Robino &Amp; Galandrino Used Capsuling Machine Robino E Galandrino Monostadio Ft6 d'occasion à vendre (127 139)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ET235, Machine d'étiquetage par manchon d'occasion 4000 BPHSpécifications techniques et données de performanceLe ULISSE 4000 est une machine automatique d'habillage par manchon conçue par Scaligera pour une application de manchons rétractables de haute qualité sur des contenants cylindriques. Construit en 2021, cet équipement d'occasion est conçu pour une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion et des environnements d'emballage industriel pour la production de boissons. Sa robuste structure en acier inox AISI 304, l'automatisation Omron et le système de coupe de précision garantissent un placement répétable et précis du manchon avant le rétrécissement à la vapeur.Fabricant : ScaligeraModèle : ULISSE 4000Année : 2021Type de machine : Applicateur de manchons automatique (Machine d'étiquetage)Puissance électrique installée (applicateur) : 3 kWConsommation d'air comprimé (applicateur) : 80 Nl/minSystème de contrôle : PLC Omron avec écran tactile couleur de 7 poucesSystème de coupe : 1 tête de coupe à lames rotatives, contrôle par registreMatériaux : cadre et protections en acier inox AISI 304; composants en aluminium anodisé et acier chroméConvoyeur inclus : Scaligera K325, longueur totale d'environ 7,5 m, chaîne de 82,5 mm, entraînement par variateurTunnel de rétrécissement (inclus) : tunnel à vapeur Scaligera TVP3SE, 3 sections de vapeur indépendantes, 6 cellules d'injection, contrôle électronique de la température, évacuation pilotée par variateur, Puissance électrique installée : 11 kW, pression de vapeur minimale : 5 barTable d'accumulation rotative (incluse) : Ø 1200 mm, puissance : 0.5 kWChaudière à vapeur électrique (incluse) : COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW résistances, 380 V 50 Hz, débit de vapeur env. 100 kg/h, réservoir d'eau en acier inoxydable env. 80 L, capacité env. 60 LSécurité : Portes et protections interverrouillées conformes CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe ULISSE 4000 intègre une automatisation avancée pour optimiser la précision d'application des manchons et la disponibilité. Le dévidoir externe avec danseur mécanique assure une tension de film stable. Des rouleaux de traction motorisés entraînent le manchon à grande vitesse, avec ouverture et réglage automatiques. La longueur du film est contrôlée photoélectriquement et synchronisée à la présence du produit pour un découpage en registre précis. Les opérateurs interagissent via un écran tactile couleur de 7 pouces avec contrôle PLC Omron, permettant la gestion des recettes et des réglages rapides des paramètres.Avance automatique du manchon et découpe en registre contrôléeRouleaux motorisés avec ouverture et régulation automatiquesCapteurs photoélectriques pour le réglage de la longueur du film, l'absence de produit en alimentation et la détection de bourrages en sortieManivelles de réglage micrométriques avec com... Gbodpfxjy Ef Tmo Akpsl

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Gedey Ef Scjpfx Akpsbl

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: TP109, Capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph offre une efficacité et une polyvalence élevées pour l’industrie de l’embouteillage. Plus précisément, il gère des lignes de production à vitesse moyenne à élevée, garantissant des résultats cohérents et fiables. De plus, la machine pour Stelvin Lux utilise six têtes de bouchage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d’embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de manipuler jusqu’à 7000 bouteilles par heure. Cette performance, à son tour, soutient les entreprises qui visent à améliorer l’efficacité opérationnelle et à maintenir une qualité de produit constante. Gbsdovgvabepfx Akpel Le système prend en charge des bouchons à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Par conséquent, ce type de bouchon crée un joint étanche à l’air, préservant l’intégrité du produit et prolongeant la durée de conservation. Les producteurs de l’industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. De plus, la machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui s’aligne sur les dispositions standard de la ligne d’embouteillage et réduit le besoin de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s’intègre sans problème dans les environnements de production existants, même lorsque l’espace est restreint. Caractéristiques de sécurité et entretien convivial La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bp renforce la sécurité en intégrant des caractéristiques de protection avancées. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs contre les risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. De plus, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d’y accéder et de les entretenir rapidement, garantissant ainsi une conformité constante aux normes de l’industrie. Les manuels techniques de Stelvin Lux, en outre, offrent des instructions claires pour l’installation, l’entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, en minimisant les temps d’arrêt et en préservant la productivité. De plus, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui simplifie les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux reste actuellement en stock, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. De plus, il fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier ces spécifications pour confirmer la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. De plus, la faible consommation d’énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d’exploitation sans compromettre les performances. Performances robustes et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. Notamment, ses six têtes de bouchage garantissent une qualité constante dans toutes les opérations, en maintenant des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises s’appuient sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en pré...

