Cormak Z7016 Vario d'occasion à vendre (1 120)

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CORMAK FM230‑L1 est un aspirateur de copeaux professionnel, conçu pour les ateliers de menuiserie et les studios nécessitant une aspiration efficace dans un espace limité. Équipé d'un moteur de 0,75 kW et d'une turbine à haut rendement, il assure un débit d'air de 1150 m³/h. Il s'agit d'un appareil fiable pour la collecte de copeaux, de poussière et de sciure provenant des machines-outils et des postes de travail, qui convient aussi bien aux entreprises de production qu'aux utilisateurs individuels. Principaux avantages de la machine : * Débit de 1150 m³/h : aspiration efficace des copeaux et de la poussière des machines et des surfaces. * Moteur de 0,75 kW (S1) : fonctionnement continu durable sans surchauffe, alimentation 230 V sans nécessité de modifier l'installation. * Turbine WhirlWind en métal : équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement stable et silencieux. * Base mobile : quatre roulettes à roulements et une poignée ergonomique facilitent le déplacement de l'appareil. * Boîtier solide et étanche : confinement efficace de la poussière et résistance aux vibrations. * Raccord d'aspiration universel Ø100 mm : compatible avec la plupart des tuyaux et des systèmes d'aspiration. * Tuyau avec embout d'aspiration : permet également de nettoyer les sols et les postes de travail. Construction et technologie La construction de l'aspirateur de copeaux CORMAK FM230‑L1 est basée sur un boîtier en acier robuste et une turbine avec une turbine en métal à plusieurs ailettes, qui génère une forte dépression tout en maintenant un faible niveau de bruit. Le boîtier est équipé de joints réduisant les émissions de poussière, ce qui se traduit par un confort de travail accru. Grâce à l'utilisation de roulettes et d'une poignée ergonomique, l'aspirateur peut être facilement déplacé dans l'atelier sans interrompre la production. Précision et efficacité Le modèle FM230‑L1 assure un fonctionnement stable et continu grâce à l'utilisation d'un moteur de classe S1. Une vitesse de 2800 tr/min, combinée à un débit d'air élevé, permet d'éliminer rapidement les contaminants des appareils tels que les raboteuses, les scies circulaires, les toupies ou les ponceuses à bande. Les sacs de collecte d'une capacité totale de 60 litres permettent une utilisation prolongée sans avoir besoin de les vider fréquemment. Applications * Ateliers de menuiserie et d'ébénisterie : aspiration des copeaux et de la sciure des machines stationnaires. * Écoles techniques et ateliers pédagogiques : appareil sûr et silencieux pour l'apprentissage des métiers. * Ateliers de loisirs : aspirateur compact et mobile pour les bricoleurs. * Entreprises de services : pour une faible et moyenne quantité de poussière, dans les systèmes d'aspiration ponctuelle. Équipement standard * Sac filtrant * Sac de collecte * Base mobile avec roulettes * Turbine avec turbine en métal * Tuyau avec embout d'aspiration Dwsdpfxsy S Uz To Accec * Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement optionnel * Sacs filtrants avec une classe de filtration accrue * Réducteurs et tés d'aspiration * Tuyaux antistatiques Ø100 mm * Distributeurs pour plusieurs machines Données techniques Puissance du moteur (S1) : 0,75 kW Vitesse : 2800 tr/min Débit d'aspiration : 1150 m³/h Dépression : 1020 Pa Niveau sonore : 65 dB Volume des sacs : 60 l Nombre de sacs : 2 Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Hauteur : 1550 mm Largeur : 420 mm Longueur : 800 mm Tension : 230 V Poids

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Dedpfxoyb Nc Ne Accjwc Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard Dsdpev A S N Djfx Accowc * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-régaluse CORMAK PT250 400V est un appareil compact mais extrêmement robuste, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie professionnels. Cette machine combine les fonctions d'une raboteuse et d'une régaleuse, permettant un rabotage et un calibrage précis des matériaux bruts en un seul cycle de travail. Grâce à sa construction solide et à ses solutions techniques modernes, il s'agit de l'une des machines de travail du bois les plus efficaces de sa catégorie. Principaux avantages de la machine * Raboteuse-régaluse compacte : robuste de qualité industrielle, idéale pour les ateliers artisanaux et de production. * Large largeur de travail : jusqu'à 254 mm pour le rabotage et le calibrage, permettant le traitement de pièces larges. * Construction stable en fonte : surfaces des tables usinées avec précision, garantissant un fonctionnement fluide et silencieux sans vibrations. * Moteur de 2,6 kW : alimenté en triphasé 400V, offrant une grande efficacité énergétique et une résistance aux surcharges. * Arbre de couteaux avec 3 couteaux : vitesse de 4000 tr/min, assurant des surfaces traitées propres et lisses. * Mécanisme d'avance pratique : possibilité de traiter également des pièces courtes grâce à l'emplacement favorable des rouleaux de transport. Dwodpsvxh Nrefx Accoc Construction et technologie La régaleuse CORMAK PT250 est construite sur une base rigide en acier et en fonte, assurant une grande durabilité structurelle. Les tables de travail sont fabriquées en fonte polie, ce qui facilite l'alimentation du matériau et minimise son adhérence. La tête de coupe est composée de trois couteaux disposés en spirale sur un arbre de 75 mm de diamètre, ce qui améliore considérablement la qualité de la surface après rabotage. L'entraînement de l'avance est basé sur une chaîne et des engrenages, garantissant un transport sûr du matériau sans effet de « dentelure ». Le guide d'angle, réglable de 0 à 45°, permet un usinage précis des chanfreins et des bordures. Précision et efficacité La raboteuse-régaluse CORMAK PT250 400V se distingue par sa haute précision d'usinage et la répétabilité de ses dimensions. Grâce à une largeur de travail allant jusqu'à 254 mm