Aymas Recycling Machinery Broyeur À Copeaux d'occasion à vendre (117 086)

État: usagé, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 36 m/min, avance rapide axe Y: 36 m/min, course rapide axe Z: 24 m/min, avance sur l’axe X: 20 000 m/min, avance sur l'axe Y: 20 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 000 m/min, couple: 18 500 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTnc530, largeur de la table: 600 mm, longueur de la table: 1 120 mm, charge de la table: 800 kg, poids total: 6 500 kg, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 30 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 680 mm, nez de broche: SK 40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, longueur de l’outil: 300 mm, diamètre de l'outil: 90 mm, poids de l'outil: 6 g, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en outre équipée de : - Boîte de vitesses à commutation pour la broche - Guidages plats - Lubrification centralisée à l'huile - Refroidisseur pour armoire électrique - Refroidisseur d'huile de broche - Pompe Grundfos IKZ - Skimmer à huile Lajdpoyh Ri Isfx An Toa - Volant à main - Palpeur de mesure 3D Renishaw - Lampe de signalisation - Armoire à outils - Différents porte-outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Lodpfx Ansxn Aago Teaa

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 300 mm, axe Y : 620 mm, axe Z : 400 mm, précision de positionnement : ± 0,005 pouce, précision de répétition : 0,005 pouce, déplacement rapide : 25 m/min, avance : 10 m/min, pression d'air : 6 kg/cm², consommation d'air : 400 l, moteur de pompe : 30 W, débit : 2,2 cm³/s, pression de la pompe : 8 kg/cm², capacité du réservoir : 2 l, pompe électrique : 220 V/ 3 PH/ 1,2 A, max. débit : 130l/min, commande : Heidenhain TNC 620, puissance connectée : 15kVA, longueur : 2984mm, largeur : 2050mm, hauteur : 2420mm, poids : 3020kg. Heures de fonctionnement contrôle : 22 261 h, machine : 22 414 h, programme : 10 507 h, broche : 7 695 h. Entièrement fonctionnel, la broche a été récemment remplacée, l'écumeur d'huile intégré dans le bassin d'eau de refroidissement n'est pas fonctionnel. Avec documentation. Une inspection sur place est possible. Lsdpewc A Rkofx An Teaa

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 h, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 200 A, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, 1. Table d’alimentation des matériaux avec mécanisme à chaîne mobile. Hauteur réglable min 0,8 m, max 1,4 m et entraînement électrique. 3 kW, longueur 4 m. Lasdpfow Ulp Eex An Toa 2. Broyeur à gros rouleaux avec double couteaux, diamètre 1,8 m, profondeur 1,9 m, 380V 30 kW. 3. Point de connexion avec verrou pour alimentation en vrac vers le broyeur. 4. Turbine de broyeur à marteaux 380V 35 kW. 5. Mélangeur pour matières premières broyées, avec trappe de dosage réglable. Volume 4,8 m³, 380V 2,2 kW. 6. Grand granulateur horizontal avec système de lubrification automatique et rotor à lubrification programmable. Refroidissement supplémentaire des bagues du granulateur et extraction des fines poussières. Capacité max 3 T/h, 380V 90 kW. 7. Petit convoyeur mobile, largeur 38 cm, longueur 2 m, 380V 0,5 kW. 8. Grand convoyeur à bande avec vanne de tête, largeur 38 cm, longueur 6 m, 380V 1,5 kW. 9. Refroidisseur de pellets avec cyclone pour collecte des poussières fines et vanne de tête. Capacité max 3,5 T/h, 380V 3 kW. 10. Table vibrante/tamiseuse avec collecteur de refus et doseur à vis. 380V 1,5 kW. 11. Long cylindre de criblage avec maille de tamisage, longueur 3 m, 380V 1,5 kW. 12. Convoyeur à bande pour alimentation vers l’ensachage. Longueur 4,2 m, 380V 0,75 kW. 13. Unité de conditionnement BIG BAG avec balances calibrées, tolérance +/- 5 g par 1T. 14. Vis sans fin pour alimentation du produit vers l’ensacheuse automatique. Longueur 5 m, diamètre 27,5 cm, 380V 3 kW. 15. Ensacheuse automatique avec couture des sacs et scellage des sacs PVC. Table de convoyage automatique pour étiquetage incluse. Capacité max 4,2 T/h, avec compresseur d’air. 16. Transpalette semi-électrique neuf 3T.

