Cormak Luft 700 Vsd+Pm d'occasion à vendre (11 152)

État: nouveau, GMN HSP150DH 381 12 kW 350Hz 7000tr/min 400V - Broche HF Mapal / broche haute fréquence HD LBC, jamais utilisée, en emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnelle, contenu de la livraison selon les photos. ATTENTION : merci de demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Crjdpfx Asy Nqagslyjf

État: nouveau, GMN HSP150DH 381 12 kW 350Hz 7000 t/min 400V - Broche HF Mapal / Broche haute fréquence HF LBD SN : 378201, jamais utilisée, dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnelle. Livraison conforme aux photos. ATTENTION : Veuillez demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Csdpfx Alsx Dwp Ioyorf

État: nouveau, Broche HF GMN HSP150DH 381 12 kW 350Hz 7000 tr/min 400V - Mapal SN : 378199, inutilisée dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnelle, contenu de la livraison selon photos. ATTENTION : Merci de demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Crsdey Np Upjpfx Alyjf

État: nouveau, Broche HF GMN / Broche haute fréquence HSP150DH 381 12kW / 350Hz / 7000tr/min / 400V SN : 376010, neuve dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnelle, livraison selon photos ATTENTION : Veuillez demander séparément les frais d'emballage et de transport ! Crodpfey Np U Ajx Alyjf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tox Pressotechnik STE 601-007-001 / EPMK 100.101.600.001 vérin à vis – longueur totale : 128 cm, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison selon photos. ATTENTION : Merci de nous consulter séparément pour les frais d'emballage et de transport ! Crjdpsx Dxqmofx Alyof

État: nouveau, Broche HF GMN HSP150DH 381 12 kW 350Hz 7000trs/min 400V - Mapal SN : 378200, inutilisée dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnelle, livraison selon photos. ATTENTION : Veuillez demander séparément le coût de l'emballage et du transport ! Crodpfx Aley Np Uvsyof

Année de construction: 1997, État: bon (utilisé), Puissance : 55,6 kW Codpfsg A Rq Eex Alyorf Deux circuits de refroidissement : 2 x 27,8 kW Fluide frigorigène : R 22 (sans charge) Année de fabrication : 1997

État: d'occasion, Vos interlocuteurs au sein de notre entreprise : Credpfx Ajdf S Eyelyef M. : Andre Evering M. : Marcel Brahms M. : Simon Blank Nous vous proposons ici un système de supports d’occasion pour convoyeurs à rouleaux, à la vente. Lors de la passation de commande, veuillez indiquer les hauteurs et profondeurs de supports nécessaires ! Le contenu de la livraison comprend : 1 x Système de supports, d’occasion Couleur du matériau : entièrement galvanisé Hauteur des supports : de 250 à 700 mm (choix libre de votre part) Profondeur des supports : de 300 à 700 mm (choix libre de votre part) D’autres hauteurs et profondeurs peuvent être réalisées sur demande. Nos services en bref : (prix sur demande) - Montage, installation nos conditions générales de montage doivent être respectées - Contrôle des rayonnages Inspection des rayonnages selon la norme DIN EN 15635, réalisée conformément aux exigences de la BGR 234, inspection visuelle pour tous les systèmes de rayonnages - Livraison avec notre propre flotte de véhicules (sans déchargement) Frais de port sur demande !

