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État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines de production. Tour universel CORMAK TYTAN 521 – tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui exigent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet de réaliser à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces uniques et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement de rapport mécanique assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine Boîte de vitesses de broche à 6 rapports permettant de sélectionner les paramètres de fonctionnement appropriés. Moteur de 750 W / 230 V assurant une puissance stable pendant l'usinage. Conception compacte et rigide limitant les vibrations pendant le tournage. Guides de bâti de précision assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. Possibilité d'usiner des filets métriques et en pouces. Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. Support d'outil à 4 voies permettant un remplacement rapide des outils. Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. Protecteur de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard contrepointe fixe et mobile, jeu de 5 outils de tournage, mandrin à 3 mors de 125 mm, mors internes et externes, engrenages pour le filetage, cône fixe MK2, lubrificateur, bac à copeaux, clé pour le mandrin et le support d'outil, clés plates et à six pans, manuel d'utilisation en polonais, déclaration de conformité CE. Équipement en option base pour le tour, mandrin à 4 mors, supports d'outils, porte-outils rotatifs, outils de tournage, mandrins de perçage pour la contrepointe. PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de la broche : 6 Plage de vitesses de la broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de filets métriques : 11 Plage des filets métriques : 0,4-3 mm Nombre de filets en pouces : 11 Plage des filets en pouces : 8-28 tours par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Type de support d'outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du support d'outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Hjdpfx Ajz A A Ideggsfn Contrepointe de la machine Déplacement de la douille de la contrepointe : 45 mm Cône dans la broche de la co

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option Hedpjv R Td Eefx Aggofn * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et d'autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines. Tour universel CORMAK TYTAN 521 : tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Hfedpfxsz Ayk So Aggsn Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui recherchent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet d'effectuer à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces unitaires et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement mécanique des rapports assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine : * Boîte de vitesses à 6 rapports pour la broche, permettant de choisir les paramètres de fonctionnement appropriés. * Moteur de 750 W / 230 V assurant une transmission stable pendant l'usinage. * Conception compacte et rigide réduisant les vibrations pendant le tournage. * Guides de broche précis assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. * Possibilité d'usiner des pas de vis métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Porte-outil à 4 voies permettant un changement rapide des outils. * Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. * Protection de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard : * Base pour tour, * Support mobile et fixe, * Jeu de 5 porte-outils, * Mandrin à 3 mors de 125 mm, * Mors intérieurs et extérieurs, * Roues dentées pour le filetage, * Poinçon fixe MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour mandrin et porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Poinçons tournants, * Porte-outils, * Mandrins de perçage pour le contrepince. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de broche : 6 Plage de vitesses de broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 11 Plage des pas de vis métriques : 0,4-3 mm Nombre de pas de vis en pouces : 11 Plage des pas de vis en pouces : 8-28 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tr. Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du porte-outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepince Déplacement de la douille de la contrepince : 45 mm Cône dans la broche de la contrepince : MK2 Moteur principal S1/S6 :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-régaluse CORMAK PT250 400V est un appareil compact mais extrêmement robuste, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie professionnels. Cette machine combine les fonctions d'une raboteuse et d'une régaleuse, permettant un rabotage et un calibrage précis des matériaux bruts en un seul cycle de travail. Grâce à sa construction solide et à ses solutions techniques modernes, il s'agit de l'une des machines de travail du bois les plus efficaces de sa catégorie. Principaux avantages de la machine * Raboteuse-régaluse compacte : robuste de qualité industrielle, idéale pour les ateliers artisanaux et de production. * Large largeur de travail : jusqu'à 254 mm pour le rabotage et le calibrage, permettant le traitement de pièces larges. * Construction stable en fonte : surfaces des tables usinées avec précision, garantissant un fonctionnement fluide et silencieux sans vibrations. * Moteur de 2,6 kW : alimenté en triphasé 400V, offrant une grande efficacité énergétique et une résistance aux surcharges. * Arbre de couteaux avec 3 couteaux : vitesse de 4000 tr/min, assurant des surfaces traitées propres et lisses. * Mécanisme d'avance pratique : possibilité de traiter également des pièces courtes grâce à l'emplacement favorable des rouleaux de transport. Construction et technologie La régaleuse CORMAK PT250 est construite sur une base rigide en acier et en fonte, assurant une grande durabilité structurelle. Les tables de travail sont fabriquées en fonte polie, ce qui facilite l'alimentation du matériau et minimise son adhérence. La tête de coupe est composée de trois couteaux disposés en spirale sur un arbre de 75 mm de diamètre, ce qui améliore considérablement la qualité de la surface après rabotage. L'entraînement de l'avance est basé sur une chaîne et des engrenages, garantissant un transport sûr du matériau sans effet de « dentelure ». Le guide d'angle, réglable de 0 à 45°, permet un usinage précis des chanfreins et des bordures. Précision et efficacité La raboteuse-régaluse CORMAK PT250 400V se distingue par sa haute précision d'usinage et la répétabilité de ses dimensions. Grâce à une largeur de travail allant jusqu'à 254 mm et une hauteur de rabotage maximale de 180 mm, la machine convient aussi bien au travail avec des planches fines qu'avec des poutres de construction massives. La raboteuse-régaluse fonctionne à une vitesse d'avance de 6 m/min, ce qui permet une utilisation efficace du temps de travail tout en maintenant une qualité de surface optimale. Hfsdpfx Ajvxh Nrsggsn Équipement standard * Arbre de couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Guide d'angle avec réglage de 0° à 45° * Tables de travail en fonte usinées et polies * Entraînement de l'avance avec rouleaux en acier et transmission à chaîne * Manuel d'utilisation (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Équipement optionnel * Table auxiliaire avec rouleaux * Accessoire de perçage-rabotage * Système d'extraction des copeaux et de la sciure * Dispositif de réglage des couteaux * Supports à rouleau unique Caractéristiques techniques * Diamètre de l'arbre de couteaux [mm] : 75 * Vitesse de l'arbre de couteaux [tr/min] : 4000 * Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 * Angle d'inclinaison du guide d'angle [°] : 0 - 45 * Nombre de couteaux : 3 * Dimensions du couteau [mm] : 250x30x3 * Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 254 * Largeur maximale de la régaleuse [mm] : 254 * Hauteur maximale de

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS-125 est une affûteuse d’outils de précision conçue pour l’affûtage et la remise à neuf complets des outils de coupe. Elle permet d’usiner des forets, des fraises cylindriques, des outils de tournage et de nombreux autres outils. Sa construction robuste, sa large gamme de réglages et son équipement standard complet en font un appareil conçu pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers d’outillage et les ateliers de maintenance. Principaux avantages de la machine * Application universelle : affûtage des forets hélicoïdaux, des fraises, des outils de tournage et des surfaces cylindriques. * Réglage précis : tête rotative dans deux plans : +40°/-40° verticalement et +50°/-50° horizontalement. * Construction stable : base massive qui amortit efficacement les vibrations, assurant une qualité d’affûtage élevée. * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) : permet l’usinage de surfaces cylindriques et d’éléments rotatifs. * Plage d’affûtage des forets hélicoïdaux : ø5–32 mm : idéal pour la plupart des outils utilisés dans l’industrie. * Course longitudinale de 320 mm et course transversale de 170 mm : large plage d’usinage avec des dimensions compactes. * Équipement standard complet : prêt à fonctionner avec différents types d’outils, sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie L’affûteuse d’outils CORMAK TS-125 a été conçue pour une stabilité et une rigidité structurelle maximales. La table de travail de 535 × 130 mm et son guidage précis assurent des mouvements fluides dans les deux axes. La tête d’affûtage, entraînée par un moteur de 0,18 kW et une vitesse de 2800 tr/min, peut être réglée dans deux plans, ce qui permet d’affûter sous n’importe quel angle. Grâce à l’utilisation de mandrins et