Axe Linéaire Robotisé (7Ème Axe) d'occasion à vendre (13 546)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Une cellule d'automatisation robotisée WU Mechanische Werkstätte avec un robot Fanuc pour la manutention de produits pour un tour est disponible. Système de préhension : préhenseur double, fabricant : Schunk, type de robot : Fanuc M20iA 35M, axes du robot : 6, charge maximale : 35 kg, portée du robot : 1810 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1700 mm/1300 mm/2200 mm, poids : env. 2000 kg. Temps d’allumage (tour) : env. 34.000 h, temps de mise sous tension du servomoteur (cellule) : 5.700 h, heures de fonctionnement mécaniques : 615 h. Il s’agit uniquement de l’automatisation. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lodpoxbhhcsfx Akxeag

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, CLOOS QIROX Ligne Robotisée de Soudage – Système Bi-Portique – 2020 Description Générale À vendre : ligne robotisée de soudage haute performance basée sur le réputé système CLOOS QIROX, conçue pour le soudage automatisé de structures en acier de taille moyenne à grande. Le système se compose de deux robots soudeurs montés sur portique travaillant sur un axe linéaire commun, combinés à des positionneurs rotatifs, permettant un soudage efficace des composants longs et des assemblages complexes. Il s’agit d’une solution moderne (2020), de niveau industriel, adaptée à la fabrication lourde, aux structures acier, châssis et à la production en série. Équipements Clés & Configuration Robots Modèle : CLOOS QIROX QRC 410 Année : 2020 Type : Robot articulé 6 axes Charge utile : 10 kg (capacité au poignet) Précision de répétabilité : ±0,1 mm Enveloppe de travail : env. Ø 5000 mm Procédés de soudage : MIG/MAG, TIG, découpe et intégration capteurs en option ✔ Grande dynamique et précision ✔ Conception modulaire pour applications flexibles ✔ Convient aux trajectoires complexes et longues soudures Contrôleurs Modèle : QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Système de contrôle industriel à base PC Contrôle simultané du robot et axes externes Alimentation électrique : 3x 400V / 32A Ledpfx Asyvaahskxoag 3x 400V / 19A Fréquence : 50/60 Hz Puissance : jusqu’à 21,5 kVA ✔ Armoire robuste ✔ Interface homme-machine optimisée ✔ Grande précision de trajectoire et stabilité du process Positionneurs (Tables Rotatives) Modèle : CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacité de charge : 10 000 N (≈1 000 kg) – position V 20 000 N (≈2 000 kg) – position H Couple : Jusqu’à 1 600 Nm Moment de basculement : 8 800 Nm Puissance moteur : 4,5 kW ✔ Axes programmables synchronisés au robot ✔ Idéal pour géométries complexes ✔ Optimise la position de soudage et l’accessibilité Disposition du Système Système bi-portique (2 robots sur axe linéaire) Grande zone de travail pour pièces volumineuses Tables de travail intégrées pour pièces longues Adapté à : châssis constructions acier longs ensembles soudés Avantages typiques de cette configuration : Portée étendue via l’axe linéaire Possibilité de soudures simultanées Productivité élevée et temps de cycle réduit Avantages ✔ Haute productivité et répétabilité ✔ Excellente qualité de soudure ✔ Configuration flexible (différentes pièces et dimensions) ✔ Fiabilité industrielle éprouvée CLOOS ✔ Convient à la production en série ou sur mesure Applications Typiques Structures acier Châssis de machines Composants automobiles Éléments de construction Fabrication lourde Points Forts Techniques (Résumé) Robots : 2x QIROX QRC 410 Axes : robots 6 axes + axes externes Contrôle : QIROX QC2.02 Positionneurs : capacité jusqu’à 2 000 kg Alimentation : 400V / 50–60 Hz Année : 2020 Type système : ligne de soudage portique État & Disponibilité État : Très bon, entièrement opérationnel Disponible pour inspection sous tension Démontage et expédition dans le monde entier possibles

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Bystronic, modèle de contrôleur: ByVision, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: Bystronic, modèle de source laser: ByLaser 6000, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 10 600 nm, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 25 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 048 mm, course de l’axe Y: 1 524 mm, course de déplacement axe Z: 80 mm, vitesse de positionnement: 120 m/min, précision de positionnement: 0,1 mm, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 890 kg, type de refroidissement: eau, poids total: 15 000 kg, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, unité de refroidissement, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 - MACHINE DE COUPE LASER CO2 6 kW AVEC TABLE D'ÉCHANGE | ANNÉE DE FABRICATION 2017 La Bystronic ByAutonom 3015 (année de fabrication 2017) est une machine de coupe laser CO2 d'une puissance de résonateur de 6 kW, conçue pour traiter des tôles jusqu'à 3000 x 1500 mm. Elle combine un résonateur ByLaser avec le système de commande ByVision et un système de table d'échange. Grâce à un changeur automatique de buses et de cassettes de lentilles, elle permet un fonctionnement continu avec une intervention minimale de l'opérateur, idéal pour la production en plusieurs équipes. ÉTAT - État : d'occasion. Fonctionnalités conformes aux données techniques ci-dessous. - Détails sur l'état technique disponibles sur demande en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (aucune démonstration sous tension). - Indicateur d'état/maintenance intégré (état + intervalles de maintenance). FONCTION ET UTILISATION Coupe au laser (LBC) avec optique