Alfatek Remplissage Monobloc D’occasion Alfatek Pour L’huile D’olive 1500 Bph d'occasion à vendre (31 831)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion Kompass jusqu'à 12000 bph Vue d'ensemble et état Le Monobloc de remplissage Kompass jusqu'à 12000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, actuellement stocké dans un entrepôt. Cette machine, produite par Kompass et dont le modèle SK24 date de 2004, est conçue pour fonctionner à une vitesse de 12 000 bouteilles par heure (BPH). Elle est idéale pour l'embouteillage de jus dans des récipients en verre, avec des formats spécifiques de 0,237 et 1,0 litre. Rinceuse : efficacité et précision Le système de rinçage de la Kompass monobloc d'occasion comporte 24 pinces. Cette configuration garantit un traitement unique et précis pour chaque bouteille. L'efficacité du processus de rinçage est cruciale pour garantir l'intégrité du produit final. Remplisseuse : Technologie avancée Le secteur de la soutireuse est équipé de 24 vannes. Il utilise une méthode de remplissage par gravité et légère dépression, avec des becs de type fixe. Cela garantit un remplissage uniforme et précis, essentiel au maintien de la qualité du jus. La température de remplissage est maintenue à 85 degrés, ce qui est optimal pour le jus. Boucheuse : Fiabilité et sécurité La capsuleuse, configurée pour les capsules, comprend 6 têtes. Cette section du Kompass monobloc d'occasion assure une fermeture sûre et durable des bouteilles. Les machines sont dotées de dispositifs de sécurité avancés et sont accompagnées de manuels d'entretien et d'utilisation complets. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre. Données électriques et stockage Nedpfxovgt Uvo Anpedb La machine fonctionne à une tension de 440 V et à une fréquence de 60 Hz. Son stockage dans l'entrepôt garantit son état optimal, prêt à être mis en service immédiatement. Conclusion Le Kompass monobloc d'occasion jusqu'à 12000 bph représente une solution technologiquement avancée pour le secteur de l'embouteillage. Avec une capacité de 12000 BPH, il est adapté aux opérations de production à moyenne et grande échelle, offrant efficacité, précision et fiabilité.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Ndedpfx Aevguyaenpjb Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph Caractéristiques techniques et détails de fonctionnement du monobloc de remplissage d'occasion RIVI Le monobloc de remplissage d'occasion RIVI 50-60-12 12000 bph offre une efficacité élevée et une fiabilité opérationnelle grâce à son système d'embouteillage intégré. RIVI a fabriqué cette machine en 2001, combinant les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité qui optimise à la fois l'espace et le temps de production. Par conséquent, le monobloc de remplissage d'occasion RIVI convient aux entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations d'embouteillage de manière transparente. Spécifications du monobloc et formats de bouteille Le modèle 50-60-12 traite les bouteilles en PET d'un diamètre compris entre 50 et 95 mm et d'une hauteur comprise entre 150 et 340 mm. De plus, il prend en charge les formats de 1,5 L, 0,7 L et 0,5 L, améliorant ainsi la flexibilité pour divers besoins de production. De plus, elle atteint une cadence de production de 12 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de moyenne à grande capacité. La machine mesure 5 370 mm de longueur, 4 070 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur et pèse 20 000 kg. De plus, le système tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui garantit un flux de production continu et ininterrompu. Section de rinçage Dans cette section du monobloc de remplissage RIVI d'occasion, 50 pinces maintiennent fermement les bouteilles par le goulot, les stabilisant pendant le processus de rinçage. Chaque bouteille reçoit un seul traitement, au cours duquel de l'eau filtrée ou une solution désinfectante élimine la poussière et les résidus. De plus, le système de rotation synchronisé garantit que le rinçage couvre toutes les zones de manière uniforme, tandis que le système de drainage contrôlé empêche efficacement l'accumulation de liquide et la contamination. Par conséquent, ce processus prépare soigneusement les bouteilles à recevoir le produit sans compromettre la qualité. Section de remplissage La machine utilise un système de remplissage par dépression légère par gravité, idéal pour les liquides non gazeux tels que l'eau plate. Cependant, elle remplit également efficacement l'eau pétillante en maintenant un contrôle de pression doux, garantissant