de broches de différents diamètres, il est possible de fixer avec précision des outils de différents types. Précision et efficacité La machine assure une grande répétabilité et une précision d’affûtage élevées, même en production en série et lors d’une utilisation intensive. La géométrie appropriée des guides, la qualité de fabrication des composants et l’ensemble des disques d’affûtage (y compris les disques à couronne et les disques diamantés) permettent d’obtenir des surfaces d’arêtes d’une qualité de finition élevée. Une affûteuse pour fraises et une affûteuse pour forets dans un seul corps : c’est une solution qui élimine la nécessité d’investir dans plusieurs machines séparées. Équipement standard * Base stable avec armoire pour outils * 2 pointes pour le positionnement des pièces à usiner * Butées de mouvement de la table : contrôle précis de la plage de course * 2 pointes standard 60° et 2 demi-pointes 60° * 3 disques d’affûtage : disque à couronne 125 × 45 × 32 mm, disque diamanté 125 × 32 × 32 mm, disque classique 125 × 25 × 32 mm * Plateau d’affûtage * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) * Dispositif d’affûtage des forets hélicoïdaux * Mandrin pour outils de tournage Hfedpfjvugynsx Aggen * Broches pour la fixation des fraises : Ø16, Ø22, Ø32 mm * Pierre à aiguiser diamantée * Ensemble d’outils de service Caractéristiques techniques Diamètre maximal de la pièce à usiner : 175 mm Espacement des pointes : 320 mm Taille de la table : 535 × 130 mm Course longitudinale de la table : 320 mm Course transversale de la table : 170 mm Tête – déviation verticale : -40° à +40° Tête – déviation horizontale : -50° à +50° Vitesse de rotation de la tête d’af

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à pression AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants d'atelier. La cabine fermée limite les projections de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, du calamine et autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant en circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide nettoyant et d'air comprimé. Une fois le nettoyage terminé, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, du calamine et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation de produit nettoyant pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. Hfodpfx Agez E Hntogen * Gants de travail intégrés : manipulation plus facile des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment solide. Nettoyage et séchage à l'aide d'un seul pistolet. La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide nettoyant est pulvérisé par la buse, ce qui permet d'éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut basculer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les travaux, inspections, réparations ou assemblages ultérieurs. Cabine de travail fermée et éclairée. Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui permet de limiter les projections du produit nettoyant autour du poste de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner la pièce à nettoyer facilement, sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide nettoyant. Le nettoyage se fait en circuit fermé à l'aide d'un liquide contenu dans un bac. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit nettoyant plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Caractéristiques techniques de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Capacité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Hfjdpszwmlfofx Aggsn * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI329 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des pièces de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI329 est sa conception compacte et sa grande mobilité, ce qui le distingue clairement de nombreux appareils plus grands et moins pratiques disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais aussi aux services de maintenance, aux interventions sur site, et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 5,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent de nettoyer efficacement à la fois les pièces délicates et les surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide pour le travail. Idéal pour les applications industrielles, de service et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI329 est particulièrement adapté pour : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des pièces métalliques et des éléments techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés technologiques et des résidus de production. CONTENU DE L'EMBALLAGE Vous recevrez une machine de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI329 neuve, prête à être utilisée avec des granulés de glace sèche, et équipée des éléments suivants : Appareil CORMAK DI329 Ensemble de buses de différentes formes et tailles Accessoires nécessaires pour fonctionner conformément à la configuration de l'ensemble