Bironcar Sécheur Continu d'occasion à vendre (11 566)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PL071105402R, année de la dernière révision: 2024, largeur de bande transporteuse: 122 mm, Équipement: documentation / manuel, Séchoir M&R pour encres plastisol et à base d’eau, utilisé dans l’impression textile, avec une largeur de bande de 122 cm. Le séchoir est en excellent état et fonctionne à l’électricité. La bande est suffisamment large pour accueillir deux rangées de textiles côte à côte ! Nous avons déjà démonté le séchoir et il est prêt à être expédié. Les coûts de démontage sont donc supprimés. Nous nous chargeons également du chargement sur le camion. Fedpfow Stp Iox Achspl Nous avons un excellent transporteur à proximité. Le prix de l’expédition dépend du lieu de destination. Nous recommandons un transport direct, que nous pouvons organiser.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Régime / tr/min Fsdpoud Iwzefx Achepl Pression d’aspiration / bar Poids / kg Puissance totale requise / kW Système d’air comprimé complet – Compresseur à vis + Sécheur frigorifique (Drypoint RA 500) + 2x réservoirs d’air comprimé (3 000 l chacun) Marque : COMPAIR Puissance moteur : 75 kW Type : LL80 7,5A Année : 2009 N° de série : CD1000057200 Commande : Delcos 3100 Sécheur frigorifique : Drypoint RA 500 Réservoirs d’air comprimé : 2x cuves galvanisées, 3 000 l chacune – Volume total 6 000 l Heures de service : 79 495 Ce système d’air comprimé de COMPAIR offre une solution performante et efficace pour les applications industrielles à forte demande d’air. Compresseur à vis LL80 7,5A : Le compresseur, doté d’un moteur de 75 kW, est robuste, nécessite peu d’entretien et est conçu pour un fonctionnement en continu. Sa technologie moderne assure un approvisionnement stable et homogène en air comprimé, même sous forte sollicitation. Idéal pour les sites de production, ateliers ou autres environnements industriels. Commande Delcos 3100 : Cette unité de commande intelligente permet une utilisation, une supervision et un réglage simples du compresseur. Elle garantit un fonctionnement optimal, une efficacité énergétique et la protection de l’installation contre les dommages. Sécheur frigorifique Drypoint RA 500 : Un sécheur frigorifique intégré est essentiel pour éliminer l’humidité de l’air. Cela protège les machines et outils en aval contre la corrosion et prolonge la durée de vie de l’ensemble du système. Réservoirs d’air comprimé – 2x cuves galvanisées de 3 000 l chacune : Les deux cuves robustes et galvanisées offrent une grande capacité de stockage totale de 6 000 litres. Cela permet de maintenir une pression stable et d’absorber sans problème les pics de consommation. Les réservoirs galvanisés sont particulièrement durables et résistants à la corrosion. Heures de service : 79 495 : Le compresseur a été régulièrement entretenu et est en bon état technique. Le nombre élevé d’heures de fonctionnement témoigne de sa fiabilité et de sa capacité à fonctionner dans des environnements de production exigeants.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61132, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 678 mm, hauteur totale: 1 873 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 40 kW (54,38 ch), courant d'entrée: 63 A, fusible électrique: 63 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : un appareil de cuisson par contact FPT, modèle BC120-6, récent et professionnel, idéal pour la cuisson et la grillade continues de divers produits alimentaires. Ce grill à contact assure une cuisson uniforme sur les deux faces du produit. La machine est particulièrement adaptée aux hamburgers, aux produits à base de poulet, aux kebabs, aux substituts de viande et à d'autres produits de forme spécifique. Caractéristiques de la machine : Marque : FPT – Food Process Technology Fedpfx Ajzp Ex Iochspl Modèle : BC120-6 Année de fabrication : 2023 Numéro de série : 60132 Type : appareil de cuisson par contact industriel Construction : entièrement en acier inoxydable Marquage CE Caractéristiques : Machine récente, datant de 2023 Adaptée à une utilisation industrielle continue Cuisson uniforme des deux faces Vitesse et température de bande réglables Conception hygiénique et facile à entretenir Adaptée à divers produits à base de viande, de poulet et végétariens Facile à intégrer dans une ligne de production existante La machine peut être démontrée et testée en fonctionnement De plus, plusieurs courroies de rechange en PTFE sont disponibles et peuvent être livrées avec la machine. Ainsi, l'acheteur dispose immédiatement de pièces de rechange importantes, ce qui minimise les temps d'arrêt éventuels. Il s'agit d'une machine intéressante pour les producteurs qui souhaitent automatiser leur processus de cuisson ou de grillade et obtenir une qualité de produit constante.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Format : 520 mm Équipement : Fpjdezywcgspfx Achjl Système de changement de format par cassettes interchangeables Module de perforation pour formulaires commerciaux Remargeur Options de finition : enroulement-pliage, enroulement 3 unités d’impression offset 3 ensembles de rouleaux d’impression de 22 pouces