et une hauteur de rabotage maximale de 180 mm, la machine convient aussi bien au travail avec des planches fines qu'avec des poutres de construction massives. La raboteuse-régaluse fonctionne à une vitesse d'avance de 6 m/min, ce qui permet une utilisation efficace du temps de travail tout en maintenant une qualité de surface optimale. Équipement standard * Arbre de couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Guide d'angle avec réglage de 0° à 45° * Tables de travail en fonte usinées et polies * Entraînement de l'avance avec rouleaux en acier et transmission à chaîne * Manuel d'utilisation (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Équipement optionnel * Table auxiliaire avec rouleaux * Accessoire de perçage-rabotage * Système d'extraction des copeaux et de la sciure * Dispositif de réglage des couteaux * Supports à rouleau unique Caractéristiques techniques * Diamètre de l'arbre de couteaux [mm] : 75 * Vitesse de l'arbre de couteaux [tr/min] : 4000 * Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 * Angle d'inclinaison du guide d'angle [°] : 0 - 45 * Nombre de couteaux : 3 * Dimensions du couteau [mm] : 250x30x3 * Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 254 * Largeur maximale de la régaleuse [mm] : 254 * Hauteur maximale de

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Dwodjycupwspfx Accoc Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 2000 litres et d’une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 2000 litres : * Conception professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 2000 litres, permettant une alimentation stable des installations pneumatiques et une réduction de la fréquence des démarrages du compresseur. * Système de raccordements multiples : jusqu’à 5 raccordements de diamètres 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : une structure robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm, garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’utilisation sur les marchés polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité du travail : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Dedpfx Aezznuvjccswc Grâce à sa grande capacité de 2000 litres, le réservoir fonctionne comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans l’ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines disposant d’un espace limité. Équipement standard : * Raccordements : 5, diamètres 2" et 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l’organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport de pression * Revêtement extérieur anticorrosion Paramètres techniques : * Poids (kg) : 360 * Raccordements : 5 * Taille des raccordements : 2", 1/2" * Taille : 289 x 101 cm * Capacité du réservoir (l) : 2000 * Pres

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le FM300N est un ventilateur industriel robuste, conçu pour l’extraction efficace de la sciure, des poussières et des petits déchets de bois dans les usines de production et les ateliers de menuiserie. Grâce à son débit élevé de 2530 m³/h et à son puissant moteur monophasé de 1,5 kW, cet appareil prend en charge efficacement les processus d’usinage du bois, garantissant la propreté, la sécurité et un environnement de travail agréable. Le modèle FM300N est un extracteur de sciure fiable, conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. Principaux avantages de la machine : * Débit d’extraction de 2530 m³/h : élimination efficace des contaminants, même en cas d’utilisation intensive. * Moteur monophasé de 1,5 kW : fonctionnement stable, même en cas de charge continue. * Système de raccordement universel : une entrée de 130 mm ou deux entrées indépendantes de 100 mm. * Construction résistante aux dommages mécaniques : boîtier métallique durable. * Économie d’énergie et fonctionnement silencieux : consommation d’énergie optimisée et confort acoustique. Construction et technologie : Le FM300N est basé sur une structure en acier stable et soudée, résistante aux contraintes dynamiques et aux éléments extérieurs typiques des environnements industriels. Le rotor, doté d’un rendement aérodynamique élevé, est monté directement sur l’arbre du moteur, ce qui élimine les pertes liées à la transmission et assure une longue durée de vie. L’appareil dispose de deux entrées d’aspiration de 100 mm (ou d’une seule de 130 mm), ce qui permet de desservir deux postes de travail simultanément ou de se connecter à des machines de grandes dimensions. La vitesse de rotation de 2850 tr/min garantit un flux d’air intense, même en cas d’utilisation prolongée. L’ensemble a été conçu pour un montage facile et une utilisation maximale de l’espace de travail. Précision et efficacité : Le ventilateur FM300N est un extracteur de sciure fiable, qui assure un transport efficace des particules générées lors de l’usinage du bois, des poussières de ponçage à la sciure et aux copeaux plus lourds. Le débit d’air élevé permet de desservir sans problème les postes de production, réduisant ainsi le risque d’obstructions et limitant les émissions de contaminants sur le lieu de travail. Applications : Le FM300N a été conçu pour les applications professionnelles, où la durabilité et l’efficacité sont essentielles. Il peut être utilisé aussi bien comme ventilateur indépendant pour l’extraction de la sciure que comme élément d’un système d’extraction plus complet. Il trouve ses applications, entre autres, dans les : * Ateliers de menuiserie * Entreprises de fabrication de meubles * Départements de production de préfabriqués en bois * Postes de travail équipés de scies, de raboteuses, de fraiseuses et de ponceuses. Équipement standard : * Boîtier en acier peint par poudrage * Moteur 230 V * Entrée d’aspiration 1 x 130 mm ou 2 x 100 mm * Base intégrée pour montage stationnaire Équipement optionnel : * Filtres à manches * Tuyaux flexibles Ø100 mm, Ø120 mm et Ø150 mm Caractéristiques techniques : Dwodpfx Aez A Svwsccoc * Puissance du moteur : 1,5 kW * Vitesse de rotation : 2950 tr/min * Débit d’extraction : 2530 m³/h * Diamètre de l’entrée d’aspiration : 130 mm / 2 x 100 mm * Diamètre de la sortie : 120 mm * Tension : 230 V * Dimensions (L x l x H) : 430 x 410 x 450 mm * Poids : 24 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS20 est une perceuse à colonne professionnelle pour métaux, conçue pour le perçage et le taraudage dans un environnement industriel. Grâce à sa construction robuste, son grand débattement de broche et sa fonction de taraudage automatique, la machine offre une excellente performance et une grande précision lors de l'usinage des métaux, en particulier de l'acier de construction. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec enclenchement automatique de la rotation inverse : taraudage rapide et sûr jusqu'à M16 dans l'acier. * Grande rigidité de la construction : une colonne de 85 mm de diamètre et des pièces moulées en fonte trempée pour le bâti de broche, la base et la table assurent stabilité et amortissement des vibrations. * Débattement de la broche de 135 mm : possibilité de perçage en profondeur sans avoir à repositionner la pièce. * Transmission par courroie : cinq vitesses de rotation sélectionnées avec précision dans la plage de 280 à 1875 tr/min. * Protections avec interrupteurs de fin de course : conformité aux normes CE, sécurité accrue pour l'opérateur. * Grande table de travail avec possibilité de rotation à 360° et rainures de montage : flexibilité pour le maintien des pièces. Construction et technologie : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS20 est basée sur une construction réalisée avec des matériaux de haute qualité. La broche et les arbres de transmission sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit une résistance à l'usure. Le bâti de broche, la colonne et la table sont fabriqués à partir de pièces moulées traitées avec précision et trempées, ce qui se traduit par la rigidité de l'ensemble du système. Le cône Morse MK2 permet un changement rapide d'outils et l'utilisation de différents outils de coupe. Précision et efficacité : Grâce à sa colonne stable, à son grand débattement de broche et à sa transmission perfectionnée, la machine assure un usinage précis et reproductible des trous et des taraudages. Le panneau de commande clair facilite l'utilisation, et le moteur puissant de 1,1 kW permet un travail efficace, même avec des matériaux difficiles à usiner. Applications : La perceuse à colonne CORMAK WS20 est idéale pour une utilisation dans : * les usines industrielles, * les ateliers mécaniques, * les services de maintenance, * les écoles techniques et les centres de formation. La machine est conçue pour le perçage et le taraudage de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Équipement standard : * Mandrin avec clé * Coin pour retirer le cône Dwedperif Trofx Accoc * Protection de broche de type U avec interrupteur de sécurité * Protection de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course Données techniques Paramètre | Valeur Diamètre de perçage maximal (acier) | 20 mm Diamètre de taraudage maximal (acier) | M16 Débattement de la broche | 135 mm Cône de la broche | MK2 Plage de vitesses | 280 – 1875 tr/min Nombre de vitesses | 5 Diamètre de la colonne | 85 mm Épaisseur de la paroi de la colonne | 12,7 mm Distance broche-colonne | 260 mm Distance broche-table | 366 mm Distance broche-base | 678 mm Dimensions de la table | 300 × 320 mm Dimensions de la base | 376 × 566 mm Puissance du moteur | 1,1 kW Alimentation | 400 V Poids net | 179 kg Dimensions de la machine | 800 × 450 × 1250 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS-125 est une affûteuse d’outils de précision conçue pour l’affûtage et la remise à neuf complets des outils de coupe. Elle permet d’usiner des forets, des fraises cylindriques, des outils de tournage et de nombreux autres outils. Sa construction robuste, sa large gamme de réglages et son équipement standard complet en font un appareil conçu pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers d’outillage et les ateliers de maintenance. Principaux avantages de la machine * Application universelle : affûtage des forets hélicoïdaux, des fraises, des outils de tournage et des surfaces cylindriques. * Réglage précis : tête rotative dans deux plans : +40°/-40° verticalement et +50°/-50° horizontalement. * Construction stable : base massive qui amortit efficacement les vibrations, assurant une qualité d’affûtage élevée. * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) : permet l’usinage de surfaces cylindriques et d’éléments rotatifs. * Plage d’affûtage des forets hélicoïdaux : ø5–32 mm : idéal pour la plupart des outils utilisés dans l’industrie. * Course longitudinale de 320 mm et course transversale de 170 mm : large plage d’usinage avec des dimensions compactes. * Équipement standard complet : prêt à fonctionner avec différents types d’outils, sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie L’affûteuse d’outils CORMAK TS-125 a été conçue pour une stabilité et une rigidité structurelle maximales. La table de travail de 535 × 130 mm et son guidage précis assurent des mouvements fluides dans les deux axes. La tête d’affûtage, entraînée par un moteur de 0,18 kW et une vitesse de 2800 tr/min, peut être réglée dans deux plans, ce qui permet d’affûter sous n’importe quel angle. Grâce à l’utilisation de mandrins et de broches de différents diamètres, il est possible de fixer avec précision des outils de différents types. Précision et efficacité La machine assure une grande répétabilité et une précision d’affûtage élevées, même en production en série et lors d’une utilisation intensive. La géométrie appropriée des guides, la qualité de fabrication des composants et l’ensemble des disques d’affûtage (y compris les disques à couronne et les disques diamantés) permettent d’obtenir des surfaces d’arêtes d’une qualité de finition élevée. Une affûteuse pour fraises et une affûteuse pour forets dans