mobile - la tête de coupe se déplace au-dessus de la tôle fixe. Les matériaux pouvant être usinés sont l'acier de construction, l'acier inoxydable et l'aluminium. Le système de table d'échange permet le chargement et le déchargement pendant la coupe en cours. Les programmes de coupe sont exécutés via ByVision ; la machine est préparée pour l'automatisation Bystronic (ByTrans Extended). Domaines d'application : industrie de la transformation des métaux, construction de machines et d'appareils, construction métallique, fabrication de pièces de précision. DONNÉES TECHNIQUES - Bystronic ByAutonom 3015 | Type de laser : CO2 | Longueur d'onde : 10,6 micromètres | optique mobile - Puissance laser : 6 000 W (résonateur ByLaser 6000) | Année de fabrication : 2017 - Format nominal de la tôle : 3000 x 1500 mm | Zone de coupe X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Poids maximum de la pièce : 890 kg - Épaisseur maximale du matériau (acier de construction) : 25 mm - Épaisseur maximale du matériau (acier inoxydable) : 25 mm - Épaisseur maximale du matériau (aluminium) : dépend de la puissance et de la configuration, sera confirmée lors de la visite. - Vitesse de positionnement : environ 120 m/min | Accélération de l'axe : 30 m/s2 - Précision de positionnement : +/- 0,1 mm | Précision de répétition : +/- 0,05 mm - Entraînement : entraînements linéaires Y/Z, moteurs à couple élevé X | Poids de la machine : 15 000 kg - Dimensions d'installation : environ 12 800 x 6 300 x 2 400 mm (selon la configuration) - CNC : Bystronic ByVision | Écran tactile + unité de commande manuelle - Changeur automatique de buses et de cassettes de lentilles/têtes de coupe (série) | Système de table d'échange - Automatisation : compatible avec ByTrans Extended | Indicateur d'état/maintenance | Barrière de sécurité lumineuse Numéro de série, puissance de raccordement, besoins en gaz/air comprimé et puissance de refroidissement sur demande. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (machine de coupe laser CO2) - 1 x Résonateur CO2 ByLaser 6000 (6 000 W) - 1 x Commande CNC Bystronic ByVision avec écran tactile + unité de commande manuelle - 1 x Changeur de buses (autom.) | 1 x Changeur de cassettes de lentilles (autom.) - 1 x Système de table d'échange | 1 x Groupe frigorifique (circuit d'eau) - 1 x Documentation de la machine LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Démontage, transport, montage et mise en service sur rendez-vous par ASM - calcul individuel sur demande. Ledeydq Hnspfx Akxjag À PR

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 4 850 mm, largeur totale: 2 780 mm, poids total: 12 500 kg, Données techniques Laodpfx Aezz N Tgjkxeg BA one 6 Commande CNC : SINUMERIK 840D sl Plage de travail Axe X : 600 mm Axe Y : 650 mm (position alternative : 925 mm) Axe Z : 500 mm Fixation de la pièce A / U Plateau pivotant/contre-plateau avec engrenage plan : temps de pivotement 0/180° : environ 3,5 s Axes A et U, préparés pour l’installation de supports de serrage, jusqu’à un maximum de : Ø 725 mm x 830 mm Système d’entraînement : moteur à couple Charge de transport : 2 x 450 kg Plage de vitesse des axes A et U : 10 - 50 tr/min Axe C / W, 1 voie* : extensible modularement sur A / U Charge de transport C / W : 150 kg chacun Broche de travail HSK-A63 Plage de vitesse / temps d’accélération de 0 à nmax : 1 - 17 500 tr/min / < 0,7 s Diamètre du palier de broche : 80 mm Puissance / couple (40 % ED) : 35 kW / 80 Nm Entraînement d’avance Système d’entraînement : moteur linéaire Vitesse rapide X / Y / Z : 100 / 120 / 100 m/min Accélération des axes X / Y / Z : 10 / 12 / 22 m/s² Force d’avance maximale X / Y / Z : 8 000 / 16 000 / 8 000 N Précision Mesure de la course : directe, absolue Tolérance de position X / Y / Z : Tp = 0,006 mm Changement d’outils Système de changement d’outils : Pick-Up Capacité : 30 (60)* (105)* (155) (*en option, sur demande) Diamètre maximal de l’outil : 85 mm / 160 mm (-o-) -o- occupation de plusieurs emplacements de magasin Longueur maximale de l’outil : 450 mm Poids maximal de l’outil HSK-A63 : 10 kg Temps de changement d’outils : environ 2,5 s Poids / Dimensions Poids de la machine : environ 12 500 kg Dimensions de transport L x H x P : 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensions d’installation L x H x P : 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Puissance de raccordement Tension de fonctionnement : 3 x 400 Volt, 50 Hz, réseau TN-S/TN-C Puissance de raccordement totale : 100 kVA Besoin moyen en air comprimé : 0,4 Nm³/min (5,5 bar) 2 + 1 machines sont disponibles. Les machines étaient intégrées dans une ligne d’automatisation. Elles étaient alimentées par un système robotisé. Elles étaient raccordées à une installation centrale de refroidissement. Par conséquent, ces machines n’ont pas leur propre système de refroidissement. Les copeaux étaient également évacués via une installation centrale.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 15 931 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 210 kg, Robot industriel de type Kuka KR 210R2700 Quantec + axe linéaire Caractéristiques techniques : Portée maximale : 2696 mm Charge utile nominale : 210 kg Charge utile maximale : 275 kg Précision de répétition de position (ISO 9283) : +- 0,05 mm Nombre d’axes : 6 Surface d’installation : 754 mm x 754 mm Options : Laodpozv Ttysfx Akxeg • BoardPackage V1.5.0 • SafeOperation V3.2.0 Poids : environ 1 tonne. Axe linéaire : course d’environ 7500 mm et 6000 mm Plate-forme : 1100 mm x 1100 mm x 25 mm !!Également disponible à la vente séparément!!

