Zheijang Baina Rubber Foam Sheet Line d'occasion à vendre (21 909)

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion SML avec extrudeuse et co-extrudeuse. Configuration B/A/B utilisée pour PP. Unité de refroidissement direct (SMK) et unité de mesure SBI nouvellement installées en 2015. * Max. débit : 1350 kg/h * Débit de vis principale : 950 kg/h * Vis principale : 180 mm / 33D * Débit de coextrusion : 400kg/h * Vis de co-extrudeuse : 120 mm / 33D * Largeur de matrice : 650 mm * Pile de rouleaux : 3 Itedsn Utt Hjpfx Am Ask * Unité d'enroulement pour rouleaux Jumbo jusqu'à 1500 kg Cette ligne d'extrusion est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas).

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Numéro de série : MMFE 1015393 Reconditionné : 2021 par Müller Martini – 8 000 cycles Poste d’alimentation manuel Nombre de postes : 12 Machine de tri : ASAC Auto Set Up Type : 3693/24 pouces Réglage automatique de la largeur de l’écart Système de reconnaissance des signatures : ASIR Type de machine à relier : 3028 Nombre de pinces de la machine à relier : 31 Commande par écran tactile Poste de fraisage 2 postes de pré-fraisage séparés Machine de collage à chaud du dos avec préchauffeur indépendant Machine de collage à chaud des tranches avec préchauffeur indépendant Système de collage PUR avec préchauffeur 2 postes de serrage Système de convoyeur pour la connexion Itjdpfxszuw Hne Am Aok Müller Martini Merit S, découpeuse à trois lames avec lames de rechange Dimensions globales de l’installation : environ 7 000/11 000 x 32 000 x 2 500 mm Remarques : doit être démonté et chargé correctement par l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Ijdpfxszlh Aus Am Ajtk Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Ijdszav H Sspfx Am Astk Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 5 886 mm, longueur totale: 12 432 mm, poids total: 11 100 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, 548LAM-38 : pont automatique de 3800 mm, dispositif de séparation de 20 mm, élément chauffant court, lame automatique. Optimisation Opty-Win-Cad/M, étiquettes, catalogue de formes, CAO (ordinateur embarqué sur la machine). Bras d’inclinaison manuels, option de coupe 10+10 et 12+12 mm, kit 0 pour taille minimale (350x300 mm) en mode automatique, système d’emballage entièrement automatique compact 38 : courroies sur module TTS, transport rotatif par ventouses et coupe diagonale automatique. Itsdpjzu Iqkjfx Am Aok Bac à chutes et 1 table supplémentaire avec roues pivotantes, inclus (1500x800 mm). 6850 kg. 363BCS-J : ensemble de mouvement d’inclinaison, imprimante d’étiquettes PPL avec kit de nettoyage du verre avant l’étiquetage, barres de séparation, kit sonar pour la lecture de verre spéciale. Optimisation Opty-Win-Cad/M, étiquettes, catalogue de formes, CAO (ordinateur embarqué sur la machine). 4250 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Il s’agit d’une fraiseuse à 5 axes très rapide et à fonctionnement continu. Conçue principalement pour les petites pièces complexes nécessitant un usinage important. Cette machine permet une fraiseuse à 5 axes continue avec une grande répétabilité. Elle offre des performances ininterrompues grâce à son moteur linéaire et à son système de mesure à échelle de verre, qui garantissent des tolérances strictes. Comprend : Refroidissement à haute pression jusqu’à 40 bars Axes B et C programmables Sonde tactile 3D Heidenhain Itjdpfjzvfn Asx Am Ajk Mesure d’outil Axe X : 500 mm Axe Y : 450 mm Axe Z : 400 mm Vitesse de broche : 18 000 tr/min Capacité d’outils : 60 Commande CNC : Heidenhain TNC530i Changeur d’outil/magasin : SK40 Il est possible d’observer la machine en fonctionnement sur rendez-vous. Disponibilité : 10/2026 Veuillez noter : les informations contenues dans cette page ont été obtenues de la manière la plus précise et fiable possible. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude n’est pas garantie. Par conséquent, ces informations ne sont pas contraignantes et ne constituent pas une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails essentiels lors d’une inspection de la machine. Afin d’éviter des frais de déplacement inutiles pour nos clients, nous recommandons, dans la plupart des cas, d’organiser une inspection vidéo en direct.