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une robuste machine d’impression continue Bohm & Kruse, conçue pour l’impression de pièces en bois, notamment de caisses à vin, de caisses en bois et d’autres pièces similaires, est à vendre. La machine fonctionne en continu et est équipée d’un cylindre d’impression. Des lettres et des chiffres peuvent être utilisés selon le texte souhaité et servir à l’impression des pièces. Un grand nombre de lettres et de chiffres est disponible. Caractéristiques techniques / Équipement Fabricant : Bohm & Kruse Maschinenfabrik Type de machine : Machine d’impression continue / Machine d’impression pour bois Adaptée à l’impression de caisses à vin et de caisses en bois Cylindre d’impression en continu Avance mécanique des pièces Lettres et chiffres utilisables pour une personnalisation Grand nombre de lettres et de chiffres disponibles pour la composition Réglages possibles pour différentes pièces Fpjdezx U N Uepfx Achsl Conception industrielle robuste Construction mécanique robuste État d’occasion conforme aux photos Idéale pour la fabrication et la personnalisation de caisses à vin, de caisses d’emballage et d’autres produits en bois. Le transport est possible moyennant un supplément. La machine se trouve actuellement chez le client. La machine sera vérifiée avant la vente. Pour les machines d’occasion fabriquées en 2009 ou avant, la garantie est exclue en cas de vente à des clients professionnels. Les caractéristiques techniques et l’équipement peuvent varier. Erreurs, ventes intermédiaires et modifications réservées. Toutes les informations sont données sans garantie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre d'injections: 2, Nous vous proposons ici, en tant que négociant spécialisé dans les presses à injecter, la machine d'occasion suivante, soigneusement entretenue : Nous rachetons également des presses à injecter en bon état, année de construction à partir de 2010. Nous sommes grossistes de presses à injecter depuis plus de 25 ans. Marque : Arburg Modèle : 520S 1600 290/70 – presse bi-injection (2 couleurs) Année de construction : 2009, premier propriétaire allemand • Nombre total de cycles : 12,3 millions • Fonctionnement manuel : 86 565 heures • Fonctionnement automatique : 78 099 heures Unités d’injection (2K) Unité d’injection 1 – horizontale – 290 • Diamètre de vis : 25 mm • Volume d’injection : 71 cm³ Unité d’injection 2 – verticale – 70 • Diamètre de vis : 18 mm • Volume d’injection : 21 cm³ Unité de fermeture Plateaux d’ancrage : 695 x 695 mm • Distance maximale entre plateaux : 925 mm Course d’ouverture : 675 mm Hauteur d’outillage : 250 mm • Indexation électrique présente Fpsdpfx Acsyzumzjhol Équipements supplémentaires Canal chaud / axes supplémentaires • Canal chaud 12 zones intégré • 3x tirages de noyau • 2x fonctions de soufflage  → incl. commande pour aiguilles à fermeture • Diverses entrées et sorties clients spécifiques Interfaces / communication • ALS • Connexion appareils de thermorégulation • Connexion sècheurs Manipulation / Multilift H (6 kg) • 2x circuits de vide • 5x fonctions de préhension double effet • Axe Z entraînement servo, course 800 mm • Axes C, G, X et B pneumatiques • Diverses entrées et sorties clients spécifiques  → incl. surveillance préhenseur Tous les travaux de maintenance des 3 dernières années sont consignés - Les deux unités d’injection ont été entièrement reconditionnées par Arburg - L’unité de fermeture a été entièrement étanchéisée par Arburg - Bouteilles accumulateurs remplacées en 2020 par Arburg Garantie Garantie valable jusqu’à la première mise en service Chargement/expédition Chargement libre sur camion de l’acheteur ou livraison franco domicile contre remboursement des frais de transport Livraison internationale Stock disponible à Hanovre, Allemagne Pour information sur nos machines et notre entreprise : - nous ne vendons que des machines que nous avons acquises en production continue, directement à partir de notre stock à Hanovre - toutes les machines proposées sont vérifiées et testées avant démontage - nous ne vendons PAS de matériel issu de liquidation judiciaire – nous ne sommes PAS des intermédiaires manipulant des biens appartenant à des tiers - toutes nos machines proviennent d’entreprises performantes où l'entretien fait partie des procédures standards - toutes les machines proposées sont visibles dans notre entrepôt