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB1052, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 410 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Ledszzx H Aepfx Akxsag Course de l’axe X : 560 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 410 mm Longueur de la table : 650 mm Largeur de la table : 450 mm Charge admissible de la table : 250 kg Longueur de la pièce : max. 650 mm Largeur de la pièce : max. 450 mm Hauteur de la pièce : max. 450 mm Poids de la pièce : max. 250 kg Vitesse d’avance de l’axe X : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Y : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Z : 30 m/min Précision : ± 0,015 mm Vitesse de rotation : max. 12 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D Tension d’entrée : 400 V Type de courant d’entrée : triphasé Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 000 x 3 000 x 2 500 mm Poids total : 4 000 kg ÉQUIPEMENT Séparateur de brouillard d’huile Refroidissement de la broche (20 bars) Documentation Fonction ShopMill Remarque : La machine a fait l’objet d’une maintenance électronique et mécanique régulière. De nouveaux guides à billes et guides linéaires ont été installés il y a environ 2 ans.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 8086010539B, puissance du moteur de broche: 5 500 W, vitesse de broche (max.): 6 500 tr/min, alésage de broche: 46 mm, type de courant d'entrée: triphasé, passage de barre: 42 mm, Diamètre de barre (max.): 42 mm, poids total: 4 700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, tour CNC linéaire à deux broches avec commande FANUC 160i et chargeur de barres IEMCA Boss 545-E. Cette machine est un tour CNC compact et performant à deux broches, conçu pour la production en série de pièces à partir de barres d'un diamètre maximal de 42 mm. Grâce à sa broche principale, sa contre-broche, ses 6 axes linéaires, ses 2 canaux et ses outils motorisés, cette machine est particulièrement adaptée aux opérations de tournage, de perçage, de fraisage et d'usinage complet de haute précision, en quantités moyennes à élevées. La machine est proposée avec le chargeur de barres et le convoyeur à copeaux. Une visite sur place est possible sur rendez-vous. Données de la machine : Fabricant : DMG / Gildemeister Italiana Modèle : Sprint 42 linear Numéro de machine : 8086010539B Année de construction : 2008 Commande : FANUC 160i Interface utilisateur : DMG SlimLine / TFT 15" Broches / Axes C : 2 Nombre d'axes : 6 Nombre de canaux : 2 Diamètre maximal de la barre : 42 mm Vitesse maximale de la broche principale : 6 500 tr/min Vitesse maximale de la contre-broche : 6 500 tr/min Puissance installée : 40 kVA Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Poids de la machine de base : environ 4 700 kg Courses : X1 : 65 mm Y1 : 350 mm Z1 : 120 mm X2 : 265 mm Y2 : 326 mm Z2 : 320 mm Données de la broche : Broche principale : Diamètre maximal de la barre : 42 mm Alésage du tube de guidage : 46 mm Vitesse maximale : 6 500 tr/min Puissance nominale : 5,5 kW Couple nominal : 37,5 Nm Contre-broche : Alésage du tube de guidage : 38 mm Vitesse maximale : 6 500 tr/min Puissance nominale : 3,7 kW Couple nominal : 19,6 Nm Chargeur de barres : Fabricant : IEMCA Modèle : Boss 545-E Type : 32 LL Année de construction : 2007 Lodpfx Akozkh Iujxeag Numéro de série : 020722GA10 Poids : environ 860 kg Tension : 400 V / 50 Hz Air comprimé : 6 bars Poids : 860 kg Emplacement : Bocholt Disponibilité : disponible immédiatement Visite : possible sur rendez-vous Chargement / Transport : enlèvement sur site

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100418005, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 590 mm, course d'avance axe X: 30 000 mm, course d'alimentation axe Y: 30 000 mm, course d'avance axe Z: 30 000 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, diamètre de montage: 63 mm, longueur totale: 9 485 mm, longueur de la table: 1 000 mm, largeur totale: 4 609 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, hauteur totale: 2 896 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, charge de la table: 300 kg, position de la tête de fraisage: Horizontal / Swiveling, poids de la pièce (max.): 300 kg, couple: 136 Nm, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, vitesse de rotation (max.): 16 000 tr/min, poids total: 18 000 kg, plage de travail: 1 000 mm, nez de broche: HSK-A63, poids de l'outil: 6 g, puissance du moteur de broche de rectification: 54 000 W, puissance du moteur de broche: 54 000 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage à 5 axes HSTM 1000HD, avec 0 heure d’utilisation N’a pas été utilisé en production, uniquement pour la mise en service par le fabricant et conservé en parfait état. Machine de base HSTM 1000HD Axes X, Y et Z avec encodeur linéaire absolu Axe A Axe pivotant / Axe B Axe C Contrôle de la pression de serrage de la tête Système de contrôle CNC SIEMENS 840D SL Système de diagnostic à distance via Ethernet Lampe de surveillance Armoire de commande avec climatisation Broche d’usinage 16 000 tr/min, HSK-A63 Laedpozvuu Ssfx Akxsg Compteur d’heures d’usinage Système de manipulation d’outils avec pince à double prise Unité de refroidissement Unité hydraulique Carter de la machine avec porte avant en forme de L Couleur standard de la machine Unité d’alimentation en liquide de coupe, basse pression, filtre à bande de papier Pistolet de nettoyage Convoyeur de copeaux Système d’extraction des brouillards d’huile Documentation en 1 exemplaire en anglais + CD Ensemble d’options pour la machine Système de lubrification minimale Refroidissement à haute pression par la broche Buses de liquide de coupe BEMA à réglage automatique Système de mesure d’outils BLUM Système de mesure de pièces BLUM 3D Fenêtre Rotoclear Molette manuelle HT 2 Portes opérateur automatiques Ensemble de logiciels CAD/CAM « Hamuel Single Blade » Simulation CSE Siemens Ensemble d’outils de transport et de levage Ensemble d’outils de mise en service Ensemble d’instruments de mesure géométrique Disponible à Bangkok, en Thaïlande Livraison dans le monde entier