État: d'occasion, Type de machine : Cintreuse à rouleaux motorisée Fabricant : Bradbury Commande / Contrôle : MCE (Industrial Control Panel) Iodpfx Ajw Dd Iyem Ajtk Tension d’alimentation : 380 V Nombre de phases : 3 Fréquence : 50 Hz Courant nominal (FLA) : 17,6 A Courant du moteur principal : 15 A Pouvoir de coupure disjoncteur général : 200 000 A Pouvoir de coupure interne : 65 000 A Référence du schéma électrique : ED3033 Numéro de série électrique : B014541 Utilisation de la machine Cintreuse à rouleaux motorisée utilisée pour former des tôles métalliques en cylindres ou rayons précis, dans des applications telles que gaines, fûts, cuves ou enveloppes structurelles. Elle est intégrée à une ligne Bradbury avec armoire de commande dédiée. Particularités / Différences – Motorisation pilotée par armoire MCE, avec protection électrique haut niveau (jusqu’à 200 000 A). – Consommation nominale de 17,6 A, avec un moteur principal à 15 A. – Conforme aux standards industriels 380 V / 50 Hz triphasé. – Documentation électrique identifiée sous ED3033, facilitant la maintenance.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser Iodjy Edfzjpfx Am Aotk - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 2 270 mm, profondeur d'insertion: 9 510 mm, hauteur d'insertion: 120 mm, longueur de coupe (max.): 3 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la table avant: 3 200 mm, largeur totale: 6 220 mm, courant d'entrée: 32 A, hauteur totale: 2 000 mm, largeur de travail: 2 270 mm, longueur totale: 11 510 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur de coupe (max.): 110 mm, hauteur de travail: 120 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Le Zünd G3 XL-3200 est une machine de découpe et de fraisage numérique professionnelle, dotée d'une zone de travail de 2 270 x 3 200 mm et de trois emplacements pour modules. La machine convient aux feuilles et aux rouleaux, et est équipée d'un convoyeur pour le transport automatique des matériaux. Le convoyeur est en excellent état. L'entretien a été effectué par Zünd, la dernière fois le 17 08 2026. Le passage des matériaux est de 120 mm. Avec les outils appropriés, les matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 110 mm peuvent être traités. Un outil pneumatique oscillant POT est disponible, avec une course de 8 mm et de longues lames oscillantes de 1,5 mm. Cette combinaison est idéale pour la découpe de matériaux épais et souples. La machine est équipée de deux modules universels UM-120 pour différents outils de découpe, de pliage et de marquage, ainsi que d'un module de fraisage RM-120. Les outils principaux sont : UCT (Universal Cutting Tool) : outil de découpe universel pour la découpe standard au couteau. PPT (Passe-Partout Tool) : outil pour les découpes à 45°. POT (Pneumatic Oscillating Tool) : outil pneumatique oscillant pour les matériaux épais et souples, avec des lames d'une profondeur de coupe allant jusqu'à 110 mm. RM-120 (Routing Module) : module de fraisage avec une unité de fraisage haute fréquence de 1 kW et un mandrin de 6 mm. Jeu de fraises de 6 mm, notamment pour la mousse. Grâce à ces équipements, la machine peut découper, découper par oscillation, découper à 45°, fraiser, percer et graver. L'initialisation automatique des outils (ITI) assure le réglage des outils de découpe et de fraisage. Itjdpfx Amozu Tcfe Aek Pour le transport des matériaux, le G3 est équipé d'un convoyeur, d'une extension d'alimentation de 1 600 mm et d'une extension de sortie de 3 200 mm. De plus, une barre de transport, une transmission supplémentaire et une unité de déchargement passive sont disponibles. L'unité à rouleaux peut traiter des rouleaux de matériaux d'un diamètre allant jusqu'à 350 mm et d'un poids maximal de 70 kg. Un rouleau guide-matière réduit les plis et les marques lors de l'alimentation. Pour la fixation des matériaux, la machine est équipée d'une turbine à vide auto-régulante de 1 à 9 kW. La caméra couleur ICC intégrée assure la reconnaissance des marques de repérage et prend en charge, entre autres, la reconnaissance des contours, l'ajustement optimal, l'ajustement à l'objet et l'ajustement à la tâche. De ce fait, les matériaux imprimés peuvent également être découpés avec précision. La machine est contrôlée par Zünd Cut Center V3.x. La configuration comprend Cut Server, Cut Manager, Cut Editor, Cut Queue, Routing Option et Camera Option. Les tâches peuvent être traitées automatiquement via des dossiers spéciaux. Un scanner de codes-barres sans fil permet le chargement automatique des tâches depuis la file d'attente. La configuration complète de la machine est d'environ 9 510 x 4 220 mm. Une surface de plancher d'environ 11 510 x 6 220 mm est nécessaire. La hauteur de plafond minimale est de 3 000 mm ; en raison du guidage du module de fraisage, une hauteur minimale de 3 200 mm doit être prise en compte pour cette configuration. Raccordements techniques : 3 phases 323-457 V, 50 Hz, minimum 32 A. Disjoncteur différentiel de type B de 30 mA. Air comprimé 0,8 à 1,0 MPa (8 à 10 bar). Débit d'air comprimé 400 l/min. Charge de plancher minimale : 200 kg/m². Système d'aspiration industriel pour les copeaux et la poussière liés au fraisag