État: très bon (occasion), Friteuse industrielle continue à huile thermique MECALSA – Acier inoxydable Friteuse industrielle continue MECALSA dotée d’un système de chauffage à l’huile thermique, conçue pour la friture continue de produits alimentaires dans des lignes de production de moyenne et grande capacité. L’équipement dispose d’un bac de traitement longitudinal et d’un système de transport qui permet de maintenir le produit dans l’huile pendant une durée de séjour contrôlée. Le chauffage indirect, par l’intermédiaire d’un circuit d’huile thermique, permet d’apporter l’énergie nécessaire au processus, tout en maintenant le fluide thermique séparé de l’huile de friture. Fsdjzxwxxjpfx Achjpl Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi que les systèmes d’extraction des vapeurs et de contrôle du processus, la rendent particulièrement adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MECALSA - Type : Friteuse industrielle continue - Système de chauffage : huile thermique - Processus de friture continu - Bac de friture longitudinal - Transport automatique du produit - Temps de séjour réglable en fonction de la configuration - Circulation et contrôle de l’huile de friture - Circuit indépendant d’huile thermique - Échange thermique indirect - Contrôle de la température - Système de tuyauterie et de vannes - Système d’extraction des vapeurs - Hottes et conduits d’extraction - Panneau électrique de commande - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle pour fonctionnement continu - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Intégrable dans des lignes de traitement automatiques PROCESSUS Le produit est introduit de manière continue dans la friteuse MECALSA et conduit à travers la zone de friture par le système de transport interne. Pendant le trajet, le produit reste en contact avec l’huile de friture à une température contrôlée, pendant la durée nécessaire pour atteindre les caractéristiques finales souhaitées en termes de cuisson, de couleur et de texture. L’apport de chaleur est réalisé par un circuit d’huile thermique, qui transfère l’énergie au système sans se mélanger directement avec l’huile utilisée pour la friture. Les vapeurs générées pendant la friture sont collectées par les hottes et dirigées vers le système d’extraction. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de produits préfrits, de légumes transformés, de pommes de terre, de snacks, de produits panés et d’autres préparations alimentaires nécessitant un processus de friture continu. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour : - Pommes de terre et produits dérivés - Légumes - Produits panés ou enrobés - Produits carnés préparés - Poisson et produits de la mer - Snacks - Produits précuit - Autres spécialités compatibles avec la friture continue Elle peut être intégrée à des systèmes d’alimentation, des ébouillanteurs, des sécheurs, des convoyeurs, des systèmes d’élimination de l’excès d’huile, des refroidisseurs, des congélateurs IQF et des équipements d’emballage. La combinaison de la technologie MECALSA, du processus continu et du chauffage à l’huile thermique offre une solution industrielle pour les lignes nécessitant une friture uniforme et contrôlée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les températures de fonctionnement, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent êt

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation Fpedpfx Acszzpb Rshel - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique Fpjdpfx Acezw D Scohjl - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Fedovxz Axspfx Achepl Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 12 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Ligne de traitement d'occasion (meulage en continu) - Le bac de traitement doit être remplacé. Fedpfxezqunzo Achopl