un seul corps : c’est une solution qui élimine la nécessité d’investir dans plusieurs machines séparées. Équipement standard * Base stable avec armoire pour outils * 2 pointes pour le positionnement des pièces à usiner * Butées de mouvement de la table : contrôle précis de la plage de course * 2 pointes standard 60° et 2 demi-pointes 60° * 3 disques d’affûtage : disque à couronne 125 × 45 × 32 mm, disque diamanté 125 × 32 × 32 mm, disque classique 125 × 25 × 32 mm * Plateau d’affûtage * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) * Dispositif d’affûtage des forets hélicoïdaux * Mandrin pour outils de tournage * Broches pour la fixation des fraises : Ø16, Ø22, Ø32 mm * Pierre à aiguiser diamantée * Ensemble d’outils de service Dwsdpfx Acjvugynscoc Caractéristiques techniques Diamètre maximal de la pièce à usiner : 175 mm Espacement des pointes : 320 mm Taille de la table : 535 × 130 mm Course longitudinale de la table : 320 mm Course transversale de la table : 170 mm Tête – déviation verticale : -40° à +40° Tête – déviation horizontale : -50° à +50° Vitesse de rotation de la tête d’af

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Dwodpfx Acoycuycscec Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à pression AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants d'atelier. La cabine fermée limite les projections de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, du calamine et autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant en circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide nettoyant et d'air comprimé. Une fois le nettoyage terminé, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, du calamine et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation de produit nettoyant pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation plus facile des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment solide. Nettoyage et séchage à l'aide d'un seul pistolet. La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide nettoyant est pulvérisé par la buse, ce qui permet d'éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut basculer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les travaux, inspections, réparations ou assemblages ultérieurs. Cabine de travail fermée et éclairée. Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui permet de limiter les projections du produit nettoyant autour du poste de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner la pièce à nettoyer facilement, sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide nettoyant. Le nettoyage se fait en circuit fermé à l'aide d'un liquide contenu dans un bac. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit nettoyant plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Djdpfxoz E Hnts Accjwc Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Caractéristiques techniques de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Capacité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Dodsyk Dabepfx Accewc Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Dodpfxeycr R Sj Accswc Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation Dodpfx Asvw Abgjccowc * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur industriel professionnel SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration efficace et fiable, conçu pour les grandes entreprises du secteur du bois et les lignes de production industrielles. Équipé de deux grands sacs BIG-BAG, il garantit un fonctionnement continu et une manipulation simplifiée tout en réduisant les temps d’arrêt. Il s’agit d’un aspirateur idéal pour les copeaux et les poussières, conçu pour les machines ayant un besoin important d’une aspiration efficace. Principaux avantages de la machine Débit de 15 000 m³/h : assure une aspiration efficace, même dans les applications industrielles les plus exigeantes. Puissance de 18,5 kW : moteur S1 à haut rendement pour un fonctionnement continu dans des conditions difficiles. Système VIBER : nettoyage automatique des filtres, garantissant leur longue durée de vie. Carter TC : isolation acoustique complète, réduisant le bruit et les vibrations. Deux sacs BIG-BAG : augmentation significative de la capacité de collecte des déchets et chargement plus facile. REHEAT : système de récupération de chaleur de l’air évacué, permettant de réduire les pertes d’énergie. DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor et du conduit d’aspiration contre les dommages causés par l’aspiration d’éléments volumineux. Conception et technologie Le modèle SCV15000TC VIBER BIG-BAG est basé sur une structure en acier rigide, adaptée à une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. Le ventilateur à copeaux, doté d’un rotor équilibré et de pales optimisées sur le plan aérodynamique, assure une efficacité constante et élevée avec un faible niveau de bruit. Le groupe de filtration est composé de 117 cartouches en polyester avec une surface de filtration adaptée aux processus d’aspiration intensifs. Précision et efficacité Grâce à la haute dépression et au grand diamètre d’entrée (400 mm), l’aspirateur gère parfaitement l’élimination des copeaux, des poussières et des sciures de bois provenant de plusieurs postes de travail simultanément. La conception est adaptée pour fonctionner comme un aspirateur central, ce qui permet d’intégrer l’appareil à l’ensemble de la ligne de production. L’efficacité énergétique élevée et le système de nettoyage automatique des filtres font que le système ne nécessite pas de contrôles fréquents, ce qui réduit les coûts d’exploitation. Applications Le SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un aspirateur pour le travail du bois et pour l’industrie, recommandé pour une utilisation avec : les scies à panneaux et les scies à format, les ponceuses à bande large, les machines d’encollage et les fraiseuses CNC, les lignes automatiques de traitement du bois et des matériaux dérivés du bois. Équipement standard Système de nettoyage automatique des filtres VIBER Dwjdpfjup Difsx Accoc Filtres en polyester (117 pièces) Carter insonorisé TC Système de protection DAMAGE PROTECT Armoire de commande avec interrupteur principal Deux sacs BIG-BAG avec supports Caractéristiques techniques Tension d’alimentation 400 V Puissance du moteur 18,5 kW Vitesse de rotation 3000 tr/min Type de filtre Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions du filtre Φ160 x 960 mm Surface de filtration 59 m2 Nombre de filtres 117 pièces Diamètre d’entrée 400 mm Débit 15 000 m3 Dépression 3000 Pa Vitesse 40 m/s Niveau sonore 80 dB Nombre de BigBag 2 pièces Capacité du BigBag 1250 l / Total 2500 l Dimensions (longueur x lar