État: d'occasion, Ligne de refendage transversal Hego Largeur de travail 500x2 mm Vitesse 10-12 m/min Dérouleur mécanique max. 1000 kg Diamètre intérieur bobine 400/508 mm Redresseuse avec 9 rouleaux redresseurs et 2 rouleaux d’entraînement et dérouleur de film Offre réservée exclusivement aux professionnels au sens du §14 BGB Itedpsvk D Alsfx Am Ajk Aucune vente aux particuliers !

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S3370, type de courant d'entrée: triphasé, CM M1500 Grenailleuse CM S 3370 Dimensions maximales du produit : Hauteur maximale du produit : 1 500 mm (mesurée sous le crochet). Diamètre maximal : Ø 1 200 mm Poids maximal : 700 kg. Équipée de 2 crochets porte-charge. 3 turbines Ø 330 mm à 6 pales 3 turbines 1 450 // 950 tr/min – 5,7 kW // 4,1 kW Moteurs Dahlander. Déplacement du crochet manuel. Introduction automatique du crochet dans la machine. Ouverture/fermeture de porte automatique. Grenailleuse CM complètement révisée. Remise à neuf complète, tant mécanique qu'électrique, selon les normes en vigueur : Mécanique : - Moteurs et entraînements entièrement démontés, équipés de nouveaux roulements et joints. - Cabine entièrement rénovée, tôlerie et portes, cabine préparée pour recevoir des blindages en acier au manganèse (crochets de suspension inclus), livrée de série avec revêtement en caoutchouc d’origine, ou blindage en acier au manganèse en option. - Toutes les vis sans fin remplacées, équipées de vis HARDOX. - Tous les paliers de vis remplacés. - Élévateur à abrasif équipé d'une nouvelle courroie et de nouvelles roues de retour + roulements. - Toutes les chaînes et pignons remplacés. - Système d’alimentation du crochet modernisé. - Motorisation du crochet entièrement rénovée. - Alimentation en air comprimé remplacée. - Vérins pneumatiques et électrovannes révisés/neufs. - 3 turbines équipées de nouvelles pièces d’usure et roues Ø 330 mm neuves. Électrique : - Machine équipée de 3 turbines diamètre 330 mm avec régulation bi-vitesse (moteurs à 2 vitesses). - Moteurs électriques Siemens préventivement rembobinés, testés, équipés de nouveaux roulements. - Contrôle électrique entièrement remplacé par commande SIEMENS S7-1200 et nouveau pupitre de commande. - Armoires électriques renouvelées avec relais conformes aux normes 2023. - Système d’alimentation en abrasif piloté par 3 servocommandes SKF. L’alimentation en abrasif est réglable en continu depuis le panneau de contrôle, facilitant le passage entre les deux vitesses de grenaillage. - Équipée d’équipements de sécurité Pilz pour turbines, parties mobiles et circuits d’arrêt d’urgence. La machine est entièrement opérationnelle et disponible immédiatement. Essais complets possibles (à vide, sans abrasif) sur notre site de Soerendonk. Ijdsxqzmkspfx Am Aetk Garantie 1 an sur la machine (hors pièces d’usure) pour une vente aux Pays-Bas.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne a petit pain Werner & Pfleiderer Isdpfxszrpynj Am Ajtk

