Cormak Mm3146 230V d'occasion à vendre (1 622)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Isdpfxoyb Nc Ns Abajih Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. Ijdpfx Absv A S N Djasih * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La nettoyeuse pour cabine de 140 litres est un équipement d'atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts et les saletés tenaces des composants métalliques et mécaniques. Fonctionnant en circuit fermé, l'appareil utilise le liquide de nettoyage de manière économique et efficace. Grâce à sa grande capacité de réservoir et à sa construction robuste, la nettoyeuse est idéale pour les usines, les ateliers et les centres de service. Principaux avantages de la nettoyeuse d'atelier de 140 litres : * Capacité maximale de liquide de nettoyage : 90 litres – permet un fonctionnement continu et prolongé sans avoir besoin de compléter le produit de nettoyage. * Débit de la pompe de 2,7 à 3,6 l/min – nettoyage précis, même des endroits difficiles d'accès et des surfaces présentant de micro-fissures. * Grand réservoir : 140 litres – permet de nettoyer des composants de machines et d'équipements plus volumineux. * Fonctionnement en circuit fermé – consommation économique de liquide, pas de déchets et environnement de travail plus propre. * Couvercle avec verrouillage automatique – assure une utilisation sûre pendant le fonctionnement. * Construction stable avec 4 pieds – hauteur de travail optimale et conditions d'utilisation sûres. * Plan de travail pratique sous le réservoir – emplacement idéal pour sécher les pièces ou ranger les outils. Conception et technologie La nettoyeuse est équipée d'un tuyau flexible avec une buse de pulvérisation, à travers lequel le liquide de nettoyage est alimenté sous pression depuis le fond du réservoir. Pour obtenir un rendement optimal, l'entrée de la pompe doit être complètement immergée. Le couvercle du réservoir s'ouvre en douceur et se verrouille automatiquement, ce qui augmente la sécurité de l'opérateur. Un cadre robuste et 4 pieds assurent la stabilité, même lors d'une utilisation intensive. Sa conception bien pensée et ses dimensions compactes (1130 x 540 x 885 mm) permettent à l'appareil de s'intégrer dans la plupart des espaces d'atelier, tout en offrant un grand espace de travail pour le nettoyage de pièces plus volumineuses. Précision et efficacité Une pompe performante avec un débit allant jusqu'à 3,6 litres par minute, associée à un circuit fermé, permet un fonctionnement continu et efficace avec une consommation minimale de liquide. Le liquide de nettoyage pénètre même les micro-fissures, permettant d'éliminer efficacement les saletés des surfaces des pièces en métal, en fonte, en acier ou en aluminium. L'appareil est conçu pour être utilisé avec des détergents à base d'eau – l'efficacité du nettoyage dépend de leur type et de leur qualité. Iiedoz Rwh Nopfx Abaoh Applications La nettoyeuse pour cabine de 140 litres est conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers automobiles, les centres de service, les ateliers mécaniques et les usines de production. Elle convient au nettoyage des pièces de machines, des outils, des composants de moteurs, des systèmes hydrauliques et des sous-ensembles techniques nécessitant un nettoyage minutieux avant la remise à neuf, la réparation ou l'assemblage. Équipement standard : * Réservoir de travail avec couvercle se verrouillant après l'ouverture * Pompe avec tuyau flexible et buse de pulvérisation * Cadre en acier avec quatre pieds * Plan de travail sous le réservoir * Manuel d'installation et d'utilisation Données techniques * Capacité du réservoir : 140 L * Volume maximal de liquide de ne

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La laveuse de pièces MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles en circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu'à 70 °C, cet appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d'accès et les pièces de géométrie complexe. Les principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d'éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu'à 70 °C : augmente l'efficacité de l'agent de nettoyage et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet double fonction : permet de travailler avec de l'air ou un mélange d'air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation confortable de l'appareil et un contrôle indépendant de l'alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de contrôler en permanence les paramètres de fonctionnement. * Structure compacte en acier : conçue pour