Sanco Dosing Installation d'occasion à vendre (19 170)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, MOTAN Gravicolor 30 GRAVInet Lasdpfszrg Euox Aclsf N° de stock : 503694 Type de machine/d’appareil : Doseur Fabricant : MOTAN Type : Gravicolor 30 GRAVInet Année de fabrication : 2017 Le GRAVICOLOR mélange et dose jusqu'à six matériaux avec une grande précision et une fidélité aux recettes optimale. Ces doseurs et mélangeurs modulaires, basés sur le principe de la pesée, sont spécialement conçus pour les applications de moulage par injection, de moulage par soufflage et d’extrusion. Indépendamment des recettes, des matériaux ou de l’environnement d’utilisation, IntelliBlend analyse en permanence toutes les données du processus et, grâce à une auto-optimisation, atteint en permanence le point de fonctionnement optimal. Une grande fidélité aux recettes permet d’obtenir une qualité de produit constante et optimale.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Séparateur, collecteur de poussière, filtre à fumées de soudure, système de filtration, système de dépoussiérage à cartouches, appareil à filtre à cartouches, filtre à cartouches -État : neuf, sans ventilateur d’aspiration Lajdpfx Acsytgrxjljf -Fabricant : INFASTAUB, système de filtration à filtre à cartouches avec nettoyage pneumatique des filtres -Type : AJV 800-980-22 P -Séparateur cyclonique : en acier inoxydable -Ouverture d’entrée : Ø 110 mm -Ouverture de sortie : vanne de dérivation pneumatique, Ø 300 mm -Dimensions : 1730/1730/H5500 mm -Quantité : 2 unités disponibles -Prix : par unité -Dimensions pour le transport : 4 mètres de longueur, hauteur 1730 mm -Poids : 1120 kg

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: diesel, heures de fonctionnement: 615 h, Installation complète de systèmes de lutte contre l'incendie fournie par Van Wijk & Boersma Firpacks (NLD). Le système complet comprend deux groupes de pompes incendie diesel, chacun configuré pour fournir 700 m³/h à 8 bars conformément à la norme NFPA-20. Un coffret de commande électrique, type WB 882-D20, conforme aux règlements NFPA et équipé d’un pressostat, est également fourni. Chaque unité est équipée d’un réservoir de carburant à double paroi d’une capacité de 600 litres. • Marque du moteur : Scania • Type de moteur : DI-9-48A 10-14 • Marque de la pompe : Aurora • Type de pompe : 8-481-17B • Année de fabrication : 2004 CARACTÉRISTIQUES (par unité) • Débit max. de la pompe : 1050 m³/h • Pression max. de la pompe : 9,4 bars • Puissance du moteur : 250 kW • Régime : 2050 tr/min • Heures de fonctionnement : 460 – 615 heures Laedpjxdlmhjfx Aclof

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 700 kg, hauteur de la pièce (max.): 2 300 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 2 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète avec prétraitement chimique (7 zones) pour la certification GSB (QUALICOAT) (compatible avec les métaux multiples) Toutes les dimensions et autres modifications peuvent être prises en compte lors de la conception et de la planification. L’offre comprend les composants suivants : Cabine pour le prétraitement incluant une installation d’osmose inverse Cabine de revêtement accessible Pistolet à poudre Four de cuisson de la poudre Sécheur Système de transport manuel Station de levage/descente Commande électrique Détails : 1. Cabine de nettoyage accessible, prétraitement pour l’acier et l’aluminium La cabine de nettoyage est prévue pour un nettoyage automatique. Le nettoyage peut se faire avec une pression moyenne. La cabine est équipée de 7 réservoirs de pulvérisation différents. Les dimensions des pièces sont de max. L = 6 000 mm, l = 2 000 mm, H = 2 300 mm. 1 Dimensions de la cabine Longueur 6 500 mm Ljdpfjffv Tpsx Aclsaf Largeur 3 000 mm Hauteur 3 600 mm 2 Dimensions du prétraitement complet Longueur 6 600 mm Largeur 4 640 mm Hauteur 4 300 mm 1. Étape : Dégraissage/décapage neutre Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 2. Étape : Décapage acide minéral Bain chauffé, 50-55°C, durée = 3 à 6 minutes, temps d’égouttage = 80 secondes 3. Étape : Rinçage 1 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 1 minute. 