Martex Cnc Mtx 2040 Wentylowany d'occasion à vendre (9 131)

État: nouveau, Découvrez une précision et des performances inégalées avec les rectifieuses cylindriques de ROBBI. Nos machines offrent des longueurs de rectification à partir de 2000mm et sont disponibles en version semi-automatique et CNC. Avec un diamètre de rectification de 300 à 1000mm, vous disposez de possibilités illimitées. En partie disponibles en stock ! Découvrez nos nombreux accessoires spéciaux qui rendent votre rectifieuse cylindrique encore plus polyvalente. Que ce soit pour des pièces complexes ou des tâches exigeantes, nos machines vous fourniront toujours les meilleurs résultats. Iedpfxjtximvo An Toar Faites confiance à la longue expérience de ROBBI et laissez-nous optimiser ensemble vos processus d'usinage. Investissez dans la qualité et la précision - contactez-nous dès aujourd'hui ! Veuillez noter qu'il ne s'agit que d'une sélection de machines standard. D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande : DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron MT6 Hauteur de pointe au-dessus de la table 400/450/500 mm Diamètre de la pièce à usiner max 795/895/ 955mm Poids de la pièce entre pointes max 4t Distance entre pointes max 3000 - 8000 mm DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron CNC 80 Diamètre de rectification : 795/895/955 mm Longueur de rectification : 3000-8000 mm Hauteur de pointe : 400/450/500 mm diamètre de rotation au-dessus du banc : 795/895/955 mm poids max. de la pièce : entre pointes 4 t CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES : Modèle Omicron CNC 60 Diamètre de rectification 595/695 mm Longueur de rectification 1000 - 3000 mm hauteur des pointes 300/350 mm diamètre de rotation au-dessus du banc 600/700 mm poids max. de la pièce entre les pointes 1200 kg Autres données techniques sur demande ou dans l'installation ACCESSOIRES (EXEMPLE POUR OMICRON CNC 80) Commande CNC : Siemens 840D Règles en verre : dans l'axe X Dispositif d'arrosage : avec bassin de récupération pour l'arrosage Dresseur de meule : monté sur la contre-poupée (sans diamant) Couverture télescopique : pour la table en tissu Huile pour machine : 5l pour la broche Variateur de fréquence : pour le moteur de la broche et l'entraînement de la pièce (en continu) Groupe hydraulique : pour la commande du fourreau de la contre-pointe Vis à billes dans les axes : X et Z Cycle optimisé avec paramètres géométriques et de travail - Les rectifieuses CNC répondent aux exigences de la production de pièces de taille moyenne. répondent parfaitement aux besoins. - Les rectifieuses sont équipées du système SIEMENS 840Di sl de dernière génération. - La machine peut être équipée de systèmes de mesure automatiques. - Il est possible de concevoir la meule pour des géométries spécialement créées pour le type de production demandé. ont été créées. - Il est possible de réaliser des usinages de haute précision si les rectifieuses sont équipées d'un troisième axe. axe interpolé et un logiciel spécialement conçu. PROGRAMMATION FACILE Il est possible de créer des programmes complexes sans avoir de connaissances en programmation ISO. La saisie des paramètres est facilitée par une série de messages et de signes qui expliquent pas à pas la signification des différents paramètres. La programmation des cycles de travail s'effectue en introduisant les mêmes paramètres du cycle. L'ordre d'exécution des divers cycles peut être modifié rapidement et intuitivement. D'ailleurs, en plus des machines neuves bon marché et des machines d'occasion contrôlées, vous pouvez attendre encore plus de notre