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV11300 TC VIBER est un système d'aspiration industrielle à haut rendement, conçu pour fonctionner dans les environnements exigeants de l'industrie du travail du bois et de la fabrication de meubles. Équipé de systèmes avancés de filtration, de protection et de récupération d'énergie, il garantit une fiabilité, une propreté et une efficacité optimales dans chaque usine de production. Principaux avantages de la machine : * Débit d'aspiration de 11 300 m³/h : élimination efficace des copeaux, de la poussière et des sciures de bois provenant de plusieurs postes de travail. * Système VIBER : nettoyage automatique et fiable des filtres assurant des paramètres de fonctionnement constants. * Module DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor contre les dommages causés par les particules solides. * Carter TC : isolation acoustique et réduction des vibrations efficaces. * Système REHEAT : récupération de la chaleur de l'air extrait pour une économie d'énergie. Conception et technologie Le système d'aspiration central DCV11300 TC VIBER a été conçu pour une utilisation sans problème pendant de nombreuses années. Le cœur du système est un moteur de 11 kW doté d'un rotor équilibré dynamiquement, ce qui assure un fonctionnement stable et silencieux. La conception, basée sur un châssis en acier rigide et dotée de trappes d'inspection supplémentaires, facilite la maintenance et le remplacement des sacs. Précision et efficacité La vitesse d'aspiration élevée de 28 à 32 m/s et les 64 filtres en polyester (5 microns) assurent un nettoyage efficace de l'air, même dans les usines à forte activité. Le système BIG-BAG ou les conteneurs métalliques sur roulettes permettent une élimination efficace des déchets. Applications Le DCV11300 TC VIBER est le système d'aspiration idéal pour les usines de travail du bois : * qui fabriquent des meubles et des éléments en bois, * qui disposent de plusieurs postes de travail, * qui utilisent des scies à panneaux, des bordureuses, des ponceuses et des scies circulaires, * qui recherchent une solution centralisée (système d'aspiration central). Équipement standard * Armoire de commande à accès facile, * Ensemble de filtres en polyester, * Système VIBER avec cycle automatique, * Carter insonorisé TC, * Modules REHEAT et DAMAGE PROTECT. Caractéristiques techniques Tension d'alimentation : 400 V Puissance du moteur : 11 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Dodpfxjudalws Accjwc Débit : 11 300 m³/h Dépression : 3 000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre d'entrée/sortie : 350 mm / 500 mm Matériau des filtres : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres : 64 Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm Dimensions totales : 1 190 x 3 160 x 2 320 mm Poids net : 710 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS16 est une perceuse à colonne compacte et exceptionnellement robuste pour le travail des métaux, conçue pour des opérations de perçage et de taraudage précises dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à son changement automatique de sens de rotation de la broche, la machine permet d'exécuter efficacement des taraudages dans l'acier, ce qui en fait une excellente solution pour les utilisateurs qui apprécient l'efficacité et la qualité de l'usinage. Principales caractéristiques de la machine * Fonction de taraudage intégrée avec commutation automatique au sens inverse : simplification du processus de taraudage interne. * Grande rigidité de la broche : travail précis même sous forte charge et sur des matériaux de dureté élevée. * Construction robuste en fonte stabilisée : stabilité et longue durée de vie de la machine. * Grande course de la broche : 100 mm – plus grande plage de travail, en particulier pour le perçage de trous profonds. * Panneau de commande clair : manipulation intuitive de la machine avec possibilité de modifier rapidement les paramètres. * Carter de broche de type U avec interrupteur de fin de course : conformité aux normes CE et niveau de sécurité accru pour l'opérateur. * Table pivotante à 360° avec rainures de montage : flexibilité pour le maintien et le positionnement de la pièce à usiner. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS16 a été conçue en mettant l'accent sur la résistance et la durabilité. Le corps de broche, la colonne, la base et la table sont fabriqués à partir de fontes stabilisées de première qualité, ce qui assure une rigidité exceptionnelle de l'ensemble de la structure. La broche et les arbres de transmission sont fabriqués en acier trempé et traité thermiquement, ce qui minimise l'usure pendant une utilisation prolongée. Le mécanisme d'entraînement est basé sur un système de transmission par courroie, une solution appréciée pour son fonctionnement silencieux et stable. Précision et efficacité Grâce à la régulation à 5 vitesses de la vitesse de rotation de la broche dans une plage de 480 à 1875 tr/min et au cône Morse MK2, la machine permet de sélectionner les paramètres optimaux en fonction du type de matériau et du diamètre de perçage. Le diamètre de perçage maximal dans l'acier est de 16 mm, tandis que le taraudage est possible jusqu'à un diamètre de M10. Le panneau de commande clair et la possibilité de changer le sens de rotation facilitent considérablement l'utilisation, tout en augmentant l'efficacité du processus. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS16 est idéale pour : * ateliers de serrurerie et d'usinage, * services de maintenance, * ateliers de formation et centres d'enseignement, * production en petites et moyennes séries, * domaines où une grande répétabilité et une grande précision du perçage et du taraudage sont requises. Équipement standard * Mandrin de perçage réglable avec clé (cône Morse MK2) * Coin d'éjection du cône * Carter de broche avec interrupteur de sécurité (conforme à la norme CE) * Carter de transmission par courroie avec interrupteur de fin de course Dwsdpfxerif S Rj Accec Caractéristiques techniques * Diamètre de perçage maximal (acier) : 16 mm * Diamètre de taraudage maximal (acier) : M10 * Diamètre de la colonne : 70 mm * Épaisseur de la paroi de la colonne : 12,7 mm * Course de la broche : 100 mm * Distance broche-colonne : 193 mm * Distance

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-1600, dotée d’une sous-scie, est une machine robuste et précise, conçue pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF, du HDF, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. Grâce à son système de coupe à deux axes (lame principale + sous-scie), cet appareil garantit des bords de coupe nets, sans éclats ni irrégularités, ce qui est essentiel pour la fabrication de meubles et d’éléments de finition. Principaux avantages de la machine : * Système de coupe double : la lame principale et la sous-scie éliminent le risque de délamination. * Table de travail stable en fonte : assure précision et rigidité, même en cas de charges importantes. * Grande table de sciage de 1600 mm : adaptée à la coupe d’éléments de grandes dimensions. * Puissance élevée du moteur de 3,8 kW (400 V) : permet de couper facilement même les matériaux durs. * Angle de coupe réglable jusqu’à 45° : permet de réaliser des coupes d’onglet sans perte de précision. * Guide latéral de précision : avec une échelle graduée précise pour les coupes en série. * Aspiration des copeaux : élimine efficacement la poussière et maintient la propreté du poste de travail. * Équipement standard complet : comprend notamment la sous-scie, les butées, le protecteur et l’indicateur d’inclinaison. Conception et technologie : La structure de la scie repose sur une table en fonte polie et une table de sciage montée sur roulements avec support, ce qui assure stabilité et contrôle total du matériau pendant la coupe. Les guides de haute qualité permettent un glissement fluide, et la structure renforcée du corps élimine les vibrations. Le panneau de commande, placé de manière ergonomique à l’avant de la machine, permet de régler facilement la hauteur et l’angle de coupe. Les lames sont entraînées par un moteur de 3,8 kW, ce qui assure une grande réserve de puissance pour l’usinage des matériaux difficiles. Précision et efficacité : La scie à panneaux CORMAK PS12E-1600 a été conçue pour offrir une grande répétabilité et précision. Le réglage de la profondeur et de l’angle de coupe se fait à l’aide de molettes à blocage, ce qui améliore la sécurité et le confort de l’utilisateur. La vitesse de rotation élevée des lames (jusqu’à 5800 tr/min pour la sous-scie) permet des coupes rapides et propres, sans brûler le matériau. Équipement standard : * Lame de scie * Sous-scie * Butée de coupe transversale * Butée longitudinale * Protecteur de lame * Prolongement de la table * Butée pour les coupes d’onglet * Indicateur d’inclinaison de la lame * Presseur excentrique * Manuel en polonais * Déclaration CE Équipement en option : * Lames de scie de différents diamètres et dentures * Chariots pour les matériaux de grandes dimensions * Systèmes d’aspiration * Prolongements des tables latérales et arrière Caractéristiques techniques : Longueur de la table de sciage [mm] : 1600 Largeur de coupe à droite [mm] : 1260 Inclinaison de la lame [°] : 45 Hauteur de coupe à 45° [mm] : 80 Hauteur de coupe avec lame de scie de 315 à 90° [mm] : 100 Hauteur de coupe avec lame de scie de 300 à 90° [mm] : 95 Dwedpfevuf Uqex Accsc Dimension maximale de la lame [mm] : 315 x 30 Dimension maximale de la sous-scie [mm] : 100 x 20 Vitesse de la lame principale [tr/min] : 4500 Vitesse de la sous-scie [tr/min] : 5800 Puissance du moteur [S1/S6] : 3,8 kW / 6,1 CV Alimentation : 3 phases, 400 V Masse [kg] : 275 Garantie [mois] : 12 Manuel (DTR) : OUI Déclaration C

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-2000 avec sous-scie est une scie à panneaux robuste et précise, conçue pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF, du HDF, du contreplaqué et d'autres matériaux dérivés du bois. Grâce à son système de coupe à deux axes (lame principale + sous-scie), cet appareil garantit des bords de coupe nets, sans éclats ni bavures, ce qui est essentiel dans la production de meubles et d'éléments de finition. Principaux avantages de la machine : Dwedpfxevuf Tmo Accsc * Double système de coupe : la lame principale + la sous-scie éliminent le risque de délaminage du stratifié. * Table de travail stable en fonte : assure précision et rigidité, même en cas de charges importantes. * Grande table de formatage de 2000 mm : adaptée à la coupe d'éléments de grandes dimensions. * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : coupe sans problème, même des matériaux durs. * Angle de coupe réglable jusqu'à 45° : permet de réaliser des coupes d'onglet sans perte de précision. * Guide latéral de précision : avec une échelle précise pour les coupes répétitives. * Aspiration des copeaux : élimination efficace de la poussière et propreté du poste de travail. * Équipement standard complet : comprend notamment une sous-scie, des butées, un protecteur et un indicateur d'inclinaison. Construction et technologie : La structure de la scie repose sur un plateau en fonte rectifié et une table de formatage montée sur roulements avec