4. Étape : Rinçage 2 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 5. Étape : Rinçage 3 Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 45 secondes. 6. Étape : Nano-céramique Dans cette étape, le travail se fait à température ambiante, durée = 0,75 à 1,5 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 7. Étape : Anneau de pulvérisation au plafond pour le rinçage après l’étape 6 Dans cette étape, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 1 minute, temps d’égouttage = 60 secondes. 8. Étape : Passivation, sans rinçage pour l’aluminium Dans cette chambre, le rinçage se fait à température ambiante, durée = 2 à 3 minutes, temps d’égouttage = 1 à 2 minutes. 1.1. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse 250 litres/heure. 1.2. Écumeur d’huile Le réservoir n° 1 est équipé d’un écumeur d’huile « UniSkim-21-100 ». Structure : Le système de pulvérisation est composé de 2 parties mobiles et est déplacé à l’aide d’un système de glissement pneumatique jusqu’à 500 mm. Le retour vers les réservoirs est également mobile via un système de glissement pneumatique avec 7 positions, conçu pour desservir les 7 réservoirs. 2. Cabine de revêtement accessible 1 Dimensions de la cabine Longueur 7 400 mm Largeur 4 000 mm Hauteur 3 236 mm 2 Dimensions de la cabine incluant le système d’extraction Longueur 8 552 mm Largeur 6 232 mm Hauteur 4 393 mm La cabine est équipée de 2 portes pneumatiques sur un seul côté pour l’entrée/sortie des pièces, et d’une porte latérale supplémentaire pour l’opérateur. 3. Installation de revêtement par poudrage Wagner, installation manuelle « Sprint 2 B » 4. Four de cuisson de la poudre 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 2 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 5. Sécheur 1 Dimensions intérieures Longueur 6 500 mm 2 Dimensions intérieures Largeur 1 200 mm 3 Dimensions intérieures Hauteur 3 416 mm 6. Systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée Lajdpfx Aob Dxnweclof - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Température max. du four : 220°C - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 250 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 60 kW (81,58 ch), longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Installation professionnelle de revêtement par poudre – Solution complète et compacte, conforme aux normes industrielles Performante et flexible : Cette installation complète offre d’excellents résultats de revêtement pour des pièces d’une longueur maximale de 4,0 m. Elle est équipée de technologies Wagner ou Gema de haute qualité, d’un four de cuisson à gaz/électricité à chauffage indirect et d’un système de convoyage intégré. Chaque composant peut être adapté individuellement à vos exigences de production et aux contraintes d’espace ! À vendre : une installation complète professionnelle de revêtement par poudre de l’agence commerciale Klaus Benecke, conçue pour une qualité de fabrication élevée et une circulation fluide des matériaux. L’installation combine un grand four de cuisson avec une isolation en laine de roche à faible consommation d’énergie et un chauffage indirect au gaz pour une répartition uniforme de la chaleur jusqu’à 220 °C. Le traitement est assuré par un poste de pulvérisation mobile doté d’une puissante aspiration par filtre et de technologies d’application Wagner/Gema intégrées pour des revêtements précis. Le système de rails manuel avec déplacement transversal relie efficacement les postes de travail et est conçu pour des charges importantes. Une commande centrale avec capteurs PT 100 assure une gestion précise de la température de l’ensemble du système. Lodpfx Acjffwfxjljaf Aperçu rapide (détails techniques) : - Four de cuisson : 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, isolation en laine de roche de 150 mm, brûleur à gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Poste de pulvérisation : mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilateur de 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtres à cartouche + filtre absolu, réservoir de poudre de 60 L. - Système de revêtement : installation manuelle Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Système de convoyage : système de rails avec déplacement transversal, 72 m de rails, 1 chariot, 6 traverses (charge maximale : 250 kg/traverse, 750 kg/chariot). - Commande : armoire électrique pour le four et la cabine avec capteurs PT 100. Configuration personnalisée : Avez-vous des exigences particulières concernant la taille des pièces ou le débit ? Nous concevons et configurons votre installation de revêtement par poudre exactement selon vos spécifications. Contactez-nous dès maintenant pour discuter des détails de votre projet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Laodsbhh Awjpfx Aclef Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Lsdpfx Asum Uflscljaf Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Lsdpfx Acoulwg Nslsaf Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, température: 220 °C, capacité de chauffage: 33 kW (44,87 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 700 mm, carburant: électricité, Kit de démarrage compact – Installation de revêtement par poudrage (four, cabine de pulvérisation et système manuel Wagner) À la vente, un kit de démarrage complet et immédiatement opérationnel pour le revêtement par poudrage. L'installation est livrée entièrement assemblée (l'installation et le montage ne sont pas nécessaires). Seuls les raccordements électriques et d'air comprimé doivent être prévus sur site. 💡 Solutions sur mesure et adaptations personnalisées : Chaque kit peut être adapté de manière flexible à vos besoins spécifiques, aux dimensions des pièces et à l'espace disponible. Que ce soit pour des dimensions de four modifiées, des capacités d'aspiration différentes, des équipements de transport supplémentaires ou des systèmes de revêtement alternatifs, nous adaptons la technologie de l'installation exactement à vos besoins ! Lajdpfx Acsbqk Nbeljf Composants du kit et données techniques (version standard) : 1. Four électrique de cuisson de poudre : - Dimensions utiles (L x l x H) : 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (adaptation des dimensions possible sur demande) - Puissance thermique : 33 kW (chauffage électrique) - Température max. : 220 °C - Circulation d'air / ventilateur : 5 700 m³/h (moteur de 2,2 kW) - Équipement : 2 rails d'entrée pour chariots, 2 portes battantes, isolation en laine de roche (150 mm), bloc thermique en acier inoxydable AISI 316 2. Cabine de pulvérisation ouverte (mobile) : - Dimensions (l x P x H) : 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Capacité d'aspiration : 6 000 m³/h (moteur de 3,0 kW) - Filtres : 4 cartouches filtrantes + 1 filtre à poches absolu en haut - Équipement : - Réservoir de poudre mobile de 60 litres - Électrovannes pour le nettoyage 3. Système manuel de revêtement par poudrage Wagner « Sprint 2 B » - Application : revêtement manuel corona / tribo - Débit de poudre : max. 450 g/min - Matériaux utilisables : peintures en poudre organiques, tribo, métalliques et acryliques - Classe de protection : IP 64 4. Commande électrique / tableau électrique - Régulation électronique de la température et commande de l'ensemble de l'installation

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 519553, Installation centrale d’aspiration Adolph & Co. (JKF) avec vis sans fin et écluse rotative. *Tous les 84 manches filtrants sont neufs* Fabricant : Adolph & Co. (JKF) Type : AC 2 LK Année de fabrication : 2003 Adaptée pour la poussière et les copeaux Débit volumique : env. 14 000 m³/h Avec recyclage de l’air 1 pièce Filtre à écluse, galvanisé - Année de fabrication 2003 - AC 2 LK - Surface filtrante : env. 150 m² - Nombre de filtres : 86 pcs - Dimensions : Ø 200 x 2 150 mm - Nettoyage des filtres via moteur vibrant - Corps de filtre en tôle d’acier galvanisée - 3 portes de visite - Surfaces de décompression - Buse d’extraction selon implantation - Châssis du filtre en construction soudée acier, galvanisée - Incl. conduite sèche d’incendie, raccord C Ventilateurs d’aspiration : 2 pièces Fabricant : JKF Type : JK – K L Puissance moteur : 11,0 kW Vitesse de rotation : 2 400 tr/min Débit d’air : ~ 10 800 m³/h 1 pièce Fabricant : JKF Type : JK – 30K L Puissance moteur : 7,5 kW Vitesse de rotation : 2 900 tr/min Débit d’air : ~ 7 500 m³/h 1 pièce Composants de tuyauterie pour recyclage d’air - incl. canaux galvanisés - À compléter selon nouveau site d’installation Lsdeywd I