une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse de pièces La conception de l'appareil a été adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d'atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et de taille moyenne. Iiedpfx Absz Rwgxoash Le réservoir de liquide de travail d'une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique de l'agent de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l'appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité La laveuse MP160 permet un nettoyage précis des éléments à structure complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger l'agent de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d'accès. Une fois le processus de lavage terminé, la pièce peut être soufflée avec de l'air comprimé. Cela facilite l'élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, un contrôle, une remise à neuf ou d'autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse de pièces MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf, les entreprises de service, les ateliers d'outillage, les services de maintenance et les usines de production. L'appareil peut être utilisé, entre autres, pour nettoyer : * les turbocompresseurs, * les vannes et les corps de vannes, * les couvercles et les boîtiers, * les pièces de moteurs et de transmissions, * les éléments de la hydraulique de puissance, * les sous-ensembles de machines industrielles, * les outils et l'outillage d'atelier, * les pièces fabriquées en acier, en fonte et autres matériaux résistants à l'agent de nettoyage utilisé. Équipement standard * pistolet double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l'air, * système de chauffage du liquide de travail, * p

État: nouveau, Année de construction: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration industriel moderne conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Grâce à l’utilisation du système BIG-BAG et du système de nettoyage automatique des filtres VIBER, cet appareil assure un fonctionnement continu avec un minimum de maintenance, tout en offrant une capacité de stockage des déchets considérable. Il s’agit d’une solution unique sur le marché polonais ! Principaux avantages de la machine : * BIG-BAG : conteneur de grande capacité, augmentant considérablement l’intervalle entre les vidanges. * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres, assurant une efficacité de filtration durable. * Carter TC : isolation acoustique efficace et réduction des vibrations. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air, améliorant l’équilibre énergétique de l’atelier. * DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor contre l’aspiration d’éléments durs. * Étanchéité exceptionnelle du système d’aspiration : efficacité maximale et absence de perte de chaleur pendant la période hivernale. Construction et technologie : L’appareil est équipé d’un rotor métallique, dynamiquement équilibré, qui garantit un fonctionnement silencieux et stable tout en maintenant un débit d’air maximal. Le ventilateur pour les copeaux est entraîné par un moteur fiable de 7,5 kW. La conception des pales du rotor a été optimisée sur le plan aérodynamique, ce qui se traduit par une consommation d’énergie réduite. Précision et efficacité : Un débit de 8 900 m3/h et une filtration des particules jusqu’à 5 microns assurent des conditions de travail parfaites, même dans les applications de menuiserie et industrielles les plus exigeantes. Le système d’aspiration des copeaux SCV8900TC VIBER BIG-BAG permet une connexion facile à plusieurs machines simultanément, facilitant le travail en continu. Iiedpfsup Df Tox Abash Applications : La machine est conçue pour les ateliers de travail du bois professionnels, les menuiseries, les fabricants de meubles, ainsi que pour les grandes lignes de production industrielles, où le maintien de la qualité de l’air est primordial. Ce système d’aspiration centralisé est idéal pour une utilisation avec des machines telles que : scies à panneaux, machines de placage, ponceuses et centres d’usinage CNC. Équipement standard : * Filtres en polyester avec une efficacité de 5 microns. * Système de nettoyage automatique des filtres (VIBER). * Système REHEAT intégré. * Unité BIG-BAG pour les déchets. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. Paramètres techniques : * Tension d’alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 7,5 kW * Vitesse du moteur : 3 000 tr/min * Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G ». * Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm * Nombre de filtres : 45 unités * Surface de filtration : 23 m² * Diamètre d’entrée : 350 mm * Débit : 8 900 m3/h * Dépression : 3 000 Pa * Vitesse : 32 m/s * Niveau sonore : 80 dB * Nombre de BigBag : 1 unité * Capacité du BigBag : 1 250 l * Dimensions : 2 400 x 1 100 x 3 600 mm * Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines de production. Tour universel CORMAK TYTAN 521 – tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui exigent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet de réaliser à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces uniques et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement de rapport mécanique assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine Boîte de vitesses de broche à 6 rapports permettant de sélectionner les paramètres de fonctionnement appropriés. Moteur de 750 W / 230 V assurant une puissance stable pendant l'usinage. Conception compacte et rigide limitant les vibrations pendant le tournage. Guides de bâti de précision assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. Possibilité d'usiner des filets métriques et en pouces. Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. Support d'outil à 4 voies permettant un remplacement rapide des outils. Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. Protecteur de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard contrepointe fixe et mobile, jeu de 5 outils de tournage, mandrin à 3 mors de 125 mm, mors internes et externes, engrenages pour le filetage, cône fixe MK2, lubrificateur, bac à copeaux, clé pour le mandrin et le support d'outil, clés plates et à six pans, manuel d'utilisation en polonais, déclaration de conformité CE. Équipement en option base pour le tour, mandrin à 4 mors, supports d'outils, porte-outils rotatifs, outils de tournage, Iodpfxez A A Ids Abaeih mandrins de perçage pour la contrepointe. PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de la broche : 6 Plage de vitesses de la broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de filets métriques : 11 Plage des filets métriques : 0,4-3 mm Nombre de filets en pouces : 11 Plage des filets en pouces : 8-28 tours par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Type de support d'outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du support d'outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepointe de la machine Déplacement de la douille de la contrepointe : 45 mm Cône dans la broche de la co

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Iisdpfsycupwjx Abaoh Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fendeuse de bois CORMAK LUP8E, avec une force de pression de 8 tonnes, facilite la préparation du bois de chauffage, en réduisant l’effort et le temps de travail. L’alimentation de 400 V permet de brancher l’appareil sur une prise standard. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales, facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, alimenté en 230 V. Moteur de 3,0 kW (en cas de forte charge, la machine augmente temporairement sa puissance à 3,5 kW !) * La fendeuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes européennes, notamment grâce à sa double poignée. * La fendeuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) et est prête à l’emploi dès l’achat ! * Le coin, positionné avec un angle, facilite son enfoncement dans le matériau. * Une tige réglable permet de définir la hauteur de retour du coin dans la machine. * Indicateur du niveau d’huile dans le circuit hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le circuit hydraulique : ISO VG22. Une pompe hydraulique originale et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Paramètres techniques : Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V Pression : 8 tonnes Longueur maximale du bois : 520 mm Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s Pression hydraulique maximale : 265 bars Capacité du réservoir d’huile : 4 litres Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm Poids : 120 kg Iedpfoz Nh Iksx Abaeih

