Uhlmann Encartonneuse d'occasion à vendre (67)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Siemens HMI Simatic PC FI 15, hauteur du produit (max.): 150 mm, longueur du produit (max.): 100 mm, largeur du produit (max.): 85 mm, Encartonneuse à haute performance, entièrement automatique et à fonctionnement continu, pour l'emballage de flacons, fioles ou objets similaires, avec insertion simultanée de notices dans des étuis pliants à fermetures à insérer du même côté. L’installation se compose des éléments suivants : - Chaîne à godets produits - Chaîne d’étuis pliants Rsdpfx Aiext Haujcju - Magasin d’étuis pliants - Plieuse de notices DÉTAILS TECHNIQUES Cadence maximale : 250 étuis pliants par minute Format min. : 25 x 15 x 65 mm Format max. : 100 x 85 x 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens HMI Simatic PC FI 15 ÉQUIPEMENTS - Dispositif de pliage et d’alimentation de notices GUK 21/4 (pliage quadruple possible) - Unité de colle chaude Nordson 3400 V - Deux bandes articulées à plateaux plastiques (chaîne à godets-produits) - Codage par impression couleur à la station de codage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. Rjdpfxjxb Upto Aicju L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: nouveau, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mediseal / Körber P-1500 Encartonneuse pour flacons et bouteilles de collyre – Année de construction 2009 À vendre : encartonneuse horizontale de haute qualité à fonctionnement intermittent, modèle Mediseal (Klöckner) P-1500, conçue pour des applications pharmaceutiques. La machine est adaptée aussi bien aux flacons qu’aux bouteilles de collyre et à des conditionnements primaires similaires. Cette ligne d'emballage a été achetée neuve, mais n’a jamais été utilisée en production. Seuls les tests FAT et SAT ont été réalisés. Avec seulement 69 heures de fonctionnement, la machine est en état pratiquement neuf. Description technique • Rendement maximal : jusqu’à 150 cartons par minute • Mode de fonctionnement : intermittent, horizontal • Alimentation des produits par magasin, roue étoile et chaîne à produits • Redressage automatique des étuis grâce à une pince à vide • Insertion automatique des produits et des notices • Alimentation des notices entièrement automatisée (RonTech) • Fermeture progressive des cartons, sortie à droite • Possibilité de marquage couleur sur les languettes Plage de formats des cartons • Longueur (C) : 65 – 150 mm • Largeur (A) : 35 – 90 mm • Hauteur (B) : 15 – 95 mm Formats / flexibilité • Outillages actuellement disponibles pour bouteilles de collyre de 5 ml, 10 ml et 15 ml • Inclus tous les formats et pièces de changement nécessaires • Machine très flexible, adaptée à d’autres formats de flacons, vials et produits • Changement de format rapide et reproductible Équipement • Commande via écran tactile (tous les éléments de commande à hauteur des yeux) • Manuel d’utilisation en allemand et en français Informations sur la machine • Fabricant : Mediseal, Körber (anciennement Klöckner), Allemagne Rodjx Nx Daepfx Aicju • Modèle : P-1500 • N° de série : 43 • Année : 2009 • Alimentation électrique : 220/400 V, 3 Ph, 50 Hz • Encombrement : env. 6 250 × 2 800 × 2 200 mm • Poids : env. 3 500 kg État • Neuf, pratiquement à l’état neuf • Jamais utilisé en production • Seuls FAT et SAT réalisés • Seulement 69 heures de fonctionnement documentées Prix neuf en 2009 • Environ 700 000 - 750 000 € avec un format Vidéos en fonctionnement disponibles Prix Sur demande

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fabricant : IMA Modèle : K150/C Année : 1994 Type : Encartonneuse automatique avec fermeture à pates rentrantes Puissance : 3,5 Kw Capacité données constructeur : 120 coups / Min Cadence mécanique réalisée dans nos ateliers sans produits 70 coups / Min Tailles étuis : - A mini : 20mm - A maxi : 85mm - B mini : 12mm - B maxi : 60mm Rjdpfx Aiox R D A Rjcou - C mini : 50mm - C maxi : 170mm Magasin étuis : prélèvement par ventouse Bande d'alimentation produit : chaine à alvéole Contrôle et rejet automatique des étuis non conformes Consommation air comprimé : 183,5 Nl/min Encombrement selon agencement : schéma disponible dans la galerie photos Poids : 1400 Kg Documentation et vidéo en fonctionnement disponible

État: d'occasion, Frabicant : CAM Modèle : CAM HF 77-8 Type : Encartonneuse / étuyeuse automatique continue Application : mise en carton flacons (vis de renversement) Usage précédent: pharmaceutique, conditionnement de flacons de sirop. Remise à neuf par le fabricant en 2004. Rjdox R Dq Ijpfx Aiceu Gamme de format A : 20mm à 70mm Gamme de format B : 12mm à 70mm Gamme de format C : 50mm à 200mm ; Gamme de format A + B max : 140 mm Insertion notices : oui, rotanotice Documents disponibles avec la machine. Automate siemens