Tjpfx Acloaf 3 clapets anti-retour à blocage DN 250/300 mm en tôle d’acier 1 pièce Commande pour registres d’extraction avec registres 1 pièce Armoire électrique Avec commande Siemens PLC, boîtier standard en tôle d’acier, étanche à la poussière, pour montage mural. Configurée pour : · Voyant de contrôle de la pression · Commande clapet d’obturation · Démarrage automatique via la commande machine · Commande de vis sans fin et d’écluse rotative Dimensions d’implantation : - Longueur : 5 250 mm - Largeur : 1 300 mm - Hauteur : 4 650 mm (peut varier selon équipements) Puissance raccordement électrique : - env. variable selon nombre de ventilateurs - 400 V/50 Hz - Tension de commande 230 V AC/24 V DC - Emplacement machine, non en stock

État: d'occasion, Installation de laquage composée de : Pos.1 Convoyeur d’entrée à bande - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 3 000 mm - Avancement réglable via une manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.2 Machine de dépoussiérage Cefla - Fabricant : Sorbini - Modèle : VS/32-E - Année : 1998 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 mm ± 20 mm - Côté opérateur à droite - Convoyage par rouleaux - Canal d’air soufflé, en haut : 2 pcs. - Canal d’air soufflé, en bas : 1 pc. - Brosse de dépoussiérage - Avec barre d’ionisation supérieure - Avec barre d’ionisation inférieure - Avec entraînement propre - Avec commande propre - Longueur : ~ 910 mm - Largeur : ~ 2 600 mm - Poids : 1 260 kg - Raccord d’aspiration : Ø 180 + 120 mm - Puissance totale : 7,6 kW - Volt, Hz : 400 / 50 Pos.3 Automate de pulvérisation Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricant : Venjakob - Modèle : VEN SPRAY PERFECT - Année : 2013 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 ± 20 mm - Côté opérateur à gauche - Préchauffage IR, nombre d’émetteurs : 2 pcs. - Entraînement des pistolets en version Duo - Aspiration à sec - Diamètre du raccord d’aspiration : 600 mm - Débit d’air extrait : 10 000 m³/h - Système de convoyage par bande - Vitesse d’avance réglable en continu ~ 4-10 m/min - Système de nettoyage de bande - Récupération de peinture via système V-Band - Commande de pistolet EPS-CNC CNC 7000 - Gestion des couleurs pour 3+1 pompes - Nombre de pistolets Airless installés : 4 pcs. - Système de changement rapide pour pistolets - Système de télémaintenance - Capot de protection contre la poussière côté sortie - Système de recirculation d’air extrait - Régulation de l’air extrait du ventilateur d’aspiration - Machine adaptée aux laques à base d’eau - Machine adaptée aux laques solvantées - Longueur : 5 509 mm - Largeur : 4 500 mm + 2 400 mm - Hauteur : 3 380 mm + 510 mm - Puissance totale : ~ 20 – 26 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Pistolets Kremlin AVX AirMix - Cuve petite quantité - Support de bras porte-pistolet pour retrait rapide de 4 pistolets AirMix depuis la cabine de pulvérisation, y compris raccords rapides pour l’air comprimé et tuyaux de matière. Pos.4 Convoyeur à bande Venjakob - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 2 000 mm - Avancement réglable par manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.5 Sécheur vertical Cefla - Fabricant : Cefla Lsdpfov I Akvox Aclsaf - Modèle : VN 2000/5500/190,5/30 - Année : 2003 - Largeur de travail : 1 300 mm - Nombre de palettes : 30 pcs. - Longueur palettes : 5 600 mm - Longueur utile palettes : 5 300 mm - Capacité de charge par palette : 300 kg - Hauteur max. des pièces : ~ 110 mm - Hauteur libre entre palettes : 120 mm - Dimension : centre palette à centre palette : 3 658 mm - Longueur max. des pièces : ~ 5 200 mm - Nombre de zones de température réglables : 2 pcs. - Débit air soufflé : 6 000 m³/h - Débit air extrait : 6 000 m³/h - Puissance calorifique max. : 175 kW - Température max. de séchage : ~ 55 - 60°C - Avec échangeur thermique, eau chaude - Sans vannes de réglage eau chaude - Acheminement en forme de U - Entrée à droite - Vitesse d’avance via variateur de fréquence ~ 2-20 m/min - Adapté aux laques à base d’eau - Adapté aux laques solvantées - Longueur : 7 820 mm - Largeur : 6 130 mm - Hauteur : 3 905 mm - Puissance totale : ~ 23 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Tolérance de tension max.