une perte de gaz minimale. Avec les modifications appropriées, elle peut gérer certains types de boissons gazeuses, ce qui la rend polyvalente pour une variété de besoins de production. Le système utilise 60 vannes de remplissage dédiées, permettant un flux de produit précis tout en évitant la formation de mousse ou les turbulences. Des capteurs surveillent et régulent en permanence le niveau de remplissage, garantissant une qualité constante même à des vitesses élevées. Section de bouchage Ndedovxum Depfx Anpeb La section de bouchage s'appuie sur 12 têtes pour appliquer en toute sécurité les bouchons à vis en plastique. La machine comprend un alimentateur automatique de bouchons, avec une capacité de trémie de 10 000 à 13 000 bouchons, prenant en charge les bouchons Neck 1881, à filetage bas et sport. Tout d'abord, le système alimente et positionne automatiquement les bouchons au-dessus des bouteilles. Ensuite, chaque tête visse les bouchons avec le couple correct, créant un joint étanche et hermétique qui préserve à la fois le gaz et la fraîcheur du produit. De plus, des capteurs intégrés détectent les serrages incorrects et signalent immédi

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fabricant : Transvis Modèle : TR7 Année : 2024 Type : Monobloc : doseuse, remplisseuse et visseuse plateau tournant sur indexeur Trémie cuve / d'alimentation Système de dosage automatisé Poste de soufflage/aspiration Poste de remplissage Poste de vissage Poste de claquage Poste d'éjection Convoyeur de sortie Nsdpeyxr Uwjfx Anpsdb Trois postes opérateur pour chargement manuel de la machine. IHM avec automate Omron Dimensions maximales du produit pouvant être utilisé: Ø 50 mm x hauteur 160 mm Volume mini / maxi pouvant être dosé : 1 mL/ 500 mL (selon pistons) Cadence maximale: 30 coups /mn. Documentation technique disponible.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Nouveau monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass jusqu'à 6500 bph Avis : Monobloc Bertolaso NEUF, jamais utilisé. Aucune heure de travail. Etat impeccable. L'occasion parfaite d'acheter un monobloc neuf à un prix d'occasion. Ce nouveau monobloc Bertolaso 30/30/4 se présente comme une solution technologique avancée, spécialement conçue pour optimiser les opérations de remplissage de sirops. Fabricant et modèle : Produit par Bertolaso, un nom de référence dans l'industrie, ce monobloc se distingue par ses performances et sa qualité de fabrication. La spécification du modèle, 30/30/4, associée à son année de production, 2021, fournit des informations cruciales sur sa pertinence actuelle dans le paysage des solutions d'embouteillage. Vitesse et capacité : Avec une vitesse de 6500 BPH, ce monobloc de remplissage Bertolaso peut traiter à la fois des contenants en PET et en verre, assurant ainsi la précision et la cohérence du processus de remplissage. Rinceuse : la rinceuse est équipée de 30 pinces et offre un traitement unique. Remplisseuse : Avec 30 vannes et un système de remplissage à vide élevé, elle garantit un remplissage précis et uniforme des conteneurs. La buse mobile souligne la capacité du monobloc de remplissage Bertolaso à s'adapter aux différents besoins opérationnels. Boucheuse : La boucheuse du monobloc de remplissage Bertolaso, avec 4 têtes, est polyvalente dans la manipulation de différents types de bouchons, aussi bien en aluminium qu'en plastique. Sa capacité à manipuler des bouchons de différentes tailles ajoute encore à la flexibilité du monobloc. Caractéristiques supplémentaires : La sécurité de fonctionnement est assurée par diverses caractéristiques intégrées. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les données électriques (V : 380 et Hz : 50) soulignent l'attention portée aux détails techniques. Le monobloc de remplissage Bertolaso est livré avec des manuels, indispensables pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. En conclusion, le monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 est une référence pour les experts du secteur, car il allie efficacité, sécurité et polyvalence. Ses caractéristiques techniques parlent d'elles-mêmes et soulignent l'importance de choisir des solutions technologiquement avancées dans le domaine de l'embouteillage. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Nodpfx Anovgucbepsdb Produit : sirops Bouteilles : Alexanderflasche 700 ml en verre - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dessin AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dessin 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dessin 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dessin 1709-01-003 700 ml verre Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dessin 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dessin 2597S087 Diamètre maximal de la bouteille : 100 mm Diamètre minimum de la bouteille : 52±2 mm Hauteur maximale de la bouteille : 360 mm Hauteur minimale de la bouteille : 180 mm Diamètre intérieur minimum du col : 18,5±0,5 mm (robinet de remplissage Ø 16 mm) Fermetures : a) bouchon à vis en aluminium anti-effraction - Ø 28 x H 18 mm sur la bouteille n.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO d'occasion 14000 BPH - Année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceRobino & Galandrino RECORD 14000 est une wirehooder haute performance conçue pour l’application régulière et précise de muselets sur bouteilles en verre. Construite en 2010, cette unité de seconde main est maintenue en état de fonctionnement et convient pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou accroître la capacité de conditionnement industriel en production de boissons. Sa conception robuste et sa mécanique fiable permettent un fonctionnement stable et continu à des vitesses élevées typiques des équipements d’embouteillage modernes.Type de machine: WirehooderConstructeur: Robino & GalandrinoModèle: RECORD 14000Année de fabrication: 2010Vitesse de production: jusqu'à 14,000 bouteilles/heureTypes de contenant: Conçue pour la manutention de bouteilles en verreApplication: Pose de muselet pour boissons effervescentesAlimentation électrique: 400 V, 3-phaseFréquence: 50 HzCourant nominal (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 ACode du schéma électrique: REC262Certification: CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine intègre un système électrique industriel référencé par le code de schéma REC262 et fonctionne sous 400 V 3-phase, 50 Hz. Dotée de protections conformes CE, la wirehooder assure des performances fiables et reproductibles avec un positionnement constant du muselet et une qualité de torsion maîtrisée. Les interverrouillages de sécurité et le circuit d’arrêt d’urgence protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format. La conception facilite des réglages rapides des composants de manutention des bouteilles, simplifiant la mise au point sur des formats compatibles et maintenant une haute disponibilité sur une ligne de conditionnement moderne.Capacités d’intégration en ligne de productionCette wirehooder s’intègre parfaitement en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage verre. Elle est compatible avec les interfaces standard de convoyeurs et peut être synchronisée avec les équipements amont et aval tels que boucheuses, applicateurs de feuille, étiqueteuses et systèmes d’emballage secondaire. RECORD 14000 prend en charge le fonctionnement en ligne continu ou peut être configurée en station autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie appropriés. Son profil de performance et sa flexibilité d’interface en font un ajout efficace aux lignes de production de boissons effervescentes en bouteilles de verre.État de la machine & Historique de maintenanceL’unité est restée en production jusqu’à fin mars 2026 et se trouve actuellement en état de fonctionnement. Elle a été inspectée, nettoyée et lubrifiée, témoignant d’un entretien soigné conforme à une exploitation de ligne efficiente. La machine est disponible immédiatement, permettant un déploiement rapide et un minimum d’arrêts pour les sites cherchan... Nodpfx Anezvprlopedb

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Nouveau monobloc de remplissage PET pour CSD jusqu'à 15000 bph Présentation du système : Le modèle "Unibloc 50 50 10" d'UBL SRL est un système d'embouteillage intégré, conçu pour fonctionner avec une capacité maximale de 15 000 BPH. Son architecture combine trois fonctions principales : le rinçage, le remplissage et la fermeture dans un seul monobloc. Rinçage rotatif dans le nouveau monobloc de remplissage pour CSD : La section de rinçage comprend 50 têtes, configurées pour traiter des bouteilles en PET. La conception permet un lavage efficace et rapide, essentiel au maintien des normes d'hygiène. Remplissage à contre-pression : Le module de remplissage utilise 50 vannes isobares pour assurer un remplissage uniforme et précis. Le système isobare est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses telles que les sodas et les eaux pétillantes, car il minimise la perte de CO2 pendant le remplissage. Fermeture à vis : La section de scellage est équipée de 10 têtes rotatives pour l'application de capsules à vis en plastique. Ce mécanisme assure une fermeture fiable et cohérente, fonctionnant dans le sens des aiguilles d'une montre pour une plus grande efficacité. Contrôle et automatisation : Le monobloc est équipé d'un système de contrôle PLC/HMI produit par Schneider, qui permet une gestion précise et facilitée du processus. L'intégration d'un compteur BPM électronique et de capteurs de débit à l'entrée et à la sortie améliore encore l'efficacité opérationnelle. Configuration et adaptabilité : Ndedsvgt U Aepfx Anpjb Le système est configuré pour traiter des bouteilles PET de 500 ml, mais sa construction permet de le modifier pour l'adapter à différentes tailles de bouteilles. Cette flexibilité est essentielle pour les entreprises qui travaillent avec différents produits et formats de contenants. Sécurité et construction du nouveau monobloc de remplissage pour les boissons gazeuses sans alcool : La conception comprend un capot de sécurité en acier inoxydable, garantissant la sécurité de l'opérateur et la conformité aux réglementations en vigueur. Conclusion technique : Le "nouveau monobloc de remplissage PET pour boissons gazeuses sans alcool jusqu'à 15 000 b/h" est un système complexe et hautement technologique, conçu pour maximiser l'efficacité de l'embouteillage de boissons dans des bouteilles PET. Ses caractéristiques techniques, de la capacité de production aux solutions d'automatisation, en font un outil indispensable pour les entreprises qui recherchent la précision, la fiabilité et l'adaptabilité dans le processus d'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: M313, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc de remplissage MESAL est une configuration tri-bloc qui intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une seule plateforme rotative compacte. Conçu pour la manutention de bouteilles PET et destiné aux boissons non gazeuses telles que les jus et le thé, il offre des performances fiables et une qualité produit constante pour l'emballage industriel et la production de boissons. Avec un fonctionnement automatique, un remplissage pondéral (gravimétrique) et une conception robuste à carrousel rotatif, cette unité convient pour la remise à l'échelle d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour augmenter la capacité de production d'une installation de boissons d'occasion grâce à une automatisation moderne. Fabricant : MESAL Njdpfx Ansyhbgajpsdb Modèle : E50-60-15GA1 Année : 2013 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles/heure Configuration : Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc Vannes de remplissage : 60 Pinces de la rinceuse : 50 Têtes de bouchage : 15 Type de contenant : PET Format de base : 0,38 L (380 ml) Finition du col : 38 mm Principe de remplissage : pondéral (gravimétrique) Mode de fonctionnement : automatique Électrique : 400 V, 60 Hz Système de contrôle : API Omron / IHM Poids approximatif : 8 000 kg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle basé sur un API Omron et d'une IHM tactile pour une exploitation efficace, le diagnostic et les réglages de format. La manutention automatisée des bouteilles entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse assure un transfert fluide entre les tourelles, avec des mouvements synchronisés et des réglages pilotés par recettes pour minimiser les temps de changement de format. Les spécifications électriques sont adaptées aux environnements industriels, et des verrous de sécurité intégrés assurent un accès protégé pendant le fonctionnement. API Omron avec E/S modulaires et indicateurs d'état clairs IHM tactile pour la gestion des paramètres et des alarmes Fonctionnement automatique avec tourelles synchronisées Conçu pour une précision de remplissage stable basée sur le poids Alimentation électrique : 400 V, 60 Hz Capacités d'intégration en ligne de production Ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de production complète de boissons. Les flux d'entrée et de sortie sont conçus pour des convoyeurs de bouteilles PET, avec des transferts intermédiaires entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse afin de maintenir un flux continu. La plateforme est bien adaptée aux lignes d'emballage industrielles nécessitant un rinçage efficace, un remplissage précis et un bouchage fiable avec une emprise au sol réduite. Intégration en ligne avec convoyeurs standards pour bouteilles Agencement Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc pour réduire l'emprise au sol Convient aux boissons non gazeuses : jus et thé Conç...

État: comme neuf (occasion), Monobloc automatique HEMA – Remplisseuse + Bouchonneuse ZALKIN – Acier inoxydable Monobloc automatique de remplissage et de bouchonnage HEMA / ZALKIN, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de dosage du produit et de pose et de fermeture des bouchons, pour les lignes industrielles d'emballage. L'ensemble combine une remplisseuse HEMA avec un système de bouchonnage ZALKIN, synchronisant les deux opérations grâce à une configuration rotative compacte. Les emballages sont transportés automatiquement entre les différentes stations, ce qui réduit les transferts et assure un processus continu de remplissage et de fermeture. Sa construction principalement en acier inoxydable, son carter complet et son panneau de commande intégré le rendent particulièrement adapté aux applications professionnelles dans les industries alimentaires et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la remplisseuse : HEMA - Fabricant de la bouchonneuse : ZALKIN - Type : Monobloc automatique remplisseuse + bouchonneuse - Opérations intégrées : remplissage et fermeture - Configuration industrielle rotative - Alimentation automatique des emballages - Positionnement et transfert synchronisés - Multiples stations / têtes de remplissage - Dosage automatique du produit - Système automatique d'alimentation des bouchons - Bouchonneuse rotative ZALKIN - Multiples têtes de fermeture - Transport automatique à l'entrée et à la sortie - Panneau de commande avec IHM (Interface Homme-Machine) - Construction principalement en acier inoxydable - Carter complet avec portes de sécurité transparentes - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Préparé pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes d'emballage complètes PROCESSUS Ndsdpfx Anoynkdzopob Les emballages entrent automatiquement dans le monobloc et sont positionnés dans la section de remplissage HEMA, où les différentes stations effectuent le dosage du produit. Une fois remplis, les emballages sont transférés de manière synchronisée vers la bouchonneuse ZALKIN. Les bouchons, préalablement alimentés et orientés, sont placés sur les emballages et ensuite fermés à l'aide des têtes correspondantes. Les emballages terminés sortent en continu vers l'étape suivante de la ligne. Il peut être intégré avec : - Dépallétiseurs d'emballages - Rinceuses / laveuses - Systèmes d'alimentation en produit - Alimentateurs et orienteurs de bouchons - Convoyeurs - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Étiqueteuses - Encodeuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de sauces et d'assaisonnements, aux conserves, aux boissons et aux autres produits liquides ou semi-liquides qui nécessitent l'automatisation conjointe du remplissage et de la fermeture. La compatibilité avec les produits, les volumes de remplissage, les formats d'emballage et les types de bouchons dépendra de la configuration et des outillages actuellement installés. La combinaison de la technologie de remplissage HEMA et du bouchonnage ZALKIN dans un seul monobloc offre une solution compacte et automatisée pour les lignes industrielles d'emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournis sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. Nsdpfx Asvxz Axjnpjdb En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: ET223, Étiqueteuse d’occasion AXTRA 720-H9SA4 jusqu’à 8000 bph Configuration générale et performances opérationnelles L’étiqueteuse d’occasion AXTRA 720-H9SA4 jusqu’à 8000 bph offre un étiquetage en ligne haute performance pour les récipients en verre et, sur demande, manipule le PET ou d’autres matériaux d’emballage. Cette étiqueteuse entièrement révisée garantit un fonctionnement fiable et précis dans les environnements industriels qui exigent une qualité d’étiquetage constante. Plus précisément, le modèle AXTRA 720-H9-SA4 atteint des vitesses allant jusqu’à 8000 conteneurs par heure, en fonction de la confirmation de l’échantillon par le client. Sens de fonctionnement et agencement fonctionnel La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre, les conteneurs entrant par la gauche et sortant par la droite lorsqu’ils font face au convoyeur. Par conséquent, cette configuration prend en charge l’intégration dans la plupart des lignes d’embouteillage standard utilisées dans les installations de production modernes. De plus, les opérateurs peuvent facilement aligner l’aménagement sur les équipements existants en amont et en aval. Système d’étiquetage et manipulation des bobines Njdpfew Az Disx Anpodb L’étiqueteuse d’occasion AXTRA 720-H9SA4 jusqu’à 8000 bph comprend trois stations d’étiquetage non-stop conçues pour les bobines de 400 mm et une station standard pour les bobines de 300 mm. De plus, chaque station est équipée de capteurs qui détectent avec précision les étiquettes opaques, assurant un placement précis même avec des matériaux à faible transparence. Par conséquent, le système offre une qualité