Tetra Pak Usine Complète De Fabrication De Crème Glacée d'occasion à vendre (60 369)

Année de construction: 1990, État: d'occasion, VENTE DE LIQUIDATION – DISPONIBILITÉ IMMÉDIATE En raison de la fermeture de l’usine de production, nous proposons à la vente une ligne technologique complète d’occasion pour la production de produits en céramique, comprenant principalement des équipements HANDLE et KELLER. Prix de la ligne de production complète : 400 000 EUR nets, EXW, négociable. Afin de faciliter une vente rapide, nous proposons également : • la ligne de production complète, • des sections de production individuelles, • des machines et des équipements individuels. Les prix des machines individuelles sont disponibles sur demande. Les offres raisonnables seront prises en considération. La priorité sera donnée aux acheteurs capables de finaliser la transaction et de récupérer l’équipement rapidement. La ligne est composée des machines et équipements suivants : 1. Section de pré-traitement des matières premières • Broyeur à galets HANDLE R469, année de fabrication 1955 Nwedpfx Aljy Nzprsijl • Broyeur à rouleaux AGW 1065/1085, année de fabrication 1963 • Broyeur à rouleaux WF 1080A, année de fabrication 2005 • Convoyeurs à bande – 4 unités • Armoire de commande 2. Section de formage • Mélangeur HANDLE MDVG 920B, année de fabrication 1990 • Presse d’extrusion HANDLE PZG 56A/50, année de fabrication 1990 • Coupeuse KELLER type 4155, année de fabrication 1990 • Convoyeurs à bande – 4 unités • Armoire de commande L’équipement se caractérise par sa construction robuste, sa durabilité et sa maintenance simple. La ligne de production a fonctionné en continu jusqu’à la fin de l’année 2025 et est disponible pour inspection dans l’usine de Panoszów, en Pologne. Les machines sont disponibles immédiatement. La finalisation rapide de la transaction et la récupération rapide sont privilégiées. Veuillez préciser dans votre demande si vous êtes intéressé par la ligne complète, une section de production ou une machine particulière. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et des prix individuels sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Nwsdpfey S E E Nsx Alijl Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de production: 520 unité/h, Reste de l’annonce Nous proposons à la vente une ligne de production complète et entièrement fonctionnelle, conçue pour la fabrication de supports pour palettes à partir de sciure de bois. La ligne est actuellement en exploitation dans une usine de production et fonctionne en continu, ce qui permet aux acheteurs potentiels de l’observer en cours de fonctionnement réel. Objet de la vente Ligne de production servant à fabriquer des supports pour palettes, moulés à partir de sciure de bois et d’un liant, et utilisés dans la production de palettes de transport et industrielles. Principaux avantages • Grande répétabilité des dimensions et de la qualité des produits • Technologie de production stable et éprouvée • Possibilité de fonctionnement en plusieurs équipes • Faible part de travail manuel dans le processus • Prête à être utilisée sans nécessiter de longues périodes d’arrêt. État technique La ligne est actuellement utilisée et maintenue en état de fonctionnement. Tous les équipements clés sont en bon état de fonctionnement et sont régulièrement entretenus. Grâce à cela, les acheteurs potentiels ont la possibilité de : • observer la ligne en fonctionnement • évaluer la qualité des supports produits • vérifier l’efficacité du processus dans des conditions de production réelles • se familiariser avec l’organisation du processus technologique. Périmètre de la vente La ligne proposée comprend les équipements nécessaires à la réalisation du processus de production, notamment : • système de préparation des matières premières • système de dosage des matériaux • équipements de moulage et de pressage • systèmes de transport technologique • système de commande et d’automatisation • équipements auxiliaires liés au processus de production des supports. Une spécification technique détaillée sera mise à la disposition des parties intéressées. Possibilité de présentation Il est possible de convenir d’une visite technique dans l’usine et d’observer la ligne en fonctionnement normal. Sur demande, nous fournissons des informations techniques supplémentaires, des photos et des vidéos. Conditions de vente Localisation : Gorczenica Date de livraison : à convenir Mode de vente : ligne de production complète Pour obtenir des informations supplémentaires ou organiser une présentation, veuillez nous contacter. Personne de contact : Nwsdpjzt Iypsfx Alisl Nous vous invitons à nous contacter et à observer la ligne en fonctionnement. Grâce à la possibilité de présentation « en direct », l’acheteur peut évaluer avec précision l’état technique des équipements et l’efficacité de l’ensemble du processus technologique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1989, Ligne complète de production de blocs en béton Fabricant : Schlosser Commande complète rénovée en 2019 Production de pavés, dalles engazonnées, etc. Séchage Nedpfx Aoy Sin Usliswl Système de palettisation

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Article : LC-8400-CIP-TetraRex Nodpfx Aevdcx Sjlijwl Unité CIP en acier inoxydable Type SCU/5 Unité complète dans un cadre en acier inoxydable pour le nettoyage des machines de remplissage. Utilisé pour la machine de remplissage Tetra Rex Unité complète de 3 pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Nwedpfxex H Thus Alijl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Ligne aseptique d’occasion pour Tetra Pak Fino 1 L - 3600 PPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution intégrée de conditionnement aseptique conçue par Tetra Pak pour les applications alimentaires liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements de conditionnement en aval. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables en occasion, avec un traitement hygiénique et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu’à 3,600 emballages/heureType de contenant : Emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes compatibles : 1.0LProduit principal actuellement traité : LaitAnnée de la remplisseuse principale : 2006Module supplémentaire : Unité SOCO System, année 2014Accessoires : Chariot de conditionnement avec support de rouleau, vanne ABC, convoyeur à maille de 1 mSystèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa ligne intègre un tableau de commande industriel pour le fonctionnement centralisé du remplissage et de la manutention en aval. La remplisseuse aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les interverrouillages de sécurité opérateur et les protections machine favorisent une utilisation sûre, tandis que la navigation HMI standardisée simplifie la sélection des recettes et les changements de format. L’architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans les environnements à forte demande.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant la remplisseuse aseptique aux convoyeurs et à un module de conditionnement SOCO System. Elle permet l’intégration d’équipements auxiliaires courants tels que des distributeurs de produits, des applicateurs de bouchons ou de pailles, ainsi que des machines de conditionnement de fin de ligne. Les changements de format s’adaptent à plusieurs volumes de carton compris entre 0.2L et 1.0L, offrant une flexibilité multi-produits pour la production de lait et de jus. La configuration des convoyeurs assure des transferts de produits fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceL’équipement est indiqué comme étant en production et en bon état général. Le fonctionnement continu avec du lait indique des performances stables et le respect constant des exigences d’hygiène. La remplisseuse de 2006 et le module en aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l’intégrité aseptique et la qualité du conditionnement, faisant de cette ligne industrielle de conditionnement d’occasion une excellente candidate pour une remise en service rapide.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne permet le conditionnement aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats Tetra Fino Aseptic de type sachet. Ses principaux ava... Nsdpjyh E Apofx Aliewl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), À vendre : ligne de production de granulés entièrement fonctionnelle. Nsdpfew Ry U Isx Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen... Nwjdjx H Tc Eepfx Aliel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1980, Caractéristiques techniques : L’usine de fabrication de clous comprend les éléments suivants : 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Machine d’affûtage Wafios MSD 500 8. Unité d’emballage semi-automatique – 1 à 5 kg 9. Tambour pour le nettoyage et le polissage des clous – 2 x 400 kg/h Diamètre du fil – 1,2 à 6,0 mm Njdpjit Rdwofx Aliewl Longueur des clous – 10 à 200 mm Capacité – 900 kg/h

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Nwsdpfx Alsi Akrksiel Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Nwjdpfx Ajxnyr Hjliel Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: d'occasion, 1) Soudeuse PVC à 2 têtes – Emmegi Fusion 2LV3440 Année de fabrication : 2011 Soudeuse à double tête pour profils en PVC. Machine parfaitement fonctionnelle, entretenue chaque année, livrée avec manuel. 2) Ébavureuse d’angles PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Année de fabrication : 2011 Ébavureuse automatique pour angles de profils PVC, équipée de supports latéraux. Machine en état de marche, entretien annuel, livrée avec manuel. 3) Tronçonneuse pour parcloses – Emmegi Microbo 4200 DX Année de fabrication : 2008 Tronçonneuse dédiée à la coupe des parcloses, conçue pour garantir précision et répétabilité. Équipements inclus : Table à rouleaux Système de gestion électronique Machine opérationnelle, entretenue chaque année, livrée avec manuel. 4) Tronçonneuse mono-tête – OMG mod. Bifra 550 Année de fabrication : 2006 Diamètre de lame : 550 mm Rouleaux inclus Volant de mesure inclus 5) Visseuse pour renforts – Emmegi Fissa A Année de fabrication : 2012 Visseuse pour renforts métalliques destinée à la fabrication de menuiseries. Machine opérationnelle. 6) Table de montage de quincaillerie – Emmegi BMF 3400 Année de fabrication : 2008 Table dédiée à l’assemblage de la quincaillerie pour menuiserie. Complet avec : Visseuse Crémone Système de stockage de la quincaillerie Machine opérationnelle. 7) Table d’essai et de vitrage – Emmegi Vitro Année de fabrication : 2008 Table dédiée aux opérations de contrôle qualité et de vitrage des menuiseries. Machine opérationnelle. 8) Centrale d’air comprimé – NEUVE Année de fabrication : 2024 – jamais utilisée Installation complète pour la production et le traitement de l’air comprimé, composée de : Compresseur à vis Boge C12-2LF insonorisé, puissance 11 kW, variateur, débit d’air de 530 à 2.020 l/min, version supersilencieuse Réservoir vertical galvanisé de 725 litres, pression max 10,8 bars, complet avec soupape de sécurité et manomètre Purgeur électronique temporisé MTA CA Séparateur eau/huile des condensats MTA LP04 Sécheur d’air comprimé MTA DE-XG027, débit d’air 2.700 l/min Njdoywkc Ropfx Alijwl 9) Centre d’usinage 4 axes – MECAL MC 304 ATLAS Année de fabrication : 2007 Machine 4 axes, équipée d’une tête pour les opérations frontales, spécifiquement conçue pour l’usinage de l’aluminium. Longueur de travail max : 7.430 mm Axe X – Course utile : 7.210 mm Axe Y (transversal) – Course utile : 550 mm Axe Z (vertical) – Course utile : 500 mm Axe A (axe broche rotatif) – Plage de rotation : ± 180° 10) Tronçonneuse double tête – TEKNA TK 145 Année de fabrication : 1994 Lame : Ø 500 mm Longueur max. de coupe : 4.000 mm Inclinaison des lames : extérieure 11) Rayonnage à bras cantilever Cantilever double montants, 1 bloc double face, 9 niveaux par côté : Hauteur : 9 m Capacité maximale par face colonne : 8.100 kg Capacité maximale par bras : 900 kg chacun 12) Pantographe copieur mono-tête – Rinaldi Magnum 360I Année de fabrication : 2003 La machine permet l’usinage sur quatre faces sans repositionner la pièce, garantissant une précision et une continuité de production maximales.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 541 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN:79004, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 540 mm, course de déplacement axe Z: 620 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, puissance nominale (apparente): 14 kVA, couple: 96 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 620, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 910 mm, largeur de la table: 540 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 5 100 kg, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 541 h, alimentation en liquide de refroidissement: 3 barre, table à broche – distance au centre: 150 mm, puissance du moteur de broche: 1 400 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en parfait état et se trouve dans un état presque neuf. Elle a été utilisée presque exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium. Démontage possible sur demande. Voici tous les détails tirés de la description technique. SN : 79004, année de fabrication : 2012 Mise en service : février 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centre d’usinage vertical avec commande HEIDENHAIN TNC 620. Prix neuf, après remise, net : 79 900,00 Équipement de base de l’UVA 1035 PLUS en usine : - Corps de machine optimisé par ordinateur, amortissant les vibrations, en fonte grise - Guides linéaires de grande dimension avec une largeur de 45 mm sur tous les axes Description, prix total - Commande CNC Heidenhain TNC 620 - Pupitre de commande ergonomique avec volant électronique - Entraînements numériques Heidenhain sur tous les axes - Vis à billes (montées et précontraintes des deux côtés), diamètre : 40 mm Nwsdpfxszzrmpe Alijl - Pas de 12 mm sur tous les axes - Vitesse rapide : 35 m/min sur tous les axes - Protections de guidage (télescopiques) sur tous les axes - Cône de broche SK 40 DIN 69871 A - Boulon de serrage d’outil DIN 69872 - Entraînement principal avec 13 kW, 96 Nm - Broche principale, plage de vitesse : 10 - 10 000 1/min - Préparation pour le refroidissement interne à 20 bars - Changeur d’outils (bras double) avec 24 emplacements de stockage - Protection complète de l’espace de travail avec de grandes portes vitrées et 2 lampes d’éclairage de l’espace de travail - Grand réservoir de liquide de refroidissement avec une capacité de 380 litres - 2 tiroirs à copeaux pour l’élimination manuelle facile et rapide des copeaux - Refroidissement par inondation 3 bars / 60 l/min - Arrosage des copeaux dans l’espace de travail - Pistolet d’arrosage pour nettoyer l’intérieur de la machine - Signal lumineux à 2 couleurs - Système pneumatique Festo - Lubrification centrale automatique sur tous les axes - Tous les axes : précision de positionnement +/- 0,005 mm - Précision de répétition +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Peinture en gris clair (RAL 7035) et gris bleu (RAL 7031) - Documentation - Les centres d’usinage UVA Unverzagt sont conformes à la norme CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Détails techniques de la machine Plages de déplacement Déplacement axe X [mm] 1 035 Déplacement axe Y [mm] 540 Déplacement axe Z [mm] 620 Distance entre la face inférieure de la broche et la table [mm] 150 - 770 Table de travail Longueur de la table [mm] 1 200 Largeur de la table [mm] 540 Nombre de rainures en T 5 Largeur des rainures [mm] 18 Charge maximale de la table [kg] 1 000 Avance Vitesse rapide axe X et axe Y [m/min] 35 Vitesse rapide axe Z [m/min] 35 Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 40 Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40 Broche principale Vitesse maximale de la broche principale [1/min] 10 000 Puissance de la broche principale [S6 - 40 % ED kW] 14 Couple maximal de la broche principale [Nm] [S6 - 25 %] 96 Monture d’outil SK 40 Magasin d’outils Nombre d’emplacements de magasin d’outils 24 Temps de changement d’outil [sec] 2,8 Diamètre maximal de l’outil [mm] 80 Longueur maximale de l’outil [mm] 300 Poids maximal de l’outil [kg] 7 Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 380 Pression de refroidissement par jet [bar] 3 Débit de refroidissement par jet [l/min] 60 Pression d’alimentation du liquide de refroidissement interne [bar] 20 (en option) Air comprimé externe oui Données de base de la machine Encombrement

État: remis à neuf (d'occasion), Tour à métaux pour l’usinage du fer et des métaux Marque : Nosotti Modèle : T200/1500 Accessoires : comme sur les photos Nodpsy D Sunjfx Aliswl Dimensions hors tout : 270 cm x 80 cm, hauteur 120 cm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), UNITE DE LAVAGE CIP TETRA ALCIP 10 Njdpfsz Dpumsx Aliowl ANNEE DE FABRICATION : 2004 LIEU : POLOGNE EXCELLENT ETAT

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), A vendre : Ligne de coupe KURTZ mod.VBR-S3 (ensemble complet : coupe KURTZ mod. VBR-S3, robot de sélection KUKA, emballage VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, palettisation, emballage) Ligne de découpe de blocs EPS avec des dimensions maximales de 5000x1200x1200. Un bloc de 600x1200x2400 est également disponible en option. Ligne complète dans un arrangement en "U", consistant en : - Chargement du tampon de blocs par camion-benne - Coupe horizontale avec positionnement automatique du fil, coupe à double cadre et oscillation Nwjdpfx Aljuct Upoiol - Système de déchiquetage des déchets de polystyrène : dessus, dessous, côtés - Coupe latérale avec positionnement manuel du fil - Coupe en bas avec positionnement automatique du fil - Robot anthropomorphe pour la sélection des produits - Machine d'emballage VIRO - Rotation des paquets pour l'empilage croisé - Possibilité de palettiser des plaques de polystyrène de différentes dimensions sur des palettes en bois ou sur des bandes de polystyrène collées sous la colonne avec des paquets de polystyrène empilés. - Empileur/palettiseur automatique permettant de créer des colonnes d'une hauteur maximale de 3 mètres et d'une longueur maximale de 3 mètres. - Fardeleuse verticale pour l'enchaînement automatique de colonnes d'emballages en polystyrène - Complète d'imprimantes à jet d'encre et d'étiqueteuses automatiques - PLC Siemens S7 - Complète de rails de commutation de sécurité - Ligne de grande capacité, en très bon état, nécessite une surface d'environ 600 m2 (40m x 15m) - Année de fabrication : 2003 - Exigences en matière d'électricité : 400V ; 50 Hz ; 115 kW ; 300A

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Pasteurisateur aseptique d'occasion Tetra therm - 2012Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur aseptique assure un traitement haute température / courte durée (HTST) fiable pour les productions de boissons exigeantes. Conçu au sein de la famille Tetra Therm et fabriqué en collaboration avec Alfa Laval, il est configuré pour un fonctionnement aseptique avec désaération intégrée afin de préserver la qualité des produits sensibles. En tant qu'unité d'occasion provenant d'environnements d'emballage industriels, il offre des performances solides pour une ligne de conditionnement d'occasion ou une cellule de production autonome.Type de machine : Pasteurisateur aseptique (Flash)Marque : Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modèle : CM6-SMAnnée : 2012Capacité de production : jusqu'à 12,000 L/h (réglage actuel env. 6,000 L/h)Température maximale de process (TS) : 125 °CPression admissible maximale (PS) : 6.0 barPression d'essai (PT) : 8.6 barVolume de process : 162.0 LGroupe de fluide : 2Désaérateur : InclusConformité CE : CE 0409Date d'essai de pression : 2012-11-28Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatique de la température et des conditions de maintien stables adaptées aux flux de travail HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI couramment utilisées sur les équipements de remplissage et les machines d'emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et l'analyse des tendances via les systèmes de contrôle usine standard. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à un fonctionnement régulier et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de process et de nettoyage.Capacités d'intégration en ligneConçu pour être placé en ligne au sein d'une production de boissons ou d'une ligne de remplissage d'occasion, l'unité s'intègre en amont avec des modules de préparation et de désaération et en aval avec des cuves stériles, des remplisseuses ou des homogénéiseurs typiques de l'emballage industriel. L'agilité de format au niveau du process la rend adaptée à plusieurs recettes de jus et SKUs de boissons non gazeuses, aidant les sites à s'adapter aux demandes saisonnières ou aux marques de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un pasteurisateur aseptique d'occasion précédemment utilisé pour du jus de tomate et des boissons still (non carbonatées). Il est présenté comme opérationnel et prêt à être déployé, offrant une option pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans des environnements de transformation des boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceLe procédé flash aseptique du système, la classification thermique à 125 °C et la désaération intégrée aid... Nsdpfxsz E Dlce Alijwl

État: d'occasion, Gamme PSK ancienne génération Capacité cuve 40 à 120 L Alimentation standard 220/380 V triphasé 50 Hz Puissance électrique installée 15 kW Résistances électriques 6 × 2,2 kW Puissance compresseur 3,5 kW Puissance moteur agitateur 0,65 kW Pression d’eau minimale 2 atm Consommation d’eau 400 L/h Fluide thermique glycol inhibé + eau Quantité de fluide thermique 22 L Afficheur numérique à 3 chiffres 6 commandes de fonctionnement 4 commandes de programmation 7 voyants lumineux de contrôle Température de pasteurisation 50 à 90 °C Temps de maintien programmable 0 à 30 min Agitation continue pendant la pasteurisation Refroidissement automatique jusqu’à +4 °C Conservation automatique à +4 °C Agitation 15 s toutes les 15 min en conservation Vidange par gravité ou avec agitation Commande d’arrivée d’eau dans la cuve Commande d’eau pour nettoyage du robinet Dimensions L × P × H 640 × 880 × 1065 mm Poids net 255 kg Pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 – capacité 40 à 120 L Présentation générale Le pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 est destiné au traitement thermique des mélanges utilisés pour la fabrication de crème glacée et de glace artisanale. Cette fiche correspond à l’ancienne génération PSK 125 identifiée sur votre machine, distincte des versions KEL et PRO plus récentes. Sa capacité de travail est comprise entre 40 et 120 L, ce qui permet de traiter des volumes importants de mix dans une même cuve. Pourquoi ce modèle se distingue Cette version du PSK 125 repose sur une conception robuste associant chauffage électrique, agitation mécanique et circuit thermique. La puissance totale installée atteint 15 kW, avec six résistances de 2,2 kW. L’agitateur est entraîné par un moteur de 0,65 kW tandis que le compresseur développe 3,5 kW. Le panneau de commande comporte un affichage numérique et des commandes permettant de piloter le fonctionnement de la machine sans recourir aux interfaces tactiles des générations plus récentes. Avantages clés Capacité de 40 à 120 L pour différents volumes de préparation Njdpfx Aezx Uhqelijwl Puissance installée de 15 kW adaptée à cette capacité de cuve Agitation mécanique intégrée pendant le traitement du mélange Circuit thermique utilisant un mélange de monopropylène glycol inhibé et d’eau Commandes électroniques avec affichage numérique Construction compacte avec une hauteur d’environ 1065 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse industrielle pour le filage, provenant d'une installation de production Oerlikon Barmag, adaptée au traitement des polymères et aux applications de textiles non tissés. Deux extrudeuses sont actuellement disponibles à la vente. La machine a été fabriquée en 2020 et a très peu servi. Détails de la machine : Fabricant : Oerlikon Barmag / BBE Engineering Type : 9E10/30D-HT Projet : P13000 Année de fabrication : 2020 Application : filage / extrusion de polymères / production de textiles non tissés Configuration du polymère : PP Extrudeuse à vis unique Conception robuste pour usage industriel La documentation originale de Barmag identifie l'unité comme une « extrudeuse de filage » et décrit son fonctionnement dans le cadre de l'ensemble de l'usine de production. L'équipement comprend l'extrudeuse avec son système d'entraînement, l'équipement d'alimentation/dosage, l'équipement électrique/de commande et les composants associés, comme indiqué sur les photographies. Des composants de fabricants industriels reconnus, notamment Siemens, Flender, Nordson et Oerlikon Barmag, sont installés. Nsdpfx Alozulh Toiewl La machine est actuellement encore installée, ce qui permet à l'acheteur de l'inspecter dans sa configuration actuelle. État : d'occasion, très peu utilisée Année : 2020 Disponibilité : immédiate / sur accord Emplacement : Allemagne Une documentation technique originale complète est disponible pour la machine, comprenant la documentation de fonctionnement et d'entretien, les schémas et les informations concernant le système d'entraînement, la boîte de vitesses, le chauffage, le refroidissement et les systèmes électriques. La documentation comprend également des schémas et des informations techniques concernant l'extrudeuse et son équipement associé. La documentation PDF complète, avec les spécifications techniques détaillées, peut être fournie aux acheteurs intéressés sur demande. Des photos et des informations supplémentaires sont disponibles sur demande. Les demandes du monde entier sont les bienvenues.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min Nodpfx Aljywxrajiewl • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE. Nwjdjxm Rwqopfx Aliel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Atelier complet de peinture de parquet Fabricant - SORBINI/ VIET Nedpfx Aljrdgrvjiowl Année - 2001 Capacité - 800 m2/équipe Temps d'un cycle - 8 min. Longueur de la ligne - 42 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12389, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette installation de régénération de sable FAT T1, d’occasion, datant de 2013. 1. Brève description À vendre, une installation thermique de régénération de sable du fabricant allemand FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. L’installation est actuellement en service dans une unité de production et est vendue uniquement en raison d’une extension de la capacité sur le site. La vente n’est pas due à des défauts techniques ou économiques. L’installation a été utilisée exclusivement dans un atelier de production et se trouve dans un état technique et esthétique très bon. 2. Données techniques Fabricant : FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Type : T1 Numéro de fabrication : 12389 Année de fabrication : 2013 Combustible : Gaz naturel Puissance thermique : 350 kW Température de régénération : environ 850 °C Débit : environ 850 à 1 300 kg/h Système de sable : PEP-SET / systèmes de résines à froid Perte de matière organique : jusqu’à environ 0,1 % Installation : Atelier de production Disponibilité : Démontage à partir de mi-septembre 2026 3. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend :  Dosage du sable à fréquence variable par vis sans fin  Tamis  Séparateur magnétique  Four de régénération thermique  Refroidisseur Refroidisseur sable/air (récupération de chaleur) Refroidisseur air/eau Chiller  Armoire électrique  Automate programmable industriel (API)  Équipement électrique  Composants pneumatiques  Documentation FAT originale Non inclus dans le contenu de la livraison :  Installation de dépoussiérage, car elle est reliée à un système d’aspiration central  Transporteur de sable après le refroidisseur L’installation est actuellement connectée au système de dépoussiérage central existant de l’usine. 4. Caractéristiques de performance L’installation a été conçue pour la régénération de liants chimiques et obtient d’excellents résultats de régénération. Caractéristiques particulières :  Perte de matière organique jusqu’à environ 0,1 %  Haute qualité du produit régénéré  Fonctionnement économique au gaz naturel  Construction FAT robuste  Fonctionnement industriel éprouvé et continu  Documentation technique complète disponible 5. Étendue de la documentation Les documents suivants sont complets : Nsdpfx Aozhvagjliswl  Manuels d’utilisation  Manuels d’entretien  Schémas électriques  Schémas pneumatiques  Plans d’installation  Plans d’implantation  Plans d’installation de la plomberie  Plans de construction FAT  Documentation technique (2 classeurs) + plans des armoires électriques La complétude de la documentation a été vérifiée. 6. État de l’installation L’installation est en service continu dans un atelier de production jusqu’au démontage. Avantages pour l’acheteur :  Possibilité de vérifier le bon fonctionnement en service  Visite possible sur rendez-vous  État de l’installation documenté  Installation dans un atelier protégé des intempéries  Démontage et chargement indépendants des conditions météorologiques 7. Démontage et disponibilité Le démontage peut probablement avoir lieu à partir de mi-septembre 2026. L’installation se trouve à l’intérieur d’un atelier de production et est très accessible pour les travaux de démontage et de chargement. 8. Raison de la vente L’installation est vendue uniquement en raison d’une extension de la capacité sur le site de production. L’installation existante répond à toutes les exigences techniques et est en état de fonctionnement. 9. Visit

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.811-943.0, longueur du tuyau haute pression: 45 mm, pression: 230 barre, carburant: diesel, puissance: 6,8 kW (9,25 ch), température: 95 °C, Un nettoyeur haute pression à eau chaude Kärcher HD 1000 DE, modèle 2020, provenant de notre entreprise de nettoyage de bâtiments, est à vendre. Il est en excellent état et parfaitement fonctionnel. La machine est en bon état d'usage et prête à l'emploi. Elle a été soigneusement nettoyée et entretenue avant la vente. L'huile moteur et l'huile de la pompe haute pression ont été remplacées, et le filtre à air a été nettoyé. Le nettoyeur haute pression est équipé d'un moteur diesel Yanmar robuste et d'un générateur d'eau chaude alimenté au diesel. La pompe haute pression, le moteur et le système de chauffage de l'eau chaude fonctionnent parfaitement. Un compteur d'heures de fonctionnement n'est pas présent sur la machine, il n'est donc pas possible d'indiquer le nombre d'heures de fonctionnement. Motif de la vente : La machine est vendue car nous avons désormais installé un système de nettoyage haute pression à eau chaude équivalent de manière permanente dans l'un de nos véhicules. Par conséquent, cet appareil mobile n'est plus nécessaire pour nous. Une inspection et une démonstration approfondie dans des conditions de fonctionnement réelles sont possibles sur rendez-vous. Caractéristiques techniques : Fabricant : Kärcher Modèle : HD 1000 DE Numéro d'article : 1.811-943.0 Année de fabrication : 2020 Moteur : Moteur diesel Yanmar Cylindrée : 435 cm³ Puissance du moteur : 6,8 kW à 3 600 tr/min Pression de service : environ 190 bars Pression maximale : 230 bars Débit : 15 l/min (900 l/h) Température maximale de l'eau : 98 °C Puissance du brûleur : 59 kW Poids : environ 197 kg Heures de fonctionnement : non mesurables / pas de compteur d'heures de fonctionnement Accessoires Kärcher complets inclus La machine est vendue en tant qu'ensemble complet et prêt à l'emploi : Nwjdpsztut Aofx Alijl * Pistolet haute pression Kärcher EASY!Force Advanced * Lance haute pression avec réglage de la pression * Système Kärcher EASY!Lock * Tuyau haute pression de 30 m * Tuyau haute pression supplémentaire de 15 m * Raccord pour relier les deux tuyaux – ce qui permet d'atteindre une longueur de tuyau de 45 m * Fraise à saleté / buse rotative * Buse à jet plat * Kärcher eco!Booster TR 50 * Enrouleur de tuyau intégré La combinaison du tuyau haute pression de 45 m, du EASY!Force Advanced et des différentes buses rend la machine particulièrement intéressante pour les grandes surfaces et les applications professionnelles. Entretien effectué avant la vente : * Huile moteur remplacée * Huile de la pompe haute pression remplacée * Filtre à air nettoyé * Machine entièrement nettoyée * Fonction haute pression testée * Fonction eau chaude / brûleur testée * Test de fonctionnement effectué La machine est en parfait état technique et prête à l'emploi. Adaptée notamment pour : Nettoyage de bâtiments, nettoyage de façades, nettoyage industriel et de halls, entreprises de construction, agriculture, nettoyage de machines agricoles, services municipaux et autres travaux de nettoyage haute pression et à eau chaude professionnels. Emplacement : 45966 Gladbeck, Rhénanie-du-Nord-Westphalie Inspection et démonstration : Possibles et fortement recommandées sur rendez-vous préalable. Vente par une entreprise commerciale. Une facture avec TVA sera établie.