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation Ledpfx Aeztm Dmsclsaf - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Lajdsztc Nfopfx Aclsf Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Installation complète de recyclage de câbles à vendre – comprenant le MG Recycling Compact 220T (en excellent état) À vendre, une installation complète de recyclage de câbles (procédé sec) pour une récupération efficace du cuivre contenu dans les câbles. ⭐ Élément central de l'installation : MG Recycling Compact 220T (année de fabrication 2009) * Installation compacte industrielle pour la séparation du cuivre, de l'aluminium et du plastique * Capacité : jusqu'à 400 kg/h * Puissance absorbée : environ 37 kW * Granulation et séparation de haute qualité * Conception très robuste (poids de la machine : environ 3,2 tonnes) ➡️ Système éprouvé pour le recyclage de câbles, offrant une grande pureté et un fonctionnement fiable en continu. ⸻ ⚙️ Autres composants de l'installation : * Grande installation de tamisage (TST – technologie de séparation et de tri) * Table de séparation supplémentaire pour une séparation ultérieure * Diverses bandes transporteuses et vis sans fin * Grand broyeur à deux arbres pour le prétraitement * Machine à décaper les câbles Les composants de TST sont spécialement conçus pour les processus industriels de séparation et de tamisage, permettant une classification et un nettoyage très précis des matériaux. ⸻ Données de performance de l'installation complète : * Débit : environ 200 à 300 kg de câbles par heure (chiffre réaliste en fonctionnement) Laedpfx Aezgx H Hjclef * Récupération : jusqu'à 99 % de cuivre * Procédé : entièrement sec (pas d'eau, pas de boues) * Idéal pour : * Câbles de cuivre * Déchets électroniques * Lots de câbles mixtes ➡️ Post-traitement très efficace grâce à des tables de séparation et de tamisage supplémentaires → rendement maximal ! —————- Caractéristiques particulières : * Ligne de production entièrement coordonnée – prête à l'emploi * Extensible / conception modulaire * Parfait pour les entreprises de recyclage et de traitement de câbles * Technologie de séparation économe en énergie, sans production d'eaux usées —————- État et vente : * L'installation est en bon état et est actuellement en fonctionnement * Vente en raison d'une restructuration de l'entreprise * Visite possible sur rendez-vous —————- Prix : Négociable – les offres réalistes sont les bienvenues

État: d'occasion, Installation semi-automatique de profilage à tenons et languettes Sauter, type RS, pour l’assemblage de pièces en bois par le biais de tenons et de languettes. Cette installation est conçue pour le traitement des chutes de bois et la fabrication de lamelles de bois massif de grandes dimensions. Elle comprend : - Fraiseuse et système d’encollage Sauter, type RS-FPEL 130 - Presse Sauter, type RS-DKPV 6 - Scie d’extrémité Sauter DAS 500 Caractéristiques techniques : - Hauteur de la fraise : 130 mm Laedjztvxyspfx Aclef - Longueur maximale : 3 000 mm - Largeur de la pièce : 45 - 95 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conçu spécialement pour les petites entreprises et les entreprises spécialisées dans le revêtement de jantes. Installation complète, comprenant : Four à poudre, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 1 200 x 1 600 x 1 200 mm, puissance : 15 kW. Cabine de pulvérisation, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 2 000 x 2 240 x 920 mm. Pistolet à poudre de dernière génération, série ROMER ProfiSpray. Le tout pour 17 990,00 € HT, plus les frais de transport et de montage. Laedpfxeg Ngt Ne Acljf