Année de construction: 2025, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 54942, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! EXW – le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! Fsdpfxozx S Egs Achepl DÉTAILS TECHNIQUES Force d’essai nominale : 50 kN Course d’essai : < 1 400 mm Distance utilisable entre les plateaux de pression : environ 800 mm Largeur de l’espace d’essai : 500 mm Vitesse d’essai : réglable en continu de 0,001 à 1 200 mm/min Résolution de la mesure de déplacement : ≤ 0,001 mm Diamètre des plateaux de pression : 246 mm Alésage de centrage : 40 mm Filetage : M12 Dureté : ≥ 56 HRC Exécution : acier, trempé, rotatif en haut et en bas, blocable à 0° Plage de mesure du cercle enveloppant : 30–250 mm Exécution : capteur à contacts avec rouleaux montés sur paliers Mesure : acquisition sous charge DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : système de commande avec calculateur Programme d’essai : mesure du cercle enveloppant Réseau : Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre le calculateur et le PC opérateur requis séparément Fourniture du logiciel : clé USB avec le logiciel d’installation Documentation : la version et la licence ne sont pas documentées séparément Dernière étalonnage : 04.08.2025 Dimensions et poids Dimensions de la machine : environ 750 × 900 × 1 950 mm Dimensions du châssis : environ 730 × 900 × 700 mm Dimensions de l’armoire électrique avec calculateur : environ 600 × 600 × 1 900 mm Poids de la machine : environ 490 kg Poids du châssis : environ 50 kg Alimentation : 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Puissance indiquée sur la plaque signalétique : 3 000 W Puissance connectée : environ 3 kVA ÉQUIPEMENT Châssis Armoire électrique avec calculateur Plateaux de pression rotatifs Dispositif de mesure du cercle enveloppant avec capteurs à contacts et rouleaux montés sur paliers Clé USB avec le logiciel d’installation Raccordement pneumatique : raccord pneumatique avec vanne d’arrêt Remarque : la fonctionnalité a été vérifiée et confirmée. Cependant, un message d’erreur non résolu au niveau de l’entraînement empêche l’utilisation ultérieure. La machine est en parfait état esthétique. Le PC opérateur n’est pas inclus dans l’offre.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, numéro de machine/véhicule: LENTO 55WK, Nouveau compresseur à vis ALMIG LENTO 55 LK, sans huile, à injection d'eau, à vitesse réglée ; refroidissement par air. Machine neuve, année de fabrication 2025. Données techniques Type : LENTO 55 LK Pressions de fonctionnement possibles de l'installation (réglables en continu) : 5 - 10 bars Débit en volume à la vitesse minimale/maximale, mesuré conformément à la norme ISO 1217, annexe C : à 5 bars, min/max : 2,10 / 8,17 m³/min à 6 bars, min/max : 2,04 / 8,02 m³/min à 7 bars, min/max : 1,98 / 7,88 m³/min à 8 bars, min/max : 1,91 / 7,73 m³/min à 9 bars, min/max : 1,85 / 7,21 m³/min à 10 bars, min/max : 1,79 / 6,77 m³/min Puissance nominale du moteur d'entraînement : 55 kW Puissance d'absorption de l'ensemble de l'installation à la vitesse minimale/maximale à 5 bars, min/max : 17,38 / 61,28 kW à 6 bars, min/max : 18,92 / 62,99 kW à 7 bars, min/max : 20,46 / 64,75 kW à 8 bars, min/max : 22,00 / 66,52 kW Fjdpfoc Rt D Nex Achopl à 9 bars, min/max : 23,54 / 65,88 kW à 10 bars, min/max : 25,08 / 65,70 kW Puissance nominale du moteur du ventilateur : 0,2 kW Type de protection / Classe d'isolation du moteur du ventilateur : IP 54 / H Tension de fonctionnement / Fréquence : 400 / 50 V/Hz Teneur résiduelle en huile : 0 mg/m³ Point de rosée du sécheur à adsorption à 50 % de charge : 3 °C à 100 % de charge : 3 °C Niveau de pression acoustique (DIN 45635 T.13) insonorisé, à 50 % de charge : 69 dB(A) à 100 % de charge : 75 dB(A) Longueur : 2 300 mm Largeur : 1 400 mm Hauteur : 2 265 mm Poids : 1 720 kg Raccordement pour l'air comprimé : 1 1/2 pouce

État: nouveau, Déshumidificateur/sécheur de chantier électrique à usage professionnel. Pour le séchage de locaux, la déshumidification de caves et autres et pour le séchage de béton, maçonnerie, crépi, chape, par exemple. Groupe frigorifique avec compresseur à piston rotatif et moteur de condenseur 230 V, 50 Hz, 1200 W, avec système de dégivrage automatique au gaz chaud, pour un fonctionnement continu. Fonctionnement très silencieux. Capacité de déshumidification max. 80 l/24 h, débit d'air max. 850 m3/h. Unité de commande électronique avec éclairage 3"". écran et fonction de mémoire. Hygrostat électronique, compteur d'heures de fonctionnement, compteur de consommation électrique. Filtre à air. Dans un boîtier robuste en tôle d'acier sur un châssis mobile en tube d'acier avec de grandes roues. Dans un carton. Fjdpfx Acjuy Thmjhjpl Réservoir de condensat non inclus (voir accessoires ci-dessous !) Capacité de déshumidification : ≤ 80l/24h Débit d'air : ≤ 850 m³/h Super offre : À l'achat d'un kit REMS Secco 80, vous recevez gratuitement 1 appareil de mesure de l'humidité REMS Detect W. Vous économisez ainsi 233,55 euros supplémentaires. L'offre est valable jusqu'au 31.12.2024.