Hfjdpfx Agjzwfu Segjn Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type de pièce à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans une utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Puissance : < 1100 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 1,0 – 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4–1,0 MPa (4–10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation de la glace : 0–3,2 kg/min (réglable) Capacité du réservoir : 7,5 kg Poids : 65 kg État de la glace sèche : 3,0–5,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 670 × 460 × 900 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Hfedpfx Aovugv Aoggon Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa Hfodpfxjy Sf Uke Aggjn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Hfodpfx Ageycf Iqegon Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI325 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des composants de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI325 est sa conception compacte et sa grande mobilité, qui le distinguent clairement de nombreux appareils plus grands et moins maniables disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais également aux services de maintenance, aux interventions sur site et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. Hfsdpfx Aszwfuloggen L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 8,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent un nettoyage efficace des composants délicats et des surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide au travail. Idéal pour les applications industrielles, de maintenance et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI325 est particulièrement adapté à : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des éléments métalliques et techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés techniques et des résidus de production. CONTENU DE LA BOÎTE Vous recevez une machine neuve de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI325, prête à l'emploi avec des granulés de glace sèche, équipée de : L'appareil CORMAK DI325. Un ensemble de buses de différentes formes et tailles. Les accessoires nécessaires au fonctionnement selon la configuration de l'ensemble. Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type d'élément à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans son utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Puissance : < 550 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 0,8 à 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4 à 1,0 MPa (4 à 10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation en glace : 0 à 0,75 kg/min (réglable) Capacité du réservoir de glace sèche : 5 kg Poids : 55 kg État de la glace sèche : 3,0 à 8,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 580 × 420 × 650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type de la Centrale: centrale à béton mobile avec malaxeur à arbre unique Capacité de la centrale: 60 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 1500/1000 lt (1 m³ de béton comprimé) Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Hfsdeflz Hdspfx Aggjn Equipement électronique: Siemens Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 24/7. Exporter plus de 700 centrales à béton dans plus de 50 pays. * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINUMUM POUR LE TRAVAIL AU SOL SUR LE TERRAIN *INSTALLATION RAPIDE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Hfsdpfx Agozqzi Ejgjn Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Hodpfxjiz S Hao Aggofn Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 270 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction solide en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 270 litres : * Construction professionnelle : fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 270 litres, ce qui permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccords multiples : jusqu'à 5 raccords de diamètres 1.1/4", 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet de gagner de la place dans l'usine. Construction et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations disposant d'un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Hfedozwl H Ispfx Aggon Équipement standard : * Orifices de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l'organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passepor

