Varios Production Complète De Masterbatch Minéral d'occasion à vendre (50 238)

État: d'occasion, Une ligne complète, de la peseuse au conditionnement final pour l’expédition, proposée en un seul ensemble. Cette ligne automatisée pèse les produits, les emballe dans des sachets et place ces sachets dans des cartons d’expédition, le tout en un seul processus continu. En tête de ligne, on trouve une peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh en acier inoxydable, qui dose le produit avec précision dans une GEA CFS SmartPacker SX400. Cette machine verticale de formage, de remplissage et de scellage est dotée de la version Quattro Seal, pour des sachets scellés sur quatre côtés et qui se tiennent bien. La SmartPacker est équipée d’un dérouleur de film automatique, d’unités de scellage intégrées et d’un écran tactile avec gestion des recettes. Après l’emballage, un système HVP de BluePrint Automation, datant de 2003, assure la manutention et le transport des produits, après quoi une machine d’emballage en cartons Rembrandt Packaging / Lantech, datant de 2005, place automatiquement les sachets dans les cartons. Les systèmes de convoyage associés sont inclus. Cette ligne convient à une gamme de produits secs et à écoulement libre, selon la configuration, et n’est proposée que sous forme d’un ensemble complet. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : Ligne complète de pesage, d’emballage et de conditionnement en cartons Peseuse : Peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh, en acier inoxydable Machine d’emballage : GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manutention des produits : BluePrint Automation HVP, construite en 2003, numéro de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Machine d’emballage en cartons : Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, construite en 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bars Convoyage : Systèmes de convoyage associés inclus Iedpfx Ajz R Itvebaobc Convient pour : Produits secs et à écoulement libre, selon la configuration Offerte : Uniquement en ensemble complet

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 2010-1042, Contrôle de caisses complètes – Unicept VKK Installation de contrôle de caisses complètes_P1010017. Unicept VKK représente un concept universel d'un système de base pour un contrôle fiable des emballages dans votre usine d'embouteillage. L'installation, contrôlée par microprocesseur, vérifie si le contenu des caisses/cartons est complet sur une ou plusieurs lignes de convoyage adjacentes. Un pont de mesure équipé de capteurs de détection détermine le nombre de bouteilles ou de canettes à l'intérieur des rangées d'emballages, sans interruption du flux. Grâce à ce système de contrôle, il est garanti qu'aucune caisse ou aucun carton incomplètement rempli ne quitte votre usine d'embouteillage. Détails Ijdez N Eqcepfx Abasbc Variantes de détection Détection optique avec capteurs photoélectriques Détection optique pour des tâches de détection complexes avec caméra vidéo Détection acoustique par ultrasons Détection inductive avec capteurs de proximité métalliques Détection par pesée avec balance Équipement Construction mécanique robuste avec électronique compacte Conception de l'installation en acier inoxydable avec indice de protection IP 65 Pont de mesure pour le montage des systèmes de détection avec réglage en hauteur Changement de format par sélection de programme Commande industrielle moderne à microprocesseur Acquisition intégrée des données de production et instructions d'utilisation via écran texte Contacts à potentiel nul pour l'échange de signaux, signaleurs externes ou arrêt de bande Possibilité de connexion BDE Connexion directe possible aux systèmes de tri SYSCONA : ProfiPush (un système avec un cylindre pneumatique) ProfiGuide (système de tri ou de distribution pour caisses et cartons) Modification selon les besoins du client Fonctions spéciales Compensation de mesure pour les écarts d'axe des bouteilles dans la caisse Fonctions « apprentissage » Données techniques Principe de mesure : spécifique à chaque projet Débit de production : 4 000 caisses/h Puissance électrique absorbée : 500 VA Tension d'alimentation : 230 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V / CC Contacts relais : 3 Dimensions de l'électronique L / l / H en mm : 255 / 250 / 170 Poids : 30 kg Capacité par heure : 4000

