Brasage Continu d'occasion à vendre (10 783)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente ce centre d’usinage Masterwood TF 600S d’occasion, à convoyeur, fabriqué en 2020. Désignation du type : FRAISEUSE Modèle : TF 600S Numéro de série : AABB0130 Ledjz Iyc Nepfx Aa Teru Année de fabrication : 2020 Perceuse CNC à 6 faces 2 têtes de perçage (en haut) 1 tête de perçage (en bas) 1 fraise 3,5 kW (en haut) 1 fraise 3,5 kW (en bas) 1 scie montée en haut, sur l’axe X Longueur de la pièce : de 70 mm à illimitée Largeur de la pièce : 1200 mm Hauteur de la pièce : 60 mm La machine CNC usine 2 panneaux sur les 6 faces Serrage par des griffes État : parfait, peu d’heures d’utilisation, machine comme neuve. Je possède tous les manuels et outils associés. Prise en charge des formats de fichiers MPR, XML, DXF Largeur de la pièce : 1200 mm Hauteur de la pièce : 60 mm Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 95470039, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 32 kW (43,51 ch), longueur de la pièce (max.): 9 800 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 270 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, fabricant de contrôleurs: Yaskawa Sigma 5 SD, Équipement: Marquage CE, COVERTEK est un centre d'usinage pour les poutres en bois massives et lamellées. Un portique équipé de chariots de positionnement mobiles permet d'usiner la pièce depuis six côtés sans avoir à la retourner. L'unité d'usinage à cinq axes est dotée d'une broche de 17 kW et d'un porte-outil HSK-E63 avec 12 positions. La machine peut importer des données à partir de logiciels CAD/CAM. Capacité et performances : • Largeur de la pièce : 100 à 800 mm • Épaisseur de la pièce : 70 à 270 mm • Longueur de la pièce : maximum 9 800 mm • Diamètre de la lame : 640 mm • Vitesse d'avance : maximum 80 m/min Autres équipements et données techniques : • Servopack : Yaskawa Sigma 5 SD Lredsz Smh Aopfx Aa Teu • Logiciel : Osai OpenM Mechatrolink 3 • Lubrification centralisée automatique • Certifié CE • Puissance totale : 32 kW • Onduleur : Vacon NXP