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Klockner MediSeal Type : ligne remplissage poudre sachet A - Ensacheuse :  Modèle : LA - 300 Année : 2001 Largeur sachet : 50 mm mini / 300 mm maxi Longueur sachet : 50 mm mini / 250 mm maxi Volume par sachet : 1 ml mini / 120 ml maxi Cadence : mini 20 cycle/min - maxi 100 cycle/min Diamètre de la bobine d'emballage : 600 mm Diamètre du mandrin DIN 55470 : 76 mm Dimensions machine : 150 x  200 (avec bobine d'emballage) x 190 cm (sans système de dosage) Poids : 1 800 Kg Format actuel : sachet double (70 + 70) x 120 Moule avec circuit de refroidissement B - Groupeuse sachet C - Encartoneuse Klockner :  Modèle : P-700 Année : 2001 Mode opératoire : Cyclique Format du carton : longueur : 75 - 200 mm Rjdsx R A Hhjpfx Aicju largeur : 50 - 150 mm hauteur 20-110 mm Cadence de production 15 - 70 cartons/minute Module pliage notice GUK Station colle : robatech    

Année de construction: 2015, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 585, divers "chariots élévateurs" pour les alimentations par exemple valable pour différents types de machines : BEC300,BEC500,B1240,UPS1070,B1880,UPS 1030,UPS1040,etc. Rodsumtc Ajpfx Aicju Les appareils peuvent également être utiles pour d'autres applications. L'année de fabrication peut varier, Tous les appareils sont comme neufs et n'ont jamais été utilisés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Rodpfxouf T Nlj Aicou

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 0,5-1l, débit max. : 5000 cartons/h, avec applicateur de capsules et encartonneuse EURO-LINE, une visite sur place est possible. Rjdpfjrviq Hex Aiceu

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: M-0426, Année de construction: 2009, Plieuse-encartonneuse et machine d'emballage LANGEN chinook C08-1150, n° M-0426 avec présorting Redpfx Aisxhd S Decou Installée entièrement sous une tente.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT BLISTER ROMACO NOACK, MODÈLE UNITY 300 Machine de conditionnement blister à voie unique avec soudure rotative et encartonneuse à mouvement continu, conçue pour le segment à faible et moyenne cadence. Ligne modulaire adaptée à la connexion de différents systèmes de sérialisation (track & trace) et solutions de conditionnement de fin de ligne. Année de fabrication : 2022. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE - Voies pour blisters : 1 (max) - Interface PDA OPC UA et connexion Remote Assist via Ethernet PRODUCTION - Cadence blisters/minute : 300 (max) - Cadence étuis/minute : 10 à 300 (min-max) - Dimensions étuis (A × B × C) : de 35 × 15 × 65 à 105 × 100 × 160 mm (min-max) - Cycles de formage/minute : 100 max. - Cycles de découpe/minute : 300 max. - Largeur de la bobine de film max. : 165 mm Rodpfjytgqhox Aiceu - Surface de formage max. : 190 × 150 mm - Surface de découpe max. : 100 × 150 mm - Profondeur de formage max. : 12 mm - Diamètre max. bobine matériau de formage : 700 mm - Diamètre max. bobine feuille de couverture : 300 mm DIMENSIONS - Dimensions de la machine : 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Poids : env. 5 300 kg

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de suremballage / cellophaneuse du fabricant Sollas Holland B.V., modèle SOLLAS 20, année 2013 Une machine d'emballage compacte et fiable pour l'emballage haut de gamme de produits individuels ou de lots sous cellophane/film. Caractéristiques techniques Type de machine : Machine de suremballage / cellophaneuse Fabricant : Sollas Modèle : 20 Commande : PLC avec écran tactile (Siemens ou Rockwell) Entraînement : mécanique à came / servo Cadence : jusqu'à 50 cycles/min Pression de travail : 6 bars Consommation d'air : 4 nl/cycle Puissance absorbée : 2,5 kW Diamètre max. de bobine de film : 320 mm Gamme de dimensions produit (standard) : Min. : 45 × 40 × 16 mm Max. : 300 × 200 × 96 mm Matériaux de film : PP, papier couché, matériaux thermoscellables courants Poids de la machine : env. 950 kg Couleur de la machine : RAL 9010 (blanc) Équipement Avancement du film commandé par servomoteur Mécanique à came – robuste et nécessitant peu d’entretien Alimentation et sortie unilatérales (un seul niveau) Commande PLC avec écran tactile Système de soudure trailing-edge Changement de format rapide (env. 10–20 min) Pièces de rechange économiques Pièces compatibles avec Sollas 17 / 19 / Série S(X) Options / Extensions Applicateur de bande d’ouverture (tear-tape) Enregistrement des marques d’impression Découpe du film Divers systèmes d’alimentation Enceinte inox Soudures spéciales (point/ligne) Module de pliage universel Intégration en amont/aval (encartonneuse, casepacker, banderoleuse, etc.) Avantages en exploitation Technologie très fiable Conception compacte Plages de formats flexibles Changement rapide de format Idéale pour petites à moyennes séries Faibles coûts d’exploitation Solution industrielle éprouvée avec disponibilité mondiale des pièces détachées État Occasion Contrôlée techniquement Fonctionnelle Immédiatement opérationnelle Photos et vidéos supplémentaires disponibles ! Base de livraison : chargement libre départ site Chargement possible par chariot élévateur Rodpfxsyhc Dye Aicsu Transport / démontage organisables Contact En cas d’intérêt, merci d’écrire ou d’appeler : Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Sous réserve d’erreurs Prix nets hors TVA