État: nouveau, Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 520 mm, course de déplacement axe Z: 540 mm, poids de la pièce (max.): 6 kg, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, course rapide axe Z: 32 m/min, avance rapide axe X: 48 m/min, avance rapide axe Y: 48 m/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, charge de la table: 500 kg, Centre d'usinage vertical YCM modèle NXV-1020A Commande Fanuc MXP-300FB+ Taille de l'écran 15 12.000 tours 30 outils 20 bar Arrosage interne Convoyeur à copeaux à charnières Refroidisseur d'huile de broche Séparateur d'huile Cône d'inclinaison 40 - DIN-69871A ou BBT-40 préparation de câble côté machine pour le raccordement du 4e axe Machine de démonstration à prix spécial Vente possible uniquement en Allemagne et en Autriche Lodpferfdckox An Teaa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système peut être chargé sur un camion à l'aide d'un chariot élévateur et est prêt à fonctionner en quelques étapes simples. Une prise de courant de 16A est nécessaire. Dimensions totales du système LxLxH 3,5 x 1,06 x 2,98m (prêt à fonctionner) Les conditions préalables à la séparation sont les différences dans la matière comme : - Différentes tailles de particules - Différences de densité - Différences dans l'état de surface de la particule - Différences dans la forme de la particule - Taille des grains 0,1mm-30mm, Laodpfx Anefrugks Tsa (des particules plus grosses sont possibles avec un design spécial)

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Nous proposons ici une machine à coller les regards comme neuve, y compris une machine à coller les coins, ainsi que de nombreux outils de qualité. Formats de boîtes : Minimal : 80x65x10 mm Maximum : 430x350x120 mm Détails plus précis et prix après accord personnel Ljdpeg U Irwefx An Toaa