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le dessiccateur frigorifique d’air comprimé CORMAK est un équipement industriel professionnel conçu pour éliminer efficacement l’humidité, la vapeur d’eau et les particules d’huile des systèmes pneumatiques. Grâce à une technologie de refroidissement performante, ce dessiccateur frigorifique garantit le fonctionnement stable des équipements alimentés en air comprimé, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité. Il représente une solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l’air dans les installations pneumatiques. Principaux avantages du dessiccateur d’air comprimé CORMAK : * Système frigorifique avancé : un processus de refroidissement en deux étapes abaisse la température de l’air jusqu’au point de rosée, assurant ainsi une séparation efficace de l’humidité et des particules d’huile. * Fonctionnement stable dans les installations jusqu’à 10 bars : l’appareil est conçu pour fonctionner dans les systèmes industriels standards. * Rendement élevé : jusqu’à 7000 l/min, ce qui en fait une solution efficace pour les systèmes d’air comprimé de taille moyenne à grande. * Conception économe en énergie : l’utilisation d’un ventilateur à vitesse variable réduit la consommation d’énergie à seulement 1,37 kW. * Soupape de purge automatique des condensats : assure une évacuation fiable des condensats sans nécessiter de surveillance de l’opérateur. * Dimensions compactes et installation facile : idéal pour la modernisation des systèmes pneumatiques existants. Conception et technologie Le dessiccateur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au cours de la première étape du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid sortant de l’évaporateur. Grâce à l’utilisation d’un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au cours de la deuxième étape, l’air comprimé est dirigé vers l’évaporateur, où il est refroidi à une température de point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. Crjdpomt Dcxefx Alyef 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est acheminé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et évacués automatiquement à l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Équipement * Soupape de purge automatique des condensats * Séparateur d’eau et d’huile intégré * Ventilateur à vitesse variable : adaptation automatique aux conditions de fonctionnement * Système de commande électronique : stabilité des paramètres * Boîtier compact et durable, résistant aux conditions industrielles Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale 10 bars Température d’air d’entrée maximale ≤ 38 °C Température du point de rosée 3 °C Débit 7000 l/min Puissance 1,37 kW Tension d’alimentation 230 V Dimensions (L x l x H) 1000 x 550 x 920 mm Poids 95 kg Type et quantité

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. Cjdpewu T S Aefx Alysrf * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 est un appareil industriel conçu pour éliminer la poussière et les copeaux, optimisé pour un fonctionnement efficace et fiable dans les ateliers de menuiserie. Grâce à sa puissance d'aspiration élevée, à sa grande capacité de sacs et à la possibilité de connecter jusqu'à quatre machines simultanément, le FM350 assure un contrôle total de l'aspiration, même dans un environnement de production intensive. Principaux avantages de la machine : * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : assure un fonctionnement fiable et continu en mode industriel. * Débit de 4860 m³/h : aspiration efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. * Ventilateur métallique pour copeaux : turbine en acier durable garantissant un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Construction robuste en acier : le revêtement par poudrage protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. * Pieds réglables : permet de niveler l'appareil, même sur une surface irrégulière. * 6 sacs de 200 l : une capacité de déchets plus importante réduit la fréquence de vidange. * Système de remplacement rapide des sacs : les boucles en acier permettent un démontage sans outils. * Possibilité de connecter 4 machines : le répartiteur d'aspiration 1 × 180 mm et 4 × 100 mm augmente la flexibilité d'utilisation. Conception et technologie Codpjy Tig Tofx Alyerf Le modèle FM350 est équipé d'un ventilateur métallique pour copeaux et d'une construction durable renforcée par des éléments supplémentaires. Les composants de haute qualité garantissent la fiabilité et la résistance aux surcharges, tandis que le système moderne de fixation des sacs facilite l'entretien et le remplacement rapide. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation de sacs filtrants de grande surface et à une dépression d'aspiration élevée, l'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 assure d'excellentes conditions de travail, même lors d'un usinage intensif. L'air pur et la réduction de la poussière contribuent non seulement à une meilleure qualité, mais aussi à la sécurité de l'opérateur. Applications * Ateliers de transformation du bois : pour aspirer les copeaux des scies, des raboteuses et des fraiseuses. * Ateliers de menuiserie : idéal pour le travail en poste multiple. * Établissements d'enseignement et ateliers techniques. * Grands ateliers industriels nécessitant un aspirateur à copeaux puissant. Équipement standard * 3 sacs filtrants en toile * 3 sacs à déchets en toile * Répartiteur 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Équipement optionnel * Colliers galvanisés * Cartouche filtrante de 3 microns Caractéristiques techniques Débit d'aspiration [m³/h] 4860 Volume des sacs [litres] 3 × 200 Nombre de sacs 6 Diamètre des raccords d'aspiration [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Poids [kg] 125 Puissance du moteur [kW] 3,8 Alimentation 3 phases, 400 V ATTENTION !!! La machine est retournée, elle présente des signes d'utilisation. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg Crodpfxeridpao Alyof

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Cjdpfjwymwcjx Alyjrf Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Codpfx Aevxgm Aslyerf Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Trous de montage Inserts de mâchoire