Année de construction: 2000, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nappeuse Laroche Airlay pour le nappage de fibres courtes. Elle produit des nappes destinées à l’aiguilletage ou au thermocollage pour la matelasserie, les sous-couches, l’isolation et l’automobile. Concrètement sur votre ligne, la largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats couverture, feutre et géotextile sans découpe préalable. La table de pesage intégrée stabilise le grammage en continu, et la puissance installée de 51 kW maintient la cadence sur des fibres denses. Description détaillée du produit La machine textile Laroche pour le nappage de fibres non tissées Conçue pour le nappage de fibres courtes et grossières, cette nappeuse Laroche Airlay forme des nappes pour l’aiguilletage ou le thermocollage. Elle convient à la matelasserie, aux sous-couches, aux feutres d’isolation thermique et acoustique, aux tapis automobiles et aux géotextiles agricoles. Dans les faits, une machine d’occasion bien entretenue apporte ici une vraie souplesse de production sur plusieurs marchés sans multiplier les changements de poste. Caractéristiques de production et contrôle du poids La largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats standards de couverture, d’isolation et de géotextile, avec moins de reprise en coupe en sortie. Ce qui change vraiment en production, c’est la table de pesage intégrée : elle permet de corriger rapidement les écarts de grammage et limite les rebuts au démarrage comme en régime établi. La puissance installée de 51 kW soutient la ligne lorsque la charge matière devient irrégulière ou plus dense. La vitesse jusqu’à 10 m/min se règle selon le poids de nappe et la nature des fibres, ce qui permet d’arbitrer proprement entre rendement horaire et régularité de voile. Ijdpfx Amsy Urmlj Aetk Polyvalence de production et recyclage textile Le poids de nappe ajustable de 500 à 1 500 g/m² couvre des sous-couches légères, des feutres d’isolation plus lourds et des articles de matelasserie. Concrètement sur votre ligne, cette plage évite de dédier une machine à chaque famille de produit et réduit les transferts internes. La machine accepte aussi bien des fibres naturelles que des fibres recyclées. Sur une ligne de non-tissé, je privilégie ce type de nappeuse quand il faut absorber des variations de matière première tout en gardant un voile exploitable avant consolidation. Secteurs textile et non-tissé couverts par cette nappeuse Cette nappeuse répond aux besoins de la matelasserie et de la literie, des sous-couches pour chaussure et vêtement, des feutres d’isolation thermique et acoustique, des tapis automobiles et des géotextiles agricoles. Ce qu’il faut vérifier avant tout, c’est l’adéquation entre votre mélange fibre, votre grammage cible et la régularité attendue en aval. La largeur de 2 400 mm et la modulation du poids de nappe en font un équipement cohérent pour un atelier qui cherche de la polyvalence sans complexifier l’exploitation. Ce que la fiche technique ne dit pas, c’est qu’une configuration de ce type simplifie aussi les séries moyennes quand il faut passer d’une application à l’autre avec un temps d’arrêt contenu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse et perceuse à portique mobile (conception de type portique) Fabricant : FOREST-LINE ALBERT / Type : MODUMILL 300G / Année de fabrication : 1999 Modernisations importantes effectuées en 2008 et 2021 ! Machine équipée de têtes de fraisage verticales et horizontales interchangeables avec indexation automatique. La machine peut être visitée sur rendez-vous. État très bon, entretien régulier ! DONNÉES TECHNIQUES : - Commande CNC : SINUMERIK 840D - Courses X/Y/Z : 11 450 / 3 500 / 1 250 mm Section du chariot de l'axe Z : 360 x 360 mm - Passage du portique : 3 000 Itodpfxozfbi Ie Am Aok - Hauteur sous broche verticale : 1 400 mm - Largeur utile de travail : 2 500 mm - Dimensions de la table fixe : 5 000 x 2 500 mm - Système de palettes longitudinales ÉQUIPEMENT : - Changeur d'outils (magasin à chaîne) : 80 outils - IKZ (système de refroidissement interne) - 2 transporteurs de copeaux - Protection du portique - Palpeur de mesure, fabricant : RENISHAW - Volant électronique - Diagnostic à distance - Gestion des outils et gestion de l'usure - Marquage CE - Puissance totale requise : 130 kVA Dimensions extérieures de la machine : 22,6 x 8,0 x 6,3 m Sans garantie quant à l'exhaustivité et à l'exactitude des données techniques et des équipements. – Sous réserve de vente entretemps – Fiche technique détaillée et informations sur les équipements disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 6.088.177.254, modèle de contrôleur: Durma DT-7, largeur de travail: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 13 mm, poids total: 11 800 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur maximale de la tôle : 13 mm Largeur de travail maximale : 3 100 mm Portée : 50 mm Conception : avec bras oscillant Réglage de l’angle : manuel Réglage de la ligne de coupe : motorisé Iedozuwvvjpfx Am Astk Type de butée : électrique Profondeur de la butée : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE GÉNÉRAL Commande : CNC Système de commande : Durma DT-7 Type d’entraînement : hydraulique Puissance : 30 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 4 200 x 2 350 x 2 350 mm Poids : 11 800 kg Colis de transport : 1 unité ÉQUIPEMENT Marquage CE Protection des doigts : fixe avec protection rabattable Type de table : table à roulements à billes