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. Ljdpfx Anep R Iwhj Teaa À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron a été conçue pour réaliser un profil à languette et rainure sur la face d'un parquet à chevrons hongrois (Chevron). Plusieurs planches de parquet en bois peuvent être chargées dans le boîtier d'entrée, après quoi le processus se déroule automatiquement. Les planches sont d'abord prédécoupées à la bonne longueur et au bon angle dans l'unité de sciage transversal, puis transportées vers la machine Chevron via le convoyeur. Avant que le profilage n'ait lieu, le bois est fixé latéralement dans une position stationnaire et serré contre une surface de référence précise en haut. Il en résulte une grande précision de profilage, sans arêtes visibles sur la face supérieure, lorsque les planches s'emboîtent les unes dans les autres. Les deux bras sur lesquels les têtes de profilage se déplacent en va-et-vient sont de construction très robuste et sont entraînés par des servomoteurs. Cela permet de garantir que toutes les planches ont exactement la même longueur et le même angle. Les longueurs et les angles sont réglables en continu à l'aide du panneau tactile facile à utiliser. Ce système de serrage, combiné à deux blocs de support en aluminium prédécoupés, empêche efficacement les éclats et la formation d'échardes. Lajdpfx Aoiv R Hhon Toa Longueurs : 350 - 1200 mm Largeurs : 50 - 200 mm Épaisseurs : 8 - 22 mm Angle : -45° à +45°. Capacité : Jusqu'à 10 planches par minute Modes de longueur : Longueurs fixes Cette machine a été conçue et construite dans notre entreprise aux Pays-Bas et est donc livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance clientèle dans le monde entier. Cette offre sur Machineseeker a également été créée par nos soins : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le Marinus Powermax Endmatcher a été conçu pour la finition des rainures et des languettes des parquets, des planches de terrasse et des lambris et produit des longueurs fixes et variables. Il peut être utilisé pour tout type de bois : Bois dur, bois tendre ou matériaux dérivés du bois. La machine peut couper le bois à la longueur, découper les défauts et profiler la face en un seul passage. Lorsque le bois est placé dans la machine, il est possible de marquer les défauts tels que les nœuds ou les fissures à l'aide d'un crayon lumineux. La machine découpe alors ces défauts, y compris les marques du crayon. Longueurs : 450 - 6000+ mm Largeurs : 50 - 300 mm (largeur optionnelle de 400 mm ou 500 mm) Épaisseur : 8 - 45 mm Capacité : jusqu'à 20 pièces/min. Laedpfx Anof Hkgpe Toa Modes de longueur : Aléatoire / Défini / Optimisation par pas de 10 cm Cette machine est conçue et construite par notre entreprise aux Pays-Bas et est livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance à la clientèle dans le monde entier. Cette liste sur Machineseeker vient aussi de nous : Marinus Machinery.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du cylindre: 200 mm, pression (max.): 6 000 barre, numéro de machine/véhicule: 600/55, Machine de Traitement Alimentaire à Haute Pression (Système HPP) – Wave 6000/55 Ce système de pasteurisation alimentaire à haute pression (HPP) est une installation conçue pour le traitement par lots d’aliments emballés à l’aide de la pression hydrostatique. La machine est entièrement opérationnelle, bien entretenue et adaptée à la recherche, au développement de produits et à la production industrielle de petits à moyens volumes. Le traitement à haute pression (HPP) offre des avantages significatifs aux industriels cherchant à améliorer la sécurité, la qualité et la durée de conservation des produits, sans recourir à la chaleur ni aux conservateurs. En appliquant une pression hydrostatique pouvant atteindre 600 MPa sur des produits déjà emballés, l’HPP inactive des pathogènes tels que Listeria monocytogenes, Salmonella et E. coli, tout en préservant le goût, la texture, les nutriments et la couleur naturels des aliments. Cette technologie est donc particulièrement adaptée aux formulations « clean label » (sans additifs). De plus, ce procédé permet généralement de doubler, voire tripler la durée de conservation de nombreux aliments réfrigérés, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la flexibilité logistique. La HPP étant un traitement post-emballage, les risques de recontamination sont minimisés, permettant aux fabricants de répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire sur les marchés nationaux et à l’export. La technologie convient à une large gamme de produits : viandes, produits de la mer, jus, aliments à base de plantes, plats prêts à consommer et produits réfrigérés à forte valeur ajoutée. Ce système propose un volume de chambre de traitement de 55 L, atteint des pressions jusqu’à 6 000 bar (600 MPa), dispose d’un système automatique de chargement/déchargement des paniers et d’un intensificateur intégré. Il est idéal pour renforcer la sécurité sanitaire, prolonger la durée de vie des aliments et valoriser les concepts de produits clean label. Caractéristiques Techniques Modèle : Wave 6000/55 Disposition de la chambre : Horizontale Dimensions de la chambre : Ø 200 mm × 2 000 mm Volume de la chambre : 55 L Longueur totale de l’équipement : 8 020 mm Pression de service maximale : 6 000 bar (600 MPa) Fluide de pression : Eau, sans additifs Température de l’eau de traitement : +5 °C à +30 °C Temps de montée en pression (0–6 000 bar) : 3,9 min Intensificateurs : 1 intégré Puissance électrique : 47 kW (50 Hz) Système de chargement/déchargement : Automatique Poids total : ~20 000 kg État et Applications La machine est en très bon état et adaptée à : – Viandes, produits de la mer, plats cuisinés – Produits laitiers, boissons, alternatives végétales – Allongement de la durée de vie et réduction des pathogènes – R&D, essais de validation, production pilote Cycles effectués (janv. 2025) : 20 000 Ljdpex E Utiefx An Tsaa Compris avec le WAVE 6000/55 : – Récipient haute pression en inox, précontraint par câble à haute résistance ; configuration horizontale et volume utile de 55 L – Berceau en acier de haute qualité, double apprêt et peinture – Bouchons de cuve en acier inoxydable – Supports – Groupe hydraulique avec mécanismes d’ouverture/fermeture de la cuve – Intensificateur intégré (1 unité) – Tuyauterie inox haute pression pour la liaison intensificateur–cuve – Système de filtration d’eau (5 µm) – Sonde de température pour surveillance via le circuit fluide client – Écran tactile pour commande automatique et manuelle (interface en all