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’aspirateur à copeaux CORMAK FM300S, équipé de filtres à poussière, est un appareil professionnel conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la sciure et les poussières fines produites lors de l’usinage du bois. Grâce à son système de filtration double, à son puissant moteur triphasé et à sa conception bien pensée, l’aspirateur à copeaux FM300S est la solution idéale pour les ateliers de production de petite et moyenne taille, voire plus grands. Principaux avantages de la machine : * Débit d’aspiration élevé : 3900 m³/h, assurant un fonctionnement efficace même en présence d’une grande quantité de contaminants. * Filtres à poussière inclus : ils garantissent une séparation précise des particules et un air plus propre. * Moteur de 2,2 kW alimenté en triphasé : il assure un fonctionnement continu et fiable. * Turbine métallique équilibrée : elle réduit les vibrations et le bruit. * Conception mobile avec 4 roulettes : elle facilite le déplacement, même dans les espaces restreints. * Système de fixation rapide des sacs : il offre une maintenance pratique et rapide. * Raccord 1 x 150 / 3 x 100 mm : il permet de travailler simultanément avec plusieurs machines. Construction et technologie : L’aspirateur FM300S est construit sur une structure stable en acier, peinte par poudrage pour une meilleure résistance aux conditions industrielles. L’appareil est équipé d’une turbine métallique de la série WhirlWind, qui assure une aspiration efficace avec un faible niveau de bruit. La grande bouche d’aspiration permet de travailler simultanément sur un maximum de trois postes d’usinage, ce qui augmente considérablement la productivité de l’atelier. Précision et efficacité : Le système d’aspiration avancé combine une haute dépression avec une filtration efficace des particules fines grâce aux filtres à poussière intégrés. Ainsi, l’aspirateur à copeaux CORMAK FM300S non seulement assure la propreté sur le lieu de travail, mais protège également la santé des opérateurs et la fiabilité des machines-outils. Applications : Le FM300S est une solution pour les utilisateurs professionnels qui recherchent un fonctionnement ininterrompu avec des scies, des fraiseuses, des raboteuses et d’autres appareils générant de grandes quantités de copeaux et de sciure. Cet aspirateur à poussière est idéal pour : * ateliers de menuiserie, * usines de fabrication de meubles, * ateliers artisanaux, Iodpfx Aboz A T Hqsasih * installations d’aspiration locale dans les lignes de production. Équipement standard : * base mobile métallique avec roulettes, * 2 sacs de collecte en toile, * 2 filtres à poussière (principaux), * raccord d’aspiration en forme de Y. Équipement en option : * tuyau d’aspiration de 100 mm, * colliers galvanisés, * éléments filtrants avec une efficacité allant jusqu’à 2 microns. Données techniques : * Débit d’aspiration [m³/h] : 3900 * Dépression : 1750 Pa * Niveau sonore : 75 dB * Volume du sac [l] : 150 * Nombre de sacs : 2 (de collecte) * Diamètre des raccords d’aspiration [mm] : 1 x 150, 3 x 100 * Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 1400 x 570 x 1960 * Poids [kg] : 64 * Puissance du moteur [kW] : 2,2 * Alimentation : 400V / 3 phases * Manuel d’instructions (DTR) : OUI * Déclaration CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM230 avec filtre à poussière est un extracteur de copeaux compact et mobile de classe professionnelle, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la poussière et les sciures dans les ateliers de menuiserie. Grâce à l’utilisation d’un filtre à poussière, l’appareil garantit non seulement une haute performance d’aspiration, mais également une efficacité de filtration accrue, ce qui améliore considérablement la qualité de l’air sur le lieu de travail. Principaux atouts de la machine - Débit de 1000 m³/h – idéal pour une utilisation avec des machines de puissance moyenne et faible. - Filtre à poussière – capture efficace des particules de petite taille, y compris les poussières fines de ponçage. - Moteur 0,75 kW / 230 V – fonctionnement silencieux et économe en énergie sans nécessité d’installation triphasée. - Mobilité – quatre roues pivotantes permettent un déplacement facile de l’extracteur dans l’atelier. - Construction compacte – l’appareil prend peu de place, ce qui en fait un excellent choix pour les petits ateliers. Construction et technologie L’appareil est équipé d’un ventilateur métallique résistant aux copeaux, assurant une longue durée de vie et une fiabilité d’utilisation. Le filtre à poussière de haute qualité sépare efficacement les particules de poussière du flux d’air, limitant l’empoussièrement du local. Le carter solide, peint par poudrage, protège les mécanismes internes et la conception hermétique du système d’aspiration prévient les pertes de pression. Précision et efficacité de travail L’extracteur d’atelier CORMAK FM230 assure une aspiration stable et régulière. Le débit de 1000 m³/h avec un moteur de faible puissance permet de servir efficacement une machine à bois sans interruption de travail. Grâce au filtre pour particules fines, il est également