Romer Poland Sl d'occasion à vendre (4 291)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KAP1, demande d'air: 16 000 m³/h, puissance: 36 kW (48,95 ch), capacité d'aspiration: 16 000 m³/h, Équipement: cabine, Cabine de poudrage automatique diélectrique KAP1 Pgedpfx Ahev Rpx Sj Hju Prix : 492 693,30 PLN + TVA Données électriques et énergétiques • Tension : 400 V (3P + N + PE) • Raccordement électrique : 36,34 kW • Raccordement pneumatique : 1" • Pression d'air : min. 6 bars • Qualité de l'air : huile

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule Pgedpfxsfz Nb Te Ah Hou L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 180 mm, poids total: 2 600 kg, longueur de coupe (max.): 6 150 mm, longueur du produit (max.): 8 015 mm, Scie circulaire à bois fabriquée en 2020. Ce modèle CENTAURO SL Gold 6000 offre une longueur de coupe comprise entre 5 900 et 6 150 mm, une hauteur de coupe de 160 mm et une largeur de coupe de 600 mm. Elle est équipée d'une lame de scie d'un diamètre de 550 mm et offre une vitesse d'avance de la lame réglable pouvant atteindre 80 m/min. Si vous recherchez des capacités de coupe de haute qualité, pensez à la machine CENTAURO SL Gold 6000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Longueur de coupe : 5 900 à 6 150 mm • Hauteur de coupe : 160 mm • Largeur de coupe : 600 mm • Diamètre de la lame de scie : 550 mm • Vitesse d'avance de la lame : réglable de 0 à 80 m/min • Puissance du moteur de la lame : 11 kW / 15 HP • Puissance totale installée : 12,85 kW Pgedjz Iyanjpfx Ah Hsu • Commande électronique : TOP7, écran tactile 7 pouces • Connexion Ethernet • Pression de service pneumatique : 6 bars • Sorties d'aspiration des poussières : 2 × Ø 130 mm + 1 × Ø 200 mm • Déplacement du guide à deux vitesses • Réglage de la hauteur de la lame en 3 positions • Avance de la lame avec motoréducteur et variateur triphasé

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Podpfx Ahsflmdwj Hegu Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ Podsyg H Dzopfx Ah Hegu 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Commande Haas automatique Mandrin à trois mors Course en axe X : 850 mm Tourelle à 12 postes Numéro de série : 70422 Puissance totale requise : 22 kW Pgsdpfsztfvzex Ah Hju Poids de la machine : environ 4,5 tonnes

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, Modèle Slugger avec 12 stations dans un outillage spécial Force de compression maximale de 120KN 16/20 stations disponibles dans l'outillage D avec une force de compression de 100KN Pgedpfxsrrgtrj Ah Heu Modèle carré avec construction GMP. Embrayage électromagnétique en option pour les applications non pharmaceutiques / lourdes ACVFD en option pour le moteur principal. Moteur à couple élevé pour les applications de débourrage. Idéal pour les comprimés effervescents, les comprimés vétérinaires et les applications non pharmaceutiques. Cellule de charge pour le contrôle de la force de compression disponible en option. Comprimés ronds de 38 mm de diamètre comprimés avec facilité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Mortaiseuse à serrure de porte Haffner occasion, en bon état Marque : Haffner Modèle : SL 100 N° de machine : 5372 Pgsdpfxoyuty Sj Ah Hju Machine à colonne Ensemble de chaîne Support pour porte Support pour pièce Moteur pour trou de poignée Moteur pour plaque de têtière Appareil de lubrification Raccord d'aspiration D 80/100 mm Encombrement env. 1200 mm x 700 mm x 2000 mm Poids env. 300 kg Lieu de stockage : 54634 Bitburg Remise en l'état actuel tel que vu, sans garantie ni responsabilité