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Probst machine de pose QUICKJET QJ 600 e — Année de fabrication 2025 Occasion issue du parc de location professionnel de Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. État & remarques : - État : Occasion issue de la location, entretenue régulièrement - Fonctionnement : Entièrement opérationnelle - La photo montre un appareil neuf comparable — l’état réel varie selon l'utilisation - Visite possible à 37574 Einbeck sur rendez-vous Gbodoy Aa Exepfx Akpol Prix : 3.100 EUR hors TVA | EXW Einbeck | Livraison sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: ET223, Étiqueteuse d’occasion AXTRA 720-H9SA4 jusqu’à 8000 bph Configuration générale et performances opérationnelles Godpsw Az Disfx Akpjbl L’étiqueteuse d’occasion AXTRA 720-H9SA4 jusqu’à 8000 bph offre un étiquetage en ligne haute performance pour les récipients en verre et, sur demande, manipule le PET ou d’autres matériaux d’emballage. Cette étiqueteuse entièrement révisée garantit un fonctionnement fiable et précis dans les environnements industriels qui exigent une qualité d’étiquetage constante. Plus précisément, le modèle AXTRA 720-H9-SA4 atteint des vitesses allant jusqu’à 8000 conteneurs par heure, en fonction de la confirmation de l’échantillon par le client. Sens de fonctionnement et agencement fonctionnel La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre, les conteneurs entrant par la gauche et sortant par la droite lorsqu’ils font face au convoyeur. Par conséquent, cette configuration prend en charge l’intégration dans la plupart des lignes d’embouteillage standard utilisées dans les installations de production modernes. De plus, les opérateurs peuvent facilement aligner l’aménagement sur les équipements existants en amont et en aval. Système d’étiquetage et manipulation des bobines L’étiqueteuse d’occasion AXTRA 720-H9SA4 jusqu’à 8000 bph comprend trois stations d’étiquetage non-stop conçues pour les bobines de 400 mm et une station standard pour les bobines de 300 mm. De plus, chaque station est équipée de capteurs qui détectent avec précision les étiquettes opaques, assurant un placement précis même avec des matériaux à faible transparence. Par conséquent, le système offre une qualité d’étiquetage constante dans plusieurs formats. La machine peut fonctionner dans les mesures suivantes, avec un diamètre de 45÷115 mm et une hauteur de 180÷330 mm. Mécanique de précision et réglages intégrés La machine utilise des plaques électromécaniques pour garantir une grande précision pendant le fonctionnement. De plus, il dispose d’un système de réglage vertical électrique pour le carrousel supérieur, permettant aux opérateurs d’effectuer des changements de format rapides avec un temps d’arrêt minimal. En effet, cette automatisation améliore la productivité et réduit les interventions manuelles. Le système comprend également un système de centrage optique préinstallé, qui assure un alignement précis sur les conteneurs avec des marques de référence imprimées. Par conséquent, la machine maintient une grande cohérence visuelle lors de l’application des étiquettes. De plus, la machine prend en charge la production continue avec 9 plaques actives, qui maintiennent une production constante et réduisent les interruptions. Matériaux compatibles et options de reconfiguration La machine étiquette actuellement des récipients en verre, mais notre équipe peut la modifier pour traiter du PET ou d’autres matériaux sur demande. De même, nous pouvons adapter le s...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Gbedpfx Aksx H Tf Tepjl Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Gbsdpfx Akjx H Tgdepol Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: ET212, Étiqueteuse d’occasion PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph La machine offre une technologie de pointe pour l’étiquetage des bouteilles en verre, répondant à des demandes de production allant jusqu’à 7500 bouteilles par heure. De plus, P.E. Labellers a fabriqué cette machine en 2007, garantissant des opérations précises grâce à sa conception robuste et à ses caractéristiques intégrées. Spécifications techniques et performances de l’étiqueteuse PE d’occasion L’étiqueteuse comprend huit plaques rotatives et cinq stations d’étiquetage. Plus précisément, trois stations appliquent des étiquettes adhésives, tandis que deux utilisent de la colle froide. La machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui simplifie la gestion du flux de bouteilles. De plus, son système de réglage manuel de la tête et des étiquettes permet des adaptations rapides aux différents formats, ce qui augmente la flexibilité. Capacité de production et configuration L’étiqueteuse traite des bouteilles en verre d’un diamètre maximal de 120 cm et d’un format standard de 0,75 litre. Par conséquent, il fonctionne à une vitesse maximale de 7500 bouteilles par heure, ce qui le rend idéal pour les lignes de production à moyenne échelle. De plus, le système applique des étiquettes à l’avant, à l’arrière et au goulot de chaque bouteille, garantissant ainsi une finition professionnelle de haute qualité. Méthode d’étiquetage et gestion dans l’étiqueteuse PE d’occasion Cette machine applique des étiquettes à l’aide de méthodes adhésives et de colle froide. Par conséquent, cette double approche garantit la compatibilité avec un large éventail de conceptions et de matériaux d’étiquettes. Pendant ce temps, les opérateurs ajustent manuellement le système pour maintenir un contrôle précis pendant chaque lot de production. État actuel et spécifications opérationnelles La machine reste en stockage ; Cependant, il est prêt à être déployé immédiatement. Il a enregistré 10 000 heures de travail, mais il offre tout de même une capacité opérationnelle conséquente. De plus, sa construction robuste, pesant 2250 kg, assure stabilité et durabilité, même dans des conditions de vitesse élevée. Données électriques et exigences en matière d’alimentation L’étiqueteuse PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph fonctionne sur 400 V, avec une puissance installée de 5 kW et une fréquence de 50 Hz. En conséquence, sa configuration électrique répond aux normes industrielles, assurant une utilisation efficace de l’énergie pour des opérations prolongées. De plus, son efficacité énergétique permet de réaliser des économies à long terme. Applications et avantages techniques L’étiqueteuse d’occasion PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph assure un placement efficace et précis des étiquettes. De même, ses stations d’étiquetage polyvalentes traitent des bouteilles de différentes formes et tailles sans compromettre la qualité de sortie. Par conséquent, cette polyvalence en fait une option fiable pour de nombreuses opérations d’embouteillage. Gbodpfx Asvgu Udokpsl Les techniciens et les experts de l’industrie font confiance à cette machine pour ses performances et ses configurations personnalisables. Il représente avant tout un excellent choix pour les applications d’embouteillage exigeantes.