d’étiquetage constante dans plusieurs formats. La machine peut fonctionner dans les mesures suivantes, avec un diamètre de 45÷115 mm et une hauteur de 180÷330 mm. Mécanique de précision et réglages intégrés La machine utilise des plaques électromécaniques pour garantir une grande précision pendant le fonctionnement. De plus, il dispose d’un système de réglage vertical électrique pour le carrousel supérieur, permettant aux opérateurs d’effectuer des changements de format rapides avec un temps d’arrêt minimal. En effet, cette automatisation améliore la productivité et réduit les interventions manuelles. Le système comprend également un système de centrage optique préinstallé, qui assure un alignement précis sur les conteneurs avec des marques de référence imprimées. Par conséquent, la machine maintient une grande cohérence visuelle lors de l’application des étiquettes. De plus, la machine prend en charge la production continue avec 9 plaques actives, qui maintiennent une production constante et réduisent les interruptions. Matériaux compatibles et options de reconfiguration La machine étiquette actuellement des récipients en verre, mais notre équipe peut la modifier pour traiter du PET ou d’autres matériaux sur demande. De même, nous pouvons adapter le s...

État: d'occasion, Presse à chambre filtrante d’occasion Andritz/Netzsch, dimensions 1500x2000 mm, avec 125 plaques. Quantité : 2 unités disponibles. Dimensions de la presse : longueur : 13 455 mm x largeur : 3 125 mm x hauteur : 4 635 mm. Poids à vide : 51 600 kg. Surface de filtration : 459 m². Njdpezlb D Ssfx Anpsdb Surface de filtration après agrandissement : 559 m². Volume de la presse : 4 989 l. Volume de la presse après agrandissement : 6 080 l. Épaisseur du gâteau : 25 mm.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Ndedpfxoydn A He Anpsb Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA22, R&B RECORD 12 poseuse de muselets d'occasion 12000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa poseuse de muselets RECORD 12 avec distributeur double est une machine haute efficacité conçue pour fixer les muselets sur bouteilles de vin pétillant et bouteilles en verre similaires dans des environnements d'emballage industriels. Conçue pour un fonctionnement continu dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste autonome, elle offre des performances fiables d'occasion pour la production de boissons où la constance et le débit sont essentiels.Modèle : RECORD 12Vitesse maximale : 12,000 bphSens de rotation : Horaire, de gauche à droiteAnnée de fabrication : 2016Distributeur double : Supporte muselets à 2 et 4 pattesMagasins doubles : Environ 6,000 muselets chacunManutention des contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour réduire le temps de changement de format et l'intervention opérateur, cette poseuse intègre une automatisation pilotée par recettes et des fonctions de manutention précises. Les séquences d'installation automatisées assurent une qualité d'application constante tout en maintenant un débit élevé.Réglage automatique de hauteur par recettes : Alignement rapide du format via des recettes stockéesVis d'alimentation universelle : Configuration automatique par recette pour une entrée bouteille régulièreCapteurs et verrouillages : Détection du bouchon (pas d'application du muselet si bouchon absent) et détection de présence du muselet avec arrêt machineCapacités d'intégration en ligne de productionLa RECORD 12 s'intègre parfaitement dans des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage pour produits pétillants. Elle peut fonctionner en ligne avec des postes de bouchage en amont et des systèmes d'étiquetage ou d'inspection en aval, prenant en charge une large gamme de diamètres et hauteurs de bouteilles couramment utilisés dans l'emballage du vin pétillant.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec postes de bouchage/fermeture en amont et étiquetage/inspection en avalFlux de matière efficace avec disposition gauche à droite (horaire)Flexibilité multi-format via réglages par recettesÉtat machine & historique de maintenanceCette poseuse de muselets d'occasion est présentée en état prêt à l'emploi, reflétant une construction robuste et des performances fiables pour des usages industriels d'emballage. Elle convient à une remise en service rapide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion.État opérationnel : Prête à fonctionnerMaintenance commerciale réalisée avec automatisation et systèmes de détection fonctionnelsPerformance opérationnelle & polyvalenceOptimisé pour les fermetures de pétillant, le distributeur double gère à la fois les muselets à 2 pattes et à 4 pattes pour couvrir différents SKU produit. Les magasins doubles haute capacité sou... Njdpfx Ansy Ef Tyspsdb