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle Fsdpfxjzxwy Ae Achspl - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection Fpsdpfx Aezw E N Ajchsl - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Format : 520 mm Équipement : Système d’échange de cassettes pour changement de format Cassettes d’impression offset en bobine : 2 x 24 pouces, 2 x 17 pouces Fpodozywctjpfx Achol Système d’alimentation en eau de la cuve Technotrans 4 unités d’impression offset Du rouleau au rouleau

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ADS550×5000, À vendre : Scie à double tête à commande CNC Fenstek ADS550 x 5000, modèle 2019, pour la découpe précise de profilés en aluminium. La machine est conçue pour la production en série de profilés destinés aux fenêtres, aux portes et aux systèmes de façade. Les deux têtes de coupe peuvent fonctionner de manière indépendante ou synchronisée. La tête de coupe mobile est positionnée automatiquement grâce à un système servo. Principaux avantages : - Entièrement à commande CNC - Deux têtes de coupe fonctionnant de manière indépendante ou synchronisée - Positionnement servo automatique de la tête de coupe mobile - Système de mesure automatique de la hauteur pour des coupes précises à moins de 45° - Commande par écran tactile - Imprimante d’étiquettes intégrée pour l’identification et la traçabilité des produits - Avance de la scie réglable en continu - Base de machine robuste et stable Spécifications techniques : Fpjdpfx Aex R U Epschel - Alimentation : 380–420 V / 50 Hz - Puissance totale : 5,5 kW - Moteurs de scie : 2 × 2,2 kW - Diamètre de la lame de scie : 550 mm - Longueur de coupe maximale : 5 000 mm - Longueur de coupe minimale à 90° : 360 mm - Angles de coupe : 45° et 90° - Précision de répétition : ±0,1 mm - Consommation d’air : 60 l/min à 0,5–0,8 MPa Une scie à double tête complète pour les entreprises qui souhaitent traiter les profilés en aluminium rapidement, de manière reproductible et précise.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 3342-01-2815, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,4 kW (4,62 ch), tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur d’air comprimé Fabricant : FarragTech Type : CARD 110 S Année de fabrication : 2015 Puissance : 3,4 kW Deux appareils de transport de matériaux Fpodszaum Djpfx Achsl Fabricant : ICEVA Type : GS-4mD Année de fabrication : 2015 Puissance : 1200 W Installation en parfait état, comme neuve !!! RÉDUCTION DE PRIX : de 3 550 à 3 250 EUR !

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments Fpodpszwv H Sofx Achjl APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, À vendre : une machine d’occasion HUNDEGGER SC1 pour la fabrication d’éléments préfabriqués de maisons. Année de fabrication : 2005 Alimentation automatique avec convoyeurs à chaînes, pour pièces jusqu’à 10 m de long. Diamètre de la lame de scie : 650 mm Fedpfx Acezda E Tehjpl Longueur minimale des pièces : 800 mm Convoyeur à déchets Groupe de perçage avec système de changement rapide, vertical Groupe de fraisage, vertical Groupe de fraisage à tourelle pour l’usinage à 4 axes Disponible à partir d’octobre 2026 État très bon.