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, capacité de charge: 3 500 kg, hauteur de levage: 6 000 mm, type de carburant: électrique, Chariot élévateur électrique HT-30 avec pince — 3,5T / Hauteur de levage 6 m Le HT-30 est un chariot élévateur électrique robuste et haute performance, conçu pour les opérations d’entrepôt et industrielles exigeantes nécessitant une levée de précision en hauteur. Sa structure repose sur un mât en acier de type H de 120 mm, offrant une stabilité et une durabilité exceptionnelles dans toutes les conditions d’utilisation. Spécifications principales : Lodpfeyymkiex An Tjaa - Capacité de levage : 3 500 kg - Mât triplex avec hauteur de levage de 6 mètres - Longueur des fourches : 1 220 mm - Pince de manutention incluse Groupe motopropulseur & transmission : - Moteur de levage AC 10 kW - Moteur de traction AC 7,5 kW - Bandages pleins haute résistance à l’usure pour une longue durée de vie Équipements de sécurité & confort : - Éclairage de travail LED, clignotants gauche/droite, feux de freinage et de route - Tableau de bord LCD - Avertisseur sonore électrique - Ceinture de sécurité Le mât triplex avec une hauteur de levage de 6 mètres rend ce modèle idéal pour les environnements à rayonnages hauts. La configuration à moteurs AC garantit un entretien réduit, le freinage régénératif ainsi qu’un contrôle précis et souple des charges. La pince intégrée apporte une polyvalence accrue pour la manutention de charges non palettisées telles que rouleaux, fûts ou balles. État : Neuf Disponibilité : En stock

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Lsdpfswg Sgcox An Teaa Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ballshaping - et Delaminationmill Molinator pour délaminage fin ! Divers Types : RW VKR16/3 / 22-37kW et RW VKR 22/3 / 75-110kW entrée Composite matériau exemples : rebroyé du poil-fil de fer, circuits électroniques, circuits imprimés, autre matériau composite. Al / plastique, Cu / plastique, Cu / fibre de verre, ABS / plastique fibres, etc.. Sélection de type : selon le matériel selon l’épaisseur de la couche selon de test / / selon le débit souhaité. Description Molinator : Dans l’intérieur des actes des forces très élevées Ledpfxsdwqiue An Toaa (Grande accélération / haute vitesse relative) ! Pièces plus grandes vont être s’est décollées. Matériau composite se sépare à la phase des limites. Les métaux seront boule. Matières plastiques selon le cahier des charges reste « moelleux » ou sera broyés. Ces effets en dehors de la délamination désirée, sont utilement pour la séparation et sont exactement coordonnés à notre technologie de séparation comme séparateurs de lit fluide / Sievemachines / tamis.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un fabricant leader d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en béton bitumineux. L’usine mobile de recyclage d’asphalte / recycleur RA-800 de TICAB, dotée de son propre moteur et entraînement hydraulique, produit 800 kg de mélange d’asphalte de haute qualité toutes les 20 à 30 minutes à partir de déchets d’asphalte, fraisât, bitume, gravier, sable. Elle permet également de réchauffer le matériau et de travailler directement sur la zone de pose ou de remplacement de l’asphalte. Cet équipement est idéal pour les réparations routières d’urgence. Caractéristiques techniques : ● Moteur diesel avec démarreur électrique (10 CV). ● Productivité du recycleur – 1 800 à 2 500 kg/heure. ● Capacité du tambour : 800 kg (0,6 m³). ● Température de chauffage du produit : 120 à 160 °C. ● Temps de chauffage du produit jusqu’à 15-20 min (160 °C). ● Réservoir de carburant de 100 l (équipé d’un indicateur de niveau). ● Puissance du brûleur : 100-130 kW. ● Brûleur diesel alimenté par un groupe électrogène avec système de stabilisation de tension. ● Tambour du recycleur équipé d’un système de répartition de la chaleur (sur toute la surface). Ledpfxjvrw Ano An Tsaa ● Conception des volets latéraux permettant un accès aisé à l’entretien des rouleaux du tambour. ● Tableau de commande avec indicateurs et au moins une prise 220V sur ce panneau (peut être utilisée pour charger des outils ou l’éclairage). ● Tableau de commande, bloc d’alimentation équipés de protections par serrure.