État: bon (utilisé), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Machine de Reliure à Spirale Semi-automatique Codpfx Alezmu Itsyorf Machine en très bon état, prête à l'emploi. Machine semi-automatique efficace pour la production de calendriers, carnets et autres produits reliés à spirale métallique. Fonctionnement rapide Diamètres de spirale de 3/16″ à 1 1/8″ Largeur de travail jusqu'à 700 mm Épaisseur de sertissage env. 23 mm Capacité jusqu'à 1200 cycles/heure La machine semi-automatique déroule la spirale depuis la bobine, compte les boucles, coupe la spirale au nombre de boucles prédéfini et transfère la section de spirale vers la zone de sertissage. L’opérateur place le calendrier pré-perforé sur la table. Le calendrier est automatiquement transféré dans la zone de sertissage par pression sur la pédale. Inclut un distributeur de crochets KAS 500 Alimentation : 230V + air comprimé Poids : 615 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV est une cintreuse à trois rouleaux, sans mandrin, conçue pour cintrer des tubes en acier, des profilés rectangulaires et des matériaux pleins. Elle permet de travailler dans deux plans – vertical et horizontal –, ce qui offre une grande flexibilité pour s'adapter aux conditions de production. Équipée de rouleaux trempés et d'un système d'ajustement gradué pour le rouleau supérieur, elle garantit une grande répétabilité du rayon de cintrage et une résistance à l'usure. Principaux avantages de la machine * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer des tubes et des profilés sans risque d'écraser la section. * Fonctionnement vertical ou horizontal : possibilité de s'adapter à l'aménagement du poste de travail. * Système de pression mécanique du rouleau supérieur avec échelle vernier : réglage précis du rayon de cintrage. * Grande masse propre (485 kg) : assure une grande stabilité et réduit les vibrations pendant le cintrage. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : durabilité accrue et guidage précis du matériau. * Commande par pédale : utilisation confortable et sûre pour l'opérateur. * Cintrage vers la gauche et vers la droite : polyvalence pour la réalisation de formes complexes. Conception et technologie Le modèle CORMAK RBM 40HV a été conçu pour une utilisation intensive dans les usines industrielles. Le corps de la machine, fabriqué à partir d'éléments en acier épais et rigides, assure une résistance à la torsion et aux forces de cintrage. Les rouleaux de cintrage sont fabriqués à partir d'acier trempé et rectifié avec précision, d'un diamètre de 40 mm, ce qui augmente leur résistance à l'abrasion. Le système de pression avec échelle vernier permet de régler de manière répétable le même rayon de cintrage pour les productions en série. Précision et efficacité La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV offre une grande précision de cintrage, tant pour les pièces unitaires que pour la production en série. La transmission avec un moteur d'une puissance allant jusqu'à 2,2 kW (S6) permet de cintrer en douceur même les matériaux durs, tels que les tubes en acier d'une épaisseur de paroi de 2 mm. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la formation d'arcs fermés et de structures en spirale. Applications Le modèle RBM 40HV est un outil professionnel pour l'industrie métallurgique, conçu pour le cintrage de matériaux de sections variées. Il est idéal pour : * la fabrication de balustrades, de rampes, de marquises et d'éléments de construction, * les entreprises spécialisées dans l'usinage de tubes et de profilés en acier, * les ateliers métalliques qui réalisent des éléments de petite architecture, * la production en série de composants cintrés avec une grande précision. Équipement standard * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale de commande * Jeu de rouleaux de travail * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques Matériau : tube rond [mm] 50 × 2 Matériau : profilé rectangulaire [mm] 50 × 50 × 2 Matériau : barre ronde [mm] 35 Crsdeu Snm Ijpfx Alyef Matériau : élément plein rectangulaire [mm] 35 × 35 Diamètre des rouleaux [mm] 40 Puissance du moteur [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentation 3 phases, 400 V Dimensions (longueur × largeur × hauteur) [mm] 900 × 850 × 1700 Poids [kg] 485

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. Cedpfju Snlkex Alyjrf * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Cedpfx Aei D D A Solyorf Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Crsdpfx Aloy Sf Uksysf Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction. Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes : * Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée. * Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles. * Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport. * Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits. * Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité. Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales. L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge. Composants clés : * Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression. * Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité. * Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge. Cjdpfx Alszh E D Ujyjrf Manœuvres précises et sécurité maximale du transport. Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles. Équipement standard : * 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm * 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm * 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes Paramètres techniques : * TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm * CAPACITÉ DE C