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : Hodpfx Ageycdhpsgjfn * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS16 est une perceuse à colonne compacte et exceptionnellement robuste pour le travail des métaux, conçue pour des opérations de perçage et de taraudage précises dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à son changement automatique de sens de rotation de la broche, la machine permet d'exécuter efficacement des taraudages dans l'acier, ce qui en fait une excellente solution pour les utilisateurs qui apprécient l'efficacité et la qualité de l'usinage. Principales caractéristiques de la machine * Fonction de taraudage intégrée avec commutation automatique au sens inverse : simplification du processus de taraudage interne. * Grande rigidité de la broche : travail précis même sous forte charge et sur des matériaux de dureté élevée. * Construction robuste en fonte stabilisée : stabilité et longue durée de vie de la machine. * Grande course de la broche : 100 mm – plus grande plage de travail, en particulier pour le perçage de trous profonds. * Panneau de commande clair : manipulation intuitive de la machine avec possibilité de modifier rapidement les paramètres. * Carter de broche de type U avec interrupteur de fin de course : conformité aux normes CE et niveau de sécurité accru pour l'opérateur. Hjderif S Rspfx Aggefn * Table pivotante à 360° avec rainures de montage : flexibilité pour le maintien et le positionnement de la pièce à usiner. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS16 a été conçue en mettant l'accent sur la résistance et la durabilité. Le corps de broche, la colonne, la base et la table sont fabriqués à partir de fontes stabilisées de première qualité, ce qui assure une rigidité exceptionnelle de l'ensemble de la structure. La broche et les arbres de transmission sont fabriqués en acier trempé et traité thermiquement, ce qui minimise l'usure pendant une utilisation prolongée. Le mécanisme d'entraînement est basé sur un système de transmission par courroie, une solution appréciée pour son fonctionnement silencieux et stable. Précision et efficacité Grâce à la régulation à 5 vitesses de la vitesse de rotation de la broche dans une plage de 480 à 1875 tr/min et au cône Morse MK2, la machine permet de sélectionner les paramètres optimaux en fonction du type de matériau et du diamètre de perçage. Le diamètre de perçage maximal dans l'acier est de 16 mm, tandis que le taraudage est possible jusqu'à un diamètre de M10. Le panneau de commande clair et la possibilité de changer le sens de rotation facilitent considérablement l'utilisation, tout en augmentant l'efficacité du processus. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS16 est idéale pour : * ateliers de serrurerie et d'usinage, * services de maintenance, * ateliers de formation et centres d'enseignement, * production en petites et moyennes séries, * domaines où une grande répétabilité et une grande précision du perçage et du taraudage sont requises. Équipement standard * Mandrin de perçage réglable avec clé (cône Morse MK2) * Coin d'éjection du cône * Carter de broche avec interrupteur de sécurité (conforme à la norme CE) * Carter de transmission par courroie avec interrupteur de fin de course Caractéristiques techniques * Diamètre de perçage maximal (acier) : 16 mm * Diamètre de taraudage maximal (acier) : M10 * Diamètre de la colonne : 70 mm * Épaisseur de la paroi de la colonne : 12,7 mm * Course de la broche : 100 mm * Distance broche-colonne : 193 mm * Distance

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Précision et efficacité Hfodpsvu Ac Eofx Aggon La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La soudeuse laser CORMAK WL3000 est un appareil professionnel 3-en-1 d’une puissance de 3000 W, conçu pour le soudage, le nettoyage et la découpe laser. Conçue pour les usines industrielles et les ateliers exigeant fiabilité, précision et performances élevées. Grâce à l’utilisation de la technologie à fibre optique, la machine offre une stabilité exceptionnelle du faisceau et la possibilité de travailler une large gamme de matériaux métalliques tout en maintenant une zone d’influence thermique minimale. Principaux avantages de la machine : * Puissance maximale de 3000 W – pénétration accrue et vitesse de soudage plus élevée. * Système de refroidissement par eau – assure des conditions de fonctionnement stables en mode continu. * Tête de soudage ergonomique – légère, flexible, avec réglage du point de 0 à 5 mm et buses interchangeables. * Alimentateur de fil double automatique – intégré au système de commande. * Vitesse de soudage jusqu’à 215 mm/s – jusqu’à 10 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles. * Traitement de matériaux fins – par exemple, acier inoxydable de 0,5 mm. * Modes de fonctionnement : continu / modulé – contrôle total des paramètres de soudure. * Option de soudage avec ou sans fil – polyvalence technologique. * Fonction de nettoyage et de découpe – élargissement du champ d’application. Construction et technologie La machine est basée sur une source laser à fibre, avec une longueur d’onde de 1070 nm et une fibre optique de 10 m. Grâce à son boîtier compact et à ses connexions intégrées pour les gaz de protection et le refroidissement, la CORMAK WL3000 garantit un fonctionnement sûr et efficace. La tête à haute puissance permet de souder sous de multiples angles, et le système