Alfa Laval Used Tetra Therm Aseptic Pasteurizer - 2012 d'occasion à vendre (47 417)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion, organisée autour d’un système de carton aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et le conditionnement industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatibilité Cap30, la ligne intègre le remplissage, l’application de bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d’automatisation. Ses faibles heures de fonctionnement font de cette ligne de conditionnement d’occasion une option pertinente pour augmenter la capacité à coût maîtrisé.Système principal : A3/Flex plateforme de conditionnement de cartons aseptiquesFormat d’emballage : 1.0L cartons carrés (A3F 1000SQ)Fermetures : HeliCap 27; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (relevé indicatif du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d’automatisationAuxiliaires : Compresseur d’air neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l’ensemble de la ligneApplication de bouchon incluse : Module TCBP70Statut de la ligne : Arrêtée pour raisons stratégiques; redémarrée par intermittence depuis octobre; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d’automatisation pour une stabilité de process accrue et une exploitation facilitée. La plateforme A3/Flex est conçue pour une formation, un remplissage et un scellage des cartons à haute répétabilité, avec application de bouchon automatisée. Des verrouillages de sécurité, arrêts d’urgence et interfaces opérateur claires garantissent une exploitation quotidienne fiable et un dépannage rapide.Mise à niveau d’automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique homogèneContrôle de l’application de bouchon : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Assistance aux changements de format : Réglages rapides entre fermetures compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d’arrêt d’urgence conformes aux machines de conditionnement modernesCapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le système intègre la formation/le remplissage/le bouchage avec le traitement thermique aval et les utilités. Le compresseur d’air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, simplifiant l’installation et assurant une performance pneumatique stable sur l’ensemble de la ligne de production.Configuration en ligne : A3/Flex avec TCBP70 boucheuse et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour toute la ligneFocalisation format : 1.0L cartons carrés, avec flexibilité de fermeture (HeliCap 27, Cap30)Application : Conditionnement industriel et production de boissons en format cart... Guodpfxoy N Aaxj Ac Ijc