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Ibsdpfx Absvlwkxjajc Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de soudage entièrement automatique Sturtz (2 machines x 4 têtes) et ligne de nettoyage d'angle à double tête - 1 x soudeuse VSM40/26 - 1 x soudeuse VSM30/26 - 1 x manutention avec système de transport vertical - 1 x table basculante - 1 x nettoyeur d'angle à 2 têtes avec têtes de perçage - 1 x table de sortie ajustée pour Rehau Brillant/Euro70, Synego et Geneo la ligne est encore en production, peut être inspectée en conditions de travail Iedpfx Asvkdubobaebc entièrement fonctionnelle, très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Installation d'ultrafiltration pour produits fermentés 3 éléments principaux : 1) Unité de thermisation 2) Ultrafiltration (UF) pour lait fermenté 3) Refroidisseur et silo. Cette ligne est utilisée pour la production de quark/skyr. L'unité de thermisation et d'ultrafiltration est également adaptée à la fabrication d'autres produits laitiers fermentés et concentrés, tels que : skyr, mascarpone et fromage frais double crème. Données clés : - Débit d'entrée : 3 500 - 5 000 litres par heure de lait écrémé fermenté, de lait entier ou de produits enrichis. Isdpfoz Imdaox Abajbc - Facteur de concentration : 1,8-2,5 1) Unité de thermisation Unité de thermisation complète montée sur un châssis. Débit : 3 500 à 5 000 litres (selon le produit). Fabricant : Tetra Pak Cycle de température : Entrée : 21-30 °C (température d'incubation) -> récupération (refroidisseur de perméat) -> thermisation à 55/60 °C ou pasteurisation à 72/95 °C -> maintien -> sortie vers l'ultrafiltration à environ 45 °C. Unité complète comprenant : * Châssis en acier inoxydable dans lequel tout est préassemblé. * Réservoir d'équilibrage fermé avec diffuseur. * Pompe centrifuge, recouverte d'acier inoxydable Tetra, joint à lèvres, type : LKH * Échangeur de chaleur à plaques, 4 étages, neuf, Tetra Pak, modèle Clip6-SR. * Boîtier ROI avec toutes les connexions pour les capteurs et les vannes pneumatiques. * Tube de maintien pour 5 000 litres par heure, variable en connectant plus ou moins de tubes, de 30 secondes à 180 secondes en 9 étapes. 2) Unité d'ultrafiltration Fabricant : Tetra Pak Type : Tetra Alcross US P&F Numéro de série : T5845810096 Année : 2010 Capacité : débit d'entrée jusqu'à 5 300 litres/h Description : Concentre un yaourt ou un lait fermenté pour obtenir la composition et la texture souhaitées. L'UF sépare le produit en rétentat et en perméat. Le rétentat est le produit, les protéines et les matières grasses (si présentes) sont concentrés. L'avantage de cette conception d'UF (par rapport à l'UF à spirale et au séparateur) est qu'elle est adaptée aux produits fermentés avec ou sans matières grasses. De plus, toutes les protéines sont concentrées (même les protéines de lactosérum). Cela entraîne des pressions élevées dans le système, et la filtration ne peut être réalisée qu'avec une filtration à plaques et à cadre avec des filtres plats FR60pp et des pompes à pistons rotatifs. Exemples de produits pouvant être fabriqués avec ce système : Entrée : lait écrémé 9 % de matière sèche -> sortie environ 16 % de matière sèche (Skyr). Entrée : entrée 20 % de matière sèche, y compris les matières grasses -> sortie fromage frais ou mascarpone. Entrée : lait écrémé fermenté pré-concentré jusqu'à 12 % de matière sèche -> sortie jusqu'à 18 % de matière sèche (quark). Le facteur limitant est le débit de perméat en sortie. Débit de perméat approximatif par étape : Étape 