Cormak Luft 700 Vsd+Pm Compact d'occasion à vendre (15 956)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM500 est un système d'aspiration de sciures industriel conçu pour une utilisation intensive dans les grandes entreprises de menuiserie, d'ébénisterie et de production. Grâce à sa puissance d'aspiration de 5000 m³/h, à sa structure stable et à la possibilité de connecter simultanément jusqu'à quatre machines, le FM500 assure une aspiration efficace, fiable et continue des postes de travail, garantissant ainsi la propreté et la sécurité. Principaux avantages de la machine : * Moteur triphasé 2,8 kW (S1) / 400 V : conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Débit de 5000 m³/h : aspiration efficace des sciures, de la poussière et des copeaux, même simultanément depuis quatre machines. * Dépression jusqu'à 2500 Pa : force d'aspiration constante et élevée, assurant un nettoyage efficace même en présence d'une grande quantité de déchets. * Ventilateur à plusieurs canaux pour sciures : une turbine métallique équilibrée garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Système de fixation rapide des sacs : manipulation pratique et rapide, sans avoir besoin d'outils. * Volume des sacs à déchets de 480 l : vidange peu fréquente, grande autonomie. * Collecteur d'aspiration Ø200 mm / 4 × Ø100 mm : compatible avec de nombreuses machines. * Base mobile sur roulettes : déplacement facile de l'appareil dans l'atelier. Construction et technologie : La conception du FM500 repose sur un corps solide en acier, qui assure la durabilité et la stabilité de l'ensemble de l'appareil. Équipé d'un ventilateur à haut rendement pour sciures, de grand diamètre et tournant à 2950 tr/min, le système d'aspiration aspire efficacement l'air à une vitesse allant jusqu'à 31 m/s. Les sacs filtrants en tissu de deuxième niveau de filtration retiennent les particules d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, assurant ainsi un air propre sur le lieu de travail et respectant les normes de sécurité. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour menuiserie CORMAK FM500 fonctionne avec une force d'aspiration constante, même lors d'une utilisation prolongée. Il permet de connecter jusqu'à quatre postes de travail simultanément, tout en maintenant une efficacité d'aspiration élevée. Grâce à sa grande surface de filtration et à ses sacs à déchets volumineux, l'utilisateur peut réduire les temps d'arrêt liés à la vidange et à la maintenance de l'appareil. Applications : * Entreprises de menuiserie et d'ébénisterie : aspiration simultanée de plusieurs machines. * Industrie du bois et des panneaux de meubles : élimination efficace des particules fines de sciures et de poussière. * Écoles techniques, centres de formation : solution efficace et sûre pour plusieurs postes d'apprentissage. * Lignes de production : aspirateur à sciures comme élément d'un système d'aspiration centralisé. Équipement standard : * 2 sacs en tissu (filtrants) * 2 sacs à déchets * Collecteur 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base mobile sur roulettes Équipement en option : Nljdpfsvu Aqpsx Aqxoh * Filtre cartouche jusqu'à 2 microns * Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 / Ø200 mm * Colliers galvanisés Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur S1 : 2,8 kW * Alimentation : 3 phases, 400 V / 50 Hz * Vitesse du moteur : 2950 tr/min * Débit d'aspiration : 5000 m³/h * Dépression : jusqu'à 2500 Pa * Vitesse d'aspiration de l'air : jusqu'à 31 m/s * Sacs filtrants : en tissu (IIe niveau de filtration) * Volume des sacs à déc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) est un système de convoyage à rouleaux professionnel conçu pour être utilisé avec des scies à ruban et d'autres machines nécessitant un support du matériau pendant l'alimentation ou la réception. Grâce à sa construction robuste, sa capacité de charge élevée allant jusqu'à 900 kg et l'utilisation de quatre rouleaux en acier montés sur roulements, ce convoyeur assure un transport sûr et fluide de pièces de formes variées, telles que des tubes, des profilés, des plats ou des barres. Il s'agit d'une solution indispensable dans tout établissement de production ou atelier moderne. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée – jusqu'à 900 kg – idéale pour les pièces en acier lourdes. * 4 rouleaux en acier montés sur roulements – diamètre 60 mm, longueur 360 mm chacun. * Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1100 mm – s'adapte aux différentes machines. * Possibilité de connecter des convoyeurs – extension facile du système de convoyage à rouleaux. * Construction renforcée avec des traverses supplémentaires pour une plus grande rigidité. Conception et technologie L'ensemble est basé sur un cadre en acier robuste, qui est également renforcé dans les zones soumises à la plus forte charge. Les quatre rouleaux en acier, montés sur des roulements de précision, constituent l'élément de travail principal, ce qui assure une résistance au roulement minimale, même en cas de charges élevées. Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1000 mm peut fonctionner comme un module indépendant ou être connecté à d'autres sections, créant ainsi un système de transport fonctionnel. La conception permet un déplacement sûr et stable des pièces sans risque de déplacement ou de glissement de l'élément. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux augmente considérablement l'efficacité des processus de coupe, de perçage ou de soudage, en éliminant la nécessité de stabiliser manuellement le matériau. Les rouleaux tournent facilement et uniformément, permettant à l'opérateur de positionner les pièces avec précision. Un autre avantage est la hauteur de travail réglable, grâce à laquelle l'appareil peut être intégré à différents types de machines, des scies à ruban aux tables d'usinage et aux lignes de production automatiques. Applications Ce modèle trouvera des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * Entreprises spécialisées dans la découpe et la préparation des matériaux. * Lignes de production et postes d'usinage. * Entreprises de soudure et de construction. * Industrie sidérurgique et métallurgique. Il s'agit d'une solution universelle et durable pour tous ceux qui apprécient la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de grande taille. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier montés sur roulements (60 x 360 mm). * Cadre en acier avec éléments de renforcement. * Système de réglage de la hauteur (650–1100 mm). * Pieds antidérapants avec possibilité de nivellement. Données techniques – convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 4 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Nedpfovu R Dqex Aqxslh Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK DG13MD est une affûteuse de haute qualité pour forets hélicoïdaux, conçue pour l'affûtage professionnel d'outils fabriqués en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt. Son principal avantage réside dans la combinaison de la précision de l'affûtage avec une conception compacte et une utilisation extrêmement simple. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN et d'un ensemble de douilles ER, l'appareil permet un affûtage rapide et précis des forets sans nécessiter de compétences spécialisées. Il s'agit d'une solution optimale pour les ateliers, les outillages et les usines. Principaux avantages de la machine : * Affûtage des forets hélicoïdaux dans la plage de ø2 à ø13 mm, avec possibilité de régler l'angle de pointe de 90° à 135°. * Meule borazon de haute qualité (CBN) incluse – idéale pour l'affûtage de l'acier rapide (HSS). * Emplacement supplémentaire pour réaliser le dégagement du tranchant du foret – augmente l'efficacité de la coupe et réduit la force de coupe. * Utilisation simple et intuitive – aucune formation préalable de l'opérateur n'est nécessaire. * Dimensions et poids réduits (9 kg) – mobilité et facilité d'installation sur le poste de travail. * Équipement complet comprenant des douilles et un mandrin – prêt à l'emploi immédiatement après la mise en marche. * Reproductibilité constante de l'affûtage – essentiel pour la production en série et les travaux de précision. Construction et technologie : Le modèle CORMAK DG13MD est basé sur une construction solide et stable, assurant l'amortissement des vibrations et la sécurité de l'opérateur. Un moteur haute performance de 120 W, fonctionnant à 4 800 tr/min, offre des conditions de travail idéales, même lors d'une utilisation continue. Un système de fixation précis des forets dans les douilles ER et leur guidage dans un mandrin de serrage permettent un affûtage précis, ce qui se traduit par une durée de vie significativement plus longue des outils de coupe. Un emplacement supplémentaire pour le dégagement du tranchant du foret permet d'effectuer une correction du profil afin de réduire la résistance de coupe et d'améliorer l'efficacité du perçage, en particulier dans les matériaux plus durs. Précision et efficacité : L'affûteuse de forets CORMAK DG13MD a été conçue pour assurer une précision maximale dans un court laps de temps. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN de haute qualité, on obtient un tranchant uniforme avec une géométrie optimale, ce qui améliore les paramètres de perçage, réduit la résistance de coupe et diminue le risque de rupture des forets. Un guidage approprié de l'outil élimine le risque d'erreurs dues à un mauvais réglage manuel. Applications : Le modèle DG13MD trouvera des applications dans : * les ateliers d'outillage spécialisés dans la remise à neuf et la préparation des outils de coupe, * les ateliers de maintenance dans les usines industrielles, * les petites et moyennes entreprises de production, où la rapidité de réaction et la réduction des coûts d'exploitation sont importantes, * les ateliers techniques et les écoles professionnelles. Équipement standard : * Disque de meulage CBN – 1 pièce (pour l'acier rapide) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 1 mandrin de serrage avec guide Données techniques : * Plage de diamètres des forets : ø2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4 800 tr/min Nedpfevu Ub Hox Aqxjlh * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour l'enlèvement rapide de matière sur de grandes surfaces, ainsi que sur les bords et les soudures. Grâce à son large bande de ponçage de 150 mm de largeur et à sa vitesse réglable en deux modes, cet appareil offre une grande efficacité dans les ateliers de métallerie, les ateliers d'outillage et les services de maintenance. Sa construction robuste, son moteur puissant et son ergonomie avancée en font un outil fiable pour un travail précis et sûr des métaux. Principaux avantages de la machine : * Large bande abrasive de 2000 × 150 mm : idéale pour travailler sur de grandes pièces et sur des surfaces planes nécessitant une finition uniforme. * Vitesse de la bande réglable en deux modes : 15 / 30 m/s, ce qui permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et au type de travail. * Moteur puissant de 2,8 kW : assure une vitesse constante même sous forte pression, garantissant une qualité de travail élevée. * Système de tension à ressort : régule automatiquement la tension de la bande, ce qui élimine le besoin d'ajustement manuel. * Construction stable avec une large base : amortit efficacement les vibrations pendant le fonctionnement, augmentant le confort de l'opérateur et la précision du travail. * Réglage facile de l'angle de ponçage : permet un réglage rapide et facile de la position de la bande par rapport à la pièce à travailler. * Deux raccords d'extraction : assurent une extraction efficace de la poussière, augmentant la sécurité et la propreté du lieu de travail. Construction et technologie : La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM150 est construite à partir d'éléments en acier renforcé à haute rigidité, ce qui garantit sa stabilité et sa fiabilité à long terme. Le système intégré d'extraction de la poussière et le protecteur de la zone de travail améliorent la sécurité. La table de ponçage réglable et la grande surface de contact avec la bande (200 × 150 mm) permettent de travailler facilement sur des pièces de différentes formes et tailles. Précision et efficacité du travail : Grâce à sa large bande et à la puissance élevée de son moteur, la ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM150 permet une préparation rapide et précise des surfaces pour les étapes ultérieures de la production, notamment la peinture, le placage ou le soudage. Le mode de fonctionnement à deux vitesses offre un contrôle total sur le processus de ponçage, qu'il soit grossier ou de finition. Applications : La machine est idéale pour : * le ponçage des bords, des soudures et des grandes surfaces planes, * le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable et de l'aluminium, Njdsvu Uh Tspfx Aqxslh * les ateliers industriels, les services de réparation, les ateliers de métallerie, * la production en série et la production de pièces uniques, * la préparation des surfaces pour les revêtements de protection. Équipement standard : * Bande de ponçage 2000 × 150 mm * Protecteur oculaire * Table de ponçage réglable * Raccord d'extraction (2 pièces) * Revêtement graphite réduisant la friction * Interrupteur de protection du moteur * Rouleau tendeur * Base anti-vibratoire Données techniques : * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm * Surface de contact de la roue (l × l) : 200 × 150 mm * Zone de ponçage : 150 × 575 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Puissance du moteur : 2,8 k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Nsdjvu Unmjpfx Aqxolh Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le cyclone est livré avec un collecteur de déchets et un tuyau sous vide. Le séparateur permet de connecter deux appareils simultanément. Le processus de séparation des poussières dans le séparateur est basé sur la force centrifuge, et les poussières séparées s’accumulent dans des collecteurs placés sous le cyclone. L’efficacité du séparateur se situe entre 90 et 95 %. Description de l’appareil : * Boîtier métallique du séparateur, Nledpfx Ajvu Uugeqxjh * Collecteur de déchets métallique, * Base mobile, * Poignée ergonomique, * Hublot pour vérifier le niveau de remplissage du collecteur, * Agrafes pour le montage rapide des sacs. Le cyclone doit être connecté à un ventilateur ou à un système d’aspiration. Dans le cyclone, l’air chargé de particules pénètre dans une chambre cylindrique et y tourbillonne. En conséquence, les composants plus lourds que le gaz sont projetés vers l’extérieur sous l’effet de la force centrifuge. En frottant contre les parois du cyclone, ils perdent de la vitesse (énergie cinétique) et tombent sous l’effet de la gravité. Ensuite, les particules de sciure les plus légères sont filtrées par un filtre à poussière et tombent dans le sac, tandis que l’air pur s’échappe par les côtés du filtre. Paramètres techniques : * Capacité du réservoir : 118 litres * Dimensions du sac : Ø500 x 850 mm * Diamètre d’entrée : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur d’entrée : 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diamètre de sortie : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur de sortie : Ø125 mm / Ø100 mm * Poids (net/brut) : 24/26,5 kg * Dimensions totales : 785 x 508 x 1545 mm (le ventilateur, le système d’aspiration et le tuyau de Ø100 mm ne font pas partie du kit !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Construit à partir de matériaux de haute qualité, cet élévateur présente une construction solide qui garantit durabilité et fiabilité dans des conditions de travail extrêmes. Le cadre solide et la plate-forme stable permettent de manipuler même les charges les plus lourdes tout en garantissant la stabilité et la sécurité de l'opérateur. Grâce à des systèmes de contrôle avancés, l'utilisation de l'élévateur de machine de 10 tonnes devient intuitive et précise. L'opérateur peut facilement régler la hauteur de levage et contrôler en douceur la vitesse, ce qui permet un travail efficace dans diverses conditions. Le lève-griffes est également équipé d'une goupille à vis qui peut également être utilisée pour soulever des machines ou des objets lourds. L'utilisation sûre de l'élévateur de machine de 10 tonnes est une priorité, c'est pourquoi il est équipé de systèmes de sécurité. En résumé, l'élévateur de machine de 10 tonnes est un outil indispensable pour les industries nécessitant le levage et le déplacement de charges lourdes et volumineuses. Grâce à sa construction solide, sa simplicité d'utilisation et sa priorité à la sécurité, cet élévateur apporte un soutien précieux dans les tâches industrielles quotidiennes. Données techniques : Charge statique maximale 10T Capacité de levage maximale à la tête de levage 7,5 T Nlodpfx Aqjvvk Aiexoh Capacité de levage maximale sur le pied de levage 6T Hauteur minimale (pied/tête) 35/320 mm Hauteur de levage 160 mm Réglage de la tige à vis 0-80 mm Poids net 25 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT260 400V est un appareil moderne et compact, conçu pour un usage professionnel, et destiné à l'usinage précis du bois. Cette combinaison fonctionnelle d'une raboteuse et d'une toupie offre une grande efficacité, une construction robuste et une polyvalence dans le travail du bois. Grâce à la possibilité d'une alimentation monophasée et à son ergonomie soignée, cette machine est idéale pour les ateliers de menuiserie, les ateliers techniques et les ateliers domestiques. Principaux avantages de la machine : * Moteur de puissance S6 : 2,6 kW – une réserve de couple élevée permet de travailler le bois dur et de fonctionner longtemps sans surcharge. * Construction stable de 170 kg – les tables en fonte polie et les pieds en caoutchouc absorbent efficacement les vibrations, assurant sécurité et qualité de l'usinage. * Changement rapide de mode de fonctionnement – un système de commutation simple entre la fonction de raboteuse et de toupie augmente l'efficacité du travail dans différentes tâches. * Arbre avec trois lames – Ø75 mm, à une vitesse de 4000 tr/min, assure une surface lisse et minimise la nécessité d'un ponçage après le rabotage. * Large plage de réglage – le réglage progressif de la table et du guide permet un ajustement précis au matériau à usiner. Construction et technologie : La machine est fabriquée à partir de composants en acier et en fonte de haute qualité. Les tables de travail (1100 × 250 mm et 600 × 248 mm) sont fraisées et polies, ce qui garantit une surface parfaitement plane pour le guidage du matériau. Le guide en aluminium de 700 × 150 mm, avec possibilité de réglage de l'angle (90–45°), permet de réaliser facilement des coupes en biseau. La table de la toupie est guidée centralement sur la colonne, et le réglage s'effectue à l'aide d'une molette de précision graduée. Précision et efficacité de l'usinage : Le modèle CORMAK PT260 offre une profondeur d'usinage maximale de 3 mm, ce qui permet d'éliminer efficacement les surplus de matériau tout en maintenant un contrôle dimensionnel. La vitesse d'avance de 6 m/min assure une bonne productivité tout en maintenant une haute qualité de surface. Un collecteur de poussière de Ø100 mm permet une connexion efficace à un système d'aspiration des copeaux, ce qui augmente le confort de travail et la durée de vie des outils de coupe. Équipement standard : * Arbre de coupe Ø75 mm avec 3 lames de 250 × 30 × 3 mm * Table de raboteuse 1100 × 250 mm * Table de toupie 600 × 248 mm * Guide en aluminium réglable 700 × 150 mm (90°–45°) * Pieds en caoutchouc absorbant les vibrations * Collecteur de poussière Ø100 mm * Manuel d'utilisation (DTR) * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre de l'arbre de coupe [mm] : 75 * Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] : 4000 * Diamètre du collecteur de poussière [mm] : 100 * Angle d'inclinaison de la ligne de guidage [°] : 90 - 45 * Nombre de lames : 3 * Dimensions de la lame [mm] : 250x30x3 * Dimensions de la table [mm] : 1100x250 mm * Table de toupie [mm] : 600x248 mm * Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 250 * Épaisseur maximale d'usinage (raboteuse) [mm] : 5 * Épaisseur maximale d'usinage (toupie) [mm] : 2,5 Nledjwt Axpepfx Aqxeh * Profondeur d'usinage maximale (toupie) [mm] : 3 * Hauteur maximale pour la toupie [mm] : 180 * Vitesse d'avance de la toupie [m/min] : 6 * Dimensions du guide [mm] : 700 x 150 * Dimensions de la machine (longueur x largeur) [

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Njdpsxbzd Rjfx Aqxslh Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla Njdpfx Aqswcy U Toxslh

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la manière dont vous réalisez les taraudages dans différents matériaux. Utilisant les technologies les plus récentes, la taraudeuse RGE30PW permet un taraudage rapide, précis et efficace, tant dans les grandes usines de production que dans les petits ateliers. Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de contrôle moderne, cette machine accélère l'ensemble du processus de taraudage, offrant une fiabilité et une qualité d'exécution exceptionnelles, ce qui en fait un outil indispensable dans toute production. Njdeycdaljpfx Aqxolh Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW * Haute performance : Grâce à un servomoteur à haute puissance, la taraudeuse CORMAK RGE30PW assure un taraudage rapide et précis, réduisant considérablement le temps d'opération par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. * Taraudage précis : L'utilisation d'un bras rotatif et le réglage facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur du filetage, garantissent une qualité élevée des filetages, assurant le maintien d'un angle précis de 90°. * Polyvalence d'applications : La taraudeuse prend en charge une large gamme de matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, ce qui en fait une solution idéale dans divers secteurs industriels. * Panneau de commande intuitif : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile moderne, qui permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement et d'accéder aux réglages en polonais et en anglais. * Bras de taraudage rotatif : Grâce à cette fonction, le taraudage sous n'importe quel angle devient facile et précis, ce qui augmente considérablement la flexibilité dans différentes applications. * Système de refroidissement et d'évacuation des copeaux : Un système intégré de micro-pulvérisation refroidit les outils, prolongeant ainsi leur durée de vie, et un ventilateur évacue efficacement les copeaux, assurant une meilleure visibilité sur la pièce à usiner. Construction et technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue pour offrir performance, précision et durabilité. C'est un appareil à construction robuste qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d'utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE30PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur de coupe. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des filetages sous n'importe quel angle. * Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Ventilateur à copeaux : Permet d'évacuer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 t

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 est un tour universel robuste et précis, conçu pour l’usinage professionnel du métal dans des environnements industriels. Grâce à sa longueur d’usinage de 2000 mm et à son alésage de broche de 82 mm, il constitue un outil de travail fiable pour la production d’arbres, de douilles, de tubes et de pièces de grande longueur. Ce modèle combine une haute précision des guides, une structure stable et un équipement polyvalent, permettant la réalisation d’un large éventail d’opérations technologiques. Principaux avantages du tour : Nsdpev E Eiijfx Aqxslh * Polyvalence des applications : tournage extérieur, intérieur, conique, taraudage métrique, en pouces, modulaire et DP, perçage, alésage, polissage. * Distance entre les pointes – 2000 mm : permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Structure stable du bâti en fonte d’une largeur de 300 mm – trempé et rectifié pour réduire les vibrations et prolonger sa durée de vie. * Affichage numérique à 2 axes – précision grâce aux règles optiques. * Alésage de broche de 82 mm – pour les pièces de grand diamètre et de grande longueur. * Joystick pour les avances rapides – réduction significative du temps de déplacement de la tourelle. * Changement direct des paramètres de tournage des filets – sans remplacement des engrenages. * Cadrans pour le filetage – réglage facile et répétable de la tourelle. * Porte-outil interchangeable – tournage de pièces d’un diamètre allant jusqu’à 690 mm. Construction et technologie Le tournage sur le CORMAK TORNADO 460x2000 se fait avec un contrôle total grâce à un panneau de commande ergonomique et à un ensemble de broche précis, qui fonctionne dans une plage de 25 à 2000 tr/min. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une durabilité et un fonctionnement silencieux. La construction, basée sur un bâti lourd en fonte, assure une résistance à la déformation et une précision pendant de nombreuses années d’utilisation. Le système de refroidissement et l’éclairage du poste de travail améliorent le confort de l’opérateur. Équipement standard * Mandrin à 3 mors de 250 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 320 mm + mors internes et externes * Affichage numérique à 2 axes (règles optiques) * Pointe fixe et pointe mobile * Cône de pointe MK4 * Douille de réduction de broche MK7/MK4 * Roues de changement * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Graisseur * Clé pour le mandrin et la pointe * Ensemble d’outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d’utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du bâti ø460 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans le boîtier (diamètre x largeur) 690 mm x 240 mm Hauteur de la pointe 230 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Déplacement total du chariot transversal 290 mm Déplacement total du chariot supérieur 120 mm Diamètre de l’alésage de la broche ø82 mm Extrémité de la broche D1-8 Cône de la broche ø90 (1:20) Nombre de vitesses de la broche 12 Plage de vitesses de la broche 25–2000 tr/min Diamètre et pas de la vis de la traverse ø35 mm x 6 mm Filetages en pouces Pas 2–112 TPI (60) Filetages métriques 0,1–14 mm (41) Dents par pouce, module moyen de l’engrenage 4–112 D.P. (50) Modules d’engrenages 0,1–7 M.P. (34) Avance l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK UWS3 est une affûteuse compacte, mais exceptionnellement fonctionnelle, conçue pour l'affûtage d'une large gamme d'outils de coupe. Grâce à son guidage précis et à la polyvalence de l'ajustement de la tête, cet appareil est idéal pour l'affûtage des forets, des fraises, ainsi que pour la réfection des outils de tournage, des électrodes ou des pointes de centrage. Sa construction robuste, son broche de haute qualité et son ensemble complet de porte-outils en font une solution idéale pour les ateliers d'outillage et les services techniques. Principaux avantages de la machine * Large éventail d'applications : affûtage des forets hélicoïdaux, des outils de tournage, des fraises à queue, des pointes et des électrodes. * Réglage précis : la tête peut être réglée en 24 positions, avec une plage d'angles coniques allant jusqu'à 180°, d'angles d'inclinaison allant jusqu'à 44° et d'angles négatifs allant jusqu'à 52°. * Construction robuste : le corps en fonte à forte masse assure la stabilité et l'élimination des vibrations. * Broche de meule de haute précision : le fonctionnement sans vibrations garantit une qualité de surface élevée des outils. * Éclairage LED intégré : meilleure visibilité du champ de travail lors de l'utilisation d'outils de précision. * Meules en corindon et en diamant inclus : possibilité d'affûter à la fois des outils en acier et des outils en carbure. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK UWS3 a été conçue pour une utilisation intensive et durable. Sa construction compacte et rigide assure une précision de fonctionnement dans toutes les positions. La tête intégrée peut être inclinée et pivotée dans plusieurs plans, ce qui permet d'obtenir les angles d'attaque, d'inclinaison et coniques appropriés lors de l'affûtage des outils. Le micro-réglage du porte-outil et de la broche permet un positionnement très précis de l'outil par rapport à la meule. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation de composants de haute qualité et à un fonctionnement sans vibrations, l'affûteuse à forets et à fraises CORMAK UWS3 garantit des résultats constants et prolonge considérablement la durée de vie des outils affûtés. La possibilité de monter différents types de porte-outils et l'accès à une large plage de réglages permettent d'adapter l'appareil à des tâches d'usinage spécifiques, même pour de petites séries de production ou la réfection d'outils spéciaux. Nodjv E Ek Hepfx Aqxjlh Applications Le modèle UWS3 est parfaitement adapté aux : * ateliers d'outillage et d'usinage, * services de maintenance dans les usines industrielles, * petites entreprises de production disposant de leur propre service de réfection des outils, * écoles techniques et ateliers pédagogiques pour l'apprentissage de l'affûtage. Équipement standard * Meule abrasive en corindon * Meule abrasive en diamant * Bride de disque * Pinces : 4, 6, 8, 10, 12 mm * Porte-foret * Porte-fraise * Porte-outil de tournage * Éclairage LED Données techniques * Diamètre de la meule : 100 mm * Épaisseur de la meule : 50 mm * Diamètre de l'alésage de la meule : 20 mm * Vitesse de rotation : 5200 tr/min * Diamètre max./min. de la pince : 3 – 16 mm * Angle conique : 0° – 180° * Angle négatif : 0° – 52° * Angle d'inclinaison : 0° – 44° * Déplacement longitudinal du porte-outil : 140 mm * Micro-réglage du porte-outil : 18 mm * Micro-réglage de la broche : 6 mm * Puissance du moteur : 0,25 kW / 230 V * Poids : 45 kg * Dimension

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier basculant à pivot 160 mm QHK160 – précision de réglage et force de serrage élevée Les étaux d’atelier de la série QHK sont des solutions spécialisées conçues pour les opérations d’usinage exigeantes, où il est essentiel non seulement de maintenir fermement la pièce, mais aussi de pouvoir la positionner avec précision selon un angle. Le modèle QHK160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm, est un étau d’atelier basculant à pivot idéal pour les travaux sur les perceuses à colonne, les fraiseuses, les rectifieuses et les raboteuses. Sa conception permet de faire pivoter et d’incliner la pièce, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine * Angle d’inclinaison réglable – permet de positionner la pièce dans plusieurs plans sans avoir à déplacer la machine-outil. * Base rotative à 360° – avec une graduation tous les 1°, assurant un réglage précis par rapport à l’outil. * Force de serrage élevée – 3000 kg – garantit la stabilité et la sécurité, même en cas d’usinage intensif. * Structure robuste en fonte – résistante aux vibrations et aux déformations pendant le fonctionnement sous forte charge. Nlsdpsvxgkzefx Aqxeh * Vis de translation protégée contre les impuretés – augmente la durabilité et la fiabilité du mécanisme de serrage. Construction et technologie L’étau d’atelier QHK160 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui assure la rigidité appropriée de l’ensemble de la structure. Le corps intégré et la mâchoire mobile éliminent les déformations, ce qui se traduit par une répétabilité du positionnement de la pièce. La base rotative avec une graduation précise et la partie basculante à pivot permettent de régler simultanément l’angle dans deux axes – horizontal et vertical. Grâce à cela, le modèle QHK160 est parfaitement adapté aux applications où un usinage en plusieurs étapes et des angles d’attaque variables des outils sont nécessaires. Précision et efficacité du travail L’inclinaison et la rotation de l’étau permettent de positionner avec précision la pièce sans avoir à la resserrer. Cela réduit considérablement le temps d’opération et augmente l’efficacité du poste de travail. Combinée à une force de serrage élevée – 3000 kg – le QHK160 assure une prise sûre et stable de la pièce, quelle que soit sa forme et ses exigences techniques. Applications L’étau d’atelier QHK160 est un excellent choix pour les utilisateurs industriels professionnels qui recherchent une fixation flexible et durable. Il est idéal pour : * Étau pour perceuse à colonne – permet de percer des trous avec précision selon un angle. * Étau pour fraiseuse – garantit la stabilité lors d’usinages de formes complexes. * Étau pour rectifieuse – pour le meulage de surfaces inclinées, courbes et angulaires. * Outil d’atelier universel – dans les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les ateliers de production. Équipement standard * Étau d’atelier en fonte avec base basculante et rotative * Graduation de rotation à 360° avec une graduation tous les 1° * Protection de la vis contre les impuretés et les copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau mécanique F 160 est une construction à deux parties conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers de travail des métaux, les centres d’usinage CNC et sur les perceuses à colonne. Grâce à sa conception bien pensée et à ses matériaux de haute qualité, il assure une fixation précise des pièces de grande longueur. Il s’agit d’un outil indispensable partout où la stabilité, la répartition uniforme de la force et la possibilité de travailler avec des pièces de géométrie particulière sont importantes. Principaux avantages de la machine : * Force de serrage élevée, jusqu’à 3 000 kg : elle garantit une tenue sûre et stable de la pièce pendant les opérations d’usinage intensives. * Construction à deux parties : elle permet de fixer des objets longs en utilisant toute la longueur de la table de la machine. * Corps et mâchoires en fonte de haute qualité : ils assurent une résistance à la déformation et une durabilité dans des conditions industrielles. * Inserts de mâchoires trempés par induction et rectifiés : ils assurent une fixation précise et répétable. * Paliers de butée : ils augmentent considérablement l’efficacité