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Gusdpfxszb Ikle Ac Ioc

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette ligne de remplissage aseptique Tetra Pak Tetra Fino fabriquée en 2006 est conçue pour le conditionnement de lait UHT et d'autres produits alimentaires liquides dans des briques aseptiques en forme de coussin (format Tetra Fino® 1000 ml). Ce système permet le remplissage aseptique de produits ultra-haute température et garantit ainsi une longue durée de conservation sans réfrigération. Avec une capacité d’environ 3 600 emballages par heure, la ligne convient à la production laitière de petite à moyenne capacité. Elle comprend une machine de formage et remplissage de sachets, des systèmes de convoyage et un module de fermeture de cartons, l’encaissage étant réalisé manuellement. Selon les informations disponibles, l’installation est actuellement en service et en bon état technique. Caractéristiques techniques Fabricant : Tetra Pak Type de machine : Ligne de remplissage aseptique de briques (pillow-pack) Format : Tetra Fino Aseptic 1000 ml Année : 2006 Heures de fonctionnement : env. 18 625 h Capacité : env. 3 600 emballages/h Stations de remplissage : 1 Système de remplissage : à confirmer Type de remplissage : Remplissage aseptique Produit : Lait UHT (ex. : 137 °C / 4 sec.) Adapté aux produits alimentaires liquides Équipements - Machine de remplissage aseptique (formage du sachet à partir de bobine) - Convoyeur pour le transport des emballages - Système de manutention des cartons - Poste d’encaissement manuel (sachets dans les cartons) Guodpfjy Sh Tvsx Ac Isc - Module automatique de fermeture de cartons (système SOCO, année 2014, env. 740 h) - 1 mètre de bande à treillis (sortie pour cartons pleins) - Chariot de transport de bobines (pour bobines lourdes) - Clapets de remplissage aseptiques (vanne ABC)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée Aperçu technique du système La salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, du yaourt à boire, des jus et des boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstaller, le système offre une grande efficacité thermique et microbiologique. De plus, son design modulaire permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s'adapte bien à des demandes de production variables. Gsdewqxhhjpfx Ac Iouc Section homogénéisation Au cœur de la salle usagée se trouve un homogénisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules lipidiques et une texture homogène du produit. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes comme le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation des phases pendant le stockage. Il est important que cet homogénisateur ne soit pas aseptique et qu'il fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de travail élevées et facilite la maintenance. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Système intégré de désaération Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe auxiliaire et d'un réservoir. Plus précisément, ce composant retire l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Par ailleurs, le design minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique se fait via un échangeur de chaleur tubulaire UHT, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. En particulier, ce composant stérilise les produits par échange de chaleur indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important que le module inclue une bobine de maintien pour maintenir la température pendant une période définie. Ainsi, il respecte les réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, son design modulaire facilite l’intégration dans les lignes existantes. Contrôle électrique et automatisation La ligne est équipée d’un panneau de contrôle électrique, d’un PLC Siemens et de panneaux opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Notamment, il comprend des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des inverseurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. Ainsi, l’automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles CIP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle assure des performances fiables dans diverses conditions d’exploitation. Conclusion En résumé, la Salle de préparation du lait UHT usagée Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet à haute efficacité pour la préparation de lait UHT et de boissons. Grâce à ses composants de premier plan et à son design évolutif, cette ligne est un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l’objectif...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne d’occasion Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 conçue spécifiquement pour des briques Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements de production et d’emballage industriels de seconde main. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle permet un conditionnement à grande vitesse fiable pour les applications laitières et jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Fabricant : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Jusqu’à env. 7,500 packs/hourCompatibilité format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année du remplisseur : 2009Boucheuse : CAP 30 pour Dream Cap (YOM 2019)Emballer : TCBP 32 emballer carton (YOM 2012)Équipements annexes : ligne de convoyage, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures rapportées : Remplisseuse env. 5.000 h; Emballeuse env. 30,000 h; Boucheuse env. 25,000 hComposant additionnel : doseur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, env. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne dispose d’une automatisation intégrée pour une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, emballage et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne démarrage/arrêt, adaptation de vitesse et gestion des pannes, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour un codage en ligne sans affecter le débit. Les dispositifs de sécurité et les protections garantissent la sécurité des opérateurs et préservent l’intégrité hygiénique lors de la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration d’imprimante pour codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters verrouillablesRéglage format dédié pour 0.33 L Prisma assurant des changements de format rapides et répétablesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne d’emballage complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour un manutention douce des cartons et un flux stable vers l’emballeuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant un scellage constant, l’application du Dream Cap et le palettisation/casage pour la distribution.Opération en ligne du remplisseur, boucheuse, imprimante, convoyeurs et emballeuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaConvient aux process de production de lait et de jusSorties prêtes pour conditionnement en cartons via le TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a été utilisée précédemment pour du lait et du jus et est déclarée en état après maintenan... Godpfxoy Rrirj Ac Ieuc

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Guedpfxjyvilze Ac Iec

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Gjdpfxjyvpt Eo Ac Ieuc

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Guodpoy Ai Hljfx Ac Ijc

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: PST29, Used Tetra Pak four stage pasturizerTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak Pasteurizer C6-SR is a robust, pre-owned thermal processing unit designed to ensure reliable heat treatment for liquid food and beverage applications. Engineered in collaboration with Alfa Laval Thermal AB, it delivers consistent performance for industrial packaging and beverage production environments. Its compact footprint and hygienic construction make it a strong choice for facilities looking to expand capacity or upgrade process stability with second hand equipment.Manufacturer: Tetra Pak (engineering by Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRYear of manufacture: 2001Volume: 162.6 LDesign temperature range: -10 to 110°CDesign pressure (g): 10.0 barTest pressure (g): 13.0 barThermal stages: Four stagesMachine category: Pasteurizer (flash-type thermal treatment)With its four-stage configuration, the C6-SR supports efficient heat recovery and stable outlet temperatures, aligning with the needs of used bottling line upgrades and broader beverage production workflows.Advanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable, repeatable operation, this pasteurizer integrates with standard plant control architectures. Typical setups feature PLC/HMI supervision for temperature control, pressure monitoring, and interlocks to protect product integrity and equipment. The configuration supports process alarms and safeguards to maintain consistent pasteurization parameters across shifts.Process temperature control with monitored setpointsPressure-rated components to 10.0 bar (13.0 bar test pressure)Safety interlocks and operator warnings on the service plateConfigurable parameters for product changeover and ramp profilesProduction Line Integration CapabilitiesThe Tetra Pak C6-SR integrates smoothly into upstream and downstream systems in beverage production and industrial packaging environments. It can be paired with balance tanks, product feed pumps, holding tubes, and downstream cooling or filling operations. Its compact, plate-based design helps reduce installation complexity and facilitates service access.Inline or skid-level integration with existing process equipmentSuitable for thermal processing prior to filling in PET or glass workflowsAdaptable to multi-product plants with appropriate recipe controlCompatible with CIP programs when configured with plant CIP systemsMachine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand pasteurizer from 2001 presented for immediate industrial use. Visual indicators and service markings support professional upkeep practices. It is offered as a reliable, pre-owned thermal treatment asset ready to be integrated into an operating line or used bottling line expansion.Operational Performance & VersatilityThe four-stage thermal profile promotes energy-efficient pasteurization with effective heat recovery. The design parameters of up to 110°C and... Gjdjyz R Hkopfx Ac Ijuc

