les données techniques sont documentées sur les plaques signalétiques. Le démantèlement doit être effectué au plus tard le 31 août 2026. Fabricant : Trafo-Fabrik Ludwigshafen/Rhein Heim u. Cie GmbH Type : DO 1000 Année de fabrication : 1991 Puissance nominale : 1 000 kVA Type de refroidissement : ONAN Fréquence : 50 Hz Tension nominale primaire : 20 000 V Prises primaires : 21 000 V / 20 000 V / 19 000 V Tension nominale secondaire : 400 V Iodpfxjzu Th Us Aqgjtk Courant nominal primaire : 28,87 A Courant nominal secondaire : 1 443 A Groupe de couplage : Dyn5 Tension de court-circuit : 5,92 % Poids total : 2 500 kg Poids de l’huile : 540 kg Mode de fonctionnement : DB Durée de court-circuit maximale : 2 s Quantité : 2 Date limite pour le démantèlement : 31 août 2026 Prix pour les deux transformateurs ensemble.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Ijdpfxjztc Nfj Aqgetk Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

État: d'occasion, mélangeur à double palettes convient pour sous-vide volume de chargement utile : ± 2.600L 2 trappes de vidange Iodpfozu Npzex Aqgjtk avec nouvelle boîte de commande puissance ± 30 kW dimensions : ± 2.650 x 2.300 x 2.400 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 243708, diamètre de la vis: 15 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 1 700 kg, puissance: 39 kW (53,03 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 64 A, fabricant de contrôleurs: SELOGICA, tension de commande: 230 V, ARBURG ALLROUNDER 220 S 180-70, machine d’injection plastique - Courant nominal du chauffage moteur : 57 A - comprenant un système de préhension, fabricant MARCZINKOWSKI Itsdezldp Repfx Aqgek Attention : l’article doit impérativement être retiré le 03.09.2026, à une date qui reste à déterminer. FCA D-58507 Lüdenscheid – chargement sur camion.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. Ijdpfx Ajzpw Etoqgjtk La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 145 mm, diamètre de tournage: 168 mm, course de déplacement axe X: 130 mm, course de l’axe Y: 110 mm, modèle de contrôleur: FANUC 31i-TA, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 168 mm Longueur de tournage : 145 mm Course de l’axe X : 130 mm Course de l’axe Z : 110 mm Vitesse de broche : 45–6 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : FANUC 31i-TA ÉQUIPEMENT 2 × Système de maintien de portail 2 × Chute à pièces pour les pièces contrôlées 2 × Mandrin à 3 mors SMW Autoblok, type BHM 165, 152,4 mm (6 pouces) Cylindre hydraulique SMW Autoblok, type SIN-S 100, à gauche Cylindre hydraulique SMW Autoblok, type VNK 70/37, à droite Convoyeur de copeaux, sortie vers l’arrière de la machine Itsdpfx Aqezul Rusgok Contrôle de l’équipement de maintien des pièces, à droite, avec régulation pneumatique Surveillance du serrage des pièces, des deux côtés Orientation de broche à 4 positions, des deux côtés Injection de liquide de refroidissement dans le mandrin via un distributeur rotatif Deublin, des deux côtés Pompe de liquide de refroidissement automatique avec réservoir de 200 litres 2 × Tourelle à 8 postes Feu clignotant à diodes Préparation pour l’extraction des brouillards d’huile Arrêt automatique de la machine Lubrification centrale automatique Interface RS-232-C Transformateur externe 10 × Porte-foret 3 × Porte-outil de tournage, à droite 3 × Porte-outil de tournage, à gauche Macro client B Cycles de tournage

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, longueur de tournage: 330 mm, diamètre de tournage: 248 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 190 mm, course de déplacement axe Z: 370 mm, La commande de la machine est défectueuse. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage : 248 mm Longueur de tournage : 330 mm Course de l’axe X : 370 mm Course de l’axe Z : 190 mm Alésage de la broche : 45 mm Vitesse de la broche : 6 000 tr/min Course de la poupée : 120 mm Itjdezul Utepfx Aqgsk DÉTAILS DE LA MACHINE Transformateur : 400 V / 200 V ÉQUIPEMENT Commande CNC intégrée Machine et commande en tant qu’unité de transport autonome Guides linéaires sur les axes X et Z Entraînement principal à courant alternatif à vitesse variable Programmation pour une vitesse de coupe constante Lampe à lumière froide intégrée Appareil de mesure de puissance pour l’entraînement principal Éléments de commande pour les modes automatique, manuel et programmation CNC Pupitre de commande central situé sur le côté droit de la machine Servomoteurs triphasés à haute dynamique pour les axes X et Z Réducteurs à vis sans jeu et précontraints pour les axes X et Z Lubrification centrale automatique avec surveillance électrique pour les paliers, les chariots et les vis à billes Système de refroidissement avec réservoir, pompe, tuyaux et buse Tourelle à 12 outils électrique, système MORI SEIKI avec logique de direction automatique Alimentation directe en liquide de refroidissement par le biais de la tourelle Unité hydraulique fixée en permanence pour le mandrin à serrage Encapsulation complète de l’espace de travail Porte coulissante avant avec grand hublot Raccordement électrique pour convoyeur de copeaux préparé Interface de données V.24 / RS-232-C Armoire électrique Transformateur indépendant 400 V / 200 V