État: d'occasion, Installation de découpe thermique CNC BACH, modèle ACW 2500 Machine de découpe thermique avec commande CNC NBS 400 N° de machine : 14 561-06   Année de fabrication : 2006 Zone de coupe : 2 500 x 6 500 mm Longueur du rail : 8 000 mm Écartement des rails : 3 345 mm Ljdpfx Acef Ncadslsaf Hauteur du rail : 650 mm 2 brûleurs de coupe pour machine avec table de coupe (en 2 parties)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W09368333J2D38007, longueur de la bande transporteuse: 8 500 mm, vitesse de la bande transporteuse: 2 000 mm/s, largeur de bande transporteuse: 1 200 mm, longueur du rouleau: 3 000 mm, nombre de rouleaux: 1, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! Laodpfx Ajzuyuueclsf DÉTAILS TECHNIQUES Bande de transport Largeur : 1 200 mm Longueur : 8 500 mm Vitesse de la bande : 2,0 m/s Hauteur de déversement : 5 050 mm Trémie d’alimentation Hauteur de chargement : 3 307 mm Rouleau Nombre de rouleaux : 1 Longueur du rouleau : 3 000 mm Vitesse de rotation maximale du rouleau : 32 tr/min Masse totale admissible : 33 000 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions de travail (L x l x H) : 16 786 x 2 500 x 5 050 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 9 971 x 2 500 x 3 893 mm Poids total : 32 000 kg Entraînement Type de moteur : moteur diesel Marque : MTU 6R 1300 Norme d’émissions : Niveau V Puissance nominale : 390 kW / 530 CV Capacité du réservoir : 950 l Heures de fonctionnement : 5 000 h ÉQUIPEMENT Aimant au-dessus de la bande

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Une installation de fabrication de mousse PUR avec un robot industriel Yaskawa est proposée à la vente. Débit de dosage minimum : environ 0,15 g/s, débit de dosage maximum : 1,6 g/s, système de matériaux : polyuréthane Penguin Foam 3151/3157, capacité du réservoir : 200 l, tension de fonctionnement : 3 × 400 V/N/PE, fréquence : 50 Hz, tension de commande : 24 V CC, fusible de protection : 16 A. L'installation a servi à la fabrication d'environ 30 000 ensembles. L'installation a été mise hors service en 2024 conformément aux instructions du fabricant. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Lajdszvy Ecopfx Aclsf

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Machine de démonstration avec environ 9 heures de fonctionnement. Une autre machine, disponible immédiatement (à partir de l’usine de Neckartailfingen). *Options disponibles avec supplément – voir ci-dessous. Inclus : + Rotor à profil pour une capacité de traitement plus élevée. Nous sommes à votre entière disposition pour effectuer un test gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons à notre usine de Neckartailfingen à cette fin. Il est également possible que vous nous envoyiez votre matériau par un transporteur et que nous documentions le test avec des photos et des vidéos. Moteur : 18,5 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases Couteaux : 15 pièces, rotatifs dans les deux sens. Option : double rangée de couteaux + 995 € HT. Diamètre du rotor : 260 mm Contrôle : automate programmable Siemens S7-1200 Ouverture de la chambre de découpe : 630 x 820 mm Volume de la trémie : environ 0,6 m³. Glissière actionnée hydrauliquement. Ouverture de tamis au choix (10 à 40 mm). Raccord d’aspiration : Ø 160 mm. Poids : environ 1 300 kg. Dimensions (L x l x h) : environ 1 737 x 1 167 x 1 650 mm. Teneur en humidité : < 30 % (à l’état sec). Équipement de série : - Rotor en V pour un débit maximal. - Armoire de commande avec contrôle Siemens. - Démarrage automatique étoile/triangle. - Hydraulique rapide. - Arrêt automatique en cas de ralenti du rotor. - Vitesse : 70-90 tr/min pour un débit élevé. Laodpfob Ny Eysx Aclof - Contrôle cyclique pour éviter les temps d’arrêt. - Contrôle par paliers de la glissière hydraulique pour améliorer les performances. - Guides en Pertinax pour la glissière hydraulique. - Pieds de machine anti-vibrations. - Conformité CE. Options pour le broyeur (avec supplément) : - Surélévation du broyeur de 30 cm (préparation pour un convoyeur) + 2 080 € HT. - Anneaux Eco : + 1 980 € HT. (recommandé pour plus de 20 % de bois dur). - Double rangée de couteaux + 995 € HT. - Racloir spécial + 990 € HT. (recommandé pour le broyage de placage ou de papier, ou de matériaux d’une épaisseur inférieure à 3 mm). - Convoyeur