Installation de poudrage avec prétraitement 3 zones

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course: 200 mm, fabricant de contrôleurs: Amada, modèle de contrôleur: Amada AB-Pad, nombre d'axes: 4, Équipement: documentation / manuel, Modèle : Amada HFE M2 100t 3m, presse plieuse 4 axes Année de fabrication : 2014 Disponible immédiatement Force de pression (kN) : 1000 Longueur de poutre (mm) : 3110 Distance entre montants (mm) : 2705 Profondeur de col de cygne (mm) : 420 Course standard (mm) : 200 Hauteur d'ouverture standard (mm) : 470 Largeur de poutre (mm) : 60 Ksdpfsynbfvex An Tjlr Hauteur de table (mm) : 960 Vitesse d'approche (mm/s) : 1-100 Vitesse de pliage (mm/s) : 1-10 Vitesse de retour (mm/s) : 1-100 Nombre d’axes contrôlés : 4 Longueur (mm) : 4580 Profondeur (mm) : 2450 Hauteur (mm) : 2685 Poids (kg) : 6900 Dispositif de sécurité type AKAS, paire supplémentaire de doigts butée Bras de support à suspendre, réglable en hauteur avec 2 butées latérales Élément de suspension pour bras de support et table, adapté à la série HFE-M2

État: usagé, Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 1 270 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, avance rapide axe X: 25 m/min, avance rapide axe Y: 25 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, course d'avance axe X: 1 270 mm, course d'alimentation axe Y: 508 mm, course d'avance axe Z: 635 mm, avance sur l’axe X: 16 m/min, avance sur l'axe Y: 16 m/min, avancée d'usinage axe Z: 16 m/min, puissance nominale (apparente): 26 kVA, couple: 122 Nm, fabricant de contrôleurs: HAAS, Centre d'usinage d'occasion Marque : HAAS Modèle : VF-4 Année : 07/2021 Numéro de série : 1183245 Kedpexqct Ssfx An Tslr Heures de travail : Broche en marche : 6 000 h Caractéristiques : - Courses (X, Y, Z) : 1270 mm, 508 mm, 635 mm - Distance broche-table (min. - max.) : 107 - 742 mm - Broche 8 100 tr/min - Cône ISO 40 - Commande numérique HAAS - HaasDrop (pour transférer des fichiers sur le CNC sans câble) - Taraudage rigide ; taraudage synchronisé avec cycles de taraudage intégrés et jusqu'à 8 vitesses de retrait. - Exécution sécurisée ; une fonction logicielle sur la commande Haas qui réduit les risques de dommages importants en cas de collision de la machine. - Changeur d’outils à carrousel : 20 positions - Module de détection précoce des anomalies d’alimentation inclus - Réservoir de liquide de refroidissement de 208L avec kit de refroidissement - Pompe de refroidissement à débit variable permettant de contrôler le débit et la pression via les codes M - Diamètre max. outil : 89 mm (occupé) - Poids max. outil : 5,4 kg - Dimensions de la table : 1321 x 495 mm - Poids maximum sur la table : 1 588 kg - Vitesses maximales sur les 3 axes : 25,4 m/min Options incluses : - Pré-équipement pour arrosage interne - Convoyeur à copeaux à vis sans fin - Buse de refroidissement programmable, dispositif multiposition permettant d’orienter automatiquement et précisément le liquide de coupe sur l’outil

État: usagé, Année de construction: 2007, DONNÉES TECHNIQUES Course X 760 mm Course Y 510 mm Course Z 610 mm Klodpfx Ajwud Afon Tjr Surface de table 1020 x 510 mm Rainures en T / table 5 x 18 mm x 100 mm Distance broche/table min./max. 150/762 mm Cône de broche DIN 69871 ISO 40 Vitesses de broche 10–10000 tr/min Puissance moteur (30 min/service continu) 11 kW Couple max. 236 Nm Puissance constante dès 500 tr/min Réservoir de liquide de refroidissement 190 l Guides linéaires à billes sur axes X, Y, Z Avances rapides X/Y/Z 30 / 30 / 20 m/min Avances programmables 3,0–7600 mm/min Précision de positionnement ±0,01 mm Répétabilité ±0,005 mm Changeur d’outils automatique (double bras) 24 positions Refroidissement interne Convoyeur à copeaux

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: RTT HAU T3, Polisseuse automatique à table rotative d'occasion Fabricant : Hau Table rotative avec 6 broches de travail et 3 stations de polissage avec pistolets haute pression, moteurs de 5,5 kW, Kjdeh Ug Ulopfx An Tslr Armoire électrique

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur 32 m3 Klsdpfxofhb Tkj An Tsr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Ksdpfx Aov U Ea Hen Tolr Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Klsdpsfz U S Ejfx An Ter Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CNC HAAS VF-2SS 2011 Kjdpfxjyh Rwxo An Tslr 2 UNITÉS CNC HAAS VF-2SS 2011 FONCTIONNELLES