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Une cellule robotisée Yaskawa est proposée pour être connectée à des machines CNC ou à des lignes de production. Type de robot : YR-MH00005-E00, axes : 6, charge utile maximale : 5 kg, portée horizontale : 706 mm, plage de travail verticale : 1193 mm, précision de répétition : +/- 0,02 mm, poids du robot : environ 27 kg, contrôleur : Yaskawa DX100. Équipée d'un effecteur pneumatique Schunk, d'un circuit de préparation d'air SMC série AC30 et de 4 électrovannes individuelles de la série SY5000. Comprend une enceinte de sécurité, un système de tuyauterie pneumatique, un câblage de raccordement, un interrupteur de protection de porte et un relais de sécurité. L'interface pour la connexion à une machine de production CNC ou à une ligne de production est préparée. Une visite sur site est possible. Lodpjzxr Rvjfx Akxeag

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 65086, course de déplacement axe X: 2 900 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 900 mm Course de l’axe Y : 1 000 mm Course de l’axe Z : 700 mm Vitesse de broche : 6 000 tr/min Type de porte-outil : SK40 Nombre de places du magasin d’outils : 24 DÉTAILS DE LA MACHINE Lodoz Apdnepfx Akxjag Modèle de commande : Heidenhain TNC530

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 100 000 mm, course d'avance axe X: 5 050 mm, diamètre de la lame de scie: 550 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de lame de scie: 2 800 tr/min, tension d'entrée: 380 V, pression d'air: 6 barre, poids total: 1 800 kg, La Twin Electra 550 est une scie à double onglet à 3 axes, dotée d’un groupe de sciage à déplacement automatique sur des guides linéaires. La commande électronique de tous les angles d’onglet est assurée par un moteur sans balais, permettant un réglage de 45° (intérieur) à 22°30’ (extérieur) avec une précision de 240 positions par degré. – Possibilité de connexion à un logiciel de fabrication de menuiseries (Orgadata / Unilink / Wictop, etc.). La machine est équipée des éléments suivants : - PC industriel Windows - Tendeur supplémentaire sur convoyeur à rouleaux - Support de profil automatique - Raccourci Lajdpfx Aoz Adxgekxsg - Coupe en dépassement - Coupe d’onglet - Coupe automatique - Possibilité de connexion à un logiciel externe (Orgadata, Unilink, Wiktop, etc.)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le centre d’usinage Depo/ZPS dispose d’une structure gantry supérieure, ce qui signifie que tous les mouvements de la machine s’effectuent par l’outil. Par conséquent, toutes les masses en mouvement, la pièce et les dispositifs de serrage, restent constantes pendant l’usinage. Année de construction : 2008 Heures de broche : env. 3 500 h (après remplacement de la broche en 2023) Commande : - Heidenhain iTNC 530 Laedpsy Hp Rrjfx Akxeg - Boîtier portatif Heidenhain HR 410 - Pupitre pivotant avec écran 15,1" - Interface Ethernet intégrée Caractéristiques techniques Courses linéaires : X : 1 000 mm, Y : 900 mm, Z : 600 mm Table de travail : 1 200 mm x 1 000 mm Poids max. de la pièce : 3 000 kg Dimensions max. de la pièce : 1 000 mm x 800 mm x 700 mm Broche de fraisage : Puissance continue : 30 kW Plage de vitesse : 1 à 18 000 tr/min Couple S1/100 % : 80 Nm Attachement outil : HSK 63 Forme A Refroidissement par manteau de la broche principale Air traversant la broche pour le refroidissement de l’outil – ILZ Liquide de refroidissement 40 bars à travers la broche – IKZ Vitesses de déplacement : Avances X, Y, Z axes max. : 40 m/min Vitesses rapides X, Y, Z axes max. : 40 m/min Changeur d’outils à double bras : Nombre d’outils dans le magasin tambour (extérieur de la zone de travail) : 38 Diamètre outil max. : 80/115 mm Longueur outil max. : 250 mm Mesure outil et pièce pour correction automatique des outils et dimensions de la pièce : Contrôle du rayon et de la longueur de l’outil Détection de bris d’outil Blum-Laser pour la mesure de pièces (Inspect) Système d’évacuation : Convoyeur à lamelles col de cygne (Le bac à copeaux doit être fourni par l’acheteur) Autres équipements : Lubrification minimale Minibooster 2 Cabine machine avec carénage de protection intégral Chargement par grue possible par dégagement de la protection anti-copeaux à l’avant Éclairage de l’aire de travail par deux tubes fluorescents sur les parois latérales Données machine : Encombrement avec zones de maintenance LxPxH env. 5 000 mm x 4 220 mm x 3 830 mm Poids machine, incluant les équipements annexes env. 13 000 kg Puissance requise : 45 kVA, 400 V, 50 Hz Ce centre d’usinage est situé dans un atelier de précision en outillage et moulage. Il dispose d’un équipement exceptionnel, orienté vers la pratique, et est en très bon état. La Depo/ZPS Dynamic 1009 travaille avec précision et fiabilité. Il n’y a aucun retard d’entretien ou de réparation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2601-0324, Le Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister est un centre d’usinage CNC de tournage/fraisage équipé de 6 axes linéaires et de 2 axes C. Les moteurs à entraînement direct permettent des accélérations élevées et des opérations d’usinage précises. Lasdpfjzkgqzsx Akxsg Il est idéal pour la production en série de pièces exigeantes, avec un diamètre de barre allant jusqu’à 42 mm. Année : 2007 Broches : broche principale et contre-broche, chacune pouvant atteindre 6 500 tr/min ; diamètre de passage de la barre de la broche principale : 42 mm, contre-broche : 38 mm Capacité d’outils : 26 postes, dont jusqu’à 11 outils motorisés ; tourelle avec axe Y pour le fraisage et le taraudage Axes / courses : Coulisseau 1 : X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Coulisseau 2 : X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Avances rapides : jusqu’à 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 jusqu’à 18 m/min Commande numérique : FANUC 160i-TB avec panneau DMG SlimLine de 15″ Inclut un chargeur de barres IEMCA Boss 545-E Le chargeur de barres IEMCA Boss 545-E (type 32 LL, année de fabrication 2007) fait partie de la livraison et permet l’alimentation continue en matériau jusqu’à un diamètre de 42 mm. Il fonctionne avec 400 V / 50 Hz et nécessite une pression d’air de 6 bars ; son propre poids est d’environ 860 kg. Broche principale reconditionnée : la broche principale a déjà été révisée (nouveau roulement). Inspection et enlèvement : une inspection sur site est possible. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations techniques.