support, ce qui assure stabilité et contrôle total du matériau pendant la coupe. Les guides de haute qualité permettent un glissement fluide, et la structure renforcée du corps élimine les vibrations. Le panneau de commande, placé de manière ergonomique sur le devant de la machine, assure un réglage facile de la hauteur et de l'angle de coupe. Les lames sont entraînées par un moteur de 3,8 kW, ce qui se traduit par une grande réserve de puissance lors de l'usinage de matériaux difficiles. Précision et efficacité : La scie à panneaux CORMAK PS12E-2000 avec sous-scie a été conçue pour une haute répétabilité et une grande précision. Le réglage de la profondeur et de l'angle de coupe s'effectue à l'aide de molettes avec blocage, ce qui augmente la sécurité et le confort de travail. La vitesse de rotation élevée des lames (jusqu'à 5800 tr/min pour la sous-scie) permet des coupes rapides et nettes sans brûler le matériau. Applications : Cette scie à panneaux est destinée aux ateliers de menuiserie professionnels, aux entreprises de fabrication de meubles, aux ateliers de services et aux services de prototypage. Elle convient parfaitement à la production quotidienne, à la coupe d'éléments sur mesure, ainsi qu'à des réalisations plus complexes nécessitant des coupes d'onglet. Idéale dans tous les environnements où la précision, la qualité de la coupe et la fiabilité sont des priorités. Équipement standard : * Lame de scie * Sous-scie * Butée de coupe transversale * Butée longitudinale * Protecteur de lame * Extension de table * Butée pour les coupes d'onglet * Indicateur d'inclinaison de la lame * Presseur excentrique * Manuel d'utilisation * Déclaration CE Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage [mm] : 2000 * Largeur de coupe sur le côté droit [mm] : 1260 * Inclinaison de la lame [°] : 45 * Hauteur de coupe à 45° [mm] : 80 * Hauteur de coupe avec lame circulaire 315 à 90° [mm] : 100 * Hauteur de coupe avec lame circulaire 300 à 90° [mm] : 95 * Dimensions ma

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Dwjdev R Td Eepfx Accec Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Dwjdpfsyb D Dbjx Accec Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le SCV11300TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Cet appareil se distingue par l’utilisation de deux grands sacs de type BIG-BAG, ce qui augmente considérablement l’efficacité de la gestion des déchets. Équipé de systèmes de filtration et de sécurité avancés, il assure une aspiration efficace des copeaux, de la poussière et des sciures, même lors d’une utilisation prolongée. Dwsdpsudav Njfx Accoc Principaux avantages de la machine : * Deux BIG-BAG : une solution unique sur le marché qui augmente la capacité de collecte des déchets. * Système VIBER : le nettoyage automatique des filtres assure une performance d’aspiration constante. * Boîtier TC : une structure complète et insonorisée qui réduit le bruit et les vibrations. * DAMAGE PROTECT : des protections mécaniques protègent la turbine contre les dommages causés par des éléments plus volumineux. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air évacué, améliorant l’efficacité énergétique de l’usine. Conception et technologie : Le SCV11300TC VIBER BIG-BAG est doté d’un moteur renforcé de 11 kW et d’une turbine précisément équilibrée, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable, ainsi qu’une puissance d’aspiration élevée de 11 300 m3/h. Le boîtier a été conçu pour assurer l’isolation acoustique et l’étanchéité maximale du système d’aspiration, ce qui se traduit par un air plus propre et plus chaud sur le lieu de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à ses 64 filtres en polyester d’une efficacité allant jusqu’à 5 microns et à la possibilité de monter un filtre HEPA supplémentaire, l’appareil garantit une purification de l’air sûre et précise. La vitesse d’aspiration élevée (28 à 32 m/s) permet une évacuation efficace des copeaux et des sciures de plusieurs postes de travail simultanément. Applications : Le modèle SCV11300TC VIBER BIG-BAG est la solution idéale pour : * les ateliers de menuiserie, * les usines de meubles, * les opérateurs de scies à panneaux, d’enrobeuses et de ponceuses, * autres installations nécessitant un système d’aspiration centralisé. Équipement standard : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres. * Deux BIG-BAG. * Armoire de commande avec panneau opérateur. * Boîtier TC avec isolation acoustique. * Système de sécurité DAMAGE PROTECT. Paramètres techniques : * Tension d’alimentation : 400 V * Puissance : 11 kW * Vitesse du moteur : 3000 tr/min * Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » * Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm * Nombre de filtres : 64 pièces * Surface de filtration : 30 m2 * Diamètre d’entrée : 350 mm * Diamètre de sortie : 500 mm * Débit : 11 300 m3/h * Dépression : 3000 Pa * Vitesse : 40 m/s * Niveau sonore : 80 dB * Nombre de BigBag : 2 pièces * Capacité du BigBag : 1250 l / total de 2500 l * Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 3250 x 1100 x 3700 mm * Poids : 820 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Dwsdpfx Aoza Al Ujccsc Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, DCV6500TC VIBER – système d’aspiration industrielle professionnel avec système automatique de nettoyage des filtres et récupération de chaleur Le DCV6500TC VIBER est un système d’aspiration industrielle moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Il combine une efficacité élevée, un fonctionnement silencieux et des technologies économes en énergie. L’appareil est équipé du système VIBER (nettoyage automatique des filtres), TC (tête isolée réduisant le bruit), REHEAT (récupération de chaleur) et DAMAGE PROTECT (protection mécanique du rotor). Principaux avantages de la machine Système VIBER automatique – nettoyage efficace des filtres sans interruption de fonctionnement REHEAT – récupération de la chaleur de l’air d’évacuation