État: très bon (occasion), Centre d’usinage HOLZ-HER EVOLUTION 7405 – d’occasion – Usinage en passage continu, Possibilité de fraisage sur 4 côtés, Pompe à vide intégrée, Positionnement automatique des ventouses, Guidages prismatiques trempés et protégés contre la poussière, Vis à billes sur tous les axes, Carte réseau pour maintenance à distance, Armoire électrique intégrée, Refroidissement de l’armoire par échangeur de chaleur, Boîtier de commande manuel, Tête de perçage XL, Gbedpfx Akjyrp Srjpjl Unité de sciage pour rainurage dans l’axe X, Changeur d’outils pick-up, Graissage centralisé automatique. ----- Données techniques ----- Longueur mini pièce X : 200 mm, Largeur mini pièce Y : 70 mm, Épaisseur mini pièce : 8 mm, Longueur maxi pièce X : 3 200 mm, Largeur maxi pièce Y : 920 mm, Épaisseur maxi pièce : 70 mm, Logiciel de commande machine : CAMOUS HOPS, Puissance moteur broche principale : 6,5 kW, Vitesse de rotation broche principale : 1 000 – 18 000 tr/min, Type de cône broche principale : HSK-F63, Puissance moteur unité de perçage : 1,7 kW, Type de broches de perçage : M10, ajustement Ø 11 mm, Nombre de broches de perçage verticales : 13, Nombre de double broches horizontales direction X : 2, Nombre de double broches horizontales direction Y : 1, Diamètre lame unité de sciage : 120 mm, Nombre d’outils dans le changeur : 6, Diamètres raccord aspiration : 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Débit d’air requis : 4 100 m³/h, Dépression statique requise : 2 500 – 3 000 Pa, Vitesse d’air requise : 30 m/s, Connexion air comprimé : 6 bar, Consommation air comprimé : 300 l/min. Informations qualité : - Nettoyage complet réalisé - Vérification électrique effectuée - Vérification pneumatique effectuée - Réglage selon les spécifications constructeur - Prêt à l’emploi immédiatement

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2746, Nous proposons cette Stiegler US-S 1000 d’occasion, très bien entretenue, avec de nombreux accessoires. Il s’agit d’une machine à sacs à joint de soudure, année de construction 1994, en parfait état de fonctionnement. Inclus : - Perforateurs - Accessoires pour soufflets de fond - Triangle de pliage en « C » pour films plats jusqu’à 1380 mm - Soufflet de fond - Appareil de codage Allen à marquage à chaud - Appareil de transfert thermique Allen - Dispositif de déroulement de ruban pour bande d’adhésion - Table et bandes transporteuses renouvelées - Station de déroulage avec station de pliage - Réglage central du film - Divers accessoires (photos sur demande) Gedpfjywuhdjx Akpebl La Stiegler US-S 1000 (1994) est une machine à sacs classique et fiable avec une largeur de travail de 1000 mm, idéale pour le traitement industriel des films PE/PP. Avance minimale : 80 mm Avance maximale : 600 mm Passage maximal : 900 mm Largeur de film minimale : 200 mm Largeur maximale de film du dérouleur : 1380 mm Épaisseur de film : de 0,025 à 0,085 mm Cadence : jusqu’à 160 cycles/min. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20170259471, longueur totale: 22 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 400 mm, largeur de l'armoire de commande: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2025, Soudeuse latérale - Fabricant : BVM Brunner GmbH & Co. KG - Type de machine : Comtex 4G - N° de machine : 20170259471 - Année de fabrication : 2017 - N° de commande BVM : 5947 - Tension, fréquence : 3N 400V, 50Hz - Valeurs de raccordement : P = 18 kW, I = 26 A, F = 32 AT - État : remis à neuf avec garantie Comtex 4G Versand : Le système d’expédition BVM "Comtex 4G Versand" est le système complet pour l’envoi de sachets contenant différents articles directement au client, y compris l’adressage. Le bon de livraison, la facture et la marchandise sont conditionnés dans une pochette en film PE parfaitement ajustée, munie d’une étiquette d’adresse, puis remis directement au partenaire logistique concerné. Données techniques : - Largeur de soudure : 750 mm en travers, 800 mm dans le sens de la longueur - Hauteur du produit : jusqu’à 250 mm - Capacité : jusqu’à 25 cycles/min* (Équipements spéciaux) : - Couleur spéciale - Lampe témoin tricolore pour l’affichage des messages de défaut - Plaque d’accumulation commandée pneumatiquement et contrôle de présence pour