État: d'occasion, tout inox chauffé électriquement, max. 280°C vitesse réglable 11 trappes d’inspection et de nettoyage laize ± 1.000 mm longueur nette ± 7.500 mm avec système de lavage du convoyeur dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm Lajdpfx Ajz D Arlokxsg Système de construction modulaire convoyeur (ouverture 13 mm) temps de cuisson min/max : 4min 36sec-120min puissance totale 224 kW chauffage pression de vapeur : min 3 bar 10 kg/h par vanne max 3 bar 140 kg/h par vanne injection de vapeur (chauffage, rendement du produit)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, - Zone d'usinage : 5 300 x 1 400 mm - Broche principale remplacée il y a 3 ans - Changeur d’outils à 18 positions Données techniques Zone d’usinage - Dans la direction X : 5 300 mm - Dans la direction Y avec broche principale + WZ-0 : 20 mm - Dans la direction Y avec tête de perçage : (toutes les perceuses verticales) 890 mm - Usinage en une seule position : X = 2 x 2 550 mm - Espace libre central : X = 200 mm - Usinage en plusieurs positions : X = 2 x 2 250 mm - Espace libre central : 800 mm 1 magasin automatique pour outils/adaptateurs - Disposition : monté sur le support, mobile dans la direction X - Changeur de plateaux avec 18 emplacements Système de guidage - Tous les axes sont équipés de guidages de précision à rouleaux trempés superficiellement et précontraints. Lubrification centralisée - Lubrification centralisée manuelle pour tous les guidages linéaires des axes principaux et la vis à billes en Z. 1 pompe à vide de 90 m3/h Table console composée de : - 2 butées de pièce fixées à droite et 2 à gauche dans la direction X, pour le déplacement dans la direction Y - 10 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun avec une butée arrière - Toutes les butées sont commandées par programme - Les plateaux d’aspiration sont fixés à l’aide du système de fixation breveté à 2 circuits, ce qui élimine le besoin de tuyaux. - 8 rails de support lisses, abaissables automatiquement - 2 boutons-poussoirs pour la fonction de serrage/desserrage des pièces Lasdpfozuw Rtox Akxeg Pompe à vide supplémentaire de 90 m3/h 1 rangée de butées centrale supplémentaire, pour le positionnement central des pièces Bande transporteuse de copeaux 1 broche principale - Puissance d’entraînement : 10,0 kW en fonctionnement S-6 - 7,5 kW en fonctionnement S-1 - Prise d’outil : HSK F63, cône Ø = 38 mm, similaire à la norme DIN 69893 - Plage de vitesse : réglable en continu, programmé en tr/min 1 axe CNC central intégré, tournant à 360 degrés - Pour tous les groupes d’adaptation, avec support de couple sur la broche principale et interface pneumatique 1 tête de perçage verticale l14 avec 6 broches horizontales et groupe d’adaptation pour scie circulaire - Groupes de perçage horizontaux avec 2 sorties chacun Groupe d’adaptation pour scie circulaire - Plage de pivotement : 0 ou 90° Système de contrôle ICOS CNC Système de contrôle PC moderne et performant avec : - Interface utilisateur conviviale conforme aux normes Windows - Contrôle de trajectoire de tous les axes servo - Liste de travaux / gestion des commandes - Système de sauvegarde et de restauration IMA sur deux disques durs - Alimentation sans interruption (UPS) Suite logicielle IMAWOP - Pour la création interactive de programmes d’usinage CNC. - Vue 3D et simulation de base de la pièce usinée, des ventouses et des consoles, y compris la représentation des outils et des adaptateurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 904 h, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, puissance du moteur de broche: 18 500 W, fabricant de contrôleurs: MITSUBISHI, modèle de contrôleur: M730UM, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 5, Cette machine DMG MORI NLX 2500/700 SY à 5 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre une longueur de tournage de 700 mm et dispose d’une broche principale puissante pouvant atteindre une vitesse maximale de 4 000 tr/min. La machine est équipée d'une tourelle à 12 postes et d'un système d'automatisation intégré pour une manutention efficace des pièces. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine de tournage horizontale DMG MORI NLX 2500/700 SY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Unité de commande : MITSUBISHI M730UM avec CELOS (MAPPS V) sur écran tactile multipoint ERGOline Touch de 21,5 pouces- Longueur de tournage : 700 mm- Broche principale (broche 1) : 18,5/18,5/15 kW (25 % ED/50 % ED/cont.), 4 000 tr/min, nez de broche JIS A2-8, alésage de broche Ø 91 mm- Mandrin de la broche principale : mandrin hydraulique à 3 mors de 10" (Kitagawa BR10A821, Ø 254 mm) avec cylindre de serrage creux (passage de barre de Ø 80 mm)- Contre-broche (broche 2) : 11/7,5 kW (25 % de charge continue/cont.), 6 000 tr/min, nez de broche JIS A2-5, alésage de broche Ø 43 mm- Mandrin de la contre-broche : mandrin hydraulique à 3 mors de 6" (Kitagawa BR06A521E, Ø 170 mm) avec cylindre de serrage complet- Tourelle : tourelle BMT60 à 12 postes avec outils entraînés à 10 000 tr/min (puissance 5,5/5,5/3,7 kW, couple 40/30/14 Nm)- Course de l'axe Y : ±50 mm (avance rapide 10 m/min)- Système de mesure directe de l’axe X : système à règle linéaire magnétique (résolution de 0,01 µm)- Préréglage d'outils : prérégleur manuel de type pivotant pour la broche 1 et prérégleur amovible pour la broche 2- Automatisation et manutention des pièces : récepteur de pièces intégré pour la broche principale et la contre-broche (jusqu’à Ø 80 mm x 200 mm, 3 kg max.), tapis de déchargement des pièces, éjecteur pneumatique de pièces (broche 2)- Chargeur de barres et interface : interface de chargeur de barres (multimarque) avec chargeur de barres Top Automazioni X-Files 380M de 3 m (diamètre de barre max. 80 mm)- Système de refroidissement et de filtration : convoyeur à copeaux à courroie articulée (évacuation côté droit), pompe de refroidissement haute pression de 0,8 MPa, groupe de pompage INTERLIT avec pompe haute pression de 15 bars et filtre à double cartouche, pistolet de