État: nouveau, Année de construction: 2023, Caractéristiques techniques CNC - 800 Iaedpfx Aok N Dtusn Tsr Commande Syntec Système d'entraînement servo YASKAWA Moteur principal 7,5 Kw Vitesse de la broche jusqu'à 7000 Rpm Profondeur de perçage max. 800 mm Diamètre de perçage 2,5 à 30 mm Course X 800 mm Course Y 800 mm Course Z 800 mm Avance de coupe 300 mm/min vitesse de la broche 7000 Rpm moteur de broche Servo 11 Kw Servomoteur X 3,9 Kw servomoteur Y 3,9 Kw servomoteur Z 3,1 Kw moteur de la pompe à huile 5,5 Kw pression d'huile 21 bar charge de la table 6000 kg poids de la machine 8,3 tonnes puissance de la machine 34 Kw. Dimensions de la machine 4,2 x 3,5 x 2,6 mètres installation sur demande. prix franco sur camion.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Caractéristiques techniques CNC - 1100 Commande Syntec 21MA-E Système d'entraînement servo YASKAWA Moteur principal 7,5/11 Kw Vitesse de broche jusqu'à 7000 Rpm Iodpfxju Nyxwo An Tjar Profondeur de perçage max. 1000 mm Diamètre de perçage 3 à 30 mm Course X 1000 mm Course Y 800 mm Course Z 1000 mm Avance de coupe 0-300 mm/min précision du trou intérieur 0.005mm Rugosité de la surface du trou Ra 3.2um vitesse de la broche 7000 tr/min Servomoteur X 2,3 kW Servomoteur Y 3,0 Kw servomoteur Z 2,3 Kw moteur de la pompe à huile 5,5 Kw pression d'huile 21 bar Précision de filtration 20 um charge de la table 7000 kg poids de la machine 10 tonnes puissance de la machine 34 Kw. Capacité du réservoir d'huile de coupe 800L Dimensions de la machine 4,8 x 3,8 x 2,6 mètres installation sur demande. prix franco sur camion Rotterdam.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 9 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 380 mm, diamètre de tournage: 400 mm, alésage de broche: 55 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, course de déplacement axe X: 160 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, puissance du moteur de broche: 11 W, avance rapide axe X: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 1 650 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 3 300 kg, passage de barre: 45 mm, nez de broche: ASA 5", puissance de la pompe de refroidissement: 75 W, diamètre de la broche de poupée mobile: 85 mm, Nombre de stations d'outils dans la tourelle d'outils 1: 12, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Biglia B301 – D’occasion & Révisé en Excellent État Année 2005, machine d’occasion entièrement révisée, idéale pour les usinages de précision sur petites et moyennes pièces. Machine compacte, robuste et fiable, équipée d'une tourelle bidirectionnelle à 12 positions, contre-pointe automatique et convoyeur à copeaux à bande. Convient aux ateliers mécaniques et entreprises recherchant un tour CNC de haute qualité prêt à l’emploi. Caractéristiques techniques principales : - Modèle : Biglia B301 - Année : 2005 Capacités : - Diamètre de passage maximal : 400 mm - Diamètre usinable en barre : 45 mm - Diamètre usinable en reprise : 220 mm - Longueur usinable max. : 380 mm Broche : - Nez de broche : ASA 5” - Alésage broche : 55 mm Isdpfevw Agvjx An Toar - Mandrin : 3 mors Autoblok 210 BH - Vitesse de broche : 100 – 5 000 tr/min - Puissance moteur broche : 11 – 15 kW Courses : - Course axe X : 160 mm - Course axe Z : 380 mm - Course axe B : 440 mm Avances rapides : - Axe X/Z : 20 m/min - Axe B : 12 m/min Tourelle et contre-pointe : - Tourelle : bidirectionnelle, 12 positions - Contre-pointe automatique : oui - Diamètre fourreau : 85 mm - Cône : CM4 Poids et dimensions : - Poids machine : 3 300 kg - Dimensions : 3 500 × 1 650 × 1 900 mm (h) Accessoires inclus : - Convoyeur à copeaux à bande - 12 porte-outils fixes - Prédisposition pour bras de reprise de pièces État et disponibilité : - Machine d’occasion, testée et en parfait état de fonctionnement - Prête à la livraison - Visible sur rendez-vous dans nos locaux - Essai en fonctionnement possible sur rendez-vous dans nos locaux Idéal pour : usinages de précision, production en série et applications sur acier, aluminium, laiton et matériaux techniques.