Année de construction: 2022, État: nouveau, Cabine de peinture à poudre, fournie directement par le fabricant Modèle : KPO-3 Type de cabine : Ouverte Dimensions intérieures (l x h x p) : 2800 x 1800 x 1000 Dimensions extérieures : 2800 x 2300 x 1700 Poids : 550 kg Alimentation : Électrique Puissance : 2,2 kW Tension : 380 V Fréquence : 50-60 Hz Filtres : Polyester Débit d'air d'extraction : 10 200 m³/h Nombre de filtres : 3 Type de fixation des filtres : Type à baïonnette, facile à installer/retirer Niveau sonore du ventilateur : 74 dBa Surface des filtres : 22,5 m² Système de nettoyage des filtres : Pneumatique - Jet Venturi Type de ventilateur : Rotor à ailettes en aluminium, 2 pièces Garantie : 12 mois * En option PARTENAIRES FRANCOPHONES EN ALLEMAGNE N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER Prix net Délai de livraison : environ 8 à 12 semaines après la commande Les frais de transport sont calculés individuellement. N'hésitez pas à nous demander des installations sur mesure. Pgjdpobuyr Tsfx Ah Hju Pour plus d'informations, consultez : Peinture en poudre, peinture électrostatique, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabine de peinture à poudre installation de peinture à poudre installation de peinture à poudre peinture à poudre cabine pour la peinture à poudre technologie de surface pistolet de peinture à poudre pistolets de peinture à poudre four de cuisson four à poudre four industriel FOUR INDUSTRIEL à convection, four de cuisson, four à poudre Romer Deutschland GmbH

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 14-250 001, diamètre de la pièce (max.): 80 mm, Titre : Chargeur à barres courtes FMB SL 80 S – Année : 2004 – avec accessoires et chargement par chariot élévateur Description : Nous vendons notre chargeur à barres courtes FMB SL 80 S en raison d’un changement de nos opérations. L’appareil a fonctionné de manière fiable dans notre production jusqu’à récemment et n’est plus nécessaire en raison de ce changement. • Fabricant : FMB • Modèle : SL 80 S • Année de fabrication : 2004 • Diamètre des barres : 10 à 80 mm • État : occasion Contenu de la livraison et accessoires : • Câble de connexion vers le tour (interface) est directement intégré à l’appareil. • 4 différentes barres coulissantes/barres d’avance pour différents diamètres de matériaux, incluses. Chargement et logistique : • Un chariot élévateur est disponible sur place. • Nous vous aidons gratuitement à charger l’appareil sur votre camion ou celui de la société de transport. Conditions de vente : La vente est exclusivement réservée aux entreprises (B2B), et ce, sans aucune garantie ni responsabilité pour défauts. Une facture régulière avec TVA sera établie. Pgsdpfxjz Eh Unj Ah Hsu

Année de construction: 2020, État: nouveau, Automatisation Utilisation d’une photocellule L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. La photocellule est incluse dans l’équipement standard. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie et de poudre. Détection verticale des pièces. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Avantages de l’utilisation de barrières imagerie et de photocellules Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies d’énergie et de poudre. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Nos lignes peuvent être équipées en option de photocellules ou de barrières imagerie. L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de la poudre. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies de poudre et d’énergie. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Série de pistolets, verticale 8 pistolets Pjdpfx Ahoflq Spo Hjgu Contrôle – profiControl 10" Cyclon – CK-D1250 Collecteur de poussière – OZ-8H Centre – RP-01 + SV-200 Manipulateur MA1-23 x 2 unités Os X MX-100 x 2 unités Cible horizontale – Cible horizontale W400 x 2 unités Barrière verticale – H2000, barrière verticale La vitesse de peinture maximale est de 1,65714285714286 m/min. 0 pièces de véhicules tracteurs Puissance nécessaire

État: bon (utilisé), Année de construction: 1979, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente cette perceuse à trous longs Schneider SL 1 d'occasion, modèle SL 1 7429, année de fabrication 1979. Fabricant : Schneider Modèle : SL 1 Numéro de machine : 7429 Année de fabrication : 11/79 Le prix indiqué dans l'annonce est de 1 400 euros, hors taxes (prix négociable). Pedsz Afd Depfx Ah Hsgu Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus suivants après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. Psdpfx Asfzq Stsh Hjgu • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique Les prix sont indiqués dans le catalogue

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Oerlikon SL-2, machine de polissage des engrenages coniques. Pgedpfxez H Np Ao Ah Hju