et amélioration du confort thermique DAMAGE PROTECT – protection des composants clés contre les dommages mécaniques Enceinte TC complète – réduction du bruit et des vibrations pendant le fonctionnement Débit de 6500 m³/h – aspiration efficace de plusieurs postes de travail simultanément Grande capacité des conteneurs – 500 litres, ce qui réduit la fréquence de vidange Construction et technologie Le DCV6500TC VIBER a été conçu pour une fiabilité maximale. Sa structure robuste en acier ne transmet pas les vibrations, et son rotor métallique, équilibré dynamiquement, garantit un fonctionnement silencieux et une stabilité du système. La géométrie spéciale des pales du ventilateur améliore l’efficacité d’aspiration tout en réduisant la consommation d’énergie. L’enceinte TC avec isolation acoustique réduit efficacement le bruit dans l’atelier de production. Précision et efficacité La filtration basée sur 32 filtres en polyester retient les particules d’un diamètre allant jusqu’à 5 microns. Pour une efficacité encore plus élevée, l’utilisation de filtres HEPA en option est possible. La manipulation rapide des conteneurs à déchets et le contrôle intuitif à partir du tableau de commande améliorent l’ergonomie et l’efficacité de l’opérateur. Applications Le DCV6500TC VIBER est un système d’aspiration centralisé de qualité industrielle, conçu pour être utilisé avec des machines telles que des ponceuses, des scies à format, des machines d’encollage ou des fraiseuses. Il est idéal pour une utilisation continue dans les usines de production, où la qualité de l’air et la fiabilité du système d’aspiration sont essentielles. Équipement standard Système VIBER – nettoyage automatique des filtres Enceinte TC isolée réduisant le bruit Système de récupération de chaleur REHEAT Protection mécanique du rotor DAMAGE PROTECT Tableau de commande avec interrupteur principal Conteneurs mobiles avec hublot – 2 pièces de 250 litres Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Puissance du moteur S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Dodpfx Asuc U N Ueccswc Débit d’aspiration 6500 m3/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Diamètre de la bride d’aspiration 280 mm Vitesse d’aspiration 28-32 m/s Surface de filtration 16 m2 Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre "G" Nombre de filtres 32 Capacité des conteneurs à déchets 2 x 250 L Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2440 x 930 x 2270 mm Poids 440 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-3000 est une scie circulaire industrielle avec un pré-coupeur, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, les ateliers d'ébénisterie et les halls de production. Il s'agit d'un outil performant pour l'usinage précis de panneaux dérivés du bois, de MDF, de HDF, de contreplaqué et de bois massif. Équipée d'un système de coupe avancé, la scie à panneaux PS12E-3000 permet un travail sans éclats, même pour les coupes complexes à angle. Principaux avantages de la machine : * Coupe précise et sans éclats : grâce à l'utilisation d'une lame de pré-coupe supplémentaire, la scie à panneaux gère parfaitement la coupe des panneaux stratifiés, évitant ainsi les dommages à la surface. * Grand plateau coulissant de 3000 x 270 mm : le chariot à roulements garantit une stabilité du matériau tout en maintenant une précision de coupe maximale. * Largeur de coupe jusqu'à 1220 mm : permet de traiter des panneaux de grandes dimensions et de travailler avec des éléments de taille importante. * Possibilité de coupe à angle (0 à 45°) : le réglage précis de l'inclinaison de la lame principale permet de réaliser divers projets de menuiserie. * Moteur haute performance : une puissance de 3,8 kW (S1) assure un fonctionnement continu et sans problème pour les tâches de production exigeantes. * Ergonomie bien pensée : panneau de commande pratique, système de blocage de la hauteur de la lame et possibilité de connecter un système d'extraction des copeaux. Construction et technologie Dwsdpfx Acovugc Ajcec La structure de la scie PS12E-3000 repose sur un cadre en acier rigide, résistant à la torsion et aux vibrations. Le plateau de travail principal (800 x 385 mm) et le plateau latéral (880 x 800 mm) sont fabriqués à partir de matériaux solides, ce qui assure durabilité et stabilité. Le chariot coulissant se déplace en douceur sur les rails, permettant un guidage précis du matériau à couper. La lame principale de 315 mm de diamètre travaille en coordination avec un pré-coupeur de 100 mm, ce qui permet d'obtenir des résultats parfaits lors du formatage. Le remplacement de la lame est rapide et facile grâce à un système de montage bien conçu. Précision et efficacité du travail La PS12E-3000 est une scie circulaire à bois qui assure une répétabilité dimensionnelle et une propreté des bords à chaque opération. Grâce à sa grande vitesse de rotation (4000 tr/min - lame principale, 5800 tr/min - pré-coupeur), il est possible de couper rapidement et avec précision même les matériaux les plus durs. L'efficacité est accrue par un moteur puissant et un système de réglage de la coupe à angle et en profondeur. Applications La scie à panneaux CORMAK PS12E-3000 trouve ses applications dans : * la production de meubles et d'aménagements intérieurs, * les ateliers de menuiserie et d'artisanat, * la coupe de préfabriqués en panneaux dérivés du bois, * la découpe précise de matériaux de construction et de finition. Il s'agit d'une solution optimale pour les entreprises à la recherche d'une machine combinant puissance, précision et polyvalence. Équipement standard * Lame principale 305 x 30 mm * Pré-coupeur 90 x 20 mm * Guide et butée longitudinale * Extension du plateau de travail * Butée pour les coupes d'onglet * Indicateur d'angle d'inclinaison de la lame * Serrage excentrique Données techniques DIMENSIONS DU PLATEAU COULISSANT : 3000 x 270 mm DIMENSIONS DU PLATEAU PRINCIPAL : 800 x 385 mm DIMENSIONS DU PLATEAU AUXILIAIRE LATÉRAL : 880 x