le bac de récupération du film, permettant le remplacement du bac en mode automatique (sans arrêt machine). Remarque : à cette position, la hauteur de travail de la Comtex est limitée à 850 +/- 10 mm. - Entraînement du barreau de soudure à régulation électronique (servo, vitesse réglable en continu). - Contrôle de fin de film par capteur ultrason, carte d’entrée analogique incluse (1 par support de film) - Dispositif mécanique de distribution des bandes de déchets de film avec grand bac de récupération - Numérotation des câbles individuels dans l’armoire de commande de la machine d’emballage pour Comtex 3G et Comtex 4G - Profils rainurés en aluminium recouverts de profilés en plastique - Convoyeur bypass rabattable intégré dans la Comtex après la station de soudure latérale pour le transfert des produits hors de la machine - Accessoire pour le pliage du film pour la transformation de film plat en film plié central, sans commande séparée - Soudeuse pour film plat - Coupleur PN/PN (coupleur Profinet) pour la connexion Profinet - Développement logiciel pour la liaison PN/PN comprenant connexion de libération, verrouillage et message de défaut combiné - Contrôle de fin et niveau de film sur le support et l’enrouleur par cellule photoélectrique, lampe témoin 3 couleurs et signal sonore inclus - Pré-équipement pour étiqueteuse, modèles compatibles sur demande, montage à l’entrée, avec connexion électrique et pneumatique - Barre de soudure pour soudure large avec coupe à froid séparée, pour Comtex 3G, 4G et Compacta avec EGS - Étiqueteuse manuelle à déplacement linéaire (modèle Caljan type FPS BVM L113 L) - Sacs refermables par ruban adhésif double face dans le sachet, avec roulette de perforation d’ouverture incluse - Roulette de perforation supplémentaire permettant de retirer complètement la bordure du sachet - Armoire électrique autonome pour Comtex avec câble de 5 m - Deux bandes cadencées montées en série (600 x 900 mm/600 x 14 000 mm) pour Comtex 4G (longueur totale : 14 950 mm) avec découpe pour scanner/caméra, incluant rideau lumineux trigger pour scanner - Réglage en hauteur de la soudure transversale pour passage de 220 à 250 mm - Système de scanner Cognex comprenant : -- Scanner inférieur à l’entrée pour bons de livraison Gbodpjw Ryt Djfx Akpel -- 2 scanners supérieurs -- 1 scanner supérieur pour contrôle +++Machine totalement remise à neuf avec garantie 12 mois selon nos conditions générales de garantie c

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H32023/1001, Ligne de production pour la fabrication de capsules vides composée de : Gbedpeyyq Tbjfx Akpjl Cuve de préparation pour la fabrication de la solution HPMC Installation pour procédé d'immersion, formage des capsules avec tunnel de séchage. Machine de découpe pour tête de capsule Machine de découpe pour pied de capsule Machine d’assemblage Système de tri avec caméra et tri individuel programmable librement Unité d’air comprimé avec sécheur frigorifique et système de filtration Unité d’eau purifiée, inférieure à 10 ppm Système d’air pur Salle fermée comprenant plusieurs pièces et sas, surface totale de 210 m² Solution clé en main avec transfert de savoir-faire, installation, formation, conseil à long terme et service technique L’installation est ajustée et calibrée sur site. L’installation est en place, prête à l’emploi et actuellement en production. Pré-requis : sol facile à nettoyer, alimentation électrique suffisante, approvisionnement adéquat en eau, capacité portante du sol suffisante.

État: d'occasion, Poste à souder TIG, poste de soudage électrique KESTRA type TIG 350 AC/DC Poste à souder à l’arc électrique N° de série : Année de fabrication env. 1985 Puissance : 350 A = 60 % de cycle de service Plage de réglage : 3 niveaux et réglage fin Type de courant : AC / DC Gbsdpfx Ajdzql Sskpsl Alimentation : 400 V, 50 Hz, prise 32 A - Faisceau de 4 mètres avec torche TIG - Fonction soudage 2 temps / 4 temps - Refroidi à l’eau - Détendeur de gaz Dimensions (L x l x H) : 1050 x 560 x 900 mm Poids : 250 kg Le test de soudage donne de bons résultats en soudage inox avec courant continu, et de bons résultats en soudage aluminium avec courant alternatif. L’amorçage HF est non fonctionnel, l’arc peut être amorcé par un court contact.

État: d'occasion, Poste à souder TIG L-TEC type Inverter TIG 200 DC Poste de soudage TIG pour courant continu DC Gbedpfodzqb Eex Akpsl No de série : 184548 Année de fabrication : env. 1994 Puissance : 200 A = 60 % ED 155 A = 100 % ED Plage de réglage continue Type de courant : DC (courant continu) Raccordement secteur : 400 V, 50 Hz, fiche 32 A - Torche de 4 m avec raccord central et poignée de soudage - Avec potentiomètre à distance (pédale) - Détendeur de pression de gaz - Uniquement courant continu = DC - Allumage HF Encombrement (L x l x H) : 850 x 480 x 740 mm Poids env. 150 kg Le test de soudure donne d’excellents résultats pour le soudage de l’acier inoxydable en courant continu. Appareil également en bon état général.

État: d'occasion, Soudeuse TIG DALEX type GL/W 201 Machine à souder TIG N° de série : 201 Année de fabrication : env. 1995 Courant max. 200 A à 35% DF 160 A à 60% DF 120 A à 100% DF Réglage continu Type de courant : DC - courant continu Raccordement réseau : 400 V, 50 Hz, 5,9 kVA, prise 32 A Gbsdpfei E Izvjx Akpol - Mode soudage 2 temps et 4 temps - Torche TIG avec faisceau de 8 mètres - Amorçage HF - Détendeur pour gaz de protection - Soudage à l’électrode enrobée (MMA) - Refroidissement par ventilateur - Prise de raccordement pour pédale (pédale non fournie) Dimensions (L x l x h) : 850 mm x 450 mm x 700 mm Poids : 90 kg Le test de soudure donne d’excellents résultats pour le soudage de l’acier inoxydable en courant continu. Machine également en très bon état général.

État: d'occasion, Machine de soufflage-étirage par Etek Ligne ISBM = Injection Soufflage Étirage Gedpekucxlsfx Akpsbl Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET jetables à partir d'ébauches de préformes PET Machine de soufflage-étirage pour fabrication en moulage rotatif Fabricant : ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Puissance : 90 kW Raccordement électrique : 400 Volt, 50 Hz Poids net env. 6000 kg État comme neuf

État: d'occasion, Appareil de soudage TIG, poste à souder TIG NIMAK type GS 200 W Appareil de soudage TIG et à électrode DC, poste à souder E également pour les électrodes enrobées N° de série : 26642 Année de fabrication : env. 1983 Puissance : 200 A = 60% DF 150 A = 100% DF Plage de réglage de la puissance en continu Gedpfx Asdzqbvjkpebl Branchement électrique : 380 V, 50 Hz, prise 32 A - Faisceau de torche TIG de 5 mètres - Allumage HF - Réglage et montée du courant en continu - Connexion pour soudage à l’électrode - Courant continu uniquement - Refroidi par eau - Détendeur pour gaz de protection Dimensions L x l x H : 900 x 590 x 1000 mm Poids : env. 200 kg Bon état

État: d'occasion, Poste à souder TIG, appareil de soudage électrique DALEX type TGKW 55 (AC-DC) N° de série : 532521 Année de fabrication : env. 1975 Puissance : 225 A = 60 % ED 125 A = 100 % ED Plage de réglage : 2,8 à 225 ampères Type de courant : courant continu et alternatif (AC-DC) Branchement secteur : 380 V, 50 Hz - Réglage de la puissance sur 5 grands paliers + réglage fin continu par potentiomètre rotatif - Fonction de soudage 2 temps et 4 temps - Contrôleur à distance avec potentiomètre pour le réglage fin - Affichage numérique de l’ampérage - Torche TIG – faisceau de 4 mètres - Détendeur de pression pour gaz de soudage - Refroidissement par eau Encombrement (L x l x H) : 1050 x 610 x 890 mm Godpfx Asdzqacokpjbl Poids : 290 kg Bon état

État: d'occasion, Soudeuse à l’arc électrique, poste à souder à électrodes ESAB modèle LTG 250 N° de série : 736-820-387 Année de fabrication : 1997 Capacité : 250 A = 35 % DF Gbedpfxed N E Rve Akpjl 190 A = 60 % DF 150 A = 100 % DF Réglage de la puissance : continu - Porte-électrode avec câble de connexion de 6 m - Courant continu - Ventilateur – refroidissement par air - Possibilité de soudage TIG, sans faisceau de flexible Alimentation : 380 V, 50 Hz, prise 32 A Dimensions (L x l x H) : 1200 x 750 x 1050 mm Poids : 180 kg Bon état L’appareil a été conçu initialement aussi pour le soudage TIG. Le faisceau de flexible pour le soudage TIG n’est pas disponible et la fonction n’a pas été testée. Le refroidissement à eau était destiné au faisceau pour le soudage TIG. L’appareil est donc vendu uniquement comme poste à souder à l’électrode enrobée. Le test de soudage à l’électrode enrobée donne de très bons résultats.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 39 000 h, numéro de machine/véhicule: SO134, Spécifications techniques & données de performance Cette Nissei ASB ASB-50MB est une machine de moulage par soufflage-étirage à orientation biaxiale en une seule étape conçue pour la production de bouteilles PET de précision. Plateforme rotative compacte à indexation, elle intègre l'injection et le soufflage dans un seul cycle, garantissant une excellente précision de finition du col et une répartition cohérente de l'épaisseur des parois. Cette machine d'occasion offre un rendement fiable pour la production de boissons et les projets d'emballage industriel recherchant une solution éprouvée et économique. Constructeur : Nissei ASB engineering Modèle : ASB-50MB Année de fabrication : 2010 Processus : ISBM en une seule étape (injection-étirage-soufflage) Vitesse de production : env. 1000 bouteilles/heure (bph) avec 4 empreintes Cavités : configuration actuelle 4 (la machine supporte 1–6 empreintes selon l'article) Formats de bouteilles : 40 ml à 750 ml Type de contenant : bouteilles PET Données électriques (plaque signalétique) : chauffages 400 V AC, 6,1 kW ; moteur 380 V AC 18,5 kW et 200 V AC 0,75 kW ; 50 Hz Puissance installée (env.) : 25,35 kW Gbedpoyhbf Aefx Akpel Automatisation avancée & systèmes de commande La plateforme ASB-50MB offre une exploitation stable et reproductible avec un contrôle synchronisé des postes d'injection, de conditionnement, d'étirage et de soufflage. Sa table rotative indexée assure un calage précis entre les étapes, favorisant la formation de bouteilles de haute qualité dans un encombrement réduit. Les interfaces opérateur facilitent les réglages de routine et la surveillance du processus, tandis que les commandes de chauffage intégrées délivrent des profils de température précis pour un conditionnement constant des préformes. Machine monobloc à table rotative indexée avec commande coordonnée des postes Section d'alimentation dédiée pour les chauffages afin d'assurer une gestion thermique précise Alimentation électrique structurée à 50 Hz pour un fonctionnement stable Conçue pour des changements rapides de moule et de formats dans la plage de tailles compatible Protections intégrées et dispositifs de verrouillage pour un accès sécurisé à la machine Capacités d'intégration dans la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage s'intègre parfaitement au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant qu'unité autonome de production de contenants PET. Son débit peut alimenter des convoyeurs vers des équipements avals de rinçage, remplissage, bouchage et étiquetage pour la production de boissons et d'autres applications d'emballage industriel. Configuration autonome ou en ligne avec équipements de mise en bouteilles en aval Compatible avec les interfaces de convoyeurs standard Flexibilité de formats pour bouteilles PET de 0,04 L à 0,75 L Convient pour l'eau, les jus, les boissons gazeuses (CSD) et autres applications PET lorsqu'elle est associée à des systèmes aval appropriés État de la machine & historique de maintenance Cette ASB-50MB d'occasion est en bon état de fo...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 33 000 h, numéro de machine/véhicule: SO135, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette machine de moulage par soufflage étiré à orientation biaxiale en une seule étape fournit une production homogène de bouteilles PET avec un débit fiable et un encombrement réduit. Fabriquée par ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combine injection, conditionnement et soufflage dans une seule machine, réduisant les manutentions et améliorant le contrôle qualité pour une ligne d'embouteillage d'occasion cherchant un approvisionnement fiable en bouteilles PET. Fabricant : ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Gbjdpfx Aeyhbfijkpsl Modèle : ASB-50 MB Type de machine : Machine de soufflage étiré à orientation biaxiale en une seule étape Année : 2006 Vitesse de production : ~1,000 bouteilles/heure avec moule 4 cavités Cavités : Configurable 1–6 ; fournie en configuration 4 cavités Formats : 40 ml à 750 ml (tailles typiques de bouteilles PET dans cette plage) Contenants : Bouteilles PET Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Puissance installée (observée) : env. 20,1 kW Circuits moteur : 380 V AC — 13,5 kW ; 200 V AC — 0,5 kW Circuits des résistances : 400 V AC — 6,1 kW Automatisation avancée & Systèmes de commande L'architecture ASB-50 MB permet un contrôle précis des paramètres de chauffe et d'étirage-soufflage pour une qualité de bouteille stable sur différents formats. Les commandes typiques en une seule étape coordonnent les postes d'injection, de conditionnement et de soufflage pour des résultats reproductibles, avec des verrouillages de sécurité et des protections pour assurer la sécurité des opérateurs. La capacité de changement rapide de moule facilite les changements de format efficaces, minimisant les temps d'arrêt lors des transitions de produit fréquentes dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour la fabrication de bouteilles PET en amont des systèmes de remplissage, de capsulage et d'étiquetage, cette machine s'intègre efficacement avec convoyeurs, tables d'accumulation et équipements d'embouteillage en aval. Son processus en une seule étape élimine le besoin d'équipements séparés de manipulation des préformes (tels que trieurs/orienteurs de préformes, basculeurs et élévateurs), simplifiant les implantations de ligne dans une ligne d'embouteillage d'occasion. La flexibilité des formats de 40 ml à 750 ml prend en charge les applications pour eau, jus, boissons gazeuses (CSD) et autres boissons lorsqu'elle est équipée des moules appropriés. État de la machine & Historique de maintenance Cette machine d'occasion est présentée en état prêt à fonctionner, adaptée à une intégration immédiate dans une installation existante de production de boissons ou d'emballage industriel. Comme pour toute machine de soufflage d'occasion, des vérifications de mise en service et une maintenance de routine sont recommandées afin d'aligner l'installation sur les services du site et les spécifications produit. Performance opérationnelle & Polyvalence La ASB-50...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: PR21, Spécifications techniques et données de performance Gedpfx Ajyhbd Sekpobl Cette machine de moulage par injection Husky est conçue pour la fabrication en grande série de préformes PET et convient parfaitement à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'occasion supplémentaire pour les opérations d'emballage industriel. La plateforme de serrage de 120 tonnes est associée à un système de canal chaud 32 cavités, permettant une production cohérente de préformes PET pour plusieurs formats de bouteilles. Fabriquée par Husky en 2009, l'unité est configurée pour des changements de moule rapides et des temps de cycle stables, soutenant la production de boissons avec des finitions de col et des poids de préforme précis. Fabricant : Husky Modèle : HyPET120 P85/95 E85 Année de fabrication : 2009 Force de serrage : 120 tonnes Cavités : 32 Système de canal chaud : système de canal chaud Husky 32 cavités, commun aux moules fournis Finitions de col : 29/25 mm principales ; pièces supplémentaires pour 30/25 mm Poids des préformes (jeux 29/25 mm) : 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Pièces supplémentaires 30/25 mm : 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un jeu complet assemblé à 22,0 g) Temps de cycle (typique) : 7 s, 8 s, 9 s Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + neutre + terre Courant d'alimentation principal : 191 A (alimentation auxiliaire : 40 A) Pouvoir de coupure (armoire) : 10 kA Périphériques inclus : sécheur à résine Plastic Systems avec trémie à matière, déshumidificateur de moule et pièces de rechange disponibles Formats de bouteilles pris en charge via les préformes : 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Matière du contenant : PET Systèmes avancés d'automatisation et de contrôle La machine intègre l'ingénierie Husky pour un contrôle précis des températures, une stabilité de tirage et une gestion thermique efficace sur le système de canal chaud 32 cavités. Le système de moulage prend en charge une installation rapide avec des demi-plaques froides plug-and-play, simplifiant les changements de format et de poids. L'interaction opérateur est rationalisée via une interface de contrôle intégrée pour la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et la surveillance du processus. Le pupitre de commande est conçu pour une utilisation industrielle avec un pouvoir de coupure de 10 kA et une claire séparation des alimentations principale et auxiliaire. IHM intégrée pour le contrôle et la surveillance du processus Contrôle de la température du canal chaud sur les 32 cavités Demi-plaques froides à changement rapide, plaque d'outillage et kit de refroidissement Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé avec neutre et terre de protection Capacités d'intégration à la ligne de production Optimisé pour la fabrication de préformes PET, ce système s'intègre proprement à la gestion amont des résines et au convoyage aval vers l'étirage-soufflage, l'inspection qualité et les postes d'emballage dans la production de boissons. Le sécheur à résine Plastic Systems et...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: PR22, Spécifications techniques et données de performance Cette machine d'injection Husky est conçue pour la production de bouchons et capsules à haute efficacité, ce qui en fait un excellent choix pour les environnements de production de boissons nécessitant des rendements constants et de haute qualité. Construite en 2009, l'unité dispose d'une plate-forme de serrage de 160 tonnes associée à un moule 24 cavités optimisé pour des finitions de col de 29/25 mm. Elle est fournie avec des équipements auxiliaires robustes pour stabiliser les conditions de processus et rationaliser l'exploitation dans un flux de travail industriel d'emballage. Fabricant : Husky Injection Molding Systems Modèle : H160 RS45/42 Année : 2009 Application : Moulage de bouchons/capsules pour emballage de boissons Cavitation du moule : 24 cavités Spécification du bouchon : 29/25 mm, Free Start Cap Poids nominal de la pièce : 1,20 g (bouchon) Force de serrage : 160 tonnes Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Courant d'alimentation principal : 101 A Charge moteur maximale : 42 A Charge chauffage maximale : 31 A Courant de court-circuit assigné (SCCR) : 10 kA Équipements inclus : contrôleur de chauffage Altanium, déshumidificateur, chargeur de trémie, unité de mélange de couleur, pièces de rechange disponibles Automatisation avancée et systèmes de commande La machine est équipée d'un contrôleur de chauffage Altanium pour assurer une gestion thermique précise sur les zones du canal chaud. Ce contrôle serré de la température favorise un écoulement de matière uniforme, des démarrages plus rapides et une réduction des rebuts, essentiels pour le moulage de parois fines de bouchons. L'armoire de commande industrielle prend en charge