refroidissement- Équipements auxiliaires et interfaces : interface pour collecteur de brouillard d’huile (raccord Ø 150 mm), autotransformateur triphasé (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), double pédale de commande pour le fonctionnement du mandrin- Heures de fonctionnement de la machine (d'après l'affichage de l'IHM) :- Temps de fonctionnement de la machine : 8 120 heures- Temps d’exécution du programme de la tête 1 : 3 751 heures- Temps de coupe cumulé de la tête 1 : 1 904 heures Technical Specification Laedpfxezy N Nls Akxog Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Équipement: documentation / manuel, SEPRO Success 11C (2023) robot cartésien linéaire, 1500 mm Nombre d’axes : 3 X = 1500 mm Y = 500 mm Z = 1000 mm Charge utile : 5 kg Euromap 67 Plus d’informations sur les photos de ce robot, manuels complets disponibles. SEPRO SUCCESS 11 - Données techniques (résumé) Type de robot : Success 11 Numéro de série : R009519 Mécanique 1. Charge utile : 5 kg 2. Poids du robot : 204 kg 3. Dimensions du robot : 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Pression d'air maximale : 7 bar 5. Consommation d'air : 140 l/min (nominale), 260 l/min (pic) Axes de déplacement Axe X (translation horizontale) : 1. Course : 1500 mm 2. Vitesse : 2,0 m/s 3. Précision de répétabilité : ±0,1 mm Axe Y (extraction horizontale) : 1. Course : 500 mm 2. Vitesse : 2,0 m/s 3. Précision de répétabilité : ±0,1 mm Axe Z (vertical) : 1. Course : 1000 mm 2. Vitesse : 3,0 m/s 3. Précision de répétabilité : ±0,1 mm Rotations 1. Rotation pneumatique R1 : 0-90° 2. Rotation pneumatique R3 : 0-180° ou 0-90° Système de commande - Visual 2 1. Poids : 43,5 kg 2. Dimensions : 550 × 400 × 295 mm 3. Alimentation électrique : 3×400-480 V ±10 % 4. CPU : i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz Lasdpfx Akjx Dnc Sjxeg 5. Mémoire : 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. Carte SD : 4 GB 7. E/S : 8. Robot : 16 entrées / 16 sorties 9. Armoire : 7 entrées / 8 sorties 10. Ports USB : 1× USB maître, 1× USB esclave 11. Ethernet 10/100 Pneumatique 1. 2 circuits pneumatiques 2. Fonctions aspiration et soufflage disponibles Conditions d’environnement 1. Température de fonctionnement : +5 à +40 °C 2. Température de stockage : -25 à +55 °C 3. Humidité : 30-95 % (sans condensation) 4. Degré de protection : IP22 / IK07 Options 1. Éditeur PC (Windows XP à Windows 7) 2. Commande de convoyeur (3×42V AC à 3×550V AC) 3. Kit de sécurité pour porte d’accès 4. 1× convoyeur

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 250 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 3 700 mm, poids total: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Commande CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Zone de travail Axe X : 600 mm Axe Y (position alternative) : 630 mm (920 mm) Axe Z : 510 mm Distance entre les axes de broche (fixe/variable)* : 600 mm (590 mm - 651 mm) Système de fixation de la pièce Plateau tournant/contre-plateau avec engrenage à denture droite : temps de rotation 0/180° : environ 3,4 s Axes A et U, préparés pour l'installation de ponts de serrage, jusqu'à un maximum de : Ø 675 mm x 1 430 mm Système d'entraînement : moteur à couple Capacité de transport : 2 x 600 kg (720 kg)* Plage de vitesses des axes A et U : 1 - 50 tr/min Broche de travail HSK-A63 Plage de vitesses : 1 - 17 500 tr/min Temps d'accélération 0 - nmax : < 0,65 s Diamètre des paliers de broche : 80 mm Puissance / couple (40 % de facteur de service) : 2 x 35 kW / 80 Nm (40 % de facteur de service) Entraînement d'avance Lajdpozz Sdnsfx Akxeg Système d'entraînement : moteur linéaire Vitesse rapide X / Y / Z : 120 m/min Accélération des axes X / Y / Z : 12 / 10 / 24 m/s² Force d'avance maximale X / Y / Z : 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Précision Mesure du déplacement : directe, absolue Tolérance de position X / Y / Z : Tp = 0,006 mm Changement d'outil Système de changement d'outil : Pick-Up Capacité : 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diamètre maximal de l'outil : 80 / 200 mm (-o-) Longueur maximale de l'outil : 425 mm Poids maximal de l'outil : 10 kg Temps de changement d'outil (outil à outil) : environ 2,25 s Poids / dimensions Poids de la machine : environ 20 000 kg Dimensions de transport L x H x P : 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensions d'installation L x H x P : 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Puissance de raccordement Tension de fonctionnement : 3 x 400 V, 50 Hz, réseau TN-S/TN-C Puissance de raccordement totale : environ 133 kVA Consommation d'air moyenne : 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Plusieurs machines sont disponibles. Les machines étaient intégrées dans une ligne d'automatisation. Elles étaient chargées par un système robotisé. Elles étaient raccordées à une installation centrale de refroidissement. Par conséquent, ces machines ne disposent pas de leur propre système de refroidissement. Les copeaux étaient également évacués via un système centralisé.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une fraiseuse CNC à portique à 5 axes, puissante et précise, du fabricant haut de gamme Kolb, modèle Studioline M, est à vendre. Cette machine est idéale pour la construction de modèles, la fabrication de moules et l’usinage de pièces de grande taille. Caractéristiques techniques et points forts : * Fabricant : Kolb * Modèle : Studioline M * Première mise en service : mars 2010 * Commande numérique : Fidia, avec pupitre de commande manuel / volant HPX21 Zone de travail / courses : * Axe X : env. 11 500 mm * Axe Y : env. 1 550 mm * Axe Z : env. 2 550 mm * Axe B : ± 210° * Axe C : ± 104° Broche et outillage : * Interface d’outil : HSK 50A * Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 16 000 tr/min Dynamique et entraînements : * Axes linéaires (X, Y, Z) : vitesse d’avance jusqu’à 16 m/min Contenu de la livraison et informations : * Tables : 2 tables de serrage carrées incluses. * (Remarque : les 4 piliers éventuellement visibles sur les photos ne font