1 : 1 100 à 1 755 litres/h, filtres de 13,5 m2. Étape 2 : 675 à 1 170 litres/h, filtres de 9 m2. Étape 3 : 320 à 585 litres/h, filtres de 4,5 m2. Étape 4 : 300 à 585 litres/h, filtres de 4,5 m2, 15 bars. Filtres de type plaque et cadre, fabricant : Tetra Pak - DDS, modèle : M37 Unité complète comprenant : * Châssis en acier inoxydable. * 2 réservoirs d'équilibrage avec diffuseur (alimentation et retour de perméat). * Pompe d'alimentation Tetra LKH. * 4 boucles de circulation comprenant des pompes de circulation. Première étape avec pompe centrifuge, 3 étapes avec pompes à pistons rotatifs Waukesha 320-U2 haute pression.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 900 mm, poids total: 12 000 kg, tension d'entrée: 415 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 80 mm, courant d'entrée: 70 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne de production de tartes Rademaker modèle 2010, capable de produire jusqu’à 5 280 tartes salées fourrées (avec couvercle) par heure. Fabricant : Rademaker B.V. Modèle : PIE LINE. Vitesse mécanique maximale : jusqu’à 22 cycles/minute. Capacité de production : jusqu’à 5 280 tartes/heure. Largeur de travail : 800 mm. Alimentation électrique : 415 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 70 ampères (environ). Ibedpfxezvmy He Abasc Poids de la ligne complète : 12 000 kg. Encombrement total : 14 m de long x 4,5 m de large (y compris le convoyeur de retour) x 2,9 m de haut. Largeur maximale de la ligne : 2,2 m au point le plus large. Cette ligne de production comprend les équipements/machines suivants : 1. 2 ensembles d’outils, complets avec chariots : 1 ensemble pour les tartes disposées par quatre, avec un diamètre de moule de 110 mm, et 1 ensemble pour les tartes de type « familial » disposées par trois, avec un diamètre de moule de 180 mm. 2. Panneau de commande électrique (avec plaque signalétique « PIE LINE »). 3. Convoyeur incliné à lames pour le chargement des feuilles de pâte. 4. Convoyeur de transfert aérien (utilisé pour alimenter le « STRIPFEEDER »), fonctionnant à 2,4 m de hauteur sur toute la longueur de la ligne. 5. « STRIPFEEDER » Rademaker avec dispositif de démoulage pour déposer les moules à tarte. 5a. Tamiseur de farine Rademaker. 6. Unité de tassement Rademaker (utilisée pour presser/tasser la pâte dans le moule à tarte). 7. « DEPOSITOR » Rademaker, système de dépôt à 6 voies, avec trémie et pompe. 8. « SPRAYING DEVICE » Rademaker. 9. « LID DOUGH CONVEYOR » Rademaker pour déposer les couvercles sur les tartes fourrées. 10. Thermostat V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) pour réguler la température du bain d’eau situé sous le convoyeur principal, retenant les moules à tarte. 11. Unité de pressage/pinçage/marquage Rademaker pour créer un motif sur le couvercle et assurer sa fixation sur la tarte. 12. Convoyeur de sortie/déchargement des tartes Rademaker. 13. « DOUGH RETURN SYSTEM » Rademaker pour la pâte excédentaire. 14. « SPOT DEPOSITOR » Rademaker pour le dépôt en ligne sur cinq positions. 15. Réservoir de mélange et pompe à vernis aux œufs, montés sur un châssis mobile (marque non spécifiée). ÉTAT : nécessite une remise en état partielle avant la mise en production. REMARQUES : L’ACHETEUR DOIT RETIRER L’ÉQUIPEMENT DU SITE.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Iodpfx Asu N En Debajbc L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre du fil (max.): 8 mm, WAFIOS BMU 40, machine CNC 3D pour le pliage de fils | 2015 | Dérouleur | Outillage | Cellule de production complète Cellule complète CNC pour le pliage et le formage de fils Machine CNC WAFIOS BMU 40 pour le pliage de fils | Dérouleur / système d’alimentation de fils | Ensembles d’outillage | Système de convoyage et de collecte | Enceinte de sécurité | Commande CNC À vendre : une machine CNC WAFIOS BMU 40 complète, d’occasion, pour le pliage et le formage de fils, avec équipement périphérique et outillage complet. La machine est conçue