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: A1 /000149, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 63 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 13 600 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 13 600 mm, largeur de la pièce (max.): 1 250 mm, hauteur de la pièce (max.): 300 mm, poids de la pièce (max.): 2 600 kg, nombre d'axes: 8, nombre de logements dans le magasin d’outils: 11, fabricant de contrôleurs: osai, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 31 000 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids total: 18 000 kg, longueur de la table: 13 600 mm, largeur de la table: 1 250 mm, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Centre de découpe pour poutres lamellées, poutres massives et panneaux X-Lam, largeur 1250. Machine équipée d’un logiciel pour la conversion de fichiers au format BTL. Désignation : FORA FRAISEUSE CNC Marque : SCM ROUTECH Modèle : OIKOS 12 Type : OIKOS12 HT Lsdpfx Ajz Hcp Aea Tjru Numéro de série : A1/000149 Année de fabrication : 2013 Poids : 18000 kg Tension nominale : 400 V Nombre de phases : 3 Courant nominal : 63 A Fréquence : 50 Hz Référence : 3-577 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 575 mm, courant d'entrée: 20 A, longueur totale: 2 155 mm, largeur totale: 940 mm, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, Mélangeur/malaxeur entièrement remis à neuf – 15 m³ par heure Lrjdpfjz Ilz Dex Aa Tju À vendre : mélangeur/malaxeur entièrement remis à neuf, ayant fait l'objet d'une révision technique approfondie et prêt à l'emploi. La machine est équipée de : nouvelles pales et nouveaux roulements. Capacité : environ 15 m³ par heure Une excellente opportunité pour ceux qui recherchent un mélangeur/malaxeur fiable et immédiatement utilisable. De plus, nous avons également 2 autres machines disponibles : Un mélangeur universel de 15 kW Un mélangeur à double arbre Salmacon 2044, 2 x 22 kW Intéressé ou souhaitez-vous obtenir plus d'informations ? N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les spécifications, consulter des photos et obtenir un prix.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. Lrodpjzzpb Rofx Aa Tou - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: d'occasion, Description de la machine Ligne de parachèvement en continu d'occasion pour plats et feuillards en acier, composée de 15 postes en ligne. Section d'entrée : dérouleur DIMECO à mandrin expansible, redresseuse à galets, soudeuse, groupe d'entraînement et table d'accumulation. Préparation de surface : grenailleuse FISHER au défilé avec dépoussiéreur et brosse-cisaille suspendue. Mise à dimension : cage de laminage à froid à sec (duo), redresseuse sous tension en continu et mesure laser Zumbach USYS. Section de sortie : cisaille pneumatique, cisaille de coupe à longueur, convoyeur de réception des barres et enrouleuse dédiée au produit. Pupitre Schneider Electric Magelis avec modes barre et couronne. Capacités, année et puissance installée : non communiquées. Utilisation de la machine Cette ligne de décalaminage, laminage à froid et calibrage transforme des bobines de feuillard ou de plat laminé à chaud en produits grenaillés, laminés, redressés et contrôlés, livrés en barres coupées à longueur ou en couronnes. Elle s'adresse aux aciéries, aux producteurs de fil plat et de feuillard, aux fabricants de ressorts, de lames et de pièces découpées, ainsi qu'aux centres de parachèvement de produits plats. Particularités / Points forts Ledpsz N Ahxefx Aa Toru Ligne de finition complète, du déroulage au conditionnement, avec un décalaminage mécanique par grenaillage sans décapage chimique. Les composants proviennent de constructeurs toujours actifs (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric), ce qui facilite l'approvisionnement en pièces. Production en barre ou en couronne sur la même ligne. Une seconde ligne de configuration identique peut être reprise en paire. Vendue en l'état, démontage à la charge de l'acheteur, disponible chez All Metal, spécialiste de la machine industrielle d'occasion. Configuration: 15 postes en ligne Dérouleur: DIMECO, mandrin expansible Préparation de surface: grenailleuse FISHER au défilé + dépoussiéreur Laminage: cage de laminage à froid à sec (duo) Redressage: redresseuse à galets + redresseuse sous tension en continu Mesure: laser Zumbach USYS Coupe: cisaille pneumatique + cisaille de coupe à longueur Sortie: convoyeur à barres + enrouleuse dédiée au produit Modes de production: barre / couronne Commande: pupitre Schneider Electric Magelis Produits traités: plats et feuillards en acier Vente: en l'état, démontage à la charge de l'acheteur