pas partie de la livraison.) Lsdpfx Aoz Ahrkokxsag Transport et manutention : * Démontage et transport : la machine est déjà démontée. La livraison dans le monde entier est possible sur demande. * Chargement : effectué par nos soins, gratuitement. État et inspection : La machine est dans un état entretenu, correspondant à son âge. Une inspection est possible sur rendez-vous préalable. Cependant, la machine est déjà démontée et n’est plus sous tension. Sous réserve de vente entre temps et d’erreurs dans les données techniques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 200 h, poids total: 5 500 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 650 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: S7-300 / S7-1500 PLC, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 2 600 mm, longueur du produit (max.): 4 800 mm, nombre d'axes: 6, Ce système de soudage par ultrasons a été fabriqué en 2020. Il est équipé d'une unité de commande Siemens et comprend deux robots ABB IRB 2600, chacun d'une capacité de charge utile de 20 kg. La machine présente un temps de cycle de 262 secondes. Si vous recherchez des capacités de soudage par ultrasons de haute qualité, pensez au bras robotisé AUDI TSV D5 TÜR que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Machine CHANGO • Système de soudage par ultrasons • Marque de l'unité de commande : Siemens • Modèle de l'unité de commande : API S7-300 / S7-1500 • Nombre de robots : 2 • Hauteur de chargement/déchargement : 900 mm • Temps de cycle : 262 s (sans chargement/déchargement) • Temps de cycle demandé : 350 s • Rotation du plateau tournant : 180° • Nombre de points de soudure : 85 • Points de soudure en surface : 10 • Points de rivetage : 71 • Points de fixation des nervures : 4 • Sonotrodes par robot : 3 • Temps de changement de sonotrode : 10 s • Durée de soudage par point : 5 s • Marque du générateur à ultrasons : Herrmann • Puissance du générateur : 1 kW • Fréquence ultrasonique : 35 kHz • Fréquence du convertisseur : 35 kHz Robots compris • Fabricant : ABB • Modèle : IRB 2600-20/1,65 • Quantité : 2 • Capacité de charge utile : 20 kg • Nombre d'axes : 6 (par robot) • Portée maximale : 1 650 mm • Poids du robot : 272 kg • Contrôleur pour robots : contrôleur de robot ABB Équipement supplémentaire • Table d'indexage rotative • 2 gabarits (PU + inserts en laiton) • Générateurs à ultrasons Herrmann (2) • Convertisseurs Herrmann (6) Lsdpfxszpxnco Akxsag • Refroidissement interne de la sonotrode • Changeur rapide d'outils • Composants pneumatiques (Festo) • Guides linéaires (ABBA / HIWIN) • Composants électriques Omron / Schneider • Armoire de commande électrique • Écran tactile Siemens TP1200 • Système d'échappement • Volets roulants électriques • Barrière lumineuse de sécurité (SICK / Leuze) • Interrupteur de sécurité Pilz • Vérins pneumatiques • Capteurs de déplacement • Manomètre • Porte de maintenance • Châssis de la machine • Pieds réglables

État: très bon (occasion), Epson G10-854SR : Poste de montage robotisée, poste de dosage Le poste de montage est divisé en les sous-postes suivants : 3.1 : Zone de dosage, 3.2 : Zone de montage KK+SW et 3.3 : Zone de montage avant. (KK = dissipateur thermique, SW = angle de paroi frontale) Poste 3.1 : Zone de dosage - Un WT (unité de travail) avec châssis et circuits imprimés montés passe par la bande de transfert et entre dans la zone de dosage. - Il est arrêté dans la position haute par l’unité de positionnement vertical (HuPo), puis soulevé de la bande et fixé. - Ensuite, le système de manipulation X-Y-Z déplace la tête de dosage à la position prévue et démarre le processus de dosage. - Une fois le dosage réussi terminé, le système de manipulation se déplace vers la position de repos et le WT est déposé sur la bande. - Transport vers la zone de montage KK+SW (condition : aucun WT ne doit se trouver dans la position de montage). Poste 3.2 : Zone de montage KK+SW - Un WT provenant de la zone de dosage passe par la bande de transfert et entre dans la zone de montage KK+SW. - Il est arrêté dans la position haute par l’unité de positionnement vertical (HuPo), puis soulevé de la bande et fixé. Les parois latérales du châssis de l’ensemble partiellement monté sont alignées. - Simultanément, le positionnement des plateaux KK et SW est effectué. - Une pile de plateaux KK (12) et une pile de plateaux SW (12) sont placés manuellement à l’extérieur de la protection sur la bande d’alimentation respective. - Les deux cloisons de sécurité sont ouvertes et les piles de plateaux montés passent dans la position de préhension du chariot élévateur respectif. - Les deux cloisons de sécurité sont refermées. - Les pinces respectives saisissent le plateau correspondant. - L’axe Z effectue la séparation des plateaux et le transport vers le haut (au-dessus de la hauteur d’extraction réelle). - Pour le centrage et la stabilisation du plateau, un support de centrage est glissé sous le plateau respectif par le système de manipulation X et positionné. - L’axe Z du chariot élévateur est utilisé pour placer le plateau respectif sur le support de centrage correspondant. - Les plateaux sont prêts pour le retrait des composants. - À l’aide de la pince multiple du robot SCARA, le KK est saisi dans le plateau et déposé dans une position intermédiaire en tant qu’aide à l’alignement (afin d’obtenir une plus grande précision lors de la prise à partir de la position de préhension qui reste inchangée pour le montage). - Le KK est scanné, saisi à nouveau et, si le résultat du scanner est positif, monté sur le WT. - Le KK non conforme est placé dans une boîte « non conforme ». - La pince multiple du robot SCARA saisit ensuite le SW dans le plateau et le dépose dans la position d’alignement. - Le SW est saisi à nouveau et monté sur le WT. Laedpfoibx S Nex Akxsg - Passage à la zone de montage avant. Données techniques Type : SCARA (robot à 4 axes) Charge utile : nominale 5 kg, maximale 10 kg Portée horizontale : 850 mm Portée verticale : Axe 3 : 420 mm Portée d’orientation : J4 : +/- 360 ° Précision de répétition horizontale : +/- 0,025 mm Précision de répétition verticale : J3 : +/- 0,01 mm Précision de répétition d’orientation : J4 : +/- 0,005 ° Plage de fonctionnement maximale : Axe 1 : +/- 152 °, Axe 2 : +/- 152,5 °, Axe 3 : 420 mm, Axe 4 : +/- 360 ° Vitesse de fonctionnement maximale : J1, J2 : +/- 11 000 mm/s, J3 : +/- 2 350 mm/s, J4 : +/- 2 400 °/s Moment d’inertie admissible : nominal 0,02 kg*m², maximal 0,25 kg*m²

