Tetra Pak Usine Complète De Fabrication De Crème Glacée d'occasion à vendre (60 369)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur Tetra Pak 2012 Nwodpfxozy Rlus Aliel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, TETRA PAK EMBALLEUSE CARTON CBP 32 V400 EN ÉTAT NEUF, POUR FORMATS MULTI-CARTONS. DERNIÈRE VERSION 600V. ANNÉE 2016. SEULEMENT 5477 HEURES DE FONCTIONNEMENT ! UNITÉ NORDSON PROBLUE FLEX. ÉTAT NEUF. LOCALISATION – POLOGNE. PRÊT POUR EXPÉDITION. Nedjylny Uopfx Alijwl

État: d'occasion, Usine complète pour la fabrication de meubles, comprenant : SZ0M23) Scie à panneaux angulaire « GIBEN » type 17 (5 700 x 2 700 mm) avec système d’empilage « SIRIO » SZ0M25) Scie à panneaux « GIBEN » modèle GammaDue (3 800 x 2 200 mm) SZ0M26) Scie à panneaux (scie multiple) « GABBIANI » (produit des panneaux de 4 250 x 2 120 mm) SZ0M27) Ligne de placage (presse à rouleaux) « BARBERAN » pour papier mélaminé (collage sur papier) SZ0M29) Ligne de pressage « COLOMBO REMO » (1 400 x 9 600 mm) pour papier/placage/stratifié SZ0M30) Ligne de pressage « FRIZ » (1 400 x 6 200 mm) pour papier/placage/stratifié SZ0M41) Ligne de formatage et de bordure double face « IMA » Combima avec système de manutention automatique rapide « RBO-BIESSE ». SZ0M42) Ligne de formatage et de bordure double face « IMA » Combima Softforming, avec une deuxième ligne de formatage et de bordure double face STEFANI et système de manutention « TOMASSINI ». SZ0M39-40) Ligne de bordure unilatérale pour pièces étroites « HOMAG » modèle KAL 310 avec écopeuse NARDELLO modèle Elegance. SZ0M35-36) Perceuse « BIESSE » Techno Logic avec système d’alimentation et d’empilage « TOMASSINI » Nwjdpfocr U Ursx Aliel SZ0M45) Ligne de perçage et d’insertion de chevilles à commande CNC « BIESSE » Techno FDT avec système de manutention automatique rapide « RBO-BIESSE » SZ0M37) Centre d’usinage CNC « MORBIDELLI » modèle Author 600 KL SZ0M56) Machines de coupe et d’enroulement à rouleaux « CEFLA-DUSPOHL » type RSW 2200 T SZ0M01) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne de coupe de lattes de bois « OGAM+SALVADOR » SZ0M07) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne d’empilage de lattes de bois « SALVADOR + SACOT » SZ0M08) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne d’empilage de lattes de bois « SALVADOR + CMA » SZ0M11-17) Ligne de préparation pour panneaux alvéolaires SZ0M18) N° 6 presses à étages « COLOMBO REMO » (mm ?? x mm ??). SZ0M21) Ligne de formatage et de calibrage pour panneaux alvéolaires « GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI » De nombreuses autres machines (perceuse VITAP, scies circulaires, machines d’application de colle, etc.), système d’aspiration, convoyeurs à rouleaux, rayonnages (structures murales), chariots élévateurs, transpalettes, etc. Les machines sont encore installées chez l’utilisateur et peuvent être visitées sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, APPLICATEUR CAP 30 1000 POUR HELICAP 23 PRO : Année de fabrication : 2019 Version : 400V 9 000 heures de fonctionnement État : comme neuf La machine est en production jusqu'au 15 mai. Nsdpfx Aleyynd Rsijwl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation complète et fixe pour la fabrication de blocs de béton, de marque Adler, est disponible. Elle est composée des éléments suivants : machine/unité de pressage fixe, mélangeur, unité de chargement/trémie, trémie à matériaux, convoyeurs, élévateurs verticaux, système de rotation des palettes, transport des palettes, palettiseuse, unités d'empilage et de désempilage, système de cerclage, système de contrôle, groupe hydraulique, silo, alimentation en matériaux, unité de dosage, système d'évacuation. Performances : 1500 cycles/jour, production : 3000 palettes/heure, fonctionnement : système à double palette, format de bloc de béton disponible X/Y/Z : 500 mm/200 mm/250 mm. Les étagères de séchage sont en bois et ne peuvent plus être utilisées. L'installation n'a pas été utilisée depuis 20 ans et nécessite une révision. L'installation a été utilisée de 1995 à 2005. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. L'installation est située au Portugal. Nedpfx Alszh Ng Tsiswl