un système électrique 3PH+N+PE, avec des valeurs de charge clairement définies pour les moteurs et les circuits de chauffage afin de faciliter une intégration sûre et un fonctionnement prévisible. Contrôle précis des chauffages avec la technologie Altanium Distribution électrique avec plages de charge clairement définies pour moteurs et chauffages Conditions de processus stables pour une qualité de bouchon constante Conçue pour des réglages rapides et des changements de moule répétables Capacités d'intégration à la chaîne de production Cette unité s'intègre parfaitement dans des cellules de production de bouchons et capsules desservant une ligne d'embouteillage d'occasion ou des opérations de fabrication de bouchons autonomes. Elle peut alimenter des systèmes en aval tels que l'inspection par vision, l'entoilage/impression et la manutention en vrac pour bouchons de bouteilles PET. La spécification 29/25 mm est compatible avec les finitions de col courantes dans l'emballage de boissons, soutenant des opérations à haut débit en environnement d'emballage industriel. Gjdeyhbdxspfx Akpobl Fonctionnement autonome ou en ligne avec manutention en aval Compatible avec les emballages PET pour la production de boissons Auxiliaires inclus pour stabiliser la manutention des matières e...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: ET229, Machine d’étiquetage à alimentation par rouleau SACMI OPP – Aperçu Cette machine d’étiquetage à alimentation roulée SACMI OPP d’occasion est configurée pour une application d’étiquette enveloppante à haute efficacité sur les bouteilles PET. Construit en 2008 et conçu pour la production moderne de boissons, il s’intègre parfaitement à une gamme d’embouteillage d’occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements industriels d’emballage. Avec une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure, il convient parfaitement aux opérations à vitesse moyenne dans les segments eau, jus et autres boissons utilisant des étiquettes de film OPP. L’ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, ce qui fait de cette solution d’étiquetage d’occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable. La machine prend en compte plusieurs formats de bouteilles PET, y compris les tailles 1,5L, 0,6L et 0,33L, offrant une flexibilité pour différents SKU et séries saisonnières. Les labels de film OPP, appliqués sous forme de rouleau enroulé, aident à réduire les coûts d’étiquetage et à améliorer la qualité de présentation grâce à des joints propres et un placement régulier des étiquettes. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant moderniser ou augmenter leur capacité tout en maintenant une empreinte compacte et une intégration simplifiée dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SACMI Année : 2008 Type d’étiquette : Feuille d’aluminium OPP (alimentée par rouleau) Gbsdpfx Aexvpd Ujkpol Vitesse de production : 12 000 bph (nominal) Formats de bouteilles : 1,5L, 0,6L, 0,33L Matériau du contenant : Animal domestique Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le concept à alimentation par rouleau de l’OPP exploite l’application thermofusible aux bords avant et arrière de l’étiquette pour des résultats enveloppants sécurisés. La conception soutient une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise sur l’étiquette et une découpe constante pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages de touches et aux paramètres de processus pour permettre une configuration rapide et des changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine d’étiquetage s’intègre facilement à des gammes complètes d’embouteillage et à des systèmes d’emballage industriels. Il peut fonctionner en ligne avec des équipements de remplissage en amont et d’inspection, d’emballage ou d’emballage rétractable en amont. Les changements de format s’adaptent aux tailles courantes de bouteilles PET telles que 0,33L, 0,6L et 1,5L, permettant une flexibilité multi-produits à travers les portefeuilles de boissons au sein d’une même ligne de production. Historique de l’état et de la maintenance de la machine L’unité compte environ 10 000 heures de travail. Il est actuellement déconnecté de la ligne mais peut être alimenté pour démontrer le transport de bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, le collage d’étiquett...

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Chargeur automatique de capsules Mod. MS1 et remplisseuse de capsules Mod. MS6 AUT Machine de remplissage automatique Mod. MS 6 AUT pour capsules en gélatine dure avec 300 emplacements pour la production. Avec le chargeur automatique MS 1, jusqu'à 16 000 capsules par heure peuvent être produites. La machine est équipée d'un format pour capsules permettant de sélectionner entre les tailles 00 – 0 – 1 – 2 – 3 – 4. Sur demande, les tailles de capsules 000, 5 et DB Caps. peuvent également être fournies. Données techniques Gedoykt Rpspfx Akpjbl Dimensions de la machine MS6 AUT : 500 x 400 x 700 mm Dimensions de la machine MS1 : 410 x 700 x 650 mm Poids net de la machine MS6 AUT : 55 kg Poids net de la machine MS1 : 115 kg Raccordement électrique : 1 Ph. 230 V. 50 Hz.