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Course en axe X : 400 mm Course en axe Y : 400 mm Course en axe Z : 375 mm Contrôle Siemens 840D sl linéaire 24 000 tr/min Laedpfx Aszvhm Iskxog Capacité du magasin d’outils : 30 HSK-A63 Palpeur de mesure : Renishaw OMP60

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 044 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D sl, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle dispose d’un format de travail de 3 000 x 1 500 mm et d’un puissant laser à disque à état solide de 6 000 W. La machine est équipée d'un changeur de palettes longitudinal automatique et offre des fonctionnalités de découpe avancées, telles que des systèmes de lentilles adaptatifs et des changeurs de buses automatiques. Si vous recherchez des capacités de découpe laser à fibre optique de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Format/zone de travail : 3 000 x 1 500 mm ; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Conception de la machine : châssis fermé ; entraînement à portique avec entraînements linéaires directs ; changeur de palettes longitudinal automatique ; armoires de commande et armoire de rangement intégrées ; éclairage de la zone de travail ; voyant d'état de la machine ; refroidisseur d'eau/d'air pour la machine et le laser ; conforme aux normes CE ; température ambiante 5–35 °C • Dynamique/précision : vitesse maximale simultanée des axes 280 m/min ; Ps 0,03 mm ; Pa 0,05 mm ; incrément programmable minimal 0,001 mm • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl avec écran couleur MultiTouch de 21,5 pouces ; IHM MultiTouch ; ports USB et RJ45 ; données techniques intégrées ; gaz et pression de découpe programmables ; planification de la production ; traitement multi-feuilles ; arrêt automatique ; interface d’assistance à distance ; Condition Guide ; Cutting Guide ; Central Link ; Online Update Manager • Source laser : laser à disque à état solide TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) ; transmission du faisceau par fibre optique ; une sortie LLK ; guidage fermé du faisceau ; haute résistance à la réflexion arrière ; puissance de sortie stable sur toute la durée de vie • Tête de découpe : unité de découpe universelle ; stratégie à tête de découpe unique ; système de lentilles adaptatif ; verre de protection avec surveillance en ligne de l’état ; centrage automatique de la buse ; protection anti-collision ; contrôle capacitif de la hauteur ; position focale automatique ; laser pilote • Fonctions de découpe standard : AdjustLine ; BrightLine fiber ; ControlLine ; FastLine ; FlyLine ; FocusLine ; NitroLine ; PierceLine ; pack Performance ; pack de découpe haute vitesse ; packs de découpe cuivre et laiton ; Micro-weld • Pack de découpe supplémentaire : Highspeed Eco (découpe par fusion, acier inoxydable d’épaisseur moyenne) avec jusqu’à 70 % de réduction de la consommation de gaz de découpe et jusqu’à 100 % d’augmentation du débit de tôles • Changeur automatique de buses : 21 positions ; changement, nettoyage et réinitialisation automatiques en fonction du matériau et du procédé ; réduit les opérations de réglage et de manipulation • Drop&Cut : caméra intégrée ; superposition en temps réel de l’image de la tôle résiduelle sur la géométrie de la pièce ; aperçu de la découpe en direct ; aucune programmation distincte requise pour une utilisation de base Lasdpfszuzwdox Akxog • Caméra de surveillance du processus : surveillance de la zone avant (~2,5 m) ; observation à distance ; évaluation préliminaire des résultats ; sortie du flux vidéo vers un moniteur externe • Manutention des palettes/matériaux (intégrée à la machine) : changeur de palettes longitudinal automatique ; chargement/déchargement en parallèle de l'usinage ; accès aux palettes par trois côtés

État: d'occasion, Fraiseuse CNC à 4 axes Marque : Quick Type : UA-481 Machine neuve Caractéristiques techniques : 380 V – 3 phases Zone de travail : 2100 x 3050 x 400 mm Broche HSD/HSK-F-63 de 9 kW Commande NC-Studio 10 changeurs d’outils linéaires Table à vide à double zone avec 6 secteurs Servomoteur Yaskawa 2 pompes Becker (250 m³/h) Commande NC-Studio avec interface en allemand En option, avec supplément : - Changeur rotatif à 10 postes sur le portique - Changeur rotatif à 12 postes sur le portique - 2 rouleaux de pression pneumatiques pour la fixation de plusieurs pièces - Table à vide avec rainure en T pour la fixation manuelle des pièces Ledpfxozvgmye Akxjag Autres configurations disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 300 mm, course de l’axe Y: 200 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, Diamètre du fil (max.): 12 mm, nombre d'axes: 5, diamètre du fil (min.): 6 mm, Cette machine d'électroérosion à fil Sodick AQ300L à 5 axes a été fabriquée en 2004. Elle permet de traiter des pièces d'un poids maximal de 660 livres et prend en charge des fils d'un diamètre compris entre 0,006" et 0,012". La machine est équipée d'entraînements à moteur linéaire pour une précision accrue. Si vous recherchez des capacités d'usinage par électroérosion de haute qualité, pensez à la machine d'électroérosion à fil Sodick AQ300L que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Unité de commande : Commande CNC à servomoteur linéaire LN1W • Course des axes U et V : 3,1 x 3,1 pouces (environ 80 x 80 mm) Ledpfx Akoz D Eyfsxoag • Poids maximal de la pièce : 660 livres (300 kg) • Hauteur maximale de la pièce : de 7,87 à 8,66 pouces (200 mm) • Diamètre du fil : de 0,006" à 0,012" (standard), certaines configurations pouvant aller jusqu'à 0,019" • Capacité de coupe conique : ±20°