État: très bon (occasion), Réf : MM6323 Congélateur continu de ROKK Processing Ltd, livré avec une unité de contrôle. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : RFE 300. Date de fabrication : 2024. Gaz frigorigène : R404A. Idéal pour une utilisation dans les petits laboratoires, jusqu’aux grandes usines. Utilisation limitée au cours des 16 mois suivant l’installation. Unité de contrôle : 1 x unité de contrôle ROKK Processing Ltd. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : SP40BC Capacité : de 100 à 300 litres par heure. Calibré selon la norme BRC. Alimentation triphasée. Options de distribution à tuyau fixe et flexible. Tuyaux pour la connexion à un pasteurisateur inclus. Diverses pièces de rechange incluses. Dimensions globales : 1 100 mm de long x 730 mm de large x 1 620 mm de haut. Poids : 550 kg. Lsdpfsydlg Aox Aa Teru Le bras de pulvérisation situé en haut de la machine (bleu) peut être détaché pour le transport.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de travail 300 mm Hauteur de travail 2,5-150 mm Lsdpfx Asy Sxxvea Tsru 4 unités de ponçage 2x unité inférieure 2×5,5 kW caoutchouc 2x unité supérieure 2×5,5 kW caoutchouc Brosse de nettoyage supérieure et inférieure Avance réglable par variateur de fréquence 4-16 m/min Réglage électrique de la hauteur de ponçage Certificat CE Année de fabrication 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Brasserie artisanale complète, en état de marche, comprenant une installation de brassage à 4 cuves de Newlands Systems (NSI), avec une capacité de brassage de 35 hl, livrée du Canada et installée entre 2011 et 2013. L'installation couvre l'ensemble de la chaîne de processus : réception et mouture du malt, salle de brassage, fermentation et maturation, manipulation des levures, nettoyage en place (CIP), refroidissement à la vapeur et au glycol. Ljdpezza Dijfx Aa Toru La capacité de fermentation est de 9 cuves de fermentation cylindro-coniques de 70 hl, ainsi que de 2 cuves de clarification à pression de 70 hl. La salle de brassage est exploitée à l'aide d'un système de commande Siemens Braumat. La brasserie est toujours installée, opérationnelle et peut être visitée en cours de production. Données techniques - Fabricant : Newlands Systems (NSI), Canada - Année de construction : 2011-2016 - Type de machine : brasserie complète, en état de marche, salle de brassage à 4 cuves - Capacité de brassage : 35 hl - Réservoirs de l'installation de brassage : cuve de brassage 44 hl, cuve de filtration 69,85 hl, cuve de cuisson 58 hl, hydrocyclone - Fermentation et maturation : 9 x cuves de fermentation de 70 hl, 2 x cuves de clarification de 70 hl - Vapeur : chaudière à vapeur électrique de 750 kW, pression de service d'environ 4 bars - Système de commande : Siemens Braumat - Alimentation électrique : 3 x 400 V / 50 Hz Contenu de la livraison - Salle de brassage | Newlands Systems | Installation à 4 cuves, capacité de brassage de 35 hl | Cuve de brassage, cuve de filtration avec crépine, cuve de cuisson avec échangeur de chaleur interne, hydrocyclone, échangeur de chaleur de moût, pompes à vis excentriques pour l'évacuation des céréales et du drêche, filtre à solides après l'hydrocyclone | 2011 - Système de commande | Siemens | Braumat | Pupitre de commande et poste de travail de la salle de brassage | 2011 - Réservoirs d'eau chaude | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposés l'un au-dessus de l'autre | Échangeur de chaleur à vapeur externe, pompes et vannes, surfaces en contact avec les fluides en acier inoxydable 316, réservoir de dosage pour le traitement de l'eau | 2012 - Cuves de fermentation | Newlands Systems | 9 x 70 hl de volume utile | Cylindro-conique, cône à 60 degrés, tubes verticaux, enveloppes de refroidissement | 2012-2013 - Cuves de clarification | Newlands Systems | 2 x 70 hl de volume de travail | Résistante à la pression, avec des blocs d'ensemencement de dioxyde de carbone | 2012-2013 - Réservoir de stockage des levures | Newlands Systems | 700 l | Conique, enveloppe de refroidissement, agitateur | 2013 - Réservoir de culture des levures | Newlands Systems | 240 l de volume de travail | 300 l de volume total, acier inoxydable AISI 304 | 2012 - Station CIP | Newlands Systems | Chauffage à la vapeur et pompe | 2012 - Silo à malt | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacité de 30 tonnes, installation extérieure | 2012 - Système de transport par vis sans fin | MAFA Sweden | Raccordements au silo et au moulin, vis sans fin flexible, trémie de sortie pour les céréales spéciales | 2012 - Moulin à malt | Bühler | 4 rouleaux | Entraînement de 3,0 kW, marqué ATEX | 2012 - Trémie à grist | Newlands Systems | 1 000 kg | Montée sur des cellules de pesée | 2012 - Chaudière à vapeur électrique | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pression de conception de 16 bars, poids à vide de 800 kg, marqué CE | 2011 - Refroidisseur glycol | Daikin | Refroidisseur d'eau r

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2000, Nous proposons à la vente ce four à bande SAFED nécessitant des réparations, fabriqué en 2000. De nombreuses pièces de rechange sont incluses. Fabricant : Safed Modèle : 1 four à bande d'occasion Année de fabrication : 2000 Lsdpjyr Atpefx Aa Tjru Température de fonctionnement du four de traitement thermique : 870-930 °C Puissance du gaz : 240 kW Poids maximal de la charge brute : 400 kg/h Largeur maximale de la charge : 600 mm Type de trempe : huile Four de recuit Puissance du gaz : 215 kW Température de fonctionnement : 170-650 °C Poids maximal de la charge : 400 kg/h Lave-charge Poids maximal de la charge : 400 kg/h Tous les prix sont indiqués hors Kehl, et le démontage ainsi que tous les coûts qui en découlent sont à la charge de l'acheteur. La TVA n'est pas incluse dans les prix. Sous réserve d'erreurs. Les équipements d'occasion sont vendus avec exclusion de toute garantie. Nous ne pouvons être tenus responsables des dommages corporels ou matériels survenant lors du démontage par l'acheteur. Juridiction compétente : Allemagne. Tous les accords sont conclus conformément au droit allemand. Le matériel reste la propriété du vendeur jusqu'au paiement intégral. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Lsdpfxo Adt D Ej Aa Tsru