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Poids à vide : 15 800 kg Dimensions (L x l x H) : 707 x 385 x 245 cm Numéro de série : DAAO-01061 Type : Machine de découpe et de rainage automatique avec système de dépose – très peu utilisée Format maximal : 750 × 1 050 mm (format B1) Format minimal : environ 350 × 400 mm Performance : jusqu’à environ 7 500 feuilles/heure Force de découpe : jusqu’à 300 tonnes (3,0 MN) Iedpfx Amozuw Hze Ajtk Matériau : papier à partir d’environ 80 g/m² Carton plein jusqu’à environ 1 400 g/m² Carton ondulé jusqu’à environ 4 mm d’épaisseur Cadre Quicklock pour le système de dépose : longueur : 7 070 mm Largeur : 3 850 mm, y compris la plateforme Hauteur : 2 450 mm Poids : environ 15 800 kg Surface requise : environ 47 m²

État: d'occasion, Année de construction: 2003, N° de commande : Lg 35626 Ligne de déroulage KOHLER 30.400/9 - 2000.2H occasion Année de fabrication : 2003 N° de machine : 70330 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : arrière Composé de : Dérouleur double 2000.2H Capacité de charge : max. 2 000 kg/côté Largeur de bande : 85 à 400 mm (avec l’utilisation d’un bras de pression) Plage d’écartement : 360 – 420 mm Diamètre extérieur : max. 1 800 mm Écartement : hydraulique/système de coins coulissants + Réglage automatique de la tension Entraînement : 2 x moteur hydraulique + entraînement auxiliaire pour l’introduction et le remontage de la bande Freinage : frein à ressort/frein à disque Réglage en fonction du diamètre de la bobine Déplacement latéral : motorisé Course de déplacement : env. 200 mm Châssis de base : structure en cadre Pivotement : motorisé 180°, blocage pneumatique, coin actionné Contre-étrier : à fixer manuellement avec fermeture rapide, conception ouverte Chargement de la bobine : à l’aide d’une corde ou d’une sangle Écartement : L’écartement s’effectue hydrauliquement via un système de coins coulissants. Le dérouleur est également équipé d’un réglage automatique de la tension, de sorte que la tension est maintenue pendant plusieurs jours. Contre-étrier Le contre-étrier est conçu comme une structure à anneau-entretoises et peut être fixé manuellement. Deux leviers de serrage rapide efficaces assurent un maintien sûr. La construction légère à partir de profilés de tubes carrés, de conception ouverte, a un poids total d’environ 15 kg pour un diamètre extérieur de 1600 mm. Réglage automatique du frein/en fonction du diamètre de la bobine Un régulateur proportionnel permet d’obtenir un réglage du frein en fonction du diamètre. Pendant la phase d’accélération et de décélération, l’effet de freinage est automatiquement ajusté via un régulateur de pression proportionnelle approprié. Cette technique de contrôle garantit un déroulement de la bande en douceur. Châssis de base avec déplacement latéral motorisé du dérouleur 2 x rouleau de pression, pivotant : le rouleau de pression sert à introduire la bande dans la redresseuse. Il empêche également la bobine de se déformer lors du relâchement du cerclage de la bobine. Le pivotement du rouleau, qui est recouvert de plastique, s’effectue hydrauliquement. La pression de contact est réglable en continu. L’entraînement du rouleau s’effectue via un moteur hydraulique. Redresseuse de bande 30.400/9 Largeur de passage : max. 400 mm Nombre de rouleaux de redressement : 9 Diamètre des rouleaux de redressement : 30 mm Épaisseur du matériau à redresser : 0,4 – 3,0 mm Réglage du support des rouleaux : motorisé (2 points) L’ensemble du palier des rouleaux de redressement est monté sur une plaque coulissante au-dessus et en dessous et peut être actionné manuellement pour être inséré et retiré. Dispositif de mesure : numérique Affichage de la mesure : métrique Précision de réglage : 0,01 mm Palier des rouleaux de redressement : palier à aiguilles Étanchéité des paliers : joints d’arbre Dureté des rouleaux de redressement : HRc 60 Rugosité des rouleaux de redressement : 0,001 mm et moins Entraînement des rouleaux de redressement : entraînement individuel Boîte de vitesses : boîte de vitesses différentielle Lubrification : lubrification à la graisse des paliers des rouleaux de redressement Itsdpszpbazjfx Am Ajk Lubrification à l’huile des arbres de transmission Entraînement : moteur à courant alternatif avec contrôle de fréquence Vite