État: très bon (occasion), 1 x ligne de capsulage Machinery Automation Ltd Spécifications techniques : Lajdpfx Aow E Ey Tjn Tea ✅ Fabricant : Machinery Automation Ltd ✅ Modèle : MA-CET70 Capping Line ✅ Types de bouchons : bouchon à vis, bocal, mousser, compte-gouttes, ROPP préformé ✅ Diamètres de bouchon : 18 – 70 mm (extensible à 90 mm) ✅ Hauteur des bouteilles : 30 – 300 mm Remarques : Cette ligne a été conçue pour des pots en verre, comprenant des bouchons de 43 mm, 53 mm, 70 mm et 73 mm. 4 jeux de pièces de changement avec élévateur sont inclus pour ces formats et la capsuleuse s’ajuste aux diamètres requis sans qu’il soit nécessaire d’utiliser d’autres pièces de changement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 125 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MG Recycling – Ligne de granulation de câbles cuivre Fabricant : MG Recycling Type :Matrix400 Ligne complète de granulation de câbles État : Très bon – En parfait état de fonctionnement Disponibilité : Immédiate Description technique : Ligne de granulation de câbles comprenant : • Pré broyeur entièrement refait récemment o Tous les roulements du rotor neufs o Roulements du réducteur neufs • Convoyeur avec rouleaux magnétiques pour séparation de la ferraille • Trémie doseuse • Convoyeur d’alimentation • Moulin à lames avec grilles de calibrage 3 / 4 / 5 mm • Séparation par cyclone et zig-zag • Turbo de finition • Table densimétrique • Aspiration des poussières avec filtre à manches Pièces de rechange incluses : • Pré broyeur : 1 jeu de couteaux + contre-couteaux • Moulin à lames : 3 jeux de lames et contre-lames Capacité : ≈ 200 kg/h de produit fini Application : Traitement et recyclage de câbles cuivre Prix : 120 000 € (Ligne de traitement complète) Autres informations : • Installation visible en fonctionnement • Photos et renseignements complémentaires sur demande Lsdsx It N Uspfx An Tjaa 📩 Contactez-nous pour plus d’informations

État: nouveau, Type 1000-2S métal Largeur de travail 1000 mm Longueur minimale de travail 400 mm Épaisseur de travail 2–80 mm Vitesse du rouleau de ponçage – régulation par fréquence Ljdpfx Anjyqx Dbe Tjaa Vitesse d’avance 5–20 m/min Arbre en métal 7,5 kW Moteur de ponçage 2,2 kW Moteur d’avance 1,5 kW Moteur de levage 0,37 kW Puissance totale moteurs 11,57 kW Dimensions de transport 1600x1650x1450 mm Poids 750 kg Prix 6 700 EUR (EXW Jonava, Lituanie)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, presse d'impression offset flexo Caméra de passage BST dérouleur Lajdpfxjwgitto An Tja chambre flexo UV semi-rotative n°1 chambre flexo UV semi-rotative n°2 offset UV semi-rotatif n°1 offset UV semi-rotatif n°2 unité de gaufrage à froid pour offset offset UV semi-rotatif n°3 offset UV semi-rotatif n°4 offset UV semi-rotatif n°5 offset UV semi-rotatif n°6 chambre de vernissage flexo UV semi-rotative n°3 découpe semi-rotative remontoir vitesse maximale 50 - 180 m/min gamme de couleurs 4 à 10 couleurs longueur d'impression maximale 350 mm largeur maximale du papier 320 mm largeur d'impression maximale 300 mm diamètre de déroulement maximal 700 mm diamètre d'enroulement maximal 600 mm Machine incluant un scanner CTP sans traitement Agfa PT-R4300S

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-HELIX100ST4, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 16 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, diamètre de l'arbre: 260 mm, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'entrée: 800 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 200 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, poids à vide: 16 000 kg, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À COPEAUX DE BOIS  Capacité de la trémie : 3 000 mm  La trémie est équipée d'un système de contrôle de vitesse  Châssis robuste en acier monobloc  Structure renforcée pour limiter les vibrations liées à une utilisation intensive  Extraction par convoyeur : bande de sortie de 1 000 mm de large, équipée d’une bande caoutchouc ou PVC de 4 mm d’épaisseur  Fonctionnement moteur direct avec panneau de commande indépendant et écran numérique  Armoire électrique à commande PLC indépendante de la machine, installée à 5-6 m minimum  Alimentation 380V, 50-60 Hz (transformateurs additionnels possibles pour les marchés étrangers, en option)  Hauteurs de couteaux et têtes de coupe réglables  Réglage de l’épaisseur des copeaux entre 0,4 et 1,2 mm (modèles à lames droites)  Paramétrage lames/vitesse pour copeaux grossiers (équestre), fins (poules pondeuses) ou très fins (poulets de chair)  Prévoir la commande de jeux de lames de rechange pour éviter les arrêts de production  Sortie des copeaux par gravité des têtes de coupe au convoyeur à bande  Système d’ajustement facile des lames de la tête de coupe  Toutes les têtes de coupe sont extractibles lors du changement de lames  Approvisionnement de nos clients pour les lames également assuré  Toutes les pièces sont certifiées CE et sélectionnées pour leur efficacité énergétique  Lames T.C.T. Carbure 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabriquées dans l’UE, roulements COC, moteurs turcs ou importés haut de gamme (WEG, SIEMENS, en option)  Graissage automatique de toutes les parties essentielles  Toutes les machines sont conformes aux normes CE  Système hydraulique équipé de valves proportionnelles  Système hydraulique double bras pour applications intensives  Panneau de commande conçu avec Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Connexion Ethernet/modem pour contrôle à distance  Sortie de copeaux à droite ou à gauche selon besoin  Écran de contrôle digital tactile  Toutes les lames Diamond 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 pièces longue durée  Entraînement direct des têtes de coupe pour éviter les pertes de puissance  Système mobile de rouleaux hélicoïdaux spécialement conçu avec lames T.C.T. carbure (première en Turquie)  Séparation du panneau de commande et de l’interface utilisateur SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Nombre de têtes de coupe : 4 Longueur des têtes : 100 cm Nombre de lames : 500 carbure/tête Puissance moteur : 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 CV) Lodpogmbtqjfx An Toaa Trémie d’alimentation : fixe Dimensions trémie (mm) : 3 100 x 1 200 x 1 000 Tension de fonctionnement : 380 V – 400 V – 460 V – 560 V, 50-60 Hz Moteur convoyeur à bande : 0,75 kW Moteur hydraulique : 22-30 kW Puissance totale : 181 kW Vitesse des têtes de coupe : 2 800 tr/min Diamètre des têtes de coupe : 230 mm Profondeur de coupe : 0,03 – 0,05 mm Longueur maxi billon : 150-300 cm Largeur maxi billon : 10-90 cm Distance de travail : 2 200 mm Dimensions machine (LxHxP) : 6 450 x 3 014 x 2 514 mm Poids : 17 000 kg Capacité de production : 4 500–5 000 kg/h