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: TP109, Capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph offre une efficacité et une polyvalence élevées pour l’industrie de l’embouteillage. Plus précisément, il gère des lignes de production à vitesse moyenne à élevée, garantissant des résultats cohérents et fiables. De plus, la machine pour Stelvin Lux utilise six têtes de bouchage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d’embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de manipuler jusqu’à 7000 bouteilles par heure. Cette performance, à son tour, soutient les entreprises qui visent à améliorer l’efficacité opérationnelle et à maintenir une qualité de produit constante. Ndodpfxovgvabo Anpeb Le système prend en charge des bouchons à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Par conséquent, ce type de bouchon crée un joint étanche à l’air, préservant l’intégrité du produit et prolongeant la durée de conservation. Les producteurs de l’industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. De plus, la machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui s’aligne sur les dispositions standard de la ligne d’embouteillage et réduit le besoin de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s’intègre sans problème dans les environnements de production existants, même lorsque l’espace est restreint. Caractéristiques de sécurité et entretien convivial La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bp renforce la sécurité en intégrant des caractéristiques de protection avancées. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs contre les risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. De plus, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d’y accéder et de les entretenir rapidement, garantissant ainsi une conformité constante aux normes de l’industrie. Les manuels techniques de Stelvin Lux, en outre, offrent des instructions claires pour l’installation, l’entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, en minimisant les temps d’arrêt et en préservant la productivité. De plus, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui simplifie les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux reste actuellement en stock, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. De plus, il fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier ces spécifications pour confirmer la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. De plus, la faible consommation d’énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d’exploitation sans compromettre les performances. Performances robustes et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. Notamment, ses six têtes de bouchage garantissent une qualité constante dans toutes les opérations, en maintenant des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises s’appuient sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en pré...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Nodpoyb Sa Dofx Anpedb Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Ndedpfxjzy Rcts Anpsb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 15 339 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01559, TOMCO2 T-1500-P, granulateur industriel de glace carbonique – 680 kg/heure PHOTOS À SUIVRE. !!!!! Granulateur industriel de glace carbonique TOMCO2 T-1500-P, conçu pour la production industrielle de grandes quantités de glace carbonique. TOMCO2 est un fabricant américain reconnu de systèmes industriels de CO₂ et de glace carbonique. Selon le fabricant, ces machines ont été développées pour une production fiable et continue et peuvent être utilisées, entre autres, pour le nettoyage à la glace carbonique, l'industrie alimentaire, le transport et d'autres applications industrielles. Caractéristiques techniques : Fabricant : TOMCO2 Systems Modèle : T-1500-P / 1500 Machine : granulateur/extrudeur industriel de glace carbonique Capacité de production : 1 500 lbs/heure / environ 680 kg/heure Entraînement : hydraulique Entraînement hydraulique : 30 CV Raccordement électrique selon les spécifications du fabricant : 230/460 V, 60 Hz, triphasé Nodpoz Az Hwefx Anpodb Commande : écran tactile couleur / IHM Dimensions : environ 305 × 132 × 206 cm (L × l × H) Poids : environ 2 722 kg Conçue pour une production 24 h/24 et 7 j/7 Matrices/outils interchangeables Diamètres de granulés possibles pour la série 1500 : 6, 9, 12 et 19 mm La machine peut être adaptée à différentes tailles de granulés grâce à des matrices interchangeables. TOMCO indique pour les séries 1500/3000 des diamètres de 1/4", 3/8", 1/2" et 3/4", soit environ 6, 9, 12 et 19 mm. Livraison dans le monde entier. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à glace carbonique d'occasion à vendre, machine de nettoyage par jet de glace carbonique à vendre, acheter une machine de nettoyage par jet de glace carbonique, nettoyeur à glace carbonique à vendre, machine de nettoyage par jet de glace carbonique à vendre, nettoyeur industriel à glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO₂ à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d'occasion, machine de nettoyage par jet de glace carbonique d'occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulateur de glace carbonique Cold Jet, nettoyeur à glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, nettoyeur à glace carbonique en granulés, équipement de nettoyage par jet de glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de nettoyage au CO₂, nettoyeur au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d'entretien, nettoyage de lignes de production, nettoyage de moules sans démontage, élimination de peinture à la glace carbonique, élimination de revêtements à la glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage des armoires électriques, nettoyage de l'industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses d'impression, nettoyeur à glace carbonique 20 bars, nettoyeur à glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique remise à neuf, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, nettoyeur à gla

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 23 009 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01559, TOMCO2 T-1500-P, granulateur industriel de glace carbonique – 680 kg/heure PHOTOS À SUIVRE. !!!!! Granulateur industriel de glace carbonique TOMCO2 T-1500-P, conçu pour la production industrielle de grandes quantités de glace carbonique. TOMCO2 est un fabricant américain reconnu de systèmes industriels de CO₂ et de glace carbonique. Selon le fabricant, ces machines ont été développées pour une production fiable et continue et peuvent être utilisées, entre autres, pour le nettoyage à la glace carbonique, l'industrie alimentaire, le transport et d'autres applications industrielles. Caractéristiques techniques : Fabricant : TOMCO2 Systems Modèle : T-1500-P / 1500 Machine : granulateur/extrudeur industriel de glace carbonique Capacité de production : 1 500 lbs/heure / environ 680 kg/heure Entraînement : hydraulique Entraînement hydraulique : 30 CV Raccordement électrique selon les spécifications du fabricant : 230/460 V, 60 Hz, triphasé Commande : écran tactile couleur / IHM Dimensions : environ 305 × 132 × 206 cm (L × l × H) Poids : environ 2 722 kg Conçue pour une production 24 h/24 et 7 j/7 Matrices/outils interchangeables Diamètres de granulés possibles pour la série 1500 : 6, 9, 12 et 19 mm La machine peut être adaptée à différentes tailles de granulés grâce à des matrices interchangeables. TOMCO indique pour les séries 1500/3000 des diamètres de 1/4", 3/8", 1/2" et 3/4", soit environ 6, 9, 12 et 19 mm. Nsdpfoz Az Hdox Anpedb Livraison dans le monde entier. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à glace carbonique d'occasion à vendre, machine de nettoyage par jet de glace carbonique à vendre, acheter une machine de nettoyage par jet de glace carbonique, nettoyeur à glace carbonique à vendre, machine de nettoyage par jet de glace carbonique à vendre, nettoyeur industriel à glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO₂ à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d'occasion, machine de nettoyage par jet de glace carbonique d'occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulateur de glace carbonique Cold Jet, nettoyeur à glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, nettoyeur à glace carbonique en granulés, équipement de nettoyage par jet de glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de nettoyage au CO₂, nettoyeur au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d'entretien, nettoyage de lignes de production, nettoyage de moules sans démontage, élimination de peinture à la glace carbonique, élimination de revêtements à la glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage des armoires électriques, nettoyage de l'industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses d'impression, nettoyeur à glace carbonique 20 bars, nettoyeur à glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique remise à neuf, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, nettoyeur à gla

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Nsdpfjziyyyjx Anpsdb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Ndedpfszvl Uiex Anpsb

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers. Détails techniques Nsdsvgvufopfx Anpjdb Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage. La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe. La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité. État actuel et stockage Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances. Application et avantages Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées. En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants. Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Ndsdsvgvrwjpfx Anpsb Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Compléments d’équipement et entretien De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Ndedpfeyr Huqsx Anpob

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Nsdjydc Ttopfx Anpedb