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Gujdpfxoyhbude Ac Ijc Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Homogénéisation aseptique en ligne La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Gujdpfxjyh E Aps Ac Ioc

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Guodpfx Acex H Thuo Ioc Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur d'occasion Tetra Pak + Homogénéisateur 12000 l/hLe stérilisateur d'occasion Tetra Pak + homogénéisateur 12000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Étant donné qu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques généralesCe système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants en traitement thermique et réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. En outre, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'une maintenance fréquente.Stérilisateur UHT Tetra Pak L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de maintien à plusieurs niveaux, choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, assurant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85°C et 95°C, garantissant un refroidissement contrôlé avant les étapes de traitement suivantes.Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration fluide avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes d'emballage aseptique. En conséquence, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant l'hygiène et les normes de qualité.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de sièges coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique pleine, assurant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui offrent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance.Étant donné que le processus d'homogénéisation se déroule en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42% de la pression, tandis que la deuxième gère les 58% restants, toutes deux contrôlées électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. Ainsi, la machine fournit une qualité de sortie constamment élevée.En o... Gedpfx Aov Di Itsc Iouc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Monobloc de remplissage SIG d'occasion 6000 BPH - année 2012 Gujdpfjymdqfsx Ac Iec

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Guodpowga Iujfx Ac Isc Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA Godsyhcivjpfx Ac Ijuc La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux. Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage. La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine. En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement. Sécurité et conditions de stockage La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements. Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles. Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle. Cette capsuleuse offre plusieurs avantages : Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision. Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets. Godpeyhbygjfx Ac Ijuc

Année de construction: 2018, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. Gjdpfx Acoyhbxpe Ijuc De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Guodpjyhbwlofx Ac Ijc Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 28 000 h, numéro de machine/véhicule: TP117, Caractéristiques techniques & Données de performance Le Tetra Cap Applicator d'occasion TCA45 est une unité d'application de bouchons robuste à tête unique de Tetra Pak®, conçue pour un fonctionnement fiable en environnements de production de boissons et une intégration fluide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçu pour l'emballage industriel continu, il offre un débit régulier avec une application précise du bouchon après le remplissage et avant l'emballage. Fabricant : Tetra Pak® Modèle : TCA 45 TETRA PACK Année de fabrication : 2004 Vitesse nominale : jusqu'à 7 500 bricks/heure Nb de têtes : 1 Type de bouchon : code OEM 4 (selon spécification du fabricant) Sens de rotation : code OEM 0 (selon spécification du fabricant) Catégorie : Machine de fermeture / Applicateur de bouchons Placement : en aval du remplisseur Tetra Pak, en amont de l'emballage final Compatibilité des contenants : briques Tetra Pak avec pièces de changement appropriées Produits typiques : eau, jus, bière, vin et autres boissons non gazeuses Documentation : manuels disponibles Sécurité : dispositifs de sécurité intégrés inclus Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue autour d'un automate industriel (PLC) avec une IHM conviviale, la TCA45 facilite une application de bouchons stable et répétable. Les réglages basés sur des recettes prennent en charge le rappel de formats et les alarmes de processus aident les opérateurs à maintenir des performances constantes. Le contrôle du couple, la vérification de présence du bouchon et la diagnostique des défauts contribuent à la qualité de fermeture et réduisent les retouches en production à haute vitesse. Contrôle PLC/IHM pour une exploitation et une surveillance simples Détection automatique des pannes avec dépannage guidé E/S prêtes à l'intégration pour la synchronisation avec le remplissage en amont et l'emballage en aval Électrique : conçue pour les alimentations industrielles standard (détails dans le manuel) Garde-machine avec portes d'accès verrouillées et circuits d'arrêt d'urgence Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur de bouchons convient bien aux projets de lignes d'embouteillage d'occasion ou réingénierées. Il s'interface efficacement avec les convoyeurs d'entrée/sortie, les orienteurs de contenants, les remplisseuses et les étiqueteuses, garantissant un flux de ligne équilibré et des temps d'arrêt minimaux. Godpsyhblvefx Ac Iouc Compatible avec les remplisseuses Tetra Pak. Prêt pour la communication avec la commande de ligne et la gestion des tampons État de la machine & Historique de maintenance L'unité est actuellement en maintenance, en cours d'inspection et d'entretien pour vérifier les fonctions essentielles et les systèmes de sécurité. Les pièces d'usure sont contrôlées et réglées si nécessaire pour s'aligner sur les performances attendues jusqu'à 7 500 bricks/heure. Les manuels OEM sont disponibles pour accompagner la mise en service, l'exploitation et les programmes de maintenance préventive. Performance opérationnelle & Polyv...