État: usagé, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 3 708 mm, course de l’axe Y: 1 208 mm, course de déplacement axe Z: 1 002 mm, course d'avance axe X: 5 000 mm, course d'alimentation axe Y: 5 000 mm, course d'avance axe Z: 5 000 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, Fraiseuse à banc CNC – Universelle ZAYER 20 KF 4000 Année de fabrication : 1997 Ijdowtpfpopfx An Tear Commande CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Données techniques : Course X : 3708 mm Course Y : 1208 mm Course Z : 1002 mm Dimension de la table : 4000 x 1000 mm Cône porte-outil : SK 50 Vitesses de broche : 35–3000 tr/min Moteur broche : 22 kW Plage d’avance : 6–5000 mm/min Avance rapide : 15 m/min Poids de la machine : env. 19,5 t INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES Volant électronique Tête de fraisage orientable automatiquement vertical/horizontal +/-120° (en continu) Tête de fraisage orientable automatiquement sur l’axe arrière / rotation 90° Dispositif de refroidissement Machine visible sous tension. Délai de livraison : immédiat Vente sur site à Westerkappeln Démontage, chargement sur demande.

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), SMS MEER CNC MACHINE À CHANFREINER DOUBLE FACE Fabricant : SMS MEER Tapez : RFA 14 Yom : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 - 114,3 mm Épaisseur de la paroi 2,3 - 11 mm Longueur : 6-12m Composé de deux machines à chanfreiner RFA14 avec des dispositifs de transport entre les machines. La tâche des machines consiste à chanfreiner l'intérieur et l'extérieur des deux extrémités des tubes. Iaedpfxeghrgue An Tjr La gamme de diamètres des tubes chanfreinés va de 21,3 à 114,3 mm et l'épaisseur de la paroi de 2,3 à 11 mm dans la gamme de longueur de 6 à 12 m. La tâche du transport dans la zone des machines à chanfreiner est de récupérer les tubes sur la table à rouleaux et de les déplacer entre les machines à chanfreiner.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente un centre de découpe au jet d'eau ultramoderne à commande CNC, composé de 2 machines Machine 1 : robot avec cellule d'usinage et table de retournement SERVO intégrée. Machine 2 : robot avec 2 cellules d'usinage et 2 tables rotatives SERVO intégrées. Ce centre de découpe au jet d'eau est idéal pour les entreprises qui recherchent une solution flexible et efficace pour les tâches de découpe exigeantes. Il se distingue par sa grande précision, sa flexibilité et sa fiabilité. - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : le robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Particulièrement robuste et flexible, il est équipé d'un indice de protection IP65 et se trouve directement bridé derrière la cellule. - Table de retournement SERVO : avec une charge maximale de 500 kg et une largeur de pointe de 2800 mm, la table de retournement à interpolation offre une précision et une répétabilité maximales. - Cellule d'usinage : la cellule d'usinage mesure 2350x4500 mm et est équipée d'une insonorisation. - Porte à enroulement rapide : Intégrée