État: nouveau, Année de construction: 2026, CHILLER CW-5200TH : REFROIDISSEMENT STABLE POUR LES DÉCOPEUSES LASER CO₂ Le chiller CW-5200TH de S&A est un refroidisseur industriel à eau conçu pour refroidir les tubes laser dans les découpeuses CO₂, les graveuses laser et autres équipements nécessitant une circulation stable du liquide de refroidissement. S&A est une marque réputée dans le secteur du refroidissement laser, connue pour ses refroidisseurs fiables, ses performances stables et son efficacité élevée dans la protection des tubes CO₂ contre la surchauffe. Grâce à son système de refroidissement actif, cet appareil permet de maintenir la température de l'eau à un niveau approprié, ce qui contribue à la sécurité du tube laser, à la stabilité du fonctionnement et à la reproductibilité des effets de découpe et de gravure. POURQUOI CHOISIR LE CHILLER CW-5200TH DE S&A ? Température stable du liquide de refroidissement Le refroidisseur réduit le risque de surchauffe du tube laser pendant le fonctionnement prolongé de l'appareil. Protection du tube CO₂ Un refroidissement adéquat prolonge la durée de vie du tube et réduit le risque de défaillance dû au fonctionnement à une température trop élevée. Réservoir de 8 litres La capacité accrue du réservoir facilite la stabilisation de la température du liquide dans le circuit. Hauteur de refoulement maximale de la pompe : 12 m La pompe assure une circulation adéquate du liquide de refroidissement dans le circuit laser. Conception compacte L'appareil prend peu de place et peut être facilement placé à côté de la découpeuse ou du poste laser. Fonctionnement avec une alimentation de 220 à 240 V Le refroidisseur est adapté à une alimentation monophasée standard. APPLICATIONS Le refroidisseur S&A CW-5200TH est idéal pour le refroidissement des éléments suivants : - Découpeuses laser CO₂, - Graveuses laser CO₂, - Tubes laser nécessitant un refroidissement par eau, - Équipements nécessitant une stabilisation de la température du liquide de refroidissement. Cette solution est particulièrement recommandée pour les utilisateurs dont la découpeuse laser est un outil de travail quotidien. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Modèle : S&A CW-5200TH Type d'appareil : refroidisseur industriel à eau / chiller Alimentation : CA 1P 220–240 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 0,5–3,8 A Capacité du réservoir : 8 L Débit maximal : 13 l/min Crodpjg Nkvrefx Alyjf Raccordements (entrée / sortie) : 10 mm Puissance de refroidissement nominale : 1,43 kW Fluide frigorigène : R-134a Hauteur de refoulement maximale de la pompe : 12 m Poids net : 28 kg Dimensions (L x l x h) : 580x290x470 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CW-3000 est un refroidisseur d'eau compact conçu pour les traceurs et les graveurs CO₂, destiné aux systèmes équipés de tubes d'environ 80 W. Il maintient une température stable du fluide, protégeant ainsi la source contre la surchauffe et les variations de puissance, ce qui permet d'obtenir une qualité d'usinage constante et de réduire les risques d'arrêts de production. Cet appareil est doté d'un ventilateur et d'un échangeur thermique efficaces, ce qui le rend léger, peu encombrant et facile à intégrer dans une installation de refroidissement existante. Pourquoi le CW-3000 améliore la sécurité et la qualité du processus : * Protection des composants laser : un refroidissement stable limite les variations de température dans le tube, ce qui réduit le risque de surcharges thermiques de l'ensemble du système (tube, alimentation, connecteurs, circuit d'eau). Cela se traduit par un fonctionnement plus sûr et plus prévisible. * Durée de vie prolongée du tube CO₂ : le fonctionnement dans la plage de température recommandée permet de maintenir les paramètres de sortie plus longtemps et de retarder le besoin de remplacement. * Meilleure qualité de coupe et de gravure : une température stable = une puissance de faisceau stable, ce qui permet d'obtenir un résultat constant, une coupe nette et moins de retouches. Csdpfx Asi D D Rvolyjrf * Continuité de la production : un risque réduit d'alertes thermiques et d'interruptions pour le refroidissement du système signifie un rythme de travail prévisible. * Rentabilité : la conception simple, la petite taille et la faible consommation d'énergie facilitent l'utilisation quotidienne et réduisent les coûts. Applications : * Traceurs et graveurs CO₂ en utilisation légère et moyenne, où la reproductibilité de la qualité et les faibles coûts de maintenance sont