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 48 257 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 299, Équipement: documentation / manuel, Mori Seiki SL150 et chargeur de barres court Iemca. La machine est entièrement fonctionnelle. Tourelle à 12 postes avec porte-outils Commande CNC MSC-518 (Fanuc) Mandrin hydraulique de 8 pouces Broche à deux vitesses pour un couple élevé Poupée fixe hydraulique avec avance motorisée Convoyeur à copeaux Système de refroidissement Système de lubrification automatique Psdjzg A Saspfx Ah Hogu Collecteur de pièces

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 183 h, longueur totale: 685 mm, hauteur totale: 1 070 mm, largeur totale: 645 mm, poids total: 120 kg, tension d'entrée: 230 V, puissance laser: 30 W, course d'avance axe X: 165 mm, course d'alimentation axe Y: 165 mm, course d'avance axe Z: 300 mm, exigence d'espace longueur: 1 495 mm, hauteur d'encombrement: 1 870 mm, largeur requise: 1 255 mm, Formlabs Fuse 1+ 30W : cellule de production SLS, comprenant 2 imprimantes, le système de tamisage Fuse Sift avec aspirateur industriel, le système de post-traitement Fuse Blast avec système de polissage, et 4 plateaux d'impression. Système de production SLS complet et prêt à l'emploi, en excellent état, vendu en un seul lot. Ce qui est inclus : Podpfx As Adqx Tsh Hsgu - 2 imprimantes 3D Formlabs Fuse 1+ 30W SLS (230V), chacune avec 2 plateaux d'impression (4 au total) - 1 station de récupération de poudre Formlabs Fuse Sift (230V) - 1 aspirateur industriel Formlabs 230V, fourni avec le système de tamisage (tuyau et accessoires inclus) - 1 station de post-traitement automatisée Formlabs Fuse Blast avec la mise à niveau du système de polissage Fuse Blast (nettoie et polit en une seule étape) Heures d'utilisation et état : - Imprimante 1 : 1 369,68 heures d'impression - Imprimante 2 : 183,6 heures d'impression (très faible) - Tous les appareils sont en excellent état. Numéros de série disponibles sur demande. Pourquoi cette configuration : Les quatre plateaux d'impression répartis sur deux imprimantes permettent de les interchanger et de lancer une nouvelle impression dès que la précédente est terminée. Le système de tamisage et l'aspirateur assurent la récupération de la poudre, et le système de post-traitement se charge du nettoyage et du polissage, ce qui élimine le besoin d'équipement supplémentaire pour le post-traitement. Spécifications principales (par imprimante) : - Volume d'impression : 165 x 165 x 300 mm - Laser : fibre d'ytterbium, 30 W - Épaisseur de couche : 110 microns - Matériaux pris en charge par Formlabs : Nylon 11, Nylon 11 CF, Nylon 12, Nylon 12 GF, TPU 90A - Alimentation : 230V, circuit dédié Offres : les offres pour l'ensemble du lot sont les bienvenues. La vente séparée d'une imprimante peut être envisagée pour une offre intéressante ; veuillez nous contacter pour en discuter. Collecte et livraison : non incluses dans le prix. L'acheteur organise et paie la collecte ou le transport sur palette, y compris l'emballage et le chargement. Chaque imprimante pèse environ 120 kg sans le plateau ni la poudre, il est donc nécessaire d'utiliser un chariot élévateur ou un transpalette. Prévoir un accès d'environ 125,5 x 149,5 x 187 cm par machine. Visite sur rendez-vous.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. Pgsdpfofy T Szjx Ah Hsu • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DONNÉES TECHNIQUES • Conçu pour les applications de moulage technique (noyaux et canaux d’alimentation). Pjdpfx Aez Sqd Heh Hsgu • Vitesse de rotation lente du rotor (25 tr/min). • Quatre modèles standards. • Aimant puissant intégré à la trémie d’alimentation, afin d’empêcher toute pièce métallique d’atteindre la chambre de coupe. • Ouverture rapide et nettoyage facile. • Transmission anti-contrainte pour la rotation de l’arbre. • Configuration de l’arbre avec double roulement. Le plus silencieux de tous Les granulateurs SL sont équipés de trémies d’alimentation insonorisées. Le bruit produit par le processus de broyage est entièrement dissipé, ce qui permet d’obtenir des niveaux sonores bien inférieurs à ceux acceptables dans l’industrie (EN 12012-1). Toutes les trémies sont équipées d’une vitre d’observation pour un contrôle visuel des opérations de broyage. Facilité d’entretien et d’accès L’ensemble de l’unité SL peut être accessible, nettoyé et remis en service en quelques minutes. Toutes les pièces sont accessibles sans outils et peuvent être nettoyées à l’aide d’un aspirateur. De plus, tous les modèles SL sont conçus pour être accessibles d’un seul côté et n’ont pas besoin d’être déplacés par rapport à la machine de moulage par injection pour effectuer l’entretien ou le nettoyage. Équipement conçu pour l’Industrie 4.0 CMG fournit des technologies et des solutions conçues pour l’industrie du recyclage, toutes certifiées conformes à l’Industrie 4.0. Les solutions de CMG comprennent des granulateurs, des broyeurs, des convoyeurs intégrés, des systèmes d’évacuation et de transport des matériaux broyés, des systèmes de dépoussiérage, de gestion de la poussière et de filtration de l’air. La base installée de CMG est considérable : plus de 45 000 unités fournies à ses clients au cours des 46 ans d’activité de l’entreprise.