parfaitement adapté à l’extraction des poussières générées lors du ponçage du bois. Applications - Petits et moyens ateliers de menuiserie - Ateliers artisanaux et industriels - Écoles techniques et ateliers éducatifs - Ateliers amateurs de menuiserie Ijdpfx Abez A Ut Esajih Le FM230 est parfaitement adapté pour être utilisé avec : fraiseuses, raboteuses, dégauchisseuses, ponceuses à bande et raboteuses épaississeuses. Équipement standard - Filtre à poussière - Sac collecteur de déchets - Roues pivotantes avec frein - Collier de fixation pour les sacs Équipement optionnel - Tuyau d’aspiration Ø100 mm - Réducteurs d’entrée d’aspiration - Jeu supplémentaire de sacs filtrants Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 0,75 kW Débit d’aspiration [m³/h] : 1000 Dépression : 1800 Pa Niveau sonore : 70 dB Dépression : 1020 Pa Niveau sonore : 70 dB Volume des sacs : 60 l Nombre de sacs : 2 (filtrant + à déchets) Diamètre de l’entrée d’aspiration : 100 mm Dimensions (h x l x p) : 1500 × 420 × 600 mm Alimentation : 230 V Poids : 27 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM230L1, équipé d’un filtre à poussière, est une aspiration de copeaux moderne et mobile, qui combine une grande efficacité avec une conception compacte. L’utilisation d’une turbine horizontale et d’un système de filtration sophistiqué permet non seulement d’éliminer efficacement les copeaux et les sciures des machines-outils, mais aussi d’aspirer les surfaces des ateliers de production. L’appareil est conçu pour les ateliers de menuiserie professionnels, ainsi que pour les ateliers de bricolage. Principaux avantages de la machine Iijdpfx Abez A Ur Ujaeh Débit de 1000 m³/h – assure une élimination efficace des copeaux et des sciures d’un seul poste de travail. Turbine WhirlWind en métal, équilibrée – fonctionnement silencieux et stable, et durabilité accrue. Filtre à poussière et sac en plastique – séparation efficace des impuretés et air propre dans l’atelier. Haute dépression et système d’aspiration horizontal – aspiration efficace, même des poussières et des copeaux fins. Possibilité d’aspirer l’atelier – une large buse de sol fournie élargit la fonctionnalité de l’appareil. Dimensions compactes – n’occupe pas beaucoup de place dans l’atelier. Grandes roues et poignée ergonomique – facile à déplacer dans différentes conditions de travail. Construction et technologie Le cœur de l’aspirateur de copeaux FM230L1 est une turbine à plusieurs pales de la série WhirlWind, montée horizontalement dans un boîtier en métal. Elle assure une pression d’aspiration uniforme et un fonctionnement plus silencieux par rapport aux conceptions verticales standard. Un moteur renforcé fonctionnant en mode continu S1 garantit une fiabilité même en cas d’utilisation intensive. Des supports de construction supplémentaires éliminent les vibrations et assurent une longue durée de vie du système d’aspiration. Précision et efficacité Le FM230L1 fonctionne à une vitesse de rotation de 2800 tr/min, ce qui permet d’aspirer efficacement les copeaux, les sciures et les fines poussières produites par les machines à bois et les ponceuses. Le système de filtration élimine les impuretés de l’air, réduisant ainsi la nécessité de nettoyer et améliorant le confort de l’opérateur. L’ensemble comprend une grande buse de sol, ce qui fait de cet appareil un aspirateur pratique pour les copeaux. Applications Ateliers de menuiserie artisanale et usines de meubles Ateliers d’enseignement et de formation Ponceuses, scies, fraiseuses et raboteuses Nettoyage des ateliers de production et des lignes de production Équipement standard Filtre à poussière Sac à déchets en plastique Buse de sol Colliers de serrage en métal Roues pivotantes à roulements avec blocage Équipement optionnel Tuyau d’aspiration Ø100 mm Collier galvanisé Ensemble de sacs filtrants supplémentaires Données techniques Puissance du moteur (S1) 0,75 kW Vitesse du moteur 2800 tr/min Débit d’aspiration 1150 m³/h Dépression 1020 Pa Niveau sonore 65 dB Volume des sacs 90 l Nombre de sacs 2 (filtre + déchets) Diamètre de la connexion d’aspiration 100 mm Hauteur 1550 mm Largeur 420 mm Longueur 800 mm Alimentation 230 V Poids 27 kg Le FM230L1, équipé d’un filtre à poussière, est un aspirateur de copeaux compact et fiable pour un usage quotidien avec le bois et les matériaux dérivés du bois. Optez pour la qualité, la stabilité et une filtration de niveau industriel – commandez dès aujourd’hui et améliorez les conditions de travail dans votre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM300 400V avec filtre à poussière est un