à courbure + 8 770 € HT. Angle : réglable de 0 à 60 degrés. Hauteur de décharge : environ 2 000 mm. - Aimant de séparation automatique au-dessus du convoyeur + 5 980 € HT. Alternative : bloc d’aimant fixe au-dessus du convoyeur, à retirer manuellement régulièrement + 990 € HT (en cas de faible quantité de pièces métalliques). - Contrôle du convoyeur et de l’aimant de séparation + 2 750 € HT. (Démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) ou démarrage et arrêt manuel des convoyeurs + 595 € HT. Exigences concernant la matière première : - La teneur en humidité (à l’état sec) doit être inférieure à 30 %. - Température d’installation : local chauffé à une température minimale de +5 °C. - Les métaux et les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc., entraînent une usure accrue.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Installation de revêtement par laser Erlaser Clad, année de fabrication 2019. Ljdpfx Acjzvwc Ssljaf

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008597, Poste 1 : Scie à panneaux avec alimentation automatique SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Lajdpfx Acey Stvpelsf Poste 2 : Scie à panneaux – alimentation frontale SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Poste 3 : Magasin automatisé SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 518 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), année de la dernière révision: 2026, Ensemble de base Inventhor 6 : Système de détection de charge Réservoir de carburant de 500 litres Bande longitudinale : longueur de la bande 2 900 mm, largeur de la bande 800 mm Barres de lubrification centralement positionnées Système de commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l’activation des fonctions suivantes lorsque le moteur est à l’arrêt : Levage/abaissement/inclinaison de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet de la trémie, ouverture/fermeture de la trémie, levage/abaissement de la trémie basculante Télécommande radio complète Grandes portes de maintenance latérales en fibre de verre Compartiment moteur facile d’entretien Lasdjxx N Dgopfx Aclof Ensemble d’éclairage à LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur à pales à inversion hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie basculante Extincteur Échelle de maintenance Boîte à outils Avertissement sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Groupe motopropulseur 260 kW - EV Ensemble châssis à deux essieux Système de broyage de taille L – 20 dents Raccord hydraulique supplémentaire 35 – 80 l/min Entraînement hydraulique Bande arrière de 7 m Aimant supraconducteur au-dessus de la bande Châssis pour aimant supraconducteur de 7 m La date de livraison sera déterminée d’un commun accord.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Dimensions hors tout : 12,4 x 18,8 m, y compris la clôture de sécurité Nombre de paniers par four : 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Poids du chargement de référence (net/brut) : 1.285 / 2.185 kg Poids chargement maxi (net/brut) : 2.000 / 2.700 kg Chargement : 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dim. ext. : 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Température maxi : 600 °C température de fonctionnement : 510 °C Puissance de chauffage totale : 2 x 81 kW = 162 kW électrique Laodpfx Aezvnk Hsclsf Bain d'eau de trempe : Type = QT-24.16.57/71E Température maxi du bain : 70°C, volume de douchage = 20 m^3 2 fours de vieillissement : type = ADBF-24.16.30/250E Dimensions extérieures : 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Température max. du four : 250°C température de fonctionnement : 180 °C Puissance totale : 2x 40,5 kW = 81 kW Section de chargement/déchargement électrique, registre de refroidissement Fabr. Gea, enceinte de protection, dispositifs de sécurité, commande de l'installation 1.056 paniers de recuit avec palettes à ranchers Installation déjà démontée, emballée et stockée