essentiels. * Ateliers, studios de création publicitaire, ateliers de prototypage, partout où un refroidissement fiable est requis avec un espace d'installation limité. Bonnes pratiques d'utilisation : * Utilisez un fluide de refroidissement propre et surveillez son niveau ; assurez-vous que le circuit est dégagé et que les connexions sont étanches. * Assurez une circulation d'air libre autour de l'échangeur thermique et du ventilateur. * Nettoyez régulièrement le filtre/réservoir et vérifiez le débit : c'est un moyen simple de maintenir l'efficacité et de protéger les composants. Données techniques : Alimentation : 230 V Consommation d'énergie : 0,45 A Capacité de refroidissement : 50 W/°C Capacité du réservoir : 9 L Raccords (entrée/sortie) : 10 mm Hauteur maximale de fonctionnement : 10 m Débit maximal : 10 L/min Poids : 9,5 kg Dimensions (L x l x H) : 49 x 27 x 38 cm Remarque !!! Produit retourné, présentant des traces d'égratignures et d'enfoncements. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Codpfszrvazjx Alyjrf Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil avancé pour le nettoyage en circuit fermé. Grâce à la haute température et à la pression du liquide de nettoyage, elle élimine efficacement les saletés tenaces de différentes surfaces. Équipée d'un réglage de la température, d'un panneau de commande et d'un pistolet fonctionnel, elle offre une utilisation facile et un nettoyage précis. Idéale pour la régénération des turbocompresseurs et des pièces fortement encrassées. Dans l'ensemble, vous recevez GRATUITEMENT 2 litres de concentré, qui, une fois dilué, donnent 20 litres de liquide prêt à l'emploi pour les laveuses d'atelier (solution à 10 %). Elle est utilisée dans les laveuses à circuit fermé de liquide de travail (automatiques et à pression avec chauffage). Les meilleurs résultats sont obtenus en utilisant une solution aqueuse du produit à une température de 40 à 80 °C. En fonction de la sensibilité de la surface, du degré et du type de saleté, ainsi que de la technique de nettoyage utilisée, il est recommandé d'utiliser la solution suivante : * bain dans la solution : 5 à 10 % * basse pression : 2 à 10 % * haute pression : 2 à 5 % * valeur du pH : 12,8 Laveuse à cabine à pression MP160 : nettoyage précis en circuit fermé La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le lavage intensif de pièces industrielles et automobiles en circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à l'utilisation de solutions avancées, telles qu'une pression de travail allant jusqu'à 8 bars et un chauffage du liquide jusqu'à 70 °C, elle assure l'élimination efficace des dépôts de carbone, des huiles, des graisses et autres saletés tenaces, même sur les surfaces difficiles d'accès. Principaux avantages de la laveuse MP160 * Dans l'ensemble, vous recevez GRATUITEMENT 2 litres de concentré, qui, une fois dilué, donnent 20 litres de liquide prêt à l'emploi pour les laveuses d'atelier (solution à 10 %). * Technologie à haute pression (5 à 8 bars) : permet d'éliminer même les saletés les plus tenaces des pièces de géométrie complexe. Csdpfx Aouc Tn Aslyjrf * Chauffage du liquide jusqu'à 70 °C : augmente l'efficacité des agents de nettoyage et réduit le temps de nettoyage. * Pistolet multifonction : possibilité de travailler avec de l'air ou de l'air mélangé à un liquide de nettoyage, ce qui permet également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : réglage facile de la température, de la pression et contrôle indépendant du chauffage et de l'alimentation. * Construction compacte en acier : robuste et durable, idéale pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Conception et technologie La laveuse à cabine MP160 est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion, ce qui lui assure une longue durée de vie. Ses dimensions compactes (770 x 600 x 1330 mm) permettent un nettoyage facile des composants de taille moyenne et des plus petits. Le bac à liquide de 8 à 14 litres permet une gestion économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent un positionnement stable de l'appareil sur toutes les surfaces, et le manomètre intégré permet un contrôle précis de la pression de travail. Équipement standard * Pistolet multifonction pour pulvériser du liquide ou de l'air * Système de chauffage pour chauffer le liquide de travail * Panneau de commande intuitif avec manomètre * Pieds stabilisateurs réglables Données techniques de la laveuse MP160 Capaci

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Cedpfx Asvxrq Hjlyorf Paramètres t