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10038587, Pasteurisateur PA500-RWT-Gaz d'occasion Gsdpfetpcm Iex Ac Ieuc Sous réserve de vente intermédiaire !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19 est une machine haute performance conçue pour remplir des liquides dans des cartons Brik de 200 ml, en particulier dans les applications de produits laitiers, de jus, de boissons, de sauces et de concentrés. Ce modèle offre une combinaison de fiabilité, d’efficacité énergétique et de flexibilité de production. Spécifications techniques exceptionnelles : -Capacité de production : jusqu'à 6 000 récipients par heure (bph) au format 200 ml. Gujdpfx Acjwn Iktj Ijc La sortie peut varier en fonction du format.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de standardisation en ligne Tetra Alfast Direct, conçu pour la standardisation en continu du lait et de la crème. Capacité : 25 000 l/h. Année de fabrication : 2014 Godpfxewf Iq Uo Ac Ijuc Équipé de 2 densimètres, 4 débitmètres électromagnétiques et 3 vannes de régulation de débit pour mesurer et contrôler la teneur en matières grasses du lait et de la crème. - Documentation d'origine incluse. - Peut fonctionner sur un système central Profibus - Peut fonctionner en mode autonome avec le système SCADA Sattline. Nous travaillons actuellement à la création d'un écran de contrôle dans le panneau de commande pour faciliter l'utilisation en mode autonome. - Excellent état.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 957,5 kW (1 301,84 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 2 847 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 7 240 mm, hauteur totale: 2 400 mm, durée de la garantie: 6 mois, Dry-cooler THERMOKEY JGH2590CD 4QRA 957,5 KW Puissance frigorifique : 957,5 kW (40/35 — +25°C) Année de fabrication : 2016 Fluide : Glycol + Eau Débit de fluide : 180,23 m³/h Débit d’air : 266 245 m³/h Nombre de ventilateurs : 10 pcs Diamètre des ventilateurs : 900 mm Volume : 483 dm³ Surface externe : 2 864 m² Dimensions : 7,24 x 2,5 x 2,4 m Poids : 2 847 kg État : Occasion, testé, totalement opérationnel Guedpfsy Rp Ncex Ac Ijc ÉTAT, TESTS ET PRÊT À L’EMPLOI Le dry-cooler / groupe de refroidissement subit sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé sur notre propre banc d’essai, avec raccordement à l’eau (ou glycol) et réglage des paramètres selon vos exigences. Après essais, vous recevrez un rapport détaillé sur les performances et l’état général du dry-cooler. L’appareil est prêt pour le transport et la mise en service. Nos ingénieurs vous accompagnent pour le calcul de la puissance frigorifique, le choix du schéma de refroidissement adapté, ainsi que la configuration des options requises. GARANTIE & SUPPORT La qualité de l’équipement est garantie de 6 à 36 mois. Notre société propose également : - remplissage du réfrigérant ; - remplacement de l’huile et des filtres ; - assistance technique. LOGISTIQUE - Livraison mondiale possible - Assistance au chargement, à la documentation d’export et à la coordination logistique Obtenez une consultation détaillée. Photos, vidéos et rapport complet de test disponibles immédiatement sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons Godpfx Acoy Icp Do Ieuc État de la machine : & Maint...