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Storemaster Regal, Master Tower SL 19, extraction double face avec grue 6 m – d’occasion – : Prix départ usine : 22 500 € (net), démonté et chargé. Fabricant : Storemaster Type : Master Tower SL 19 Année de fabrication : 2011 Charge maximale possible par tiroir, en cas de répartition uniforme : 1 200 daN Charge maximale possible par bloc de rayonnage, en cas de répartition uniforme : 60 000 daN Charge utile maximale possible sous le dispositif à vide, suspendu au bras de grue de 6 m : 400 daN N° DE PROJET : 1101 AS 11459 TwenTower SL avec 19 grands tiroirs d’une capacité de charge de 1,2 tonne, hauteur de remplissage : 50 mm, Extraction double face – blocage de coulissement impossible, Glissières d’extraction dans MasterTower® SL – – Version standard, pivotable OverheadTop avec 5 emplacements pour empiler de grands formats, capacité de 3 tonnes, Hauteur de construction : 4 135 mm (pont de grue UK 3 500 mm !!!) Grue intégrée au système pour un poids maximal de plaque de 400 kg avec une portée de 6 m (à partir d’un poids de plaque de 350 kg, entièrement électrifiée pour des raisons de sécurité) ... version manuelle Supplément de prix pour le chariot électrique en cas de poids de plaque ≥ 350 kg (grand format 10 mm) Supplément de prix pour la rotation électrique du bras de grue en cas de poids de plaque ≥ 350 kg (grand format 10 mm) VacuMaster spécial pour une utilisation sur les systèmes de tiroirs storemaster® pour un poids maximal de 750 kg Système de rayonnage à tiroirs pour charges lourdes storemaster : MasterTower SL 19 (base TwenTower) Surface du cadre standard galvanisée et tiroirs peints selon NCS-S6500-N (gris foncé) Pièce incluse N° de dessin : 1 bloc de rayonnage pour paquets de plaques de grand format, composé de : 2 montants latéraux 2 200 x 1 785 x 1 000 + traverse supérieure soudée 220/100/10 19 rails soudés, espacés de 100 mm 4 portes latérales en HEB100x2 200x1 535x650 avec charnières 1 paire de traverses de tête : avant 1x HEB 180 x 3 730 mm Pgjdsz Dtu Rjpfx Ah Hju arrière 1 x IPE 180 x 3 810 mm avec 4 équerres de support IPE 80 x 1 500 mm 1 rehausse de cadre : 1 500 x 1 785 x 3 810 avant 2 x HEB 140 x 1 500 (avec une longueur de 1 500 -C85SL-) arrière 2 x IPE 180 x 1 500 (avec une longueur de 1 500 -C85SL-) avec 4 équerres de support IPE 80 x 1 500 mm 3 niveaux de support de bras en IPE 120 x 1 100 avec plaque de flasque incluse avec 4 équerres d’arrêt par bras avec 2 équerres de tête soudées UNP 120 x 1 714 mm avec 2 traverses de profondeur insérées IPE 80 x 1 572 mm 1 paire de traverses de tête avant 1x HEB 100 x 3 730 mm arrière 1 x HEB 100 x 3 810 mm avec 4 équerres de support IPE 80 x 1 500 mm 19 tiroirs, roulettes en acier UNP 80 x 3 300 x 1 750 (H x L x P) avec ryt gf tiv 080 43 6 équerres de profondeur encastrées QR 40/4, 3 mm de UK 1 grue de tour, rotation électrique, translation électrique et levage électrique, composée d’un pilier de grue QR 140/14 x 3 740 mm de long (monté sur le côté droit), d’une grue pivotante de 6 000 mm de longueur nominale x 225° x 500 kg 1 VacuSheet – dispositif de levage sous vide x 750 kg 1 plaque d’identification de l’installation 1 manuel d’utilisation VacuMaster Basic et VacuMaster Comfort Données techniques Le VacuMaster Basic et le VacuMaster Comfort peuvent être configurés individuellement pour chaque application grâce à leur système modulaire. Les données techniques de l’appareil dépendent de la configuration choisie. Vous trouverez ci-dessous des valeurs techniques indicatives pour votre VacuM