du mécanisme de serrage. Conception et technologie L’étau mécanique F 160 est fabriqué à partir de fonte usinée avec précision, ce qui assure non seulement sa rigidité, mais également sa résistance aux vibrations pendant l’usinage. La mâchoire mobile fonctionne en douceur grâce à l’utilisation d’un palier de butée, qui augmente l’efficacité de la transmission de la force sans surcharger l’opérateur. Grâce aux inserts de mâchoires remplaçables, l’utilisateur peut rapidement et à moindre coût remettre l’étau en parfait état de fonctionnement après usure. Précision et efficacité L’étau F 160 permet une fixation précise et uniforme des pièces grâce à sa structure à double partie, ce qui est particulièrement important lors de l’usinage de pièces de grande taille. La géométrie précise des mâchoires et la base stable se traduisent directement par une qualité de travail élevée et une répétabilité des processus d’usinage. Applications Les étaux mécaniques F 160 constituent une solution adaptée aux : * perceuses à colonne, fraiseuses et tours conventionnels, * centres d’usinage CNC, * ateliers d’outillage et de production à l’unité, * usinage de pièces longues, de tubes, de profilés et de pièces de forme irrégulière. Équipement standard Nedpfx Aqsvxgq Uexjlh * Manivelle pour faire fonctionner le mécanisme de serrage * Trous de fixation pour un positionnement précis sur la table de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine de précision 125 mm QM16125N – rigidité et précision maximales pour les tâches exigeantes Les étaux de machine sont un élément essentiel de l'équipement de tout atelier d'outillage moderne et de toute usine de production. L'étau de machine de précision 125 mm QM16125N est un outil de haute qualité conçu pour le serrage précis des pièces pendant le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Sa construction robuste, ses capacités d'ouverture étendues et sa compatibilité avec les perceuses à colonne et les machines CNC en font une solution universelle pour les environnements industriels les plus exigeants. Principaux avantages de l'étau de machine QM16125N Corps en fonte de haute qualité – la base d'une dureté d'environ 40 HRC assure une grande durabilité et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Mors en acier d'une dureté de 48 à 52 HRC – garantissent un serrage sûr et durable des pièces, même pendant un usinage intensif. Possibilité de modifier la position des mors – augmente la surface de travail et la flexibilité du serrage. Conception précise du mor mobile – assure une pression supplémentaire sur la pièce vers la base, éliminant ainsi le jeu indésirable. Tolérance admissible sur la hauteur de la base de ±0,015 mm – témoigne d'une très grande précision de fabrication. Option de fonctionnement en combinaison avec plusieurs étaux – solution idéale pour le serrage de pièces plus grandes ou pour le travail en plusieurs postes. Construction et technologie de fabrication L'étau de machine QM16125N a été conçu dans un souci de stabilité, de durabilité et de répétabilité du travail. Les matériaux de haute qualité et le soin apporté à chaque détail font de ce modèle un outil conforme aux normes requises dans la production moderne, qu'elle soit en série ou en petites quantités. Les larges possibilités d'ouverture des mors (jusqu'à 305 mm) en font une solution flexible, adaptée au serrage de pièces de différentes dimensions. Précision et efficacité Grâce à l'usinage précis de tous les éléments, le QM16125N permet un serrage répétable des pièces sans avoir besoin de les repositionner. La faible déviation de la base assure le maintien des tolérances d'usinage, ce qui est essentiel pour le fraisage ou le perçage de précision. L'étau est parfaitement compatible avec les fraiseuses, les centres d'usinage CNC et les perceuses à colonne, offrant une fiabilité dans toutes les conditions de production. Applications Le modèle QM16125N est une proposition pour les usines industrielles, les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les services de maintenance qui ont besoin d'un outil fiable pour le serrage des pièces. Il est idéal pour : Étau de machine pour fraiseuse CNC – pour l'usinage mécanique en série et en petites quantités. Nodpovxgugjfx Aqxslh Étau d'atelier pour centres d'usinage – pour des tâches de serrage polyvalentes. Équipement standard Mors avec possibilité de réglage de la position Mor mobile en acier de haute qualité, fabriqué avec précision Base solide en fonte de haute dureté Vis trapézoïdale avec tête hexagonale Étau de machine de précision 150 mm QM16150UHT Paramètres techniques QM16125N Largeur du mor 125 mm Hauteur du mor 38 mm Ouverture du mor L1 max 112 mm Ouverture du mor L2 max 165 mm Ouverture du mor L3 max 250 mm Ouverture du mor L4 max 305 mm Largeur de la barre transversale 14 mm Largeur de la barre longitudinale 14 mm Tête hexagonale

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour tubes et profilés CORMAK MS2000 est une ponceuse à bande moderne pour métaux, conçue pour un ponçage précis et efficace des tubes en acier, des profilés fermés et des surfaces planes. Cette machine est idéale pour les applications où la vitesse de traitement, l'esthétique de la finition et le confort de l'opérateur sont importants. Grâce à sa construction robuste, à son moteur puissant et à son système d'extraction de poussière, la ponceuse à bande pour métaux CORMAK MS2000 est prête à travailler intensivement dans des conditions industrielles. Principaux avantages de la machine : * Système de mâchoires prismatiques : permet un serrage sûr et stable des tubes, ainsi que des profilés et des barres plates. * Entraînement à deux vitesses de la bande : permet d'ajuster la vitesse de ponçage (15 ou 30 m/s) en fonction du type de matériau et de l'étape de traitement. * Base stable : minimise les vibrations, assurant précision et confort de travail. Nodevxhv Sspfx Aqxelh * Grande surface de travail supérieure : permet d'éliminer efficacement les bavures et les rugosités des éléments plats. * Accès facile aux éléments consommables : le remplacement rapide de la bande et des rouleaux minimise les temps d'arrêt. Conception et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK MS2000 a été conçue pour une utilisation intensive. Sa construction robuste en acier constitue une base rigide pour les mécanismes de travail, ce qui se traduit par une durabilité et une précision de traitement exceptionnelles. Un moteur de 3,3 kW entraîne une bande de ponçage d'une largeur de 100 mm et d'une longueur de 2000 mm. Le système anti-poussière intégré, comprenant deux collecteurs de poussière, permet un travail propre et sûr pour l'opérateur. Précision et efficacité Grâce à la possibilité de régler l'angle de ponçage entre 30° et 90°, la machine permet d'ajuster précisément la position de la pièce par rapport à la bande, ce qui est essentiel lors du ponçage