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande : max. 1.500 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 2 mm Poids de la bobine : max. 7 t Ø du mandrin : 508 mm Itedpfx Amerazyqe Ajk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Une ligne de profilage Dreistern est proposée à la vente. Puissance du moteur principal : 9,2 kW, sens de production : de droite à gauche, diamètre de l’arbre de travail : 30 mm, raccord de l’arbre de travail : 20 mm, largeur de l’outil, modèle de bâti 1 : 135 mm, entraxe, modèle 1 : 130 mm, plage de réglage, modèle 1 : 60 mm à 100 mm, largeur de l’outil, modèle de bâti 2 : 210 mm, entraxe, modèle 2 : 260 mm, plage de réglage, modèle 2 : 80 mm à 130 mm, système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI. La boîte de vitesses a été entièrement remise à neuf. Une visite est possible sur rendez-vous. Itsdpszta Edefx Am Aek

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poinçonneuse hydraulique Marque : Boschert Modèle : Ecco Line EL 500 Digital Caractéristiques : Force de perforation : 28 t Dimensions de la table de travail (largeur x longueur) : 500 x 1000 mm Épaisseur maximale de la tôle : 6 mm (jusqu'à un diamètre de poinçonnage de 40 mm) Diamètre maximal de la matrice : 105 mm (jusqu'à une épaisseur de feuille de 1 mm) Nombre maximal de coups : 180 coups/min Valeur d'enclenchement : 5 kW Tension : 3 x 400 V / 50 Hz Poids total : 2 tonnes Dimensions de la poinçonneuse EL-500-Digital (longueur x largeur x hauteur) : 2400 x 1580 x 1540 mm Armoire à outils, 4 tiroirs à outils Itsdpfx Amorn Swks Aok Pédale de commande Comprend tous les accessoires présentés sur les photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE DE PROFILAGE HAUTE CAPACITÉ 11 STATIONS Itjdpfxey Rxzhj Am Ajk LARGEUR : 450 mm REMIS À NEUF COMPLET

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Greiner Thermorunner 4 pour polypropylène (PP) et polystyrène (PS). Y compris station de chauffage, station de formage et système de refroidissement. * Force de poinçonnage : 180 000 N * Vitesse de production : max. 45 cycles/min * Largeur de feuille min : 150 mm * Largeur de feuille max : 560 mm * Épaisseur minimale de la feuille : 0,3 mm * Épaisseur maximale de la feuille : 2,5 mm Cette Ligne de Thermoformage est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas) Iedpfx Aen Utzfjm Aetk

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Ijdpfx Aszrwhmem Aotk Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de bande : max. 1.600 mm Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm Nombre de bandes : max. 11 Itsdpfx Amsy Nypke Ask Poids de la bobine : max. 25 t Diamètre extérieur de la bobine : max. 2.000 mm Diamètre du mandrin : 508/610 mm Année de construction : 1990/2002/2006/2016/2019

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Itsdszk Uxgepfx Am Aek Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS