Ligne De Déroulage d'occasion à vendre (28 565)

Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 102 364 h, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion de Hans Weber GmbH se trouve dans l'entrepôt de machines de Plastima Used Machinery. La ligne date de 1991 et est en état d'occasion, mais en bon état. Nwsdpfx Aleqpft Ieiel – Marque : Hans Weber GmbH – Modèle : WEBER DS 6.5 – Année de fabrication : 1991 – Diamètre de la vis : 65 mm – Heures de service : 2 364

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Nwedpfx Aloz Dtmasijl Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Ligne de profilage composée de : Groupe de pré-coupe H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 avec 2 pièces de planches latérales. Groupe de post-coupe TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 planches latérales, FR 12, machine de post-coupe, hauteur de coupe 280 mm, dispositif de fixation. Ligne pour bois de faible qualité Media, 28 cm. Nwedpfx Alsz Ehadjijl Longueurs de bois de 2,5 à 4,0 m (peut être modifiée pour des longueurs de 5 m).

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensemble industriel de déroulement IBD Wickeltechnik est conçu pour supporter et dérouler de manière contrôlée les bobines de matériau en rouleau. Il comprend un arbre de déroulement supporté par des mandrins de sécurité montés sur pied de la série KL.S, un frein pneumatique à disque unique CX.250.4 et un refroidissement forcé par un ventilateur de 24 V CC. Les mandrins de sécurité permettent un chargement et un retrait rapides de l'arbre, tandis que la fermeture verrouillée maintient le tourillon pendant le fonctionnement. Le frein utilise quatre étriers pneumatiques, un disque en fonte auto-ventilé de 250 mm et une conception modulaire qui permet de contrôler le couple de freinage par la pression de l'air. L'ensemble est monté sur un châssis de transport en acier à roues réglables. Fabricant : IBD Wickeltechnik GmbH Type d'appareil : ensemble industriel de déroulement avec frein pneumatique Modèle de mandrin de sécurité : IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Série de mandrins de sécurité : KL.S Configuration du mandrin de sécurité : monté sur pied Poids maximal de l'arbre et de la bobine : 1800 kg Couple maximal du mandrin de sécurité : 380 Nm Plage de tourillon carré : 30–40 mm Dimension du tourillon triangulaire : 36 mm Modèle de frein : CX.250.04.28.0/V.24 Nsdpjzw Uiljfx Alijwl Type de frein : pneumatique, à disque unique, refroidi par air Nombre d'étriers de frein : 4 Diamètre du disque de frein : 250 mm Matériau du disque : fonte Couple de freinage minimal : 6 Nm à 0,2 bar Couple de freinage maximal : 640 Nm à 6 bar Vitesse de freinage maximale admissible : 2500 tr/min Tension du ventilateur : 24 V CC Numéro de série du mandrin de sécurité : 6800.37879.1/47.18 Numéro de série du frein : 6800.37879.12/47.18

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de nettoyage et préparation des soudures en configuration à 90°, orientée de droite à gauche, composée d’une machine à souder à 4 têtes SMK 504, d’une table de refroidissement et d’un système automatisé de préparation des soudures EPA 479 avec station de retournement. Dimensions maximales de soudure : 3 570 mm x 2 500 mm, actuellement programmée pour les profilés Kömmerling 76 AD, 88 MD. Système CNC de préparation des soudures avec dispositif de perçage pour les coins et les supports, pour les ferrures Siegenia, dispositif de maintien des joints. Contrôle WINDOWS sur la machine à souder et la machine de préparation des soudures, protections. Nwodpfez Dihysx Aliel Actuellement réglée pour un profil en V.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Ligne complète de pesage et d’ensachage, entièrement en acier inoxydable. Elle comprend une ensacheuse verticale PFM Zenith EW EVO, associée à une peseuse volumétrique multi-têtes Yamato à 14 têtes, dotée de godets de 7 litres. Poids minimal : 20 grammes, poids maximal : 3000 grammes. Équipée d’un convoyeur d’alimentation incliné et d’une structure portante robuste en acier inoxydable. Nwjdpfjz Dhr Djx Aliol

État: d'occasion, Machine : Remplisseuse linéaire Primus. Nodpfxsz A Dicj Alijwl

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de fabrication : 2012. Nwodpfez Audgox Aliel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Njdpfezxc Dmex Alijwl Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3 Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes. Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014) Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage. Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation. Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage. Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte. Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g Avec pédale Nedjz A Ry Iepfx Aliswl Commande par écran tactile avec mémoire de recettes Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013) Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage) Nombre de supports : 100 Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable Retrait manuel des pâtons.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement WST-30 Station de retournement horizontale Nsdpfxezm N Nro Aliswl Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Poids maximal de la pièce 80 kg Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Nsdpfexnyr Hjx Aliewl Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: comme neuf (occasion), Acheté neuf en 2022 et utilisé seulement quelques mois avant la faillite de l’usine. État comme neuf. Garantie 1 an. Nedpfxjyivtqs Alijwl

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion, marque Weinig, modèle UC-Matic, composée de : - Poste d’alimentation en matériaux Nodpfxez Dtwxs Aliewl - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Système de retournement - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Données techniques : - À déterminer

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Nwsdpez E Dfcofx Alijl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte pour l’assemblage à tenon et mortaise Capacité d’environ 4 à 6 assemblages par minute. Pour des sections de bois permettant le passage : Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de pression : 22,5 t Application automatique de colle par le biais de 2 peignes à colle, permettant de travailler avec de la colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l’avance de la fraise et de l’application de colle en cas de surcharge, même minime. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec PLC Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d’huile : 0,75 kW Avance entrée : 1,50 kW Avance sortie : 2,50 kW Scie circulaire : 3,00 kW Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères La société jöma a déjà livré et mis en service avec succès 10 machines de ce type. Nodezmmr Rspfx Aliewl Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange pour la machine compacte d’assemblage à tenon et mortaise. Nous, la société jöma, fournissons et réparons les machines Cook Bolinders depuis 30 ans.

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100.40/3 – Ligne de profilage – 44 postes motorisés avec système de découpe mobile Titre abrégé pour les plateformes avec limitation de caractères : DREISTERN P3.100 Ligne de profilage, 44 postes + système de découpe Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de laminage à froid * Fabricant : DREISTERN-WERK * Modèle : P3.100.40/3 * Année de fabrication : 2002 * Numéro de fabrication : 02 098 * Numéro de commande : 38933-46 * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100.40/3, dotée d’un équipement complet, avec 48 postes, dont 44 motorisés, ainsi qu’une machine de découpe mobile (« système de découpe mobile »), est à vendre. La ligne est équipée de plaques à changement rapide, de dispositifs de serrage rapides mécaniques et d’un système de distribution de liquide de refroidissement. Grâce au grand nombre de postes de profilage, elle est particulièrement adaptée comme base mécanique pour des applications de laminage à froid exigeantes et spécifiques aux clients. Une extension avec des postes supplémentaires est possible sur le plan de la conception. Selon les informations fournies par l’opérateur précédent, la ligne a fonctionné parfaitement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et ne fait pas partie de la livraison. Une remise en service ou une adaptation de la commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de droite à gauche * Empattement : 330 mm * 48 postes au total * 44 postes motorisés, avec 44 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapides mécaniques * Système de distribution de liquide de refroidissement * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 42 kW * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 15 kW Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 44 pièces * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur principalement fixe ; 6 cadres avec arbre inférieur réglable Nwjdpfxezzyd Ae Aliel * Réglage axial * Plage de réglage de l’arbre inférieur vers l’arbre supérieur : 80–170 mm Réducteurs * Rapport de réduction des réducteurs à vis sans fin : 1:21 * Rapport de réduction de l’arbre inférieur/supérieur : 1:1 Machine de découpe mobile * Course : 1 900 mm * Guidage sur profilé * Vis à billes * Servomoteur Bosch * Bloc de vannes avec unité de poinçonnage * Longueur de la table rabattable : 3 000 mm * Arrêt d’urgence Contenu de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Dispositif de redressement * Unité de filtration à bande, 800 litres * Groupe hydraulique pour la machine de découpe * 44 réducteurs * 44 cadres de profilage * 2 moteurs à courant continu Baumüller * 66 arbres cardans * Machine de découpe mobile selon la description ci-dessus

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100 : ligne de profilage – 16 stations motorisées et 2 × 18,5 kW Titre abrégé pour les plateformes avec limite de caractères : DREISTERN P3.100 : ligne de profilage, 16 stations motorisées Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de formage à froid * Fabricant : DREISTERN * Modèle : P3.100 * Année de fabrication : non précisée / à compléter avant publication * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Nwodpfx Aozzyd Noliol Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100 avec 18 stations, dont 16 motorisées, est à vendre. La ligne est équipée de 16 cadres de profilage, d’arbres de travail de 50 mm, de plaques à changement rapide et de deux moteurs Bosch de 18,5 kW chacun. La conception modulaire avec des dispositifs de serrage rapide mécaniques et des plaques à changement rapide est idéale comme base mécanique solide pour des applications de formage à froid personnalisées. Une extension constructive avec des stations supplémentaires est possible. Selon l’ancien exploitant, la ligne a fonctionné correctement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et n’est pas incluse dans la portée de la livraison. Une remise en service ou une adaptation du système de commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de gauche à droite * Empattement : 330 mm * 18 stations au total * 16 stations motorisées, avec 16 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapide mécaniques * Tuyauterie de lubrification/réfrigération * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 16 * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur fixe * Réglage axial * Plage de réglage entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 80 à 170 mm Réducteurs * Rapport de transmission du réducteur à vis sans fin : 1:7,5 * Rapport de transmission entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 1:1 Portée de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Appareil de guidage spécial * 16 réducteurs * 16 cadres de profilage * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun * 32 arbres de transmission

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Nsdpfszb Dp Rsx Aliewl Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 041-03, N° de référence : 2834 Unité de granulation TECNOVA mini 60, partiellement remise à neuf, en état de fonctionnement, prête pour une démonstration, comprenant : Matériau : trémie d’alimentation Système d’alimentation Nedpoz A Ti Ejfx Aliowl Extrudeuse TECNOVA à vis simple, avec : Vis de 60 mm – 36 L/D – cylindre refroidi par soufflerie 1 unité de dégazage avec pompe à vide Entraînement de l’extrudeuse de 30 kW, vitesse de la vis jusqu’à 200 tr/min Filtre à fusion/changeur de tamis Granulateur thermique, complet avec : Plaque perforée et barre de lames Souffleur de granulats/pastilles Armoire électrique avec contrôle par relais Essai/échantillonnage avec votre matériau possible à court terme, détails et date sur demande. En OPTION, l’unité peut également être équipée d’un système de granulation en brins, détails sur demande. D’autres unités de granulation/extrudeuses prêtes pour la démonstration sont disponibles en usine à Wuppertal.

État: d'occasion, Perceuse automatique à passage avec transport automatique des pièces pour passage en continu. Côté gauche de la machine fixe, côté droit réglable sur toute la longueur de la machine. Prix 3.900 € dans l’état, non testé, tel quel. Chargé gratuitement sur camion. >> La MERCEDES des perceuses automatiques, qualité supérieure, fabriquée en Souabe. Nwsdpfx Aloqy D T Toijl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Nedsz E Df Aopfx Aliowl

État: bon (utilisé), Ligne de panure compacte – bain à pâte, pré-poudrage, enrobeuse à pâte, enrobeuse à chapelure – tout en 400 mm entrant dans une friteuse de 350 mm de large. Issue d'une petite usine mise en service en 2020 et fermée cette semaine, le 25 mars 2026. L'usine produisait de petits produits comme des pâtes et des piments farcis au fromage frais, ensuite enrobés puis frits. Vidéo à venir prochainement. Toutes les autres machines sont également disponibles, y compris une doseuse multi-têtes Vemag et plusieurs tunnels de surgélation. Nwjdpoyxfmyofx Aliel

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: LC675, Ligne de mise en canettes de bière CSAK d'occasion 2500 canettes-heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes est un système industriel de conditionnement d'occasion entièrement reconditionné, conçu pour la production de bière en canettes standard de 330 ml. Basée sur un procédé de remplissage atmosphérique, la ligne fournit une solution coordonnée pour la manutention des canettes vides, le remplissage, l'étiquetage et le codage de date ou de lot.Capacité de production : 2500 canettes/hFormat de canette : canettes standard 0.33LMéthode de remplissage : Remplissage atmosphérique, sans remplissage à contre-pressionFabricant de la remplisseuse : Cask Brewing SystemsAnnée : 2014Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des équipements à convoyeurs protégés par des carters, avec des commandes opérateur intégrées. Les éléments visibles comprennent des interfaces de commande à écran tactile, des colonnes lumineuses d'état, des commandes par boutons-poussoirs et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Des lignes pneumatiques, des vannes et des composants réglables de guidage des convoyeurs assurent une manutention contrôlée tout au long du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de mise en canettes combine les étapes essentielles du processus de mise en canettes de bière, de la dépalettisation des canettes vides au remplissage atmosphérique, à l'étiquetage et au codage. Elle peut être intégrée à des équipements de traitement de la bière en amont et à des machines de conditionnement secondaire en aval grâce à des solutions adaptées de convoyage et de contrôle de ligne.Type de machineFabricant / modèleAnnéeDépalettiseurDépalettiseur/élévateur de canettesMonobloc de remplissageRemplisseuse atmosphérique Cask Brewing Systems2014ÉtiqueteuseS2S Labelling Machines S2/ZImprimanteCodeur jet d'encre LinxLe format de canette 0.33L rend cet équipement adapté aux producteurs qui recherchent une solution compacte de production de boissons pour des canettes de bière standard. La configuration modulaire permet également un raccordement pratique aux convoyeurs de canettes, aux sections d'accumulation et aux opérations de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est d'occasion et entièrement reconditionnée, fournissant une solution de mise... Nodpfx Alsz E Dhkeijwl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, diamètre du rouleau: 830 mm, Des inspections en fonctionnement sont possibles en Lituanie ! Ligne d’encollage de chants entièrement automatique, comprenant les machines suivantes : HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (année de fabrication : 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (année de fabrication : 2016) Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (année de fabrication : 2013) Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (année de fabrication : 2016) DÉTAILS TECHNIQUES Machines d’encollage de chants HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ et PROFI KAL370/8/A3/WZ Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 12 à 22 mm : min. 60 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 23 à 60 mm : min. 100 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Dépassement de la pièce : 30 mm Épaisseur de la pièce : 12–60 mm Hauteur du chant : max. épaisseur de la pièce + 4 mm Épaisseur du matériau de chant en rouleau : 0,3–3 mm Hauteur du matériau de chant en PVC : max. 135 mm Hauteur du matériau de chant en placage : max. 100 mm Diamètre du rouleau : max. 830 mm Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diamètre des rouleaux : 54 mm Espacement des rouleaux : env. 60 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : 120–3 000 mm Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diamètre des rouleaux : 64 mm Espacement des rouleaux : 110 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : min. 240 mm Épaisseur des panneaux : 8–60 mm Poids des panneaux : max. 80 kg ÉQUIPEMENT Nwsdpfx Aez A Tx Tsliol Unité d’ajustement, de découpe et de collage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de collage A3 de base sur les deux machines d’encollage de chants Unités d’usinage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de finition FA11 sur la HOMAG PROFI KAL330 Unité de finition FA21 sur la HOMAG PROFI KAL370 Côté butée fixe à gauche sur la table d’alimentation Rouleaux de transport sur la table d’alimentation Convoyeur latéral sur la table d’alimentation Dispositif de protection transversal à commande électropneumatique sur la table d’alimentation Dispositif de protection d’entrée réglable manuellement à l’aide d’un compteur Jeu pour petites pièces Table à coussin d’air intégrée Côté butée fixe à gauche à l’entrée et à la sortie du système de transfert et convoyeur transversal Voie d’entrée des rouleaux avec convoyeur et convoyage transversal Convoyeur transversal à commande à l’entrée Voie de sortie des rouleaux Convoyeur transversal à commande à la sortie Dispositif de protection de la butée à commande électropneumatique Convoyeur latéral Dépassement des panneaux réglable manuellement