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Keber PALPACK DS Palettiseur d'occasion Le Keber PALPACK DS est un palettiseur automatique conventionnel conçu pour la palettisation en fin de ligne de cartons dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Cette solution d'occasion optimise la phase finale d'une ligne d'embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables, puis en les positionnant sur des palettes selon des schémas d’empilage prédéfinis. Conçu pour garantir un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les opérateurs à préparer les charges pour le filmage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention humaine minimale. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement dans les lignes complètes de conditionnement traitant des bouteilles en verre conditionnées en cartons. Les applications courantes comprennent la palettisation de boissons en formats standards du commerce – 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa conception pratique et sa construction robuste permettent une utilisation intensive et continue dans des installations exigeantes où le temps de fonctionnement et la stabilité des palettes sont essentiels. Que ce soit pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou augmenter la capacité, ce système de palettisation offre des performances fiables dans un encombrement compact et une interface conviviale. Redpfxoxywafe Aiceu Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Keber Modèle : PALPACK DS Type de machine : Palettiseur automatique conventionnel pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles en verre en cartons Formats de bouteilles : Compatibles 0,75L, 1,0L, 1,5L (conditionnées en carton) Format de palette : Palette EUR-EPAL, 800×1200 mm Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatique des couches et la constitution ordonnée de palettes pour des résultats constants et reproductibles. Sa logique de contrôle de fin de ligne synchronise l’alimentation des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, ce qui permet aux opérateurs de garantir la stabilité des empilements pour le filmage en aval. Le design favorise un accès opérateur dégagé, des dispositifs de sécurité et des réglages simples pour maintenir la productivité lors des changements de produit et de format. Intégration en ligne de production Ce palettiseur est positionné en aval d’une encartonneuse-fermeuse à colle chaude et en amont d’une filmeuse automatique, assurant ainsi un flux continu et automatisé du carton conditionné à la palette terminée. Il est compatible avec les systèmes de convoyage standards et son implantation facilite l’intégration sur des lignes d’embouteillage d’occasion traitant des cartons de bouteilles en verre. Il convient particulièrement à la production de boissons conditionnées en plusieurs formats prêtes à la distribution. Exemples typiques d’intégration : En amont : fermeuse de caisses à colle chaude (ex. TE-CO 607-98) En aval : filmeuse automatique de palettes (ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) État de la machine et historique de maintenance Ce matériel est présenté comme prêt à l’emploi dans le cadre d’une ligne complète. Il s’agit d’un palettiseur d’occasion fonctionnel, immédiatement intégrable dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc d'encaissage d'occasion Oma 2007 Cette machine est un monobloc OMA composé d'une formeuse de caisses et d'une encaisseuse. Formeuse de caisses de marque Oma avec fermeture par colle chaude. Redpfx Aiovgumgsceu Chauffe colle Nordson. Formation verticale de carton. Formez 2 cartons de 6 ou 1 de 12 avec ou sans ruche à l'intérieur. Encaisseuse à mouvement mécanique. Possibilité de former et d'emballer différents formats de cartons. Châssis en fer peint. Protections contre les accidents. Production d'environ 320 boîtes de 12 et d'environ 600 boîtes de 6. La machine est conforme à la norme CE 2007 avec manuels. En excellent état. Dimensions La machine est divisée en 2 parties La première partie forme et ferme la partie inférieure du carton avec de la colle chaude. Avant 2,500 mm. Largeur 2 100 mm. Hauteur 2 500 mm. Poids d'environ 700 kg. La deuxième partie de l'encartonneuse Avant 2 000 mm. Largeur 1 900 mm. Hauteur 2 700 mm. Poids d'environ 900 kg.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Redpfovguc Usx Aicsu Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Rodpfx Aieuq Sb Sscsu

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars. Rjdpfoxdbwiex Aicju