pour la production automatique de pièces filières et est proposée en tant que cellule de production complète. La machine est actuellement installée avec le système d’alimentation de fils, le dérouleur, l’équipement de manipulation des pièces finies, les protections de sécurité et l’outillage dédié. Le système est composé de : • Machine CNC WAFIOS BMU 40 pour le pliage de fils en 3D • Unité de commande CNC avec panneau opérateur • Console de commande portable • Section d’alimentation et de redressement des fils • Dérouleur / unité d’alimentation de fils • Section automatique de formage et de pliage des fils • Système de convoyage / collecte des pièces finies • Outillage et accessoires de formage • Armoire à outils avec outillage dédié • Outillage et accessoires supplémentaires • Grillage de sécurité avec portes d’accès • Équipement électrique et de commande Spécifications techniques • Fabricant : WAFIOS AG, Allemagne • Modèle : BMU 40 • Type de machine : machine CNC pour le pliage / formage de fils • Nombre d’axes CNC : 3 • Plage de diamètre des fils : 3 - 8 mm • Année de fabrication : 2015 • Numéro de machine : 2 7656 018 • Numéro de plan : 7656 2 9000 18 • Alimentation électrique : triphasée, 400 V • Fréquence : 50 Hz • Courant nominal : 13 A • Tension de commande : 24 V CC / 230 V CA • Marquage CE Équipement inclus • Dérouleur / système d’alimentation de fils • Équipement d’alimentation et de redressement des fils • Poste opérateur CNC avec écrans et clavier • Console de commande portable • Outillage de formage, matrices, guides et accessoires dédiés, comme indiqué sur les photos • Armoire de stockage d’outils • Table de convoyage / collecte des pièces finies • Racks de collecte de produits • Protections de sécurité autour de la cellule de production complète • Outillage supplémentaire de maintenance et de réglage, comme indiqué sur les photos État technique Machine industrielle d’occasion provenant d’un environnement de production. La machine est installée en tant que cellule de production complète avec équipement périphérique et outillage. L’équipement est proposé avec les accessoires et l’outillage indiqués sur les photos. Informations supplémentaires • Cellule de production complète disponible • Outillage et accessoires complets inclus, comme indiqué sur les photos • Dérouleur inclus • Système de manipulation / collecte des pièces finies inclus • Grillage de sécurité inclus • Inspection possible sur rendez-vous Ibsdpfx Abjz R Rpboasc • Vente due à la fermeture de l’usine • Tous les frais de désinstallation, de chargement et de retrait sont à la charge de l’acheteur Emplacement Koszalin, Pologne

État: d'occasion, Machine d'usinage angulaire Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pour la fabrication de fenêtres, d'éléments et de portes. Production en série, par lots ou de pièces uniques, avec 2 broches à tenons et à rainures, y compris un jeu d'outils Oertli. Composants : Ibsdjztv Diepfx Abaoc 1. Scie longitudinale, axe NC, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 tr/min 2. Première broche à tenons et à rainures, axe NC, ø 50 mm, 15 kW Données techniques : - Longueur d'usinage : 640 mm (8 x 80) mm

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Mechatronics RPU-2100R : unité de production de réactifs La Mechatronics RPU-2100R est une unité de production de réactifs utilisée dans le domaine de l’hématologie pour optimiser la logistique des réactifs dans les laboratoires. L’appareil est fabriqué par RR Mechatronics et est souvent utilisé en combinaison avec des appareils d’analyse hématologique de Sysmex. Objectif et fonction La RPU-2100R (unité de production de réactifs) sert à diluer automatiquement des réactifs concentrés (par exemple, Cellpack S Conc.) et à produire de grandes quantités de réactifs prêts à l’emploi sur place, au laboratoire. La RPU-2100R est un appareil unique dont tous les composants sont situés dans un boîtier fermé. Le boîtier est doté de couvercles en tôle revêtus d’époxy, qui peuvent être retirés. Tous les raccordements externes, ainsi que l’interrupteur MARCHE/ARRET, se trouvent à l’arrière de l’appareil. Tous les composants qui peuvent être entretenus et remplacés par l’utilisateur sont accessibles par la porte avant. Le chariot pour le concentré Cellpack (par exemple, Cellpack®-S Conc.) peut être fixé sur 3 côtés de l’appareil. Caractéristiques et capacités La RPU-2100R est conçue pour optimiser la gestion des réactifs pour les laboratoires à haut débit : Concentrés de réactifs : utilise Cellpack S Conc. dans des récipients de 10 L et 20 L. Débit par concentré : Avec un récipient de 10 L, jusqu’à 8 250 analyses sanguines par mois peuvent être effectuées sans changement de réactif. Avec un récipient de 20 L, jusqu’à 16 500 analyses sanguines par mois sont possibles. Durée de conservation : le réactif préparé a une durée de conservation de 30 jours après ouverture. Fabricant : RR Mechatronics Modèle : RPU-2100R Numéro de catalogue : NARP109010 Raccordements externes Alimentation électrique, fiche secteur européenne Ethernet/USB (uniquement NARP109010) RJ45/USB-B RS-232 (uniquement NARP109000) connecteur SUB D à 9 broches Raccordements externes (liquides) Raccordement d’eau : filetage G ¾". Raccordement de prélèvement de réactif (4x) Raccordement de tube à emboîter, diamètre extérieur 6 mm Raccordement d’évacuation (1x) manchon de tube, diamètre intérieur du tube 12 mm Concentré de réactif. Dimensions maximales : 390 x 260 x 300 mm (l x P x H) Réactif : concentré Cellpack SYSMEX Prélèvement de réactif : 0,5 litre/minute, maximum 6 minutes. (avec un réservoir d’alimentation et un réservoir de débordement pleins et un préfiltre neuf) 1 litre/minute, maximum 2 minutes. Filtration : filtre à air, filtre à bactéries, taille des pores 0,2 µm Préfiltre à liquide : filtre à particules (stérilisé), taille des pores 0,8+0,45 µm, à auto-ventilation. Filtre à liquide final : filtre à bactéries (stérilisé), taille des pores 0,2 µm, à auto-ventilation. Dimensions du système Largeur : 500 mm Hauteur : 700 mm Profondeur : 430 mm Poids : environ 50 kg Volume du réservoir d’eau : 2,5 litres Réservoir d’alimentation : 2,5 litres Réservoir de mélange : 0,6 litre Réservoir de débordement : 0,6 litre Sélection de langues disponibles : de, en, es, fr, hu, it, nl, sk, sv (évolutif) Tension : 230 VAC (+/- 10 %) Fréquence : 50-60 Hz Ibedpfx Abjyk U Dwjasc Année de fabrication : 2014 D’autres articles, neufs et d’occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), La ligne de production de gnocchis comprend les éléments suivants : - Une cuve de cuisson GLASS (Allemagne), modèle PRO-3, inclinable, d’une capacité de 500 L, avec système de mélange, de vide et de refroidissement. - Un convoyeur vertical pour les cuves de 200 L, alimentant la pâte dans la machine de façonnage. - Une machine de façonnage SANDORE (Italie), modèle NF 100 C, d’une puissance de 8,5 kW. - Un convoyeur segmenté, type Z, transportant le produit vers le tunnel vibrant, largeur : 400 cm, hauteur : 200 cm, assurant le séchage et le nettoyage du produit (tamis vibrant, turbines de soufflage). Ijdpfx Abjfwmt Uoaebc - Un tunnel vibrant SARP (Italie), modèle STR 4107, d’une puissance de 4,7 kW. - Un séparateur de déchets et d’eau SARP (Italie), modèle FILTRO, avec aspiration sous vide du tunnel vibrant, d’une puissance de 2,2 kW. - Un convoyeur d’alimentation vers la peseuse, type Z, hauteur : 500 cm. - Une plateforme pour la peseuse avec escalier, dimensions : 500 cm x 500 cm, montée sur des piliers de 220 cm de hauteur. - Une peseuse à 10 têtes BVBA (Belgique), modèle 01AAH/WS. - Une machine d’emballage TIROMAT BL-150 (Italie), modèle ETI 422N, machine d’emballage linéaire emballant sous vide, avec 2 dimensions de moules. - Un convoyeur segmenté transportant le produit fini vers l’entrepôt d’emballage en cartons, avec un convoyeur spiralé pour élever les paquets à une hauteur de 260 cm + une section droite de 20 m.