dans la paroi de la cellule, la porte à enroulement rapide assure un accès sûr et répond aux directives machines 2006/42/CE. - Pompe haute pression SL-VI 30 Plus : Cette pompe atteint une pression allant jusqu'à 4136 bars, idéale pour les opérations de découpe précises. - Tête de découpe à eau : la tête de découpe à eau est un élément central du système et offre une précision maximale. Elle est équipée d'une alimentation en ligne haute pression, d'un système de changement manuel pour un remplacement rapide. Caractéristiques supplémentaires : - Commande CNC : Commande Siemens 840D avec PROFINET intégré pour la commande du robot et technique de sécurité S7 319 intégrée. Iaedpfsua U Tzsx An Tsr - Séparateur cyclonique : système efficace pour la séparation des particules. - Possibilités de programmation : Le robot est programmé via un logiciel de simulation, l'usinage s'effectue dans le système FAO et les programmes sont transmis via le code G. Caractéristiques principales Cellules à table rotative : - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : ce robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Avec un indice de protection IP65, il offre une grande robustesse et une grande flexibilité. - Tables rotatives SERVO : l'installation est équipée de deux tables rotatives SERVO, chacune ayant une capacité de charge de 500 kg. Ces tables rotatives permettent d'usiner avec précision de grandes pièces dont les dimensions maximales sont de 1000 x 1000 x 1000 mm. La précision de répétition est de ±0,15 mm pour une rotation de 180° en seulement 5 secondes. - Cellule d'usinage : les cellules d'usinage ont chacune une taille de 2350 x 4250 mm. - 2 portes à rouleaux rapides : Intégrées dans la paroi avant de chaque cellule, les portes à enroulement rapide antistatiques et résistantes au froid garantissent un accès sûr à la cellule d'usinage. Le centre de découpe au jet d'eau offre une flexibilité exceptionnelle lors de l'usinage et convient à différentes applications industrielles de découpe au jet d'eau PUR. Prix sur demande ou prix indicatif < 300.000 €. Nous contacter : Pour plus d'informations ou pour convenir d'une visite, veuillez nous contacter au numéro de téléphone indiqué.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Schiess cnc vertical lathe with C axis 1992 retrofiting 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 table diameter 2000mm - maxi turning diameter 2500mm - max. table speed 201 rpm - table power 56 KW load (table included) 16000kg movable crossrail 12 positions : pitch 50mm space available under the spindle nose min. 795mm max. 1345mm RAM Z storke 1000mm C axis 360000 positions - milling spindle max. speed 1600rpm - milling spindle power 22KW - number of gears 2 TOOL magasin : tools for turning 20 positions - tools for milling 35 positions 1 milling head WIDAFLEX UTS80 Iaodpexpqm Rofx An Tor 1 milling head ISO 50 Renishaw touch probe(for parts) MP 60 Tool presetter - Transmit function: G20 /G21 - NO rigid tapping CHIP CONVEYOR Front door :partial opening M0/ FULL OPENING