Année de construction: 2025, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Balance à convoyeur pour conteneurs, électronique, pneumatique, balance à peser en continu pour matériaux en vrac, 60 tonnes/heure. Peut être étalonnée, année de fabrication 2025 (électronique et pneumatique entièrement révisées). Pour matériaux en vrac à grains fins, tels que les céréales, haute précision de mesure. Idéale pour la réception et le chargement des marchandises. Capacité de débit élevée, structure de châssis étanche à la poussière. A été achetée pour remplacer une balance à convoyeur mécanique. Cependant, en raison de la fermeture provisoire de l'entreprise, elle n'a pas été installée. Un conteneur de pré-alimentation avec détecteur de niveau est également disponible. Lrodpfxezy Rcye Aa Tsu

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Ce modèle SPEIDEL Braumeister 500 est une unité de brassage électrique compacte, à un seul cuve, avec une capacité de lot de 500 litres (5 hectolitres). Il a été fabriqué en 2021 par Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne). Le brassage, le filtrage et l’ébullition du moût se déroulent dans une cuve en acier inoxydable : le tube de malt amovible, doté de tamis de fond perforés et d’un tissu filtrant, maintient le lit de grains, tandis que les éléments chauffants électriques intégrés de 18,4 kW et la circulation du moût contrôlent les étapes de température. L’unité de brassage a été utilisée jusqu’en novembre 2025 dans une brasserie artisanale en France. Elle est démontée, stockée et disponible immédiatement. Données techniques - Fabricant : SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne) - Modèle : Braumeister 500 (réf. 46500) - Année de fabrication : 2021 - Type de machine : unité de brassage électrique à une cuve (système à tube de malt) - Volume de lot : 500 l (5 hL) - Puissance de chauffage : 18,4 kW (électrique) - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50/60 Hz Lrodpfoznd Ewex Aa Tou - Classe de protection : IP 43 - Application : bière - Dimensions : environ 120 x 126 x H 150 cm - Poids : environ 377 kg Équipement - Tube de malt amovible avec tamis de fond perforés et tissu filtrant - Couvercle en acier inoxydable - Éléments chauffants électriques intégrés et circulation du moût État Occasion – utilisé dans la production de bière jusqu’en novembre 2025, dernière maintenance en novembre 2025. La machine est démontée et stockée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix (EXW, chargement sur site). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cet ensemble de brasserie, comprenant un moulin à malt et un échangeur de chaleur à plaques, a été fabriqué en 2013 par la société espagnole Slowbeer. L’installation est composée d’une unité de brassage à deux cuves (cuve d’empâtage et cuve d’ébullition), d’un moulin à malt et d’un échangeur de chaleur à plaques, et est conçue pour l’ensemble du processus de brassage, y compris l’empâtage, l’ébullition et le tourbillonnage. Données techniques - Capacité : 250 litres par lot - Application : brassage - Configuration : brasserie à deux cuves (cuve d’empâtage + cuve d’ébullition), processus de brassage complet (empâtage, ébullition, tourbillonnage) - Système de chauffage : électrique - Contrôle de la température : automatique - Système de sécurité : alarme de sécurité thermique - Refroidissement : échangeur de chaleur à plaques - Alimentation électrique : 400 V, triphasé - Puissance installée : 15 kW Contenu de la livraison Lrjdjyw Abfspfx Aa Teu - Brasserie (2 cuves) | Non inclus dans la livraison | MB 250 E | 2013 | Cuve d’empâtage et cuve d’ébullition, chauffage électrique, contrôle automatique de la température - Échangeur de chaleur à plaques | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Surface de transfert : 0,63 m², pression de conception : 10 barg, volume : 1,5 l, température de conception : 0 – 100 °C - Moulin à malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacité : 100 – 150 kg/h

État: d'occasion, Trois agglomérateurs Hosokawa Flexomix 160 sont disponibles. Une visite sur site est possible, mais les machines ne seront pas sous tension. Ledjz R Uxtspfx Aa Tjru