des soudures, des joints et des bords. Le rouleau de ponçage de 42,4 mm de diamètre, fourni en standard, assure une polyvalence d'utilisation, du traitement précis des tubes à parois minces au ponçage des profilés carrés. Applications La ponceuse à bande CORMAK MS2000 est utilisée dans : * le traitement des tubes en acier, en acier inoxydable et en acier résistant aux acides, * le ponçage des soudures et des bords des structures en acier, * la finition des surfaces des profilés fermés et des barres plates, * les ateliers de soudure, les usines de production et les ateliers de métallerie. Équipement standard * Base stable de la machine * Bande de ponçage standard 100 × 2000 mm * Rouleau de ponçage Ø42,4 mm * Outils de service Données techniques * Alimentation : 400 V * Réglage de l'angle : 30° – 90° * Vitesses de la bande : 15 - 30 m/s * Puissance du moteur S6 : 3,3 kW * Dimensions de la bande : 100 × 2000 mm * Dimensions de la machine : 630 x 1430 x 1550 mm * Poids : 190 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur Nedovxhwvopfx Aqxelh FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT410 est une machine performante pour le travail du bois, conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans l'industrie. Les solutions techniques intégrées garantissent une précision, une stabilité et une ergonomie exceptionnelles, tant lors du dégauchissage que du rabotage. Le modèle PT410 offre une largeur de travail impressionnante de 410 mm et un moteur puissant de 5,2 kW (S6), ce qui lui permet de répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine * Construction robuste et lourde : le poids de 330 kg et les tables de travail en fonte éliminent les vibrations, assurant un fonctionnement stable même avec de grandes pièces de bois. * Moteur S6 : 5,2 kW (S1 : 4,0 kW) – la puissance élevée du moteur assure un travail fluide des bois durs et une utilisation intensive sans risque de surcharge. * Largeur de travail jusqu'à 410 mm – idéale pour le travail de panneaux larges, de poutres, de plans de travail et de panneaux de meubles. Nedpfx Aqovxh T Djxelh * Passage rapide entre les modes de fonctionnement – grâce à l'utilisation de mécanismes de blocage excentriques, le passage de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse ne prend que quelques secondes. * Règle en aluminium avec graduation angulaire – le réglage précis de l'angle de coupe dans une plage de 90 à 45° permet le travail des pièces biseautées et chanfreinées. * Système de levage centralisé de la table de la raboteuse – assure un guidage uniforme du matériau sans déviation ni différences d'épaisseur. Construction et technologie La raboteuse-dégauchisseuse PT410 est basée sur un châssis massif soudé avec des tables en fonte rectifiées. Les tables de dégauchisseuse d'une longueur de 1660 mm garantissent un guidage parfait du matériau. La vitesse de rotation de l'arbre de coupe de 5500 tr/min et les trois couteaux HSS de précision de 410 × 25 × 3 mm permettent d'obtenir une surface lisse dès le premier passage. Le diamètre de la buse d'aspiration de 120 mm assure une évacuation efficace des copeaux, ce qui est essentiel pour un fonctionnement continu. Précision et efficacité Le modèle PT410 permet de raboter des matériaux d'une hauteur de 5 à 225 mm et une profondeur de passe allant jusqu'à 3,5 mm en mode raboteuse. La vitesse d'avance de 7 m/min permet un traitement rapide et efficace de grandes quantités de bois. Grâce à l'échelle de hauteur précise et à la molette de réglage ergonomiquement placée sur le côté droit, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. Équipement standard * Trois couteaux HSS de dimensions 410 × 25 × 3 mm * Tables de dégauchisseuse en fonte (1660 × 410 mm) * Carter de protection de la tête de coupe * Interrupteur d'alimentation et interrupteur d'arrêt d'urgence * Buse d'aspiration Ø120 mm pour le raccordement à un système d'extraction * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Diamètre de l'arbre de coupe [mm] 75 Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] 5500 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 120 Angle d'inclinaison de la règle inclinable [°] 90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions 3 / 410x25x3 mm Largeur maximale de la dégauchisseuse [mm] 410 Largeur maximale de la raboteuse [mm] 408 Hauteur maximale de rabotage [mm] 5–225 Profondeur maximale de passe de la raboteuse [mm] 3,5 Profondeur maximale de passe de la dégauchisseuse [mm]

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. Nljdpjvxraujfx Aqxjh L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 10 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Goujon fileté 8' - 4 pièces. Nodjvxtaispfx Aqxolh Fabricant: Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Base pour fraiseuse-perceuse ZX 7045 Njdpfx Aqjvxtn Texjlh

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse Cormak M200S est une ponceuse à disque stationnaire professionnelle qui allie précision, fiabilité et durabilité. Grâce à sa conception basée sur un rotor robuste doté de roulements du meilleur fabricant mondial, NSK, elle assure un fonctionnement silencieux et stable, tant dans des conditions d'atelier intensives qu'en utilisation occasionnelle à domicile. Il s'agit d'une ponceuse à deux disques, équipée d'un puissant moteur de 0,9 kW, qui génère un couple élevé, élément essentiel pour un enlèvement efficace de la matière et un ponçage rapide et uniforme des surfaces. Son alimentation en triphasé 400 V garantit une stabilité de fonctionnement même lors d'une utilisation prolongée. Cette ponceuse stationnaire est équipée de deux disques de ponçage de dimensions 200 x 32 mm, permettant de poncer des pièces plus grandes en bois, en métal ou en plastique. Les protections légères mais résistantes en plastique assurent la sécurité de l'utilisation et protègent l'opérateur des étincelles et des projections. Un avantage supplémentaire de cette ponceuse à disque stationnaire est son panneau de commande intuitif et la possibilité de connecter un système d'aspiration de poussière, ce qui améliore considérablement le confort et l'hygiène de travail. Pourquoi choisir la ponceuse Cormak M200S ? * Conception à deux disques avec une base robuste – idéale pour une utilisation stationnaire. * Moteur silencieux et fiable de 0,9 kW alimenté en 400 V. * Grands disques de ponçage de 200 mm – ponçage rapide et précis. * Protections de sécurité en plastique – confort et protection de l'utilisateur. * Compatibilité avec les systèmes d'aspiration – environnement de travail propre. La ponceuse à deux disques Cormak M200S est un appareil indispensable dans tout atelier, menuiserie et entreprise de traitement des métaux. Si vous recherchez une machine fiable et durable capable de traiter différents matériaux, la ponceuse à disque stationnaire Cormak M200S avec base sera un excellent choix. Caractéristiques techniques : TAILLE DU DISQUE DE PONÇAGE : 200 x 32 mm ALÉSAGE DU DISQUE, MEULE : 32 mm GRANULOMÉTRIE DES DISQUES : K 36 / K 60 Nodpfx Aqsvlkttexjlh VITESSE DE ROTATION : 2960 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 : 0,9 kW PUISSANCE DU MOTEUR S6 : 1,5 kW TENSION : 400 V DIMENSIONS : 520 x 300 x 1130 mm POIDS : 26 kg S1 – puissance du moteur en fonctionnement continu sous charge maximale. S6 – puissance du moteur en fonctionnement intermittent avec des temps d'arrêt atteignant 40 %.