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Installation complète d'occasion – prête à l'emploi – possibilité de visite en fonctionnement – entièrement fonctionnelle Une installation complète et entièrement fonctionnelle de convoyage et de déshuilement de copeaux STEIMEL est à vendre. Elle est actuellement utilisée dans la production en série. L'installation a été utilisée exclusivement pour le convoyage et le déshuilement de copeaux de laiton et est vendue uniquement en raison d'une modernisation de l'installation. Il s'agit d'une centrifugeuse à fonctionnement continu. Un avantage particulier pour les acheteurs potentiels : l'installation peut être visitée en fonctionnement avant son démontage. Des plans techniques et une documentation sont disponibles. Le démontage est prévu pour octobre 2026. L'installation est idéale pour les entreprises du secteur de l'usinage et du travail des métaux, qui recherchent une solution fiable et économique pour l'élimination des copeaux et la récupération de l'huile/des fluides de refroidissement. Données techniques • Fabricant : STEIMEL • Type : Installation à fonctionnement continu de type K50 • Principe : Installation à force centrifuge • Année de construction : 1996 • État : Occasion, entièrement fonctionnelle, tambour (élément principal) remis à neuf et remis en service depuis le 06.2026 • Disponibilité : prévue à partir d'octobre 2026 • Emplacement : 73630 Remshalden, Allemagne • Copeaux : Laiton (contenant du plomb et sans plomb) • Performance : - 2 000 kg de copeaux déshuileés / 24 heures de fonctionnement Fjdpfozhui Hex Achepl - Teneur en humidité résiduelle obtenue entre 1,8 % et 4 % selon le type de copeau - Teneur en humidité résiduelle réglable par la vitesse du tambour ou la vitesse de convoyage du système de levage des copeaux - Alimentation simultanée de 8 chariots à copeaux : trémie à copeaux d'environ 800 l Contenu de la livraison • Installation complète de convoyage des copeaux, y compris la centrifugeuse de déshuilement • Sans réservoir d'huile • Plans techniques et documentation disponibles • EXW, mise à disposition sur la rampe Particularités • L'installation est actuellement encore en service • Possibilité de visite en fonctionnement dans des conditions de production sur rendez-vous • Conception industrielle robuste • Qualité éprouvée STEIMEL • La vente de l'installation complète est privilégiée L'installation a été utilisée régulièrement en production et est opérationnelle jusqu'à son démontage. Les acheteurs potentiels ont la possibilité de se convaincre de la fonctionnalité et de l'état de l'installation sur place. D'autres photos, documents techniques et plans vous seront envoyés sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Compresseur Marque : Ingersol Rand Type : Centac C60Mx2 Centrifuge Année de construction d’origine : 1987 Notre fournisseur a acheté la machine en 1997, entièrement reconditionnée par Ingersol Rand en Belgique, utilisée seulement pendant 2 ans en équipe simple, puis entretenue et stockée. Précédemment, utilisateur : projet de démonstration Picanol en Belgique. Voir les photos ci-dessous pour juger l’état et la complétude de l’unité. Sécheur d’air Hiross MDA65 inclus dans l’ensemble. Pression d’aspiration : 98 kPa Température d’aspiration : 15 °C Humidité relative : 60 % Débit fourni : 61 m3/min Pression de refoulement : 800 kPa Température de l’eau de refroidissement : 15 °C Débit d’eau de refroidissement : 450 l/min Fpedsy Spnuspfx Achjl Vitesse nominale : 2970 tr/min Puissance moteur : 430 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Haas-Mondomix, A-15, 2013, Système d'aération en continu, de conception aseptique pour l'industrie laitière et peut également être utilisé pour la boulangerie et la confiserie. Tête à double enveloppe et avec soupape de contre-pression. Commandes: automate API avec écran tactile et contrôleur de fréquence Fpedef Azwzepfx Achol

État: nouveau, - Machine d'exposition - Pour une demande d'air continue et un fonctionnement intermittent Commande électronique pour la fiabilité et l'efficacité l'efficacité. Flexibilité accrue grâce à deux réservoirs d'air comprimé. Équipement de haute qualité et extensible. Fonctionnement régulier et silencieux. Utilisable en mode de fonctionnement continu grâce à la régulation de la température de l'huile. Utilisable en mode intermittent. Équipement DUO KK avec sécheur par réfrigération et filtre fin comme préfiltre avant le sécheur par réfrigération traitement du condensat pour la séparation de l'huile et de l'eau. purgeur automatique de condensat. ----- Données techniques ----- Taille du réservoir : 2 x 100 litres, Débit effectif : environ 380 litres, Pression maximale : 10 bar, Moteur : 4,0 kW, Vitesse de rotation : 2.880 tr/min, Niveau de pression acoustique : 65 dB, Fpedou R S A Dopfx Achjl Dimensions (L x l x H) : 1.200 x 900 x 1.250 mm, Poids : 201 kg - nouvelle machine d'exposition -