État: nouveau, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 0035719, Machine combinée professionnelle pour la production de glaces et de sorbets, Frigomat Twin 35, neuve et emballée d'origine. Cette machine combine un pasteurisateur et un cylindre de congélation et convient aux glaciers, à la restauration et à la production alimentaire. Fonctions et équipements : - Combinaison d'un pasteurisateur et d'une turbine à glace - Programmes automatiques et semi-automatiques - Adaptée à la production de granités, de glaces et de desserts - Contrôle électronique de la consistance IES - Réservoir en acier inoxydable et agitateur robuste Caractéristiques techniques : - Capacité de production : environ 35 kg/h - Capacité de la cuve : 2 à 6 kg - Puissance : 9 kW Nwedpfx Alozrn Azeisl - Alimentation : 400 V, triphasé - Poids : environ 323 kg - Dimensions : environ 550 x 960 x 1 380 mm - Pasteurisation jusqu'à 105 °C La documentation ainsi que les certificats de garantie et de conformité CE sont disponibles. Lieu : 65618 Selters (Taunus), Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Nedpfx Aezvl Uioliewl

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. Nedpfoz Alpmjx Aliowl La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Disponible avec ou sans le site industriel Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Usine complete pour fabrication de meubles, composée par les machines principales suivantes: KZ2207) LIGNE Numerisée a CN “BIESSE” FDT CN de Perçage et Tourinoullage composée par: Dépileur "RBO" Tornado, 2 x Perçeuses au défilé à CN "BIESSE" FDT CN, 1 x Perçeuse-Tourinoulleuse à CN "BIESSE" SDT CN, Empileur "RBO" Tornado KZ2205) LIGNE de Façonnage-Plaquage de chants (4-faces)"HOMAG", composée par: Dépileur double "ESSE2", 1ère Façonneuse-plaqueuse double "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Pivoteur à 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2ème Façonneuse-plaqueuse double "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Pivoteur à 90° "ESSE2", Empileur double "ESSE2" KZ2210) LIGNE CNC "BREMA (BIESSE)" Vektor de Perçage-Dephonsage-Insertion, comprenant: Chargeur Hedgehog (18 positions), CNC Vektor GLR 30-13, CNC Vektor XL 40-30, CNC Idrak-3, divers transferts. KZ2090) Ponceuse "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) CNC portique avec plaquage chants "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 tables, 6 bobines) KZ2033) Plaqueuse de chants "HOMAG" KAL 310 avec Dépileur-introducteur "ESSE2" KZ2075) Ligne de montage de meubles "TERMOPAK" avec volucadreuse Nwodpsh T Dvtofx Aliol KZ2203) Ligne de coupe de panneaux "SALVADOR" (coupe-barre + diviseur-splitter) avec Dépileur à portique "ESSE2 KZ2009) Département PLACAGE (cisaille bi-lame "MONGUZZI", cisaille coup-en-bout "MONGUZZI"; Jointoyeuse "KUPER", cisaille "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Ligne de pressage (cycle-continù) "WEMHONER" de mm 1300x6200 KZ2215) Entrepôt automatique de stockage de panneaux "ESSE2" Mod.MAGAZZINO N°3 sous-stations (aspiration) "MION" (1ère de Kw 132, 2ème de Kw 55, 3ème de Kw 22) Et encore beaucoup plus d'autres machines (CNC Biesse Skipper 130, perceuse ALBERTI, scies circulaires GRIGGIO, encolleuses etc.), voies à rouleaux, étagères, chariots élévateurs, trans-palettes, etc. Les machines sont encore installées chez l'utilisateur. Peuvent être vues sur rendez-vous

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Nwodpfjwga Iuex Aliel Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Nwodpfx Aezy Rctjliol

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. Njdszh H Stjpfx Aliswl DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Nwodpfx Alsvguc Ueisl Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AA100264-11 / AA100264-12, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 920 mm, course d'avance axe Z: 635 mm, avance sur l’axe X: 90 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 25 kVA, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, poids total: 28 000 kg, vitesse de broche (min.): 20 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 W, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 31, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Ligne de production pour profilés d'extrusion et ensemble d'assemblage pour la fabrication de longerons de voitures particulières composé de : *Machines d’usinage : - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-11) Nwodeyzh Ulopfx Alijl - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-12) - 2 unités de traitement du liquide de refroidissement *Assemblage de sous-ensembles (cellule robotisée pour longerons) : - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Mandrin pour robot 1 - Poste de marquage - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Mandrin pour robot 2 - Interface robot/centre d’usinage - Unité de nettoyage pour les pièces - Machine d’assemblage à 2 voies - Robots 3 et 4 pour la manipulation - Système de tiroirs avec inserts pour pièces - Poste de vissage - Poste d’application d’adhésif - Plate-forme - Robot 5 - Mandrin pour robot 5 - Poste de palettisation - Enceinte de sécurité - Commande électrique et intégration Informations et vidéos supplémentaires disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement Nwodevvn Ayepfx Aliol APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: prêt à l'emploi (d'occasion), CAP30, applicateur 1000 HELICAP23 PRO : Année de fabrication : 2013 Nedew Nqn Njpfx Alijwl Version : 300v 15 000 heures de fonctionnement Prix : 140 000 EUR, conditions FCA Pologne En excellent état, prêt à être expédié.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Nedpfezd Ulyex Aliewl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Nwedpfx Aoyvilzjliol