aspirateur industriel professionnel conçu pour l'extraction efficace des contaminants générés lors de l'usinage du bois et des matériaux dérivés du bois. Grâce à son alimentation triphasée 400 V et à l'utilisation d'un filtre de 2 microns, cet appareil répond aux exigences des usines de production modernes et des ateliers de menuiserie. Principaux avantages de la machine : * Haute performance : 2800 m³/h, aspiration efficace des copeaux, des sciures et des poussières provenant de différents postes de travail. * Filtre à poussière de 2 microns : autonettoyant – séparation efficace des fines particules de poussière, assurant un air plus propre dans l'atelier. * Moteur triphasé de 1,5 kW : fonctionnement stable et continu en système S1, adapté à une utilisation intensive. * Turbine métallique équilibrée : garantie d'un fonctionnement silencieux, sans vibrations et d'une longue durée de vie de l'appareil. * Conception compacte et mobilité : l'aspirateur ne prend pas beaucoup de place et est facile à déplacer grâce à ses 4 roulettes. * Système de fixation rapide du sac : remplacement facile du sac en plastique sans interruption du travail. Construction et technologie Le modèle FM300 400V est un aspirateur de menuiserie technologiquement avancé, qui utilise un ventilateur métallique à haut rendement. La position de la turbine et la forme aérodynamique du conduit d'aspiration assurent une forte dépression et un débit d'air élevé. Le filtre à poussière de 2 microns permet une séparation précise des poussières générées lors du ponçage, du fraisage ou du découpage du bois, agissant comme un aspirateur pour les copeaux avec une précision accrue. La conception du filtre est autonettoyante, ce qui minimise le besoin de maintenance. Précision et efficacité du travail Isdpfx Aoz A T Stjbajih L'aspirateur FM300 400V fonctionne à une vitesse de rotation de 2850 tr/min, ce qui, combiné à un débit de 2800 m³/h et à une pression d'aspiration stable, permet un fonctionnement continu, même dans des conditions de forte poussière. C'est une solution fiable pour les utilisateurs qui attendent à la fois propreté et efficacité dans un seul appareil. Applications : * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles * Lignes d'usinage du bois dans les petites et moyennes usines * Aspiration des copeaux et des poussières des scies, des fraiseuses, des ponceuses, des raboteuses et des dégauchisseuses * Ventilateur mobile pour copeaux dans les systèmes d'aspiration localisés Équipement standard : * Filtre à poussière de 2 microns : autonettoyant * Raccord en Y : 2 x Ø100 mm * Base métallique avec roulettes (4 roues) * Sac à déchets en plastique Équipement en option : * Tuyau d'aspiration Ø100 mm * Colliers galvanisés Données techniques : * Débit d'aspiration [m³/h] : 2800 * Vitesse du moteur [tr/min] : 2850 * Volume du sac [l] : 153 * Nombre de sacs : 1 * Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 1 x 130, 2 x 100 * Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 940 x 510 x 1960 * Poids [kg] : 64 * Puissance du moteur [kW] : 1,5 * Alimentation : triphasé, 400 V * Manuel d'instructions (DTR) : OUI * Déclaration de conformité CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Ijdpfxjycuyce Abaeih Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x520 + porte-outils : un tour professionnel pour le travail des métaux, conçu pour l'usinage précis de pièces en acier, en aluminium et d'autres matériaux de construction. Sa conception compacte, son bâti robuste et sa boîte de vitesses à 6 rapports assurent un fonctionnement stable, une grande précision et une large gamme d'applications dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites usines. Tour universel CORMAK TYTAN 521 : tour conventionnel de précision pour l'usinage professionnel des métaux. Le tour universel CORMAK TYTAN 210x520 a été conçu pour les utilisateurs qui recherchent une machine fiable pour effectuer divers travaux de tournage. La conception de l'appareil permet d'effectuer à la fois des opérations d'atelier simples et des tâches plus complexes liées à la production de pièces unitaires et de petites séries. La boîte de vitesses à 6 rapports intégrée permet à l'opérateur de régler facilement la vitesse de rotation de la broche en fonction du type de matériau à usiner et de l'opération à effectuer. Le changement mécanique des rapports assure un fonctionnement stable, une grande durabilité et une utilisation efficace de la puissance du moteur pendant le tournage. Principaux avantages de la machine : * Boîte de vitesses à 6 rapports pour la broche, permettant