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Diamètre maximal de tournage 330 mm Pjdpfxez Stgqs Ah Hegu Longueur de tournage 508 mm Vitesse de broche 3 400 tr/min Interface porte-outil VDI 40 Distance entre les pointes 610 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti 585 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot transversal 241 mm Course - x 214,6 mm Course - z 508 mm Diamètre de la barre 63 mm Puissance totale requise 15 kW Poids de la machine (environ) 4 100 kg Puissance totale requise 15 kW Dimensions 2 800 x 1 800 x 1 800 mm Équipement : - Chargeur de barres 1,5 m Servo Bar 300 - Mandrin à 3 mors - Mandrin à pinces - Contre-pointe - Divers supports

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Système de mesure de coordonnées portable à 7 axes ROMER Infinite 1.0 SC 5028SC. Plage de mesure diamètre : 2800 mm, répétabilité des points : env. +/-0,045 mm - 0,050 mm, incertitude de mesure volumétrique en longueur : env. +/-0,064 mm - 0,075 mm, communication sans fil : Wi-Fi 802.11b/g, fonctionnement sur batterie, base logicielle : pilote WinRDS compatible avec les solutions logicielles de mesure PolyWorks, PC-DMIS, PowerInspect, Metrolog. Inclus : équilibreur intégré, valise de transport, jeu de palpeurs 6 mm, 15 mm, pointe, plaque de fixation avec 3 aimants, barre d’essai avec certificat d’étalonnage. Visite possible sur rendez-vous. Pjdpjyk Hcrjfx Ah Hjgu

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Pgsdpfx Ajflmdboh Hju Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 3.324287, IMPRIMANTE GRAND FORMAT AGFA JETI 3324 SL BASE SOLVENT RTR (rouleau à rouleau) 6C (IMPRESSIONS SUR BÂCHE, BÂCHE, BANNIÈRES EN TISSU ET DIVERS MATÉRIAUX) Pgsdpfx Ajwh Shceh Heu • Imprimante grand format avec encre solvant • Encre à base de solvant : 6 couleurs (4 CMJN + 2 CM clair) • Largeur d'impression : 3,2 M (3200 mm) • 24 têtes d'impression piézoélectriques Spectra hautes performances • 600 dpi (impression recto verso) • Max. poids du rouleau jusqu'à 230 kg • Jusqu'à 64 m2/h • RIP du logiciel Jeti (E9YC4000) Équipement / informations complémentaires : • Unité de rembobinage du support : Jeti 3M Solvent (E9WF2000) • Unité de chauffage rétro (E9ZZL000) • Tête Jeti Spectra 24 SL PH 3324 (E91UE000) • Chargeur de vinyle (E9WKB000) • Ensemble de rouleaux en vinyle (E9ZUA000) • Kit de pièces de rechange pour Jeti 3324 (E9V4C000) • Caméra rétroéclairée (E9Z2P) • Ensemble complet de nouveaux filtres (12 pièces) • 10 mètres de tuyaux neufs également inclus • Trois jeux de nouveaux connecteurs • Dispositif de nettoyage d’origine pour le système d’encre de la machine Incluant une hotte aspirante sur toute la machine

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Pgjdpfx Ajfz I Rxoh Heu Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡 Pgodpefzccnjfx Ah Hou