État: usagé, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Grenailleuse à convoyeur aérien haute performance Kledsxpiw Uspfx An Tor Type : Convoyeur aérien / crochet (CE) • Année : 2020 • Poids total : 12 000 kg • État : excellent, prête à la production. Capacités et puissance Pièce max : Ø 1 600 × 3 600 mm (H) Charge crochet max : 1 000 kg Turbines de jet : 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentation individuelle) Trémie d’abrasif : env. 1 800 kg Débit d’air : 20 m³/h à 6 bar Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) Dimensions machine (L × P × H) : 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Réseau : 400/690 V, 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC Commande & automatisation PLC (plateforme NX) avec IHM écran tactile et accès à distance pour le service. Jusqu’à 99 programmes paramétrables par tâche : temps de grenaillage, vitesse turbines, rotation/vitesse du crochet, angle de battement du bloc turbine, dosage abrasif par servomoteur sur chaque roue, démarrage/arrêt automatique du convoyeur. Diagnostic complet et verrouillage total des accès et mouvements. Protection contre l’usure & construction Chambre de grenaillage doublée de tôles anti-abrasion XAR500 (5 mm) et d’acier au manganèse X120Mn12 dans les zones moulées/à forte usure ; caoutchouc de protection interchangeable dans les zones d’impact. Parties internes des roues (pales, cages, blindages) en acier à outil 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Boîtier massif du bloc turbine soudé. Plateforme de service sécurisée avec portillon et arrêt total (Total Stop). Circuit abrasif Conçu pour grenaille d’acier S330 (charge initiale env. 1,5 t). Élévateur → séparateur d’air → trémie à boucle ; nettoyage magnétique et à air pour garantir la qualité du média. Dosage servo sur chaque roue pour intensité homogène et consommation réduite. Aspiration & filtration Dépoussiéreur CIPRES CARM, ventilateur 7,5 kW, clapet anti-retour automatique ; gaine équipée d’une vanne automatique pour purge de la cabine en fin de cycle. Système de manutention Monorail motorisé avec vitesse réglable ; rotation et levage du crochet par servomoteur ; aiguillage pneumatique ; deux palans de 1,1 kW. Séquence programmée permettant le chargement du lot suivant pendant le grenaillage. Applications Pièces forgées, moulages, structures soudées et ensembles de construction métallique — préparation de surfaces avant peinture, galvanisation ou revêtement, haute cadence et qualité Sa 2½–3 reproductible. Atouts principaux 5 turbines pour couverture et rendement accru • PLC et servomoteurs pour précision • Doublage XAR et manganèse pour longue durée de vie • Construction UE 12 t • Faible bruit ≤ 85 dB(A). Inspection possible sur demande via la plateforme.

Année de construction: 2025, État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 notes ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Super support ! ✈️ gratuite : livraison sous 30 jours ✈️ ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ EXCL. T.V.A. & EXPÉDITION* ►►Achetez-le maintenant◄◄ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison LE PLUS RAPIDE❗ ⌛⏰►►► ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Klsdpsghf R Ujfx An Tjr Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Four à poudre avec chauffage gaz ou diesel - BOXLINE 15-3025 ✔️Dimensions intérieures : 1500*3000*2100 ✔️Dimensions extérieures : 1780*4000*2500 ✔️ Volume : 9 m³ ✔️ Capacité de chauffage : 90 300 Kcal/h ✔️ Débit d'air circulant (ventilateur) : 6 800 [M³/H] ✔️ Puissance du ventilateur de circulation d'air : 2,2 [KW/H] ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich Intérieur : acier galvanisé 1mm, Extérieur : acier poudré 1mm ✔️ Ouvertures de sortie d'air réglables et canaux de circulation d'air pour une répartition homogène de l'air ✔️ Température de durcissement réglable, temps de durcissement et fonction de ventilateur d'extraction ✔️ Un bip retentira à la fin du temps de durcissement ✔️ Porte isolée avec des systèmes de verrouillage spéciaux ✔️ Isolation : laine de roche 140 mm. Murs : 140 mm (50 mm de laine de roche et 100 mm de fibre de verre) ✔️ Type de chauffage : Chauffage indirect ✳️Principe de fonctionnement✳️ Ce four est destiné au chauffage de pièces revêtues de poudre. La peinture polymérise à une température d'environ 200°C (selon le type de peinture utilisé) et forme un film à la surface du métal. Le contrôle de la température dans le four est effectué par l'unité de commande, qui reçoit un signal du capteur de température dans le four. ✳️Corps du four✳️ Le corps du four de polymérisation est constitué de panneaux calorifuges qui sont insérés verticalement les uns dans les autres et collés ensemble avec un mastic résistant à la chaleur. Les distances entre le convoyeur et les canaux de la porte du four peuvent être laissées si vous le souhaitez. En option, il peut être réalisé avec des doubles portes pivotantes. ✳️Échangeur de chaleur✳️ L'échangeur de chaleur est installé dans la partie latérale du corps du four de polymérisation. La structure interne et les matériaux de l'échangeur de chaleur sont conçus de manière à ce que la température dans le four puisse être augmentée jusqu'à 230 ° C et que la différence de température en différents points soit celle autorisée Échangeur de chaleur fabriqué à partir de 3 mm. ACIER INOXYDABLE de qualité AISI310 ✳️Ventilateur de circulation✳️ La circulation de l'air dans le four est assurée par quatre ventilateurs de circulation avec châssis isolé. Les hélices à pales sont souvent utilisées dans les ventilateurs de circulation. ✳️Régulateur de température numérique entièrement électronique✳️ ✳️Ventilateur d'extraction✳️ Il permet d'aspirer et de souffler les gaz produits lors de la polymérisation de la poudre dans le four. Si nécessaire, le ventilateur d'extraction peut fonctionner en continu après un certain temps ou s'allumer automatiquement de temps en temps. ⭐Suivez-nous pour de nouvelles campagnes⭐ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️