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, ASSCON Systemtechnik VP1000-56 * Format de carte de circuit imprimé : 500 × 600 mm * Hauteur maximale des composants : 50 mm * Poids de la machine : 400 kg * Tension d'alimentation : 400 V / 50 Hz (3/N/PE) * Puissance connectée : 10 kW * Consommation électrique moyenne : 3,5 kW * Consommation électrique en veille : 1,9 kW Lodjzqcmfopfx Aa Tjru * Alimentation en air comprimé : 5 bars, air comprimé sans huile * Consommation de fluide : environ 2,5 m³/h * Quantité de remplissage de Galden® : 20–25 kg * Temps de préchauffage : environ 25 minutes * Dimensions de la machine (L × l × H) : 1 430 × 1 385 × 1 350 mm * Hauteur de chargement/déchargement : 920 ± 20 mm * Refroidissement : par air/convection, circuit de refroidissement à eau ouvert ou fermé possible

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Ledpjzy Uk Ujfx Aa Tjru Les machines sont toujours installées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Une installation de nettoyage de pièces avec système de convoyage, fabriquée par Eko-Pil, modèle PMPO 100T, est mise en vente.

État: d'occasion, Machine de coulée continue Ljdpfx Aexixkwea Toru

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Optima EC, balance de contrôle à convoyeur automatique, 1400-700-585 RA2392 La balance de contrôle automatique, comprenant un convoyeur et un moteur à engrenages SEW, est conçue pour des produits d'un poids maximal de 60 kg. Données techniques (voir le fichier PDF pour plus de détails) Fabricant : Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Type : EC Année de fabrication : 1999 Type de machine : balance de contrôle automatique Dimensions globales : environ 1400 x 700 x 840 mm (L x l x h) Raccordement électrique Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Puissance nominale : 1,5 kW Lrsdpez Ecyrsfx Aa Teu Protection : 10 A Indice de protection : IP 65, conformément à la norme DIN 40050 Technologie de pesage : Type de mesure : compensation électromagnétique de la force Plage de pesage : 0 à 60 000 g Valeurs d'étalonnage e : à partir de 1 g Précision : à partir de +/- 0,5 g Température : 5 °C à 40 °C, humidité relative de l'air de 20 à 80 % Niveau sonore : le niveau de pression acoustique continu équivalent, pondéré A, est inférieur à 70 dB(A) Convoyeur 1390-700-590 et moteur à engrenages SEW avec frein Longueur du convoyeur (LC) : 1400 mm Largeur utile (LU) : 700 mm Largeur de la courroie (LC) : 585 mm Hauteur de construction réglée (HC) : 740-840 mm Type de moteur : moteur à engrenages SEW Puissance du moteur : kW 0,55/0,55 S1 Hz 50 A 2,80/1,61 Vitesse : 10-36 m/min Poids total : 190 kg Pour un conseil personnalisé et professionnel, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous serons heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous sommes impatients de vous entendre. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Perceuse traversante, à commande numérique, avec unités de perçage à droite, à gauche, 4 au-dessus, 7 en dessous. Ljdpfx Aaey U H R Es Tjru

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie Lsdpfxjzvqi Se Aa Tsru - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensions de transport (sur palette, environ) - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: d'occasion, Débit maximal : 15 t/h, ajout maximal de liquide : 3 %, entraînement par moteur : 7,5 kW, construction en acier inoxydable, état : comme neuf. Une visite sur place est possible. Lredoz R Uxyepfx Aa Tou

État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées : - Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux. - Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire. - Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production. Installation n° 04.333 Année de construction : 12.2004 Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Lrjdsg Ipp Aspfx Aa Tou L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, doboy BD-V machine de soudure en continu Ljdpew Hy N Esfx Aa Tsru

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Moteur à courant continu, servomoteur, moteur à engrenages, moteur électrique, moteur à courant continu à engrenages - Vitesse de rotation : 30-3000 tr/min - Puissance : 0,07-7,5 kW - Type de construction : B5 Ljdpfjb R Ua Ujx Aa Teru - Diamètre de l'arbre : Ø 50 mm - Indice de protection : IP 44 - Quantité : 1 moteur disponible - Prix : par pièce - Dimensions : 1160/370/H530 mm - Poids : 222 kg