optique assure une excellente qualité du faisceau. Précision et efficacité La soudeuse laser CORMAK WL3000 permet d’effectuer des soudures rapides et reproductibles sans avoir besoin d’un usinage supplémentaire. Grâce à la faible zone d’influence thermique, la structure du matériau reste intacte. Le faible rayonnement indirect augmente la sécurité au travail tout en maintenant une qualité élevée du résultat final. Hedpfx Aokkbw Ueggsfn Applications * Usines industrielles et de production * Industrie métallurgique, automobile, HVAC * Soudage, découpe et nettoyage de métaux : acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton * Production de structures légères, de garde-corps, de boîtiers et de pièces de précision Équipement standard * Soudeuse laser avec système de refroidissement par eau * Tête de soudage avec réglage de la focale * Source MaxPhotonics * Alimentateur de fil double automatique * Câbles de connexion * Kit de démarrage de buses et de lentilles de protection Équipement optionnel * Kit optique pour le nettoyage laser – 1500 PLN net Données techniques * Puissance maximale : 3000 W * Longueur d’onde du laser : 1070 nm * Longueur de la fibre optique : 10 m * Modes de fonctionnement : continu / modulé * Débit des gaz de soudage : 10 – 15 L/min * Vitesse de soudage : 0–215 mm/s * Alimentateur de fil automatique : Ø 0,8 – 2,0 mm * Consommation de puissance maximale : ≤ 11,0 kW * Longueur focale : 150 mm * Système de refroidissement : par eau * Tension de fonctionnement : 400 V * Consommation de gaz de protection : environ 10-12 L/mm de diamètre du fil * Dimensions : 600 x 1100 x 1100 mm * Poids : environ 207 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM230A est un ventilateur puissant conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la sciure et la poussière de bois générées lors de l’usinage du bois. Cet aspirateur à copeaux compact est idéal pour les ateliers de menuiserie, les usines de production et les ateliers à domicile, où une aspiration efficace des postes de travail est nécessaire. Ce modèle est équipé d’un tuyau flexible d’une longueur de 2,5 m, qui permet de connecter rapidement l’aspirateur à copeaux aux machines de menuiserie telles que les raboteuses, les scies circulaires, les toupies ou les épaisseuruses. Grâce à cela, le système d’aspiration peut être facilement positionné n’importe où dans l’atelier, assurant une élimination efficace de la poussière et des copeaux directement à la source. Le ventilateur puissant génère un débit d’air allant jusqu’à 1080 m³/h, ce qui garantit une aspiration rapide et efficace des copeaux et de la poussière de bois. La construction robuste et la turbine métallique assurent un fonctionnement stable, une grande durabilité et une fiabilité, même lors d’une utilisation intensive dans un atelier de menuiserie. La conception mobile avec des roulettes permet de déplacer facilement l’appareil entre les postes de travail, et le système de filtration avec des sacs permet de séparer efficacement l’air des copeaux. Grâce à cela, l’aspirateur à poussière de bois maintient la propreté de l’atelier et améliore le confort et la sécurité au travail. Principaux avantages : * Tuyau d’aspiration de 2,5 m Ø100 mm inclus * Haute capacité d’aspiration – jusqu’à 1080 m³/h * Ventilateur puissant pour copeaux et sciure * Moteur monophasé de 0,75 kW / 230 V * Turbine métallique robuste pour l’aspirateur à copeaux * Conception mobile avec roulettes * Système de filtration efficace pour copeaux et poussière de bois * Grand sac à déchets permettant une longue durée de fonctionnement * Conception compacte idéale pour les ateliers de menuiserie Applications : L’aspirateur à copeaux et à sciure CORMAK FM230A est conçu pour être utilisé avec de nombreuses machines de menuiserie nécessitant une aspiration efficace : Hfedpfx Ajytn Tdeggen * Raboteuses et dégauchisseuses * Épaisseuruses * Scies circulaires * Toupes à moteur plongeant * Ponceuses à bois Grâce à son débit d’air élevé, l’aspirateur à poussière et à copeaux élimine efficacement les contaminants générés lors de l’usinage du bois, améliorant la visibilité au poste de travail et réduisant la quantité de poussière dans l’air. Équipement standard : * Aspirateur à copeaux CORMAK FM 230 A * Tuyau d’aspiration Ø100 mm – 2,5 m * Sac filtrant * Sac à déchets * Colliers de serrage * Base mobile avec roulettes Données techniques : * Puissance du moteur : 0,75 kW * Alimentation : 230 V / 50 Hz * Capacité d’aspiration : 1080 m³/h * Vitesse du moteur : 2800 tr/min * Dépression : 1000 Pa * Niveau sonore : 68 dB * Nombre de sacs : 2 * Diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm * Longueur du tuyau : 2,5 m * Capacité du sac : 90 l * Hauteur : 1800 mm * Largeur : 750 mm * Longueur : 450 mm * Poids : 27 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Hfjdpfsvugrqox Aggjn Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: d'occasion, Fabricant : Müller Stanz- und Umformtechnik GmbH & Co. KG Type : PMLE250x1700 R-HK Numéro de machine : A05036-02 Année de fabrication : 2006 Type de machine : Presse excentrique Force de presse : 2 500 kN Force de presse : 250 t Nombre de courses : 20–120 min⁻¹ Course : 25–125 mm Réglage du poussoir : 100 mm Tension : 400 V Puissance du moteur : 55 kW Hfodpfxjzrz Ecj Aggen Puissance connectée : 100 kW Poids : 47 000 kg Coussin d’extraction : Non État : Occasion La machine perd de l’huile hydraulique Plusieurs fuites sont présentes dans le circuit hydraulique Les goupilles de tension pour le réglage du poussoir sont désactivées en raison des fuites hydrauliques Vente sans système de convoyeur Vidéos disponibles sur demande Emplacement : Fribourg

État: d'occasion, Mélangeur sous vide triple action d'occasion Molteni modèle MPME700SV-TDS en acier inoxydable. Fabricant : Molteni. Matériau : Acier inoxydable. Capacité : Cuve de mélange d'environ 700 litres. Type de pales : (1) disperseur à grande vitesse entraîné par un moteur de 48 kW, (1) disperseur à grande vitesse entraîné par un moteur de 36,5 kW et (1) agitateur type ancre entraîné par un moteur Exd de 18,5 kW. Hedpfszvykxox Aggefn Comprend également : Système hydraulique pour la montée et la descente. Pour plus d'informations sur les travaux de rénovation, contactez notre équipe commerciale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT265T est une raboteuse professionnelle conçue pour un usinage intensif et précis du bois massif et des matériaux dérivés du bois. La nouvelle version de cette machine est équipée d’un système innovant de tables combinées, qui augmente significativement la productivité et élimine les erreurs d’alignement courantes dans les anciennes solutions. Grâce à un moteur de 2,6 kW et une construction stable, la PT265 représente un outil fiable pour les menuisiers, artisans et ateliers de production. Principaux avantages de la machine - Nouveau système de tables combinées – la calibration permanente de la table d’entrée et de sortie élimine les erreurs et accroît la précision. - Structure stable en fonte – un poids propre de 170 kg réduit les vibrations et augmente la sécurité. - Moteur d’une puissance totale S6 : 2,6 kW – offre un usinage fluide et efficace même sur les bois durs. - Avantage unique : Rouleaux d’avance sur la raboteuse – des rouleaux spécifiquement conçus, intégrés à la table de rabot, facilitent l’usinage des pièces longues et lourdes, améliorant la manutention et la qualité de finition. - Conversion facile de la dégauchisseuse à la raboteuse – changement rapide de mode de travail pour une meilleure productivité. - Trois couteaux HSS – pour une coupe précise et une excellente finition de surface. - Dégauchisseuse avec largeur de travail de 265 mm – la large surface utile permet d’usiner de grandes pièces. Conception et technologie La CORMARK PT265T est une raboteuse moderne basée sur une structure robuste renforcée avec des éléments en fonte. Les tables sont rectifiées et parfaitement équilibrées pour garantir répétabilité et précision. Le nouveau système de tables permet un réglage synchronisé en hauteur : une fois le niveau réglé, il n’est plus nécessaire de recalibrer lors du changement d’épaisseur du rabot. Le positionnement central de la table sur colonne assure une progression régulière du matériau sans déviation. Les pieds en caoutchouc éliminent en outre les vibrations, ce qui augmente la durabilité des composants et la qualité d’usinage. Grâce à son moteur de 2,6 kW (S6), la machine assure une grande efficacité en maintenant la stabilité des paramètres même lors du travail sur des bois durs. L’arbre porte-couteaux de diamètre 75 mm à trois couteaux et 4000 tr/min assure une finition parfaitement lisse. Une échelle de réglage précise permet un positionnement minutieux de la table. La règle aluminium oscillante (700 x 150 mm), réglable de 90° à 45°, permet l’usinage précis des pièces sous différents angles. Équipement standard - Arbre à trois couteaux HSS - Guide aluminium 700 x 150 mm - Volant gradué pour le réglage précis de la hauteur de la table - Protection d’arbre porte-couteaux - Raccord d’aspiration intégré Ø100 mm - Pieds antivibratoires en caoutchouc Fiche technique Diamètre de l’arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesse de l’arbre [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Angle d’inclinaison du guide oscillant [°] : 90 à 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l’arbre [mm] : 262 Dimensions des couteaux [mm] : 250x25x3 Largeur de travail de la dégauchisseuse [mm] : 265 Largeur de travail du rabot [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe raboteuse [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe dégauchisseuse [mm] : 2,5 Vitesse d’avance de la raboteuse [m/min] : 6 Dimension du guide [mm] : 700 x 150 Dimensions de la machine (L x l x Hsdpfx Aoy El R Eoggjfn