État: usagé, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, Tête revolver CNC K35.0120.2201.01, TE 120, 12 positions. Jeu complet de porte-outils et dessins pour la fabrication de porte-outils. État conforme aux photos. Fonctionnel – démonté d'une machine qui était en production jusqu'au dernier moment. Inspection sur place possible. Année de fabrication 2017 – 4 ans en stockage. Isdpfx Asxndmzon Tjar

État: très bon (occasion), Table circulaire Cnc, Nikken 5AX-230 4 et 5 axes pour Mazak etc. était montée sur une VTC 300, à céder maintenant pour cause de nouvelle machine 5 axes, Isdpfxep U Umks An Tear

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 4 320 mm, course de l’axe Y: 1 785 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, poids total: 5 500 kg, avance sur l’axe X: 8 m/min, avance sur l'axe Y: 6 m/min, avancée d'usinage axe Z: 3 m/min, puissance du moteur de broche: 8 000 W, Équipement: documentation / manuel, La machine a fonctionné jusqu'à la fin en Suède et fait actuellement l'objet d'une révision. Elle est équipée de deux unités de fraisage Ijdpfxsuzmyrj An Tear

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: T1000214, Fabricant : Tripet Modèle : TST 100 (CNC) Type de machine : Rectifieuse intérieure / rectifieuse pour usinage intérieur Année de fabrication : env. 2001–1993 (selon la machine) Poids : env. 3 500 kg 📊 Données d’usinage / de rectification Diamètre intérieur maxi. rectifiable : env. 0,5 – 50 mm Longueur maxi. de rectification : env. 100 mm Profondeur maxi. de rectification : env. 100 mm Diamètre extérieur pièce (référence) : jusqu’à env. 100 mm Charge maxi. broche pièce (axe B) : 25 kg Vitesse de rotation broche pièce : env. 45 – 1 600 tr/min Précision de circularité : < 0,0005 mm ⚙️ Axes & déplacements Axe Z (déplacement axial) : • Course env. 350 mm • Entraînement : moteur AC Indramat • Vitesse d’avance : 0 – 9 m/min • Résolution : 0,0005 mm Axe U (déplacement radial pièce) : env. 100 mm Axe X (radial tête de rectification) : env. 50 mm Iaodpfeym Ttpox An Ter Axe B (orientation de la contre-poupée plane) : manuel −30° / +60° 🌀 Caractéristiques de broche Broche de rectification (standard) : Type : Fischer HJN 1028 Diamètre : env. 100 mm Vitesse maxi. : env. 28 000 tr/min Puissance de l’entraînement : env. 3 kW Plage de fonctionnement env. 2 000 – 6 000 tr/min 🖥️ Commande Commande CNC, selon version : • TRIPET NUM 750 ou Brüsch TPS 3000 🔧 Composants supplémentaires Unité hydraulique : • Pompe 2,2 kW, pression env. 35 bar, débit maxi. 20 l/min • Réservoir env. 60 l (pompe autorégulée) Installation de refroidissement : • Pompe 0,27 kW • Pression env. 2 bar, débit env. 12 l/min • Réservoir env. 130 l

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la meule: 500 mm, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 6 730 mm, hauteur totale: 1 800 mm, diamètre de rectification: 320 mm, poids de la pièce entre pointes: 250 g, largeur de la meule: 80 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, course d'avance axe X: 350 mm, course d'avance axe Z: 1 550 mm, Bonjour, Nous avons une machine CNC SWG32 x 1500 de six mois avec commande SIEMENS SINUMERIC 828D sL à proposer (après une revitalisation complète de la machine TOS HOSTIVAR BUB32) La machine est toujours en leasing chez ING Lease. La machine a déjà été partiellement remboursée, notre société ne souhaite pas récupérer les échéances remboursées. La cession du contrat de location ne concerne que les mensualités restantes à payer (les frais de la cession sont à charge de notre société). Pour plus de détails techniques et financiers, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone. Caractéristiques de la machine : - Année de fabrication : 2024 - Diamètre maximum de broyage : 320 - Longueur maximale de broyage : 1500 - Tension d'alimentation : 3 x 400V - Tension de commande : 24V - DC - Système métrique - Poids maximum autorisé des objets serrés dans la canine : 250 kg - Distance totale de déplacement sur l'axe X : 350 mm - Rotation de la broche de la meule : 50 - 1500 rpm (7.5kW) - Vitesse d'alimentation du meulage en plongée de 0,03 à 20 mm/min Iedpfxovkc D Ie An Toar - Diamètre de la meule : 500 mm - Cône morse 5 - Sonde de mesure pour la détermination de la pièce - Support de pièce - Roue électronique (unité portative)

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER Iasdpfx Anox Tpcbe Tsr La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE Iodpfx Aox Tn U Aon Toar La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. Iaodpfox Tn S Ijx An Tjr ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. Iaodpjur R Ersfx An Tsr SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG Iasdpfx Ajuruyaen Tsr - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : Iajdpfxjiq U Tqe An Tjr L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Ijdjirfavspfx An Tsar CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. Iaedoiqn Uuopfx An Tjr TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à forger radiale CNC Iajdpfxeq U R Rue An Tor

Année de construction: 1974, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1293, Machine de forgeage radial CNC GFM mod. SX-16 Fabricant : GFM (Autriche) Année de fabrication : 1974 / 2022 Modèle : SXL-16 Numéro de machine : 1293 Automate programmable (PLC) : Siemens S7 - Technology V4.2 avec CNC Bosch Rexroth XM Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage : 800 tonnes (200 t par marteau) Frappes par minute : 580 Longueur du marteau : 320 mm Plage maximale de réglage du marteau - calculée par diamètre : 100 mm Diamètre maximal de forgeage selon : - acier de construction : section circulaire – Ø 160 mm section carrée – 130 mm - acier fortement allié : section circulaire – Ø 120 mm section carrée – 100 mm Quadrilatère extrême : 12 x 120 mm Longueur maximale du produit forgé : 6000 mm Diamètre min. et max. de montage dans le manipulateur : 30 - 160 mm Course du manipulateur A : 6800 mm Course du manipulateur B : 7200 mm Passage à travers le manipulateur : Ø 130 mm Vitesse des manipulateurs en déplacement rapide : 400 mm/s Vitesse d’avance des manipulateurs (réglage progressif) : 10 ÷ 115 mm/s Pression de l’eau de refroidissement : 3 ÷ 5 bar Isdpjq U Sa Sefx An Tjar Température d’arrivée de l’eau : max. 30˚C Consommation d’eau de refroidissement : 34 m³/h Diamètre du tuyau pour l’eau de refroidissement : 2" Pression d’air comprimé : min. 5 bar Diamètre du tuyau d’air comprimé : Ø20 mm Consommation d’air comprimé : 1,5 Nm³/h Alimentation électrique (puissance nominale) : 350 kW Tension moteur : 500 V Tension de commande : 220 V Puissance du moteur principal : 200 kW Puissance des moteurs de pompe : 185 kW Puissance des moteurs de manipulateurs : 2 x 22 kW Dimensions de la machine Hauteur de l’axe de forge par rapport au sol : 750 mm Hauteur maximale de la machine au-dessus du sol : 2.050 mm Longueur maximale de la machine au sol : 33.740 mm Longueur de la fondation : 34.200 mm Largeur maximale de la machine au sol sans équipement de chargement : 4350 mm Largeur de la fondation : 15.600 mm Poids net de la machine : 124.490 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1276, CNC Presse à forger radiale à chaud GFM SX-13 Année de fabrication : 1974 / 2022 Nouveau système de commande PLC SIEMENS S7 Iedeq U R T Nepfx An Tjar Numéro de la machine : 1276 Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage par marteau : 160 Tonnes Fréquence de frappe des marteaux : 700/min Longueur de marteau : 240 mm Plage de réglage du diamètre : 80 mm Diamètre de forgeage maximal : Acier de construction, section ronde : Ø 130 mm Section carrée : Ø 115 mm Dimensions minimales forgées : Ø 25 mm Déplacement max. Manipulateur A : 6 820 mm Déplacement max. Manipulateur B : 7 150 mm Longueur maximale de la pièce : 6 000 mm Vitesse rapide du manipulateur : 400 mm/s Puissance totale installée : 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensions de la machine : Hauteur de forgeage au-dessus du sol : 615 mm Hauteur totale de la machine au-dessus du sol : 1 665 mm Longueur totale de la machine : 32 670 mm Longueur totale des fondations : 33 400 mm Largeur totale de la machine (sans équipements auxiliaires) : env. 3 885 mm Largeur totale des fondations : 16 000 mm Poids total de la machine : 84 000 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8046723D038, puissance du moteur de broche: 11 000 W, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 380 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids total: 2 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, couple: 373 Nm, Équipement: documentation / manuel, TOUR À COMMANDE NUMÉRIQUE STYLE 350 [850 dbc] - puissance du moteur de la broche principale 11kW Iaedpfevvwblox An Tjr - alésage de l'arbre principal Ø54 mm, 3 000 tr/min - universelle manuelle à 3 mors D200mm - Tourelle VDI30 à 8 postes - Pistolet de refroidissement, y compris pompe haute pression - Éclairage de la zone de travail (LED) - Système de refroidissement - Lubrification automatique - Protection de la vis à billes - Carénage complet avec portes coulissantes - Potentiomètre de vitesse - Bouton de contrôle du liquide de refroidissement - Volant à main - Assistance à distance sur la machine – permet le diagnostic à distance