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Nodpfxjzc Impe Aliewl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Une machine stationnaire de fabrication de marches en béton par basculement Hess est disponible. Surface de production X/Y : 750 mm/1500 mm, hauteur de fabrication : 300 mm, dimensions des palettes X/Y/Z : 1700 mm/550 mm/300 mm, matériau des palettes : aluminium, nombre de palettes : 290, stations de vibration : 2, type de station de vibration : HFZ 2500, force de vibration : 89,5 kN, types de moules disponibles : marche chanfreinée/marche Ortenau/bord profond, commande : Siemens API. Inclut un convoyeur avec dispositif de rotation à 180°, deux dispositifs de levage, échelle de levage, table coulissante, échelle de descente, déchargement des palettes, nettoyage et tampon de palettes. Les vibrateurs extérieurs compacts ont été convertis en vibrateurs supérieurs. Il s'agit d'une installation complète avec périphériques et unités de convoyage. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nsdpfxsy Rtg So Aliswl

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 220 V, largeur de film: 450 mm, diamètre du rouleau: 300 mm, poids total: 600 kg, courant d'entrée: 16 A, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Nous proposons cette nouvelle machine d’emballage de type FLOW PACK, modèle CB-450, de la société DID-PAK, fabriquée en 2020. La machine est 100 % complète. Sur la photo, le convoyeur d’alimentation des produits n’est pas installé, car il n’a pas été intégré à la ligne de production par le fabricant lors de la livraison. Il n’y avait donc pas besoin de l’assembler complètement. Spécifications techniques de la machine d’emballage : PERFORMANCE Jusqu’à 100 produits par minute Vitesse du film jusqu’à 40 m/min Les caractéristiques du produit et du film peuvent influencer la performance de la machine. Nodpfxszk Hfxs Aliowl Paramètre Description : Modèle : CB-450 Tension : 220 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 3,4 kW Intensité : 16 A Date de fabrication : 2020/01 Numéro de série : Poids : 600 kg Remarques : Les caractéristiques du produit et du film influencent la performance. Longueur de coupe : 50 à 6 000 mm Largeur du produit : max. 210 mm Hauteur du produit : max. 50 mm Diamètre du rouleau : ≤ 300 mm Diamètre du mandrin : ≤ 75 mm Largeur du matériau : max. 450 mm Poids du rouleau : max. 25 kg Tension : 220 V, 50 Hz Consommation électrique : 3,4 kW Poids de la machine : 600 kg Dimensions : 3 900 × 850 × 1 500 mm Type de coupe au couteau : Rotative Moteurs : Double fréquence Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, poids total: 8 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, Cuve de pré-pressage de caillé d'une capacité de 12 000 litres et station de remplissage de moules à fromage. Année de fabrication 1999. En bon état, mais avec une automatisation/PCL obsolète. Nous pouvons remplacer le PLC et reconditionner la presse. Visite possible. Documentation disponible. Nwedpfsulnrvsx Alisl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 65086, course de déplacement axe X: 2 900 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Nodpfxsz Apdne Aliewl Course de l’axe X : 2 900 mm Course de l’axe Y : 1 000 mm Course de l’axe Z : 700 mm Vitesse de broche : 6 000 tr/min Type de porte-outil : SK40 Nombre de places du magasin d’outils : 24 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain TNC530

État: très bon (occasion), Nous proposons à la vente l’ensemble du matériel d’une usine de fabrication d’aliments pour bébés, récemment fermée et répondant à des normes d’hygiène très strictes. Le matériel disponible comprend des cuves de cuisson DC Norris équipées de la technologie JetCook, 3 autoclaves/stérilisateurs Lagarde, ainsi qu’une machine d’emballage Toyo Jidoki à deux voies, dotée d’un système de remplissage à commande tactile. Nwodoy H Rqaepfx Aliol

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ... Nwedpfxsv Di Its Aliel