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm Lsdpfxsyzbm Us An Tjaa COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Lodpfx Aoyzbmzjn Toaa Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

État: très bon (occasion), REF : MM5767 Lajdpfx Aeulc Sqjn Toa 1 x flow-pack en acier inoxydable Adpak Machinery Systems Ltd équipé d’une imprimante transfert thermique ICE Zodiac Hawk et d’une boîte de pliage fixe. Modèle – GSP 65. Année de fabrication – env. 2009, remis à neuf par Midas Motion en 2020. Mâchoires de soudure – 300 mm de long. Boîte de pliage fixe – 40 mm de large. Retirée de la production en 2023 ; cette unité servait auparavant à l’emballage individuel de bâtonnets glacés.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fournit un processus de remplissage entièrement automatique pour les sacs Bag in Box. Après avoir inséré le premier sac, la machine enlève le bouchon, remplit le liquide et bouche le sac. Ensuite, elle libère le sac rempli et en prend un autre pour le remplir. Ainsi, le processus de remplissage est continu et l'opérateur n'a qu'à retirer le sac rempli de la machine. Pour remplir des sacs séparés Bag in Box ou Pouch, insérez un paquet dans la remplisseuse et appuyez sur le bouton START - la machine enlève automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. Capacité : ~2000 l/h -Parfait pour le remplissage de divers liquides : jus, vin, lait, bouillon, huile, savon, etc. Lajdpfxoq Nl A Rs An Tea -Le mécanisme facile à utiliser fait tout le travail automatiquement. En outre, les sacs peuvent être introduits dans la machine manuellement (sacs ou sachets séparés) ou automatiquement (sacs en bande). -Convient au remplissage à chaud et à froid. -La machine remplit des sacs Bag in Box de 1 à 30 L et des sachets Stand up de 0,75 à 5 L. -Remplit à la machine des emballages avec fermeture à robinet. Il est également possible de remplir des emballages avec des fermetures différentes sur demande. -Le mécanisme de sécurité laser protège les membres en arrêtant et en annulant automatiquement le processus de remplissage en cas d'accident. -La machine est fabriquée en acier inoxydable (AISI 304). -Le panneau de commande à écran tactile et le menu multilingue facilitent le travail. -L'erreur de répétabilité des volumes n'est que de ± 0,3 %. -Une table de remplissage supplémentaire est possible, qui se glisse sous la table principale pour remplir des sacs de plus grand volume (de 20 à 30 L). -La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce à un nettoyage externe et CIP. -La surface de travail de la table est constituée de rouleaux transporteurs qui sont exceptionnellement faciles à nettoyer. -Toutes les pièces sont protégées contre l'eau selon la norme IP 65.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire entourée d'eau chaude, laquelle est chauffée par trois résistances électriques. La chaleur de l'eau permet de chauffer le liquide et d'éliminer les bactéries. Débits disponibles : 300 L/h, 500 L/h Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris des liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. Lajdpfoizbcnox An Toa La température maximale de chauffe du pasteurisateur électrique est de 90 ºC (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La cuve est équipée d'une spirale intégrée, garantissant un gain d’espace et limitant les pertes thermiques lors du pompage de l'eau vers un échangeur thermique externe. Cette technologie permet une économie d’énergie de chauffage de 15 à 20 %. La puissance de chauffe est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique dispose d’un panneau tactile avec thermostat numérique assurant un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide facilite le réglage de la température de remplissage via l’affichage numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être lavé par CIP (Cleaning In Place) en même temps que nos soutireuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est simple à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box ; une connexion spécifique entre les deux empêche tout débordement du liquide et garantit une utilisation facilitée.