de choisir les paramètres de fonctionnement appropriés. * Moteur de 750 W / 230 V assurant une transmission stable pendant l'usinage. * Conception compacte et rigide réduisant les vibrations pendant le tournage. * Guides de broche précis assurant la précision dimensionnelle des pièces usinées. * Possibilité d'usiner des pas de vis métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Porte-outil à 4 voies permettant un changement rapide des outils. * Possibilité de travailler dans le sens horaire et antihoraire. * Protection de broche et bac à copeaux augmentant la sécurité et le confort de travail. Équipement standard : * Base pour tour, * Support mobile et fixe, * Jeu de 5 porte-outils, * Mandrin à 3 mors de 125 mm, * Mors intérieurs et extérieurs, * Roues dentées pour le filetage, * Poinçon fixe MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour mandrin et porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Mandrin à 4 mors, Iiedpfxoz Ayk Ss Abaeh * Porte-outils, * Poinçons tournants, * Porte-outils, * Mandrins de perçage pour le contrepince. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 115 mm Distance entre les pointes : 520 mm Largeur du bâti : 125 mm Broche Alésage de la broche : 21 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK3 Nombre de vitesses de broche : 6 Plage de vitesses de broche : 140-1710 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 11 Plage des pas de vis métriques : 0,4-3 mm Nombre de pas de vis en pouces : 11 Plage des pas de vis en pouces : 8-28 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,05-0,2 mm/tr. Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil : 4 voies Déplacement maximal du chariot du porte-outil : 70 mm Déplacement maximal du chariot transversal : 115 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal : 460 mm Contrepince Déplacement de la douille de la contrepince : 45 mm Cône dans la broche de la contrepince : MK2 Moteur principal S1/S6 :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m Iodpsyk Dabjfx Abajih

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 2000 litres et d’une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 2000 litres : * Conception professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 2000 litres, permettant une alimentation stable des installations pneumatiques et une réduction de la fréquence des démarrages du compresseur. * Système de raccordements multiples : jusqu’à 5 raccordements de diamètres 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : une structure robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm, garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’utilisation sur les marchés polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité du travail : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 2000 litres, le réservoir fonctionne comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans l’ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines disposant d’un espace limité. Équipement standard : * Raccordements : 5, diamètres 2" et 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l’organisme notifié UDT Iijdpfezznuvox Abash * Documentation technique complète et passeport de pression * Revêtement extérieur anticorrosion Paramètres techniques : * Poids (kg) : 360 * Raccordements : 5 * Taille des raccordements : 2", 1/2" * Taille : 289 x 101 cm * Capacité du réservoir (l) : 2000 * Pres

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm Iiedpfjycr R Sex Abaeh AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Iijdov R Td Ejpfx Abash Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Iiedsyb D Dbopfx Abajh Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La rouleuse électromécanique ESR-1300 x 6,5 mm, dotée de rouleaux asymétriques, est utilisée pour la production de cylindres et de cônes de différents diamètres. Cette machine est conçue pour plier des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 6,5 mm et d'une longueur allant jusqu'à 1300 mm, avec un diamètre du rouleau supérieur de 150 mm. Les rouleuses à trois rouleaux de cette série sont les plus populaires, en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Principaux avantages : * Configuration asymétrique des rouleaux * Le rouleau inférieur et le rouleau supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne depuis le moteur électrique * Le rouleau supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation * Rouleaux inférieur et latéraux avec réglage de la hauteur (réglage manuel) * Possibilité de plier des cônes * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux rouleaux. Le rouleau supérieur est rabattable, ce qui facilite l'extraction des produits finis. Le rouleau rabattable est équipé d'un dispositif de verrouillage pour empêcher son ouverture involontaire pendant le fonctionnement. Ijdpfxjrh E Hwo Abasih Paramètres techniques : Modèle : ESR 1300 x 6,5 mm Largeur de travail maximale : 1300 mm Diamètre du rouleau : 150 mm Épaisseur de matériau maximale : 6,5 mm Puissance du moteur : 3,0 kW Dimensions L/l/H : 1810 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 770 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : Iiedpfxsvw Abgj Abaeh * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à pression AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants d'atelier. La cabine fermée limite les projections de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, du calamine et autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant en circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide nettoyant et d'air comprimé. Une fois le nettoyage terminé, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : Iijdpfx Aoz E Hntsbaoh * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, du calamine et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation de produit nettoyant pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation plus facile des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment solide. Nettoyage et séchage à l'aide d'un seul pistolet. La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide nettoyant est pulvérisé par la buse, ce qui permet d'éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut basculer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les travaux, inspections, réparations ou assemblages ultérieurs. Cabine de travail fermée et éclairée. Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui permet de limiter les projections du produit nettoyant autour du poste de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner la pièce à nettoyer facilement, sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide nettoyant. Le nettoyage se fait en circuit fermé à l'aide d'un liquide contenu dans un bac. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit nettoyant plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Caractéristiques techniques de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Capacité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 Isdozwmlfepfx Abasih * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Iijdpfx Abozqy Rusaeh Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réservoir sous pression CORMAK de 500 litres et de pression de service de 11 bars, conçu pour fonctionner sous une pression maximale de 11 bars. Le réservoir est fabriqué en tôle galvanisée, ce qui constitue une excellente barrière de protection contre les facteurs externes et la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'appareil par rapport aux réservoirs standard peints. Il s'agit d'une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut fonctionner à la fois comme tampon de stockage et comme élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Isdpfjzwlzfox Abaeih Principaux avantages du réservoir sous pression galvanisé de 500 L : * Construction professionnelle pour pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. * Finition galvanisée : la surface du réservoir est galvanisée, ce qui lui confère une apparence esthétique et une résistance élevée aux conditions difficiles présentes dans les ateliers ou les halls de production. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 500 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples – jusqu'à 6 connexions de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" permet une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de vernis durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. * Conformité aux normes : le réservoir répond aux exigences de sécurité des équipements sous pression et est prêt à être déclaré auprès de l'Office de Surveillance Technique (UDT). Construction et technologie – construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction de 4 mm d'épaisseur, garantit une résistance à la pression allant jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une couche de galvanisation résistant aux facteurs externes et à la corrosion. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'exploitation sur les marchés polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport sous pression * Revêtement anticorrosion extérieur Paramètres techniques : Poids (kg) 130 Connexions 6 Taille de