Ligne Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim d'occasion - 6000 PPH

EM TBA 8 / 1000 SLIM

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008350, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais, bois massif Système d’adhésion : PUR, air chaud Fraisage d’assemblage : oui Unité multifonction : oui Hedpfx Asx A Tgyokwow Vitesse d’avance maximale : 20 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 7

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Hsdpfx Ajw Ahg Rekwow Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH sont conçus pour offrir une grande durabilité et des performances de concassage supérieures, ce qui en fait des machines idéales pour les opérations de concassage primaire en carrières et mines. Ils ont la capacité de traiter une large gamme de matériaux, du calcaire le plus tendre aux types de granit et de basalte les plus durs. Leur construction robuste, leur couple élevé de volant d'inertie et leur géométrie de mâchoires spécifique assurent un concassage efficace des matériaux en tailles uniformes. Le mécanisme avancé de réglage hydraulique permet d’ajuster facilement la granulométrie de sortie souhaitée tout en minimisant l’intervention de l’opérateur. Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH garantissent une utilisation durable grâce à leur bielle en acier forgé au chrome-nickel, leurs roulements à usage intensif et leurs systèmes de lubrification automatique. Le bâti principal soudé, ayant subi un traitement de relaxation thermique, maintient une durabilité maximale même sous fortes vibrations. La conception axée sur la facilité de maintenance offre un environnement de travail sûr et sans interruption pendant les processus de production. Ces machines peuvent être intégrées dans des installations de concassage fixes ou mobiles, apportant une grande flexibilité aux projets. Spécifications techniques CJC-60 Ouverture de la mâchoire : 600 x 380 mm Puissance moteur : 30 kW Vitesse d’arbre : 330 tr/min Poids : 6 000 kg Réglage min./max. : 30 - 100 mm Capacité de production : 60 - 110 t/h Spécifications techniques CJC-90 Ouverture de la mâchoire : 900 x 650 mm Puissance moteur : 75 kW Vitesse d’arbre : 277 tr/min Poids : 11 400 kg Réglage min./max. : 50 - 150 mm Capacité de production : 90 - 270 t/h Hodpfx Aexqgt Aokwow Spécifications techniques CJC-110 Ouverture de la mâchoire : 1 100 x 850 mm Puissance moteur : 132 kW Vitesse d’arbre : 230 tr/min Poids : 33 000 kg Réglage min./max. : 60 - 200 mm Capacité de production : 150 - 420 t/h Spécifications techniques CJC-130 Ouverture de la mâchoire : 1 300 x 1 000 mm Puissance moteur : 160 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 42 500 kg Réglage min./max. : 100 - 280 mm Capacité de production : 275 - 790 t/h Spécifications techniques CJC-140 Ouverture de la mâchoire : 1 400 x 1 100 mm Puissance moteur : 200 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 52 000 kg Réglage min./max. : 120 - 280 mm Capacité de production : 420 - 850 t/h Pourquoi choisir les concasseurs à mâchoires CONSTMACH ? CONSTMACH est synonyme de qualité et de fiabilité dans le domaine des technologies de concassage et de criblage. Chaque modèle de concasseur à mâchoires suit des processus de fabrication conformes aux normes internationales, garantissant des performances maximales, des coûts d’exploitation réduits et une longue durée de vie. Avec ses options de conception personnalisables en fonction des besoins du client et son vaste réseau de service après-vente, CONSTMACH accompagne les objectifs de production continue de votre entreprise. Pour la fiabilité, la qualité de l’ingénierie et l’accompagnement technique, CONSTMACH est le choix idéal pour vos systèmes de concassage. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service du secteur de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, m

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la tireuse Veral 60, du producteur Nate Chotebor. La machine est préparée pour le remplissage de la bière. La machine a fait l'objet d'une réparation générale de tous les éléments - la soutireuse, le ferme-bouteille et la pompe. Hsdpfx Akjtrv E Uewjw La machine est préparée pour les types de bouteilles suivants - 500, 660, 750 et 1000 ml. Capacité de remplissage 20 000 bph de bouteilles de 500 ml.

État: bon (utilisé), Code : 0348 Marque : VITAP - ITALIE Modèle : POINT K2 TOP - Norme CE Centre d’usinage CNC pour le perçage et le fraisage précis et flexible de panneaux, meubles, ameublements sur-mesure, cuisines, meubles de salle de bain et divers – Norme CE – Année 2017 Caractéristiques techniques : Machine compacte Système breveté D.D.T. (double transport dynamique) avec déplacement continu du panneau, sans repositionnement de la pièce, grâce à deux pinces. Données techniques : Dimensions des panneaux : Longueur min/max : 270/3000 mm Hodpsyzrxzsfx Akwow Largeur min/max : 180/1100 mm Hauteur max : 50 mm Avance horizontale sur l’axe X : 25 m/min Avance verticale sur l’axe Z : 15 m/min Avance horizontale sur l’axe Y : 30 m/min Tête de perçage : Moteur 2 Hp 12 broches verticales côté 1 axe Z 2 broches horizontales côté 4 axe Y 2 broches horizontales côté 6 axe Y 2 broches horizontales côté 3 axe X 2 broches horizontales côté 5 axe X Entraxe entre broches : 32 mm Diamètre max foret horizontal : 15 mm Profondeur max de perçage horizontal : 30 mm Profondeur max de perçage vertical : 55 mm Unité de fraisage : Puissance moteur 5 Hp - 24 000 tr/min Unité lame : diamètre 100 x 4 mm - 7 000 tr/min Logiciel TPA Unité de fraisage horizontale Convoyeur à rouleaux d’entrée 800 x 600 mm Convoyeur à rouleaux de sortie 800 x 600 mm Diamètre des bouches d’aspiration : 1 x 50 mm – 2 x 100 mm Air comprimé 7 bars Dimensions hors tout (mm) : 2530 x 1700 x 1900 (h) Poids : 833 kg

État: bon (utilisé), Chargeur à 50 positions avec fermoir couronne. Hedpfxovq Suio Akwew Il était utilisé dans la cave pour remplir du vin dans des bouteilles en verre de 1 L.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation complète d'embouteillage pour grandes bouteilles PET se trouve dans une usine d'eau minérale et a été utilisée pour l'embouteillage d'eau. L'installation a été régulièrement entretenue et est en très bon état. Capacité : 3.000 bph Liste des machines Souffleuse| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transporteur aérien| NTS | 2016 Rinceuse - Remplisseuse - Boucheuse| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Chargeur de capsules Tolva | GyM | 1995 Margeur à tige |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Margeur à tige | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph Etiqueteuse | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph Encodeur de lots | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Tourne-bouteilles / rotateur | GyM | 2001 Diviseur | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Emballeuse à rétraction | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 emballages par minute 2*2 sur 2,5L / 2 sur 5L) Hodpfxstuyq Rs Akwow

Année de construction: 2025, État: nouveau, Presse à bande pour fruits avec une largeur de bande de 1250 mm. Débit horaire allant jusqu'à 10 000 kg, selon le type de fruit et son degré de maturité. 27 rouleaux, entièrement en acier inoxydable, avec zone de pré-extraction, rouleau principal profilé et fermé, zone de pressage principale avec 7 rouleaux de pressage, zone de pressage à haute pression avec 6 rouleaux de pressage, 2 rouleaux de pressage secondaires. Nettoyage de la bande à l'aide de brosses rotatives et de jets d'eau à haute pression. Réglage de la vitesse en continu. Bac de dosage amovible, rouleau de dosage entraîné, réglable en hauteur. Hedsbpz D Ajpfx Akwjw Hauteur totale : 2,7 m.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Hsdpjwga Iuofx Akwow Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Article : M-3525-APV-Pompe-W+65/350-235 STD Pompe centrifuge APV en acier inoxydable Type : W+65/350-235 STD, Hedpfx Akokt Upnjwjw Année : 2016 2 pièces identiques ! Occasion !