État: d'occasion, KUKA Type : KR 10 R900 sixx / KRC4 Système complet de robot industriel KUKA Robot : KR 10 R900 sixx Contrôleur : KRC4 incluant le KUKA smartPAD, le jeu de câbles et les accessoires Un robot industriel KUKA est mis en vente en tant que système complet provenant d’un stock commercial. Le système est idéal pour les tâches d’automatisation dans l’industrie, le laboratoire, l’assemblage, la manipulation, les applications de prélèvement et de placement, les tâches de contrôle ainsi que les applications robotiques générales. Le robot à 6 axes est conçu pour des mouvements précis et rapides et peut être utilisé pour saisir, positionner, alimenter, déplacer et usiner des pièces. Le système proposé est composé d’un bras de robot, d’un contrôleur KRC4, d’un smartPAD, de câbles et d’autres accessoires, comme illustré sur les photos. Données techniques : Fabricant : KUKA Roboter GmbH Type de robot : KR 10 R900 sixx N° d’article : 10016515 Numéro de série : 500874 Charge utile : 10 kg Portée : 901 mm Axes : 6 Poids du robot : 52 kg Contrôleur : KRC4 N° d’article : 11019802 Numéro de série : 224377 Poids du contrôleur : 33 kg Tension d’alimentation du contrôleur : 1 x 230 V Fréquence du réseau : 50/60 Hz Courant à pleine charge : 12 A Fusible de réseau : 16 A Poids total du système (environ) : 90 – 110 kg Dimensions du robot (environ) : Portée 901 mm Dimensions du contrôleur (environ) : Version compacte KRC4 Logiciel / Affichage selon le système : Version KRC SR : V8.2.3 Ijdpfxey Dt D Ds Abaobc Version HMI : 8.2.0.4 B22 Système de base : KSS 8.2.21_SR Options installées selon l’affichage : ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Description / Fonctions : Le robot peut être utilisé pour les processus de manipulation et d’automatisation, par exemple pour saisir, déplacer, alimenter, positionner ou usiner des pièces. Grâce aux 6 axes, un mouvement flexible dans l’espace est possible. La conception compacte et la portée de 901 mm rendent le système particulièrement intéressant pour les espaces de travail restreints et les cellules de fabrication automatisées. Poids total du système (incluant le contrôleur et les accessoires, environ) : 90 – 110 kg État : occasion / used aspect présentant les traces d’utilisation habituelles l’écran et les informations du système sont visibles sur les photos l’état visuel se déduit des images Contenu de la livraison : (Voir image) Bras de robot KUKA KR 10 R900 sixx Contrôleur KUKA KRC4 KUKA smartPAD Câbles de connexion autres accessoires selon les illustrations Important : Seules les images sont déterminantes pour le contenu de la livraison. « La table illustrée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » Vente commerciale (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Basculeuse - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Ibedpfoz Dtwxox Abaoc Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction. Isdpfx Asz Dt Spebasbc

État: d'occasion, Stratasys Stratasys Fortus 450mc – Imprimante 3D industrielle + Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 + Transformateur – Système complet Description : Le Stratasys Fortus 450mc est une imprimante 3D industrielle haut de gamme de la gamme FDM (modélisation par dépôt de fil fondu). Elle est utilisée dans le monde entier pour la fabrication de prototypes, la production de petites séries, dans le domaine de la construction de machines, l'industrie automobile, la technologie médicale et l'aéronautique. À la vente, un système complet d'impression 3D industriel composé de : Stratasys Fortus 450mc (système de production 3D) Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 – Système de nettoyage pour matériaux de support Transformateur Badger Magnetics 8 kVA (adapté aux réseaux européens) Le système provient d'une utilisation professionnelle et a été utilisé pour la fabrication de composants fonctionnels et de prototypes de haute qualité. Principales caractéristiques du Fortus 450mc Imprimante 3D industrielle FDM avec un grand volume de construction : 406 × 355 × 406 mm Impression de matériaux haute résistance tels que l'ABS-M30, le PC, l'ASA, le nylon, l'ULTEM* Isdpfx Abezixy Soasbc Très grande précision dimensionnelle et répétabilité Connectivité réseau, écran tactile, utilisation facile Idéal pour le prototypage, la production de petites séries, la fabrication d'outils, la réalisation d'outillages (*sous réserve des licences de matériaux) Données techniques Fortus 450mc Tension : 120/208 V, triphasé (transformateur pour utilisation en Europe inclus) Consommation de courant : 18 A Dimensions approximatives : 127 × 91 × 196 cm Version du logiciel, selon l'écran : 6.2.6624.0 Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 Modèle : CM 3150 US/PS 4 kW, 400 V, 50 Hz, 16 A Idéal pour l'élimination des matériaux de support SR-30 / SUP706 Poids : 140 kg Poids approximatif : 600 à 700 kg Remarque importante : « La table illustrée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » Contenu de la livraison Stratasys Fortus 450mc Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 – Système de nettoyage Transformateur Badger Magnetics 8 kVA (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à vos questions supplémentaires par téléphone.