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 BF Vario est une perceuse à colonne polyvalente et moderne pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers de serrurerie et les services de maintenance. Cet appareil offre stabilité, précision et un grand confort d'utilisation grâce à la régulation en continu de la vitesse de la broche et à sa conception ergonomique. Principaux avantages de la machine : * Réglage en continu de la vitesse de la broche : plage de 190 à 2700 tr/min pour un ajustement optimal au type de matériau. * Structure rigide du corps : réduction des vibrations et amélioration de la précision du perçage. * Table de travail avec réglage de la hauteur : crémaillère de précision et possibilité d'inclinaison dans une plage de ±45°. * Indicateur électronique de vitesse : contrôle permanent des paramètres de perçage. Nedpfx Ajvuf Ikeqxslh * Indicateur laser et éclairage LED : facilitent le positionnement de l'outil et améliorent la visibilité de la zone de travail. * Étau de 100 mm inclus : la machine est prête à l'emploi dès sa mise en marche. Conception et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5020 BF Vario est équipée d'une colonne stable d'un diamètre de 70 mm et d'une base large de 480 × 290 mm, ce qui assure un excellent support de l'ensemble de la structure. La broche de type MK2 a une course de 120 mm, ce qui permet un perçage en profondeur sans avoir à modifier les réglages. La conception de la table permet sa rotation et son inclinaison, ce qui permet à l'utilisateur d'ajuster précisément la position de la pièce à usiner en fonction de l'opération à effectuer. Précision et efficacité : Le moteur puissant de 750 W et le diamètre de perçage maximal de 20 mm permettent d'usiner efficacement la plupart des matériaux métalliques. L'indicateur électronique de vitesse et la butée de profondeur de perçage assurent un contrôle total du processus. La longue colonne et la grande plage de réglage de la hauteur de la table (660 mm) permettent de travailler avec des pièces hautes et des outils à grande portée. Applications : Le modèle Z5020 BF Vario est une perceuse à colonne pour le travail des métaux, recommandée pour : * ateliers mécaniques et de serrurerie, * services de maintenance, * industrie légère et moyenne, * travaux de prototypage et de production en petites séries. Équipement standard : * Étau de 100 mm * Indicateur laser de perçage * Éclairage LED * Indicateur électronique de vitesse * Levier d'avance à trois branches * Butée de profondeur de perçage * Table de travail avec réglage de la hauteur par crémaillère Données techniques Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 20 mm Plage de vitesse de la broche 190 – 2700 tr/min Alimentation 230 V Porte-mandrin MK2 Course maximale du mandrin 120 mm Distance entre le mandrin et la colonne 170 mm Distance entre le mandrin et la base 1060 mm Plage de réglage de la hauteur de la table 660 mm Diamètre de la colonne 70 mm Dimensions de la table 280 × 280 mm Dimensions de la base 480 × 290 mm Puissance du moteur 750 W Hauteur de la machine 1650 mm Poids 75 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario est une perceuse à colonne robuste, compacte et précise, conçue pour les ateliers de métallurgie, les ateliers d'outillage et les usines de production. Grâce à son réglage de vitesse en continu, à son indicateur électronique et à sa construction stable, cet appareil assure une qualité de perçage élevée sur une large gamme de matériaux métalliques. Principaux avantages de la machine : * Réglage de vitesse en continu dans la plage de 190 à 2700 tr/min : permet un ajustement optimal en fonction du type de matériau. * Indicateur électronique de vitesse : contrôle précis des paramètres de fonctionnement. * Indicateur laser : facilite le centrage des trous et augmente la précision du perçage. * Table de travail inclinable de -45° à +45° : permet le perçage incliné sans avoir à modifier la position de la pièce. * Colonne robuste de Ø 70 mm et base massive : garantissent la rigidité et la stabilité pendant le fonctionnement. * Étau de 100 mm inclus : permet de fixer rapidement les pièces à usiner. * Éclairage de la zone de travail : confort et sécurité lors du travail avec un éclairage extérieur limité. Construction et technologie : La perceuse à colonne Z7020 Vario a été conçue pour une utilisation durable et fiable. La broche usinée avec précision, dotée d'un porte-outil MK2, et la course maximale de la broche de 120 mm offrent une large plage de fonctionnement. Le réglage de la hauteur de la table, basé sur une crémaillère, permet un réglage rapide et précis de la position de travail. La construction de la machine, basée sur des pièces moulées en fonte, minimise les vibrations et améliore la qualité de l'usinage. Précision et efficacité : Grâce à sa construction stable et à sa géométrie d'axe optimisée, la perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario garantit une grande précision de perçage. Le réglage de vitesse en continu permet un ajustement parfait en fonction de la dureté et de la structure du matériau à usiner, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des outils et augmente l'efficacité de la production. Applications : Le modèle Z7020 Vario est une perceuse à colonne professionnelle, utilisée dans : * Ateliers de travail des métaux, * Services de maintenance, * Usines de production et entreprises de services, * Écoles techniques et centres de formation. Elle est idéale pour la production en petite série, et partout où la précision et la répétabilité des trous sont requises. Équipement standard : * Étau de machine de 100 mm * Indicateur laser * Éclairage LED de la zone de travail * Levier de commande de l'avance de la broche à trois branches * Indicateur électronique de vitesse * Butée de profondeur de perçage Nsdpfevzqrzox Aqxslh Données techniques : Paramètre | Valeur ----- | ----- Diamètre de perçage maximal | 20 mm Plage de vitesse de la broche | 190 – 2700 tr/min Alimentation | 230 V Porte-outil | MK2 Course maximale de la broche | 120 mm Distance entre la broche et la colonne | 170 mm Distance entre la broche et la base | 530 mm Réglage de la hauteur de la table | 380 mm Diamètre de la colonne | 70 mm Dimensions de la table | 280 x 280 mm Dimensions de la base | 480 x 290 mm Puissance du moteur | 750 W Hauteur totale | 1120 mm Poids | 66 kg