État: nouveau, Informations générales Année de fabrication : 2026 Utilisation prévue : construction Numéro de référence : 3 Ibedpfxeuc Umys Abaoc Groupe motopropulseur Marque du moteur : MS Poids Poids à vide : 2 000 kg Fonctionnalités Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations complémentaires Adapté aux machines suivantes : 25-37 tonnes Conditions de livraison : EXW Pression de service : 200-250 bars Débit hydraulique requis : 150 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Pour plus d’informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : - Sur demande Ibjdpfx Aoz Dttyobajc

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Numéro de produit : 0026460 Marque : De Kuiper Modèle : Soror Catégorie de produit : Friteuses Longueur : 2700 mm Largeur : 920 mm Hauteur : 1800 mm Puissance de raccordement (V) : 400 Ibodpfx Abozbmptjaoc Puissance (W) : 47150 Année de fabrication : 2022 Équipé d'un système de filtration de graisse. Fournie avec 3 cuves (1x ORE440 et 2x ORE540) et un bac d'extraction.

État: bon (utilisé), devapo hotAir Midi 12, four à convection Les fours à convection hotAir de Devapo ont été spécialement conçus pour réchauffer et cuire des aliments/ingrédients, ainsi que pour préparer des produits de type « bake-off ». Ce modèle est doté d’une interface utilisateur très fonctionnelle et conviviale. Grâce à deux étapes de réglage (sélection du temps et de la température de cuisson souhaités), on obtient un résultat final garanti et constant. Inclus : grille hotAir Écran à revêtement dur avec éclairage LED Interrupteur Marche/Arrêt/Ouverture Boutons de réglage de la température par paliers Signal de fin de cuisson Système de circulation d’air avancé (Advanced Airflow System) Bouton rotatif Protection anti-basculement Isolation thermique spéciale Conception robuste et certifiée Armoire électrique facile d’entretien Plaque de ventilation amovible Ibjdpfxei Ey T Ij Abajc Entièrement en acier inoxydable Porte à ventilation naturelle Caractéristiques électriques : 230 VAC Capacité : 12 ronds individuels de 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacité : 24 plats de portion de 160 x 115 x 30 mm Dimensions : 680 mm x 490 mm x 549 mm (l x P x H) État de l’article : d’occasion Contenu de la livraison : conforme aux photos Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Ijdpfx Aexa Excebaebc

État: très bon (occasion), Outil de bobinage d’angle Bosch Vous achetez une machine de bobinage d’angle de haute qualité pour la production d’inductances. Le domaine d’application concerne principalement la production d’inductances. Ijdpfxsg Ibyro Abaobc La documentation de fabrication/production/utilisation est fournie avec la machine. Fermeture complète de l’usine, large gamme de rayonnages, de rayonnages à palettes, de rayonnages à tablettes, de monte-charges à crémaillère. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines à polir, machines portatives. Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2015, Installation complète Knapp Fastline RA2519 Technologie de convoyage haut de gamme, disponible immédiatement. À vendre : une installation de convoyage modulaire de haute qualité du spécialiste autrichien de la logistique interne, KNAPP AG. L'installation a été fabriquée en 2015 dans le cadre d'un système automatisé de flux de matériaux, mais n'a jamais été utilisée. Elle est actuellement démontée et stockée. Avec une longueur de convoyage d'environ 300 mètres, de nombreuses sections de stockage, des courbes RollerDrive, ainsi qu'une documentation originale complète, cette installation offre une alternative intéressante sur le plan économique au remplacement coûteux. L'installation en un coup d'œil Caractéristique Description Fabricant KNAPP AG Système Fastline Année de construction 2015 Longueur de convoyage env. 300 m Largeur des rouleaux 450 mm Espace de stockage 720 mm Iedpfx Aszwylrsbaebc Vitesse de convoyage 0,75 m/s Courbes RollerDrive 11 unités Interroll DriveControls 277 unités disponibles Qualité industrielle supérieure La série KNAPP Fastline fait partie des systèmes de convoyage modulaires éprouvés pour les flux de matériaux automatisés. L'installation a été conçue pour le transport continu de cartons et de conteneurs et convient à une utilisation dans : Centres de distribution Logistique d'expédition Logistique de production Commerce électronique Remplacement ou extension d'installations de convoyage existantes Grâce à sa conception modulaire, des sections de convoyage individuelles peuvent être utilisées, tout comme des parties complètes de l'installation. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend notamment : Technologie de convoyage Env. 300 mètres de technologie de convoyage à rouleaux Voies de convoyage à accumulation Voies de convoyage motorisées Modules de convoyage de différentes longueurs Courbes de convoyage Courbes 11 courbes RollerDrive Technologie d'entraînement 277 Interroll DriveControls EC310 Construction en acier Nombreux supports Pieds de supports Éléments de liaison Pneumatique Zones de stockage commandées pneumatiquement Groupes pneumatiques Capteurs Documentation Listes de pièces KNAPP originales Listes de transport et d'emballage Documentation des principaux groupes Concept technique L'installation est basée sur le système modulaire KNAPP Fastline. Les marchandises à transporter sont acheminées sur des voies à rouleaux. Les zones de stockage sont commandées pneumatiquement. Grâce à sa construction modulaire, les sections de convoyage peuvent être facilement prolongées ou adaptées à de nouveaux agencements de hall. Un avantage majeur est l'utilisation de composants industriels courants, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange à l'avenir. Fabricant de premier plan KNAPP est l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes automatisés de flux de matériaux. L'installation ne provient pas d'une production interne ou d'une construction spéciale, mais d'une plateforme de production industrielle en série. Construction modulaire La technologie Fastline permet de reconstruire de manière flexible des sections de convoyage complètes ou d'intégrer des groupes individuels dans des installations existantes. Composants de haute qualité Les composants utilisés proviennent principalement de

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Iodpfx Aez Ri N Eobajbc Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Une ligne de production de pain complète, comprenant un système de fermentation, est proposée à la vente. La ligne de production est composée de neuf éléments documentés : WP Kemper, élévateur-renverseur HK200L ; WP Haton, façonneuse conique CR59-AT ; WP Haton, diviseur de pâte V300 ; WP Haton, convoyeur de 500 mm ; WP Haton, convoyeur de 1000 mm ; WP Haton, chambre de fermentation AF2002 ; WP Haton, convoyeur de transfert avec dispositif de déchargement ; WP Haton, convoyeur à rouleaux Combi UL ; et WP Haton, convoyeur de refroidissement. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Ibodpfx Aez H Ur Aobaoc

État: d'occasion, 3D Systems Type : ProX™ 800 Imprimante de production 3D ProX™ 800 de 3D Systems – Imprimante SLA haute performance L’installation a fait l’objet d’une maintenance régulière Heures de fonctionnement : 18 700 (au 18.04.2023) N’a plus été utilisée après le 18.04.2023 Remarque : Maintenance annuelle effectuée jusqu’au démontage Une imprimante de production stéréolithographique (SLA) ProX 800 d’occasion de 3D Systems est à vendre. Ce système SLA de grand format est équipé de la technologie de tête d’impression la plus récente et convient à la production de pièces de haute précision et pour des applications industrielles (par exemple, automobile, aéronautique, technologie médicale). Équipement supplémentaire : Système de réapprovisionnement automatique des matériaux et module d’alimentation en matériaux préfabriqué (changement rapide du module, fonctionnement ininterrompu) Logiciel 3D-Manage™ pour la gestion des modèles CAO et des travaux d’impression Commande à écran tactile sur l’appareil (Print3D Pro™) Module d’indicateurs d’état/de signalisation, interface utilisateur centrale Système de sécurité complet comprenant la surveillance de la sécurité laser (classe I), les interrupteurs d’arrêt d’urgence et les verrouillages Fonctions détaillées de maintenance et de diagnostic des erreurs Réservoir de matériau (MDM) Données techniques : Technologie d’impression : Stéréolithographie (SLA) avec laser à semi-conducteurs UV Nd:YVO4 à triple fréquence (355 nm, max. 3 W) Volume de construction maximal : environ 650 × 750 × 550 mm Dimensions (L × l × H) : environ 1370 × 1600 × 2260 mm Poids : environ 907 kg Résolution : jusqu’à 0,00127 mm (taille du point laser), 4000 DPI Précision : ± 0,025 à 0,05 mm par pouce Matériaux : large gamme de résines Accura (résistantes, transparentes, résistantes aux hautes températures, biocompatibles, etc.) Raccordement électrique : Alimentation : 200 à 240 V CA Fréquence : 50/60 Hz Phase : raccordement monophasé Iodpfx Abszii Umsasbc Protection : 30 A Poids : environ 1200 kg